CN109059552A - 一种降低水泥回转窑过渡带筒体温度的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种降低水泥回转窑过渡带筒体温度的方法，其特征在于，所述的降低水泥回转窑过渡带筒体温度的方法包括以下步骤：确保回转窑筒体内壁无油、无锈、无杂质，先使用涂料喷枪对ZS‑1011金属过渡涂料进行喷涂，使涂料均匀涂覆在回转窑筒体钢板表面，为ZS‑1喷涂做好准备，被涂基体表面张力，使ZS‑1更好地附着，表面固化需要1～2小时；ZS‑1011金属过渡涂料固化后，对ZS‑1/1000℃耐高温隔热保温涂料进行喷涂，第一道ZS‑1涂料添加ZS‑1011调稀。本发明采用耐高温隔热涂料喷涂与回转窑内壁，形成隔热层，再砌筑耐火砖可使得筒体温度降低50℃以上。以减少窑筒体表面的散热损失，从而降低煤耗。

Description

一种降低水泥回转窑过渡带筒体温度的方法

技术领域

本发明涉及一种回转窑筒体内壁喷涂隔热涂料领域，尤其是涉及一种降低水泥回转窑过渡带筒体温度的方法。

背景技术

目前，回转窑系统表面散热损失比例占全系统50%左右，而过渡带的散热损失占全窑散热比例的60-70%。由于回转窑内衬处在高温、高热震、高化学侵蚀、高磨损的环境，对耐火材料性能要求比较高，目前还没有较好的解决散热损失的方案。目前在回转窑过渡带普遍使用的硅莫砖，其性能首先是优良的抗侵蚀、耐高温、具有较高的强度，与碱性砖相比，导热系数相对较低，但隔热性能仍不理想，筒体表面温度仍高达320℃左右，散热损失仍较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种，解决采用耐高温隔热涂料喷涂与回转窑内壁，形成隔热层，再砌筑耐火砖可使得筒体温度降低50℃以上（。以减少窑筒体表面的散热损失，从而降低煤耗的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种降低水泥回转窑过渡带筒体温度的方法，其特征在于：所述的降低水泥回转窑过渡带筒体温度的方法包括以下步骤：

确保回转窑筒体内壁无油、无锈、无杂质，先使用涂料喷枪对ZS-1011金属过渡涂料进行喷涂，使涂料均匀涂覆在回转窑筒体钢板表面，为ZS-1喷涂做好准备，被涂基体表面张力，使ZS-1更好地附着，表面固化需要1～2小时；

ZS-1011金属过渡涂料固化后，对ZS-1/1000℃耐高温隔热保温涂料进行喷涂，第一道ZS-1涂料添加ZS-1011调稀，涂刷厚度在0.1～0.3毫米，通风干燥2小时后，且涂料表面干燥后开始第二道涂刷；

从第二道起ZS-1不添加ZS-1011，每道厚度控制在１毫米，通风干燥2小时，为了加快表面干燥，每次在表面干燥后开始下一道涂刷，共喷涂了6次；

最后一次喷涂完成2小时后，涂料干燥硬化，对窑内进行耐火砖砌筑。

本发明的有益效果：采用耐高温隔热涂料喷涂与回转窑内壁，形成隔热层，再砌筑耐火砖可使得筒体温度降低50℃以上。以减少窑筒体表面的散热损失，从而降低煤耗。

以下将结合实施例，对本发明进行较为详细的说明。

具体实施方式

实施例1，一种降低水泥回转窑过渡带筒体温度的方法，其特征在于：所述的降低水泥回转窑过渡带筒体温度的方法包括以下步骤：

确保回转窑筒体内壁无油、无锈、无杂质，先使用涂料喷枪对ZS-1011金属过渡涂料进行喷涂，使涂料均匀涂覆在回转窑筒体钢板表面，为ZS-1喷涂做好准备，被涂基体表面张力，使ZS-1更好地附着，表面固化需要1～2小时；

ZS-1011金属过渡涂料固化后，对ZS-1/1000℃耐高温隔热保温涂料进行喷涂，第一道ZS-1涂料添加ZS-1011调稀，涂刷厚度在0.1～0.3毫米，通风干燥2小时后，且涂料表面干燥后开始第二道涂刷；

从第二道起ZS-1不添加ZS-1011，每道厚度控制在１毫米，通风干燥2小时，为了加快表面干燥，每次在表面干燥后开始下一道涂刷，共喷涂了6次；

最后一次喷涂完成2小时后，涂料干燥硬化，对窑内进行耐火砖砌筑。

本发明采用ZS-1耐高温隔热保温涂料，喷涂在回转窑筒体金属内壁上。该涂料耐温1000℃，涂料是由志盛威华特制合成硅酸盐溶液、硅酸铝纤维、热反射物质和精选空心陶瓷微珠精加工而成。涂料为无机单组分，在高温、常温下无任何异味，无任何有害物质产生。涂料主要功能是阻止热传导，导热系数都只有0.03W/m.K，涂料涂层能有效抑制并屏蔽辐射热和传导热，隔热保温抑制效率可达90％左右，可抑制高温物体的热辐射和热量的散失，对低温物体可有效保冷并能抑制环境辐射热而引起的能量损失，也可以防止物体冷凝水的产生。待涂料硬化后，正常砌筑耐火砖。

涂料施工事项

1、涂料主要成分：纳米陶瓷微珠，硅酸盐溶液。

2、涂刷方式：可采用刷子、辊子、抹子、刮板或高压无气喷涂的方式施工。涂料也可放在不同形状的模具里固化成不同形状的模块，要保持模具透气性。

3、涂层耐温：涂层工作温度在1000℃以下使用，极限短时温度可以达到1100℃。如果使用环境温度过高，可以结合耐温1700℃隔热保温涂料来共同使用。

4、施工温度: 涂料施工温度在10-70℃之间,空气相对湿度小于60%，通风干燥的环境中施工，不要在温度过高或是过低的环境中施工。

5、涂刷对象：涂料可涂刷在各种无机材质上，如：各种金属、混凝土、玻璃、陶瓷、纸张、木材、棉质布匹等上，涂料不能涂刷在任何有机的材质上。

通过热工标定显示回转窑系统表面散热损失比例占全系统50%左右，而窑内从25-74米部位的散热损失占全窑散热比例的60-70%。

以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1.一种降低水泥回转窑过渡带筒体温度的方法，其特征在于，所述的降低水泥回转窑过渡带筒体温度的方法包括以下步骤：

确保回转窑筒体内壁无油、无锈、无杂质，先使用涂料喷枪对ZS-1011金属过渡涂料进行喷涂，使涂料均匀涂覆在回转窑筒体钢板表面，表面固化需要1～2小时；

ZS-1011金属过渡涂料固化后，对ZS-1/1000℃耐高温隔热保温涂料进行喷涂，第一道ZS-1涂料添加ZS-1011调稀，涂刷厚度在0.1～0.3毫米，通风干燥2小时后，且涂料表面干燥后开始第二道涂刷；

从第二道起ZS-1不添加ZS-1011，每道厚度控制在1毫米，通风干燥2小时，为了加快表面干燥，每次在表面干燥后开始下一道涂刷，共喷涂了6次；

最后一次喷涂完成2小时后，涂料干燥硬化，对窑内进行耐火砖砌筑。