CN210257566U - 一种新型保温节能复合一体板生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型保温节能复合一体板生产装置,其结构包括前端清洗装置、烘干装置、喷涂装置、保温材料存储装置、加工输送装置、发泡装置、输出装置,前端清洗装置的左侧连接至烘干装置,烘干装置的内部设置输送装置,烘干装置的左侧连接至加工输送装置的右端,加工输送装置的右部的上方设置喷涂装置,喷涂装置通过管道与保温材料存储装置连接,加工输送装置的上方设置发泡装置,解决了生产效率低,将板材切割好之后才能复合保温层,过程中需要多层胶水粘合,生产的成本高的问题,直接将聚氨酯喷在石材上,聚氨酯发泡之后与板材紧密的贴合,使加工工序简化,降低了生产相同产品的生产成本,提高设备的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合一体板领域,尤其涉及一种新型保温节能复合一体板生产装置。
背景技术
当前,中国专利号:CN201520613503.6公开了一种新型保温装饰一体板生产装置,该装置属于建筑材料生产领域;该装置以第一磨砂机、第一喷涂机、第二磨砂机、第三磨砂机、第二喷涂机、第四磨砂机、第一淋涂机为设备,以硅酸钙板为基材,以腻子、环氧树脂、UV光固化氟碳漆、实色面漆、罩光清漆为原料来生产保温装饰一体板;该装置具有结构合理、生产快捷、操作简便、生产效率高等优点,产品是一种新型装饰板材,采用粘贴扣托的安装方式进行施工安装,安装在墙面上后可提升墙面隔热性,降低墙体的导热系数,大大降低建筑物的能耗,从而达到节能的目标,产品主要应用于建筑内外墙、隧道、地铁、洁净工程等各种复杂环境区域的保温装饰,但是在实际使用过程中仍存在着生产效率低,需要将板材切割好之后才能复合保温层,复合的过程中需要多层胶水粘合,生产的成本高的问题。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种新型保温节能复合一体板生产装置,其解决了生产效率低,需要将板材切割好之后才能复合保温层,复合的过程中需要多层胶水粘合,生产的成本高的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种新型保温节能复合一体板生产装置,其结构包括前端清洗装置、烘干装置、喷涂装置、保温材料存储装置、加工输送装置、发泡装置、输出装置,所述前端清洗装置的左侧连接至烘干装置,所述烘干装置的内部设置输送装置,所述烘干装置的左侧连接至加工输送装置的右端,所述加工输送装置的右部的上方设置喷涂装置,所述喷涂装置通过管道与保温材料存储装置连接,所述加工输送装置的上方设置发泡装置,所述发泡装置设于喷涂装置的左侧,所述加工输送装置的左侧与输出装置连接。
进一步的,所述前端清洗装置包括清洗支撑辊、支撑机架、清洗毛刷,所述清洗支撑辊通过轴承与支撑机架连接,所述左侧的清洗支撑辊的上方设置清洗毛刷,所述清洗毛刷与电机连接。
进一步的,所述烘干装置包括烘干箱、加热箱、热风循环管道、动力扇电机、风扇箱,所述烘干箱的内部设置传送带,并且该传送带的高度与清洗支撑辊的高度一致,所述烘干箱的右侧的上方与加热箱连接,所述加热箱的内部设置电热丝,所述加热箱的上部与热风循环管道连接,所述热风循环管道的左部设置风扇箱,所述风扇箱内设置风扇,所述风扇箱的上部设置动力扇电机,所述动力扇电机与风扇连接,所述风扇箱的下端与烘干箱的左侧连接。
进一步的,所述喷涂装置包括滑动喷头连接架、喷头、滑动支撑架,所述滑动喷头连接架的下部安装喷头,所述喷头通过管道与保温材料存储装置连接,所述滑动喷头连接架通过滑轨与滑动支撑架滑动连接。
进一步的,所述保温材料存储装置包括第一存储罐、第二存储罐、输出控制箱、输出泵、输出连接管,所述第一存储罐、第二存储罐的上部分别设置输出泵,所述输出泵通过输出连接管连接至喷头,所述输出控制箱通过信号线连接输出泵。
进一步的,所述加工输送装置包括传送带、底部保护膜、定位辊、侧边包覆纸带、砂浆纸、覆盖辊,所述传送带的右侧设置底部保护膜和侧边包覆纸带,所述底部保护膜和侧边包覆纸带设于烘干装置的下方,所述传送带的两侧的支架上设置定位辊,所述喷涂装置的左侧设置砂浆纸,所述砂浆纸绕过覆盖辊铺设于发泡材料的上方,所述砂浆纸、覆盖辊均设于传送带的上方。
进一步的,所述发泡装置包括支撑气缸、下压辊、加热装置、温度监测器、定位杆,所述支撑气缸与发泡装置的主支架固定连接,所述主支架的下部设置下压辊,所述下压辊的上方设置加热装置,所述主支架上设置温度监测器,所述温度监测器的检测头设于主支架的内部,所述主支架上安装有定位杆,所述定位杆通过螺栓与主支架固定连接。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本新型保温节能复合一体板生产装置改进了生产效率低,需要将板材切割好之后才能复合保温层,复合的过程中需要多层胶水粘合,生产的成本高的问题,设备正常工作过程中,将石材连续不断的输入,首先经过前端清洗装置,在自来水的冲洗和毛刷的清洗下,洗干净石材的上表面,之后,将石材输入至烘干装置内在145-160℃的条件下进行烘干,之后,在石材的下方垫上保护膜,在石材的左右两侧设置侧边包覆纸带,之后将聚氨酯材料喷涂在石材上方,然后将砂浆纸铺在聚氨酯上方,在后续的发泡过程中,聚氨酯膨胀,砂浆纸与上部的下压辊贴合,之后将发泡完成的复合板切割,输出即可,通过直接将聚氨酯喷在石材上,使得聚氨酯发泡之后,与板材紧密的贴合在一起,之后再进行切割等加工,从而使加工工序简化,不再需要使用胶水等粘合剂将多层材料复合在一起,降低了生产相同产品的生产成本,同时,生产的过程中聚氨酯与石材自动粘合,发泡的同时也进行粘合,可以有效的提高设备的生产效率;进一步的,烘干装置的热空气循环利用,有效的降低了设备的耗电量,提高了设备整体的环保效益,进一步的降低的生产的成本,从而提高经济效益;进一步的,发泡装置的外部还可以设置保温罩,避免热量散失,降低了设备保温过程的能耗,进一步的,该设备生产的一体板安装在轻钢结构的建筑上,整体性强,抗震防裂,坚固安全,采用一体化结构,只需要聚合物砂浆粘贴架锚固即可固定,不需要对建筑外墙先做保温再做装饰,安装方式简单、快捷,并不受季节气候和地理环境限制,全年皆宜,可以显著缩短的工程周期,不仅加快了工程进度,也节约了建筑成本,降低了综合造价。外墙保温装饰一体板在达到装饰和保温隔热效果的同时,最大限度地降低了外墙负荷,对空间及土地的可利用性增强,具有优异的保温隔热特性,与传统的外墙保温装饰建材相比,有极佳的耐寒隔热性能。很大程度地降低了采暖和制冷能耗,从而节省了能源支出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型前端清洗装置和烘干装置的结构示意图。
图3是本实用新型保温材料存储装置的结构示意图。
图4是本实用新型加工输送装置和发泡装置的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1-图4,本实施例提供一种新型保温节能复合一体板生产装置,其结构包括前端清洗装置1、烘干装置2、喷涂装置3、保温材料存储装置4、加工输送装置5、发泡装置6、输出装置,所述前端清洗装置1的左侧连接至烘干装置2,所述烘干装置2的内部设置输送装置,所述烘干装置2的左侧连接至加工输送装置5的右端,所述加工输送装置5的右部的上方设置喷涂装置3,所述喷涂装置3通过管道与保温材料存储装置4连接,所述加工输送装置5的上方设置发泡装置6,所述发泡装置6设于喷涂装置3的左侧,所述加工输送装置5的左侧与输出装置连接。
所述前端清洗装置1包括清洗支撑辊11、支撑机架12、清洗毛刷13,所述清洗支撑辊11通过轴承与支撑机架12连接,所述左侧的清洗支撑辊11的上方设置清洗毛刷13,所述清洗毛刷13与电机连接。
所述烘干装置2包括烘干箱21、加热箱22、热风循环管道23、动力扇电机24、风扇箱25,所述烘干箱21的内部设置传送带,并且该传送带的高度与清洗支撑辊11的高度一致,所述烘干箱21的右侧的上方与加热箱22连接,所述加热箱22的内部设置电热丝,所述加热箱22的上部与热风循环管道23连接,所述热风循环管道23的左部设置风扇箱25,所述风扇箱25内设置风扇,所述风扇箱25的上部设置动力扇电机24,所述动力扇电机24与风扇连接,所述风扇箱25的下端与烘干箱21的左侧连接,石材输入烘干箱内进行烘干,烘干的温度保持在145-160℃之间,烘干的速率为4-5m/min,根据石材表面形状的不同,烘干的速度不同,本实施例中,烘干的速度为4m/min。
所述喷涂装置3包括滑动喷头连接架31、喷头32、滑动支撑架33,所述滑动喷头连接架31的下部安装喷头32,所述喷头32通过管道与保温材料存储装置4连接,所述滑动喷头连接架31通过滑轨与滑动支撑架33滑动连接,喷头32将聚氨酯喷在石材的上表面,喷出的温度保持在28±1℃。
所述保温材料存储装置4包括第一存储罐41、第二存储罐42、输出控制箱43、输出泵44、输出连接管45,所述第一存储罐41、第二存储罐42的上部分别设置输出泵44,所述输出泵44通过输出连接管45连接至喷头32,所述输出控制箱43通过信号线连接输出泵44,所述第一存储罐41、第二存储罐42中分别存储A料和B料,在喷头处混合。
所述加工输送装置5包括传送带51、底部保护膜52、定位辊53、侧边包覆纸带54、砂浆纸55、覆盖辊56,所述传送带51的右侧设置底部保护膜52和侧边包覆纸带54,所述底部保护膜52和侧边包覆纸带54设于烘干装置2的下方,所述传送带51的两侧的支架上设置定位辊53,所述喷涂装置3的左侧设置砂浆纸55,所述砂浆纸55绕过覆盖辊56铺设于发泡材料的上方,所述砂浆纸55、覆盖辊56均设于传送带51的上方。
所述发泡装置6包括支撑气缸61、下压辊62、加热装置63、温度监测器64、定位杆65,所述支撑气缸61与发泡装置6的主支架固定连接,所述主支架的下部设置下压辊62,所述下压辊62的上方设置加热装置63,所述主支架上设置温度监测器64,所述温度监测器64的检测头设于主支架的内部,所述主支架上安装有定位杆65,所述定位杆65通过螺栓与主支架固定连接,发泡过程中,设备和产品均保持在55-60℃的区间。在烘干、喷涂、加热发泡等需要控制温度的步骤中,设置温度监测装置,当温度超过允许的范围时,自动调节加热或者冷却设备的工作情况。
之后使用裁切刀将复合板材切割成需求的大小,再之后堆叠,搬运即可完成生产。
设备正常工作过程中,将石材连续不断的输入,首先经过前端清洗装置,在自来水的冲洗和毛刷的清洗下,洗干净石材的上表面,之后,将石材输入至烘干装置内在145-160℃的条件下进行烘干,之后,在石材的下方垫上保护膜,在石材的左右两侧设置侧边包覆纸带,之后将聚氨酯材料喷涂在石材上方,然后将砂浆纸铺在聚氨酯上方,在后续的发泡过程中,聚氨酯膨胀,砂浆纸与上部的下压辊贴合,之后将发泡完成的复合板切割,输出即可,通过直接将聚氨酯喷在石材上,使得聚氨酯发泡之后,与板材紧密的贴合在一起,之后再进行切割等加工。
本新型保温节能复合一体板生产装置改进了生产效率低,需要将板材切割好之后才能复合保温层,复合的过程中需要多层胶水粘合,生产的成本高的问题,从而使加工工序简化,不再需要使用胶水等粘合剂将多层材料复合在一起,降低了生产相同产品的生产成本,同时,生产的过程中聚氨酯与石材自动粘合,发泡的同时也进行粘合,可以有效的提高设备的生产效率;进一步的,烘干装置的热空气循环利用,有效的降低了设备的耗电量,提高了设备整体的环保效益,进一步的降低的生产的成本,从而提高经济效益;进一步的,发泡装置的外部还可以设置保温罩,避免热量散失,降低了设备保温过程的能耗。
该设备生产的一体板安装在轻钢结构的建筑上,整体性强,抗震防裂,坚固安全,可以有效的降低建筑物表面负载,避免使用较长的年限之后建筑物表面无法承载导致脱落的问题,同时,采用一体化结构,只需要聚合物砂浆粘贴架锚固即可固定,不需要对建筑外墙先做保温再做装饰,安装方式简单、快捷,并不受季节气候和地理环境限制,全年皆宜。显著缩短的工程周期,不仅加快了工程进度,也节约了建筑成本,降低了综合造价。外墙保温装饰一体板在达到装饰和保温隔热效果的同时,最大限度地降低了外墙负荷,对空间及土地的可利用性增强;进一步的,具有优异的保温隔热特性,与传统的外墙保温装饰建材相比,有极佳的耐寒隔热性能。很大程度地降低了采暖和制冷能耗,从而节省了能源支出。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型保温节能复合一体板生产装置,其特征在于:其结构包括前端清洗装置、烘干装置、喷涂装置、保温材料存储装置、加工输送装置、发泡装置、输出装置,所述前端清洗装置的左侧连接至烘干装置,所述烘干装置的内部设置输送装置,所述烘干装置的左侧连接至加工输送装置的右端,所述加工输送装置的右部的上方设置喷涂装置,所述喷涂装置通过管道与保温材料存储装置连接,所述加工输送装置的上方设置发泡装置,所述发泡装置设于喷涂装置的左侧,所述加工输送装置的左侧与输出装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型保温节能复合一体板生产装置,其特征在于:所述前端清洗装置包括清洗支撑辊、支撑机架、清洗毛刷,所述清洗支撑辊通过轴承与支撑机架连接,所述左侧的清洗支撑辊的上方设置清洗毛刷,所述清洗毛刷与电机连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型保温节能复合一体板生产装置,其特征在于:所述烘干装置包括烘干箱、加热箱、热风循环管道、动力扇电机、风扇箱,所述烘干箱的内部设置传送带,并且该传送带的高度与清洗支撑辊的高度一致,所述烘干箱的右侧的上方与加热箱连接,所述加热箱的内部设置电热丝,所述加热箱的上部与热风循环管道连接,所述热风循环管道的左部设置风扇箱,所述风扇箱内设置风扇,所述风扇箱的上部设置动力扇电机,所述动力扇电机与风扇连接,所述风扇箱的下端与烘干箱的左侧连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型保温节能复合一体板生产装置,其特征在于:所述喷涂装置包括滑动喷头连接架、喷头、滑动支撑架,所述滑动喷头连接架的下部安装喷头,所述喷头通过管道与保温材料存储装置连接,所述滑动喷头连接架通过滑轨与滑动支撑架滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型保温节能复合一体板生产装置,其特征在于:所述保温材料存储装置包括第一存储罐、第二存储罐、输出控制箱、输出泵、输出连接管,所述第一存储罐、第二存储罐的上部分别设置输出泵,所述输出泵通过输出连接管连接至喷头,所述输出控制箱通过信号线连接输出泵。
6.根据权利要求1所述的一种新型保温节能复合一体板生产装置,其特征在于:所述加工输送装置包括传送带、底部保护膜、定位辊、侧边包覆纸带、砂浆纸、覆盖辊,所述传送带的右侧设置底部保护膜和侧边包覆纸带,所述底部保护膜和侧边包覆纸带设于烘干装置的下方,所述传送带的两侧的支架上设置定位辊,所述喷涂装置的左侧设置砂浆纸,所述砂浆纸绕过覆盖辊铺设于发泡材料的上方,所述砂浆纸、覆盖辊均设于传送带的上方。
7.根据权利要求1所述的一种新型保温节能复合一体板生产装置,其特征在于:所述发泡装置包括支撑气缸、下压辊、加热装置、温度监测器、定位杆,所述支撑气缸与发泡装置的主支架固定连接,所述主支架的下部设置下压辊,所述下压辊的上方设置加热装置,所述主支架上设置温度监测器,所述温度监测器的检测头设于主支架的内部,所述主支架上安装有定位杆,所述定位杆通过螺栓与主支架固定连接。
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CN114043615A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-15 | 河北张开传动设备有限公司 | 全自动垫块生产线 |
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