CN108469084A - 功能型装饰装修集成快装冷热板及其制造方法 - Google Patents

功能型装饰装修集成快装冷热板及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了功能型装饰装修集成快装冷热板，为多层复合结构，从功能型装饰面层(1)起依次设置金属均热屏蔽防护层(2)、冷热层(3)、绝热层(4)和防水底层(5)；所述的冷热层(3)中敷设电热器件，或者敷设冷热管，或者敷设水电两用冷热器件(6)。本发明还公开了该集成冷热板的制造方法技术方案。采用上述技术方案，实现装饰装修及生活设施用材料与冷热、防水、隔热等多种功能的集成，冷暖时室内温度均匀，提高人体的舒适度；大大提高热效率，降低能源消耗，实现节能、环保的目的；提高装饰装修的艺术性和装修效果；加工制造和安装施工更为方便；使用条件不受限制；操作与控制十分灵活；充分利用低谷电及太阳光伏直驱的应用。

Description

功能型装饰装修集成快装冷热板及其制造方法
技术领域
本发明属于建筑装饰装修功能材料的集成快装及暖通应用及室内供暖和供冷技术领域，涉及室内装饰装修材料以及多项功能的集成应用技术。更具体地，本发明涉及一种多功能型装饰装修、集艺术、隔热、抗静电、抗电磁波、隔音、生态、电热、水热冷防水等功能为一体的集成快装冷热板。另外，本发明还涉及该集成快装冷热板的制造方法。
背景技术
目前，装饰装修集成快装，仅限于吊顶、墙面采用该类板用于装饰、隔热、防水功能、尚无供热、供冷、抗静电、抗电磁波、释放远红外、负离子等生态功能；更无法实现移动式的生活设施。
冬季在室内取暖时，最传统的方式是采用集中供暖，室内采用暖气片取暖，或地暖管地面供暖，其缺点是供暖区域内需要规模较大的集中供暖设备，其能源提供是燃煤、燃油或燃气蒸汽锅炉，对冬季的大气环境有较大影响，是产生雾霾的重要原因；而且因距离远近造成室内温度不均衡。
在没有集中供暖条件的地区，一般采用电加热器或空调器取暖；这种采暖方式的缺点是，热量由取暖器具产生，需要进行送风，使热量在室内进行均布。但是在这种情况下，由于室内一直有空气流动，在冬季使人感觉很不舒服。更为严重的是，无法实现多项功能一次集成完成，更不能按个性化来满足需求。
目前正在兴起的还有采用电热地暖、热水地暖，即在室内地板下敷设电热线路，或者敷设热水管路；或者敷设在地板砖下的水泥层中；如果采用热水管路，还需要电热水器或燃气热水器进行循环水的加热。这种采暖方式的缺点是，地板或者地砖的导热性能差，使热效率降低；另外，由于人是直接踩踏在地板或地砖上，温度较高的地板或地砖会使人感觉很不舒服。
上述这些方法，均不能与室内装饰、装修材料进行有机结合，也是采用不同的能源而不能互补，不同的能源设备专用不同的冷热终端。
随家居智能化，绿色化的要求，节能供冷热，生态环境的营造需要投入大笔资金另行解决，同时很难适应已装饰后的新老房屋的改造和冬冷夏热地区的多元化、个性化的需求。
发明内容
本发明提供一种功能型装饰装修集成快装冷热板，其目的是实现装饰装修与冷热及生态等功能的集成，实现墙面(地面)装饰装修、加热、制冷、防水、保温、隔热、隔音、释放远红外、负离子、空气清新等多功能进行集成，在装饰装修时，一次性、快捷、节省费用及因地制宜根据具体条件和个性化需求的集成应用。本发明是一种多功能的终端产品，适应不同的能源和能源设备，同时还可以实现多能源互补。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
本发明的功能型装饰装修集成快装冷热板，为多层复合结构；从功能型装饰面层起依次设置金属均热屏蔽防护层、冷热层、绝热层和防水底层；所述的冷热层中敷设电热器件，或者敷设冷热管，或者敷设水电两用冷热器件。
所述的水电两用冷热器件为电加热带或电热膜，或者增设冷热水管，或者为电热膜再增设冷热水管，或者为水电两用管；所述的水电两用冷热器件采用平行、均匀地往复转折方式布置在所述的冷热层中。
所述的电加热带为扁平带状加热带，所述电加热带的扁平面平行贴敷于金属均热屏蔽防护层的内平面。
所述的水电两用冷热器件敷设在固定膜上，或者敷设在固定网格上，并采用固定胶带固定。
所述的装饰面层为金属面板，其正面采用具有远红外、负离子功能的功能型复合装饰膜，或者喷涂具有远红外、负离子功能的装饰膜。
所述的金属均热屏蔽防护层为金属与有机膜复合制成，或者采用喷涂功能涂料制成。
所述的绝热层采用聚氨酯材料浇注在面板槽腔与防水底层之间发泡形成；或贴敷一层交联PE膜在面板槽腔，水电两用冷热器件与防水底层之间经加热发泡形成。
所述的防水底层采用薄膜或布结构。
所述的冷热板两个侧边分别采用滚压制成凹槽及与该凹槽配合的凸缘；或者两侧边均为直角边。
为了实现与上述技术方案相同的发明目的，本发明还提供了功能型装饰装修集成快装冷热板的制造方法，该方法的过程是：
1、将所述的金属均热屏蔽防护层内面经凹凸成型机连续滚压成槽型并向前连续运动；并连续与其它各层进行复合；
2、将所述的加热带、电热膜、水电两用管或冷热水管，分别或同时固定在固定膜上，或固定在带胶固定膜或固定在带胶固定布上，形成冷热层后敷设在金属均热屏蔽防护层槽内面；
3、将聚氨酯发泡材料涂覆在所述的冷热层上，或将交联PE膜贴敷在所述的冷热层上，发泡挤压，或加热发泡挤压，形成绝热层；
4、将防水底层5与金属槽板相互形成扁形空腔，喷涂聚氨酯；或贴敷交联PE膜，经上下胶板加热挤压，聚氨酯发泡料或交联PE膜在一定温度下连续发泡成型，并将所有防护层、防水层粘结为一体，形成连续的冷热板；并按规定的要求，经编程由飞剪切割所需尺寸；
5、将定尺生产的电热板中的加热器件的两个端头安装插接件或联接器。
6、该生产线层压发泡所需恒温是采用自变功率双面辐射发热板加热器对皮带机进行恒温加热控制。
本发明采用上述技术方案，实现装饰装修、生态、保温、隔音、防水与加热、制冷等功能的集成，达到艺术、生态、绿色、节能、环保的目的；加工制造和安装施工方便快捷；可以在墙体(墙面、墙裙、脚线)、天花板、地板及其它生活设施上广泛应用，使用条件不受限制，能源及能源设备也不受限制；实现多项功能，一次集成在一块板上并一次快装完成，节约投资，减少工序，是绿色建筑现代化先进应用技术和新产品；取暖时室内温度均匀，提高人体的舒适度；大大提高热效率，降低能源消耗，减少石化燃料的消耗，实现节能、环保的目的；提高装饰的艺术性和装修效果；加工制造和安装施工更为方便；操作与控制十分灵活；充分利用低谷电，或可再生能源，降低取暖成本。
附图说明
附图所示内容及图中的标记简要说明如下：
图1为本发明结构的剖面示意图；
图2为本发明中的冷热层的结构示意图；
图3是本发明的冷热板的生产设备示意图。
图中标记为：
1、装饰面层，2、金属均热屏蔽防护层，3、冷热层，4、绝热层，5、防水底层，6、水电两用冷热器件，7、固定膜，8、固定胶带，9、带胶固定膜，或带胶固定布，10、自动放料架，11、成型机，12.1、冷热膜放膜架，12.2、交联PE膜放膜架，13、送料机，14.1、发泡机，14.2、交联PE发泡膜放线架，15、层压索引机，16、打孔器，17、切割机，18、放料架，19、加热箱，20、层压板式恒温发泡成型箱，21、热风循环箱。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1、图2所表达的本发明的结构，为一种功能型装饰装修集成快装冷热板，包括装饰面层1。装饰面层1的正面，可以采用各种高雅、豪华的图案、色彩，满足不同艺术欣赏水平、能力用户的需求；可以广泛用于建筑室内装饰、装修、生活设施及家用电器等各类家用器具。
采用本发明产品和应用技术，完全可以全面解决现有技术存在的问题，更能适应有个性化要求的，冬冷夏热地区的家居冷暖灵活应用的要求，并且简单、快捷、易行，是建筑、装饰装修、冷暖调温、生态健康领域内的一项创新性进步。
采用本发明可以采用交流电、太阳光伏电，直驱电热，也可以与热泵、空调、燃气热水器、电锅炉、太阳能热水器等分别互补或独立应用的多功能终端。本发明采取的技术方案为：
如图1、图2所示，本发明的功能型装饰装修集成快装冷热板是多层复合结构，从所述的装饰面层1起依次设置金属均热屏蔽防护层2、冷热层3、绝热层4和防水底层5；所述的冷热层3中敷设水电两用冷热器件6(电热带和/或冷热水管)。
采用上述技术方案，实现装饰装修及生活设施器材及装置与调温、取暖功能的集成，供冷或供暖时室内温度均匀，提高人体的舒适度；采用清洁能源及多能源互补，且节能降耗。提高装饰装修的艺术性和装修效果更重要的是使之生态健康等较多功能的集成且一次性一次费用解决。产品加工制造和安装施工更为方便；可以在墙体、天花板、地板等多场合的广泛应用，使用条件不受限制；操作与控制十分灵活。
所述的水电两用冷热器件6为电加热带或电热膜，或者为冷热水管，或者为水电两用管(带)；所述的水电两用冷热器件6采用平行、均匀地往复转折方式布置在所述的冷热层3中。
所述的电加热带为扁平带状的电缆，所述电加热带的扁平面平行于装饰面层1的平面。
采用扁平带状的电缆，减小电热板的厚度，以满足装修的需要。
所述的水电两用冷热器件6敷设在固定膜7上，或者敷设在固定网格上，并采用固定胶带8固定。
所述的装饰面层1为金属面板，为金属与装饰有机模面膜的复合制成，或者采用喷涂功能涂料制成。
所述的金属均热防护层2为金属与有机膜的复合制成，或者采用喷涂功能涂料制成。
所述的绝热层4采用聚氨酯材料浇注在面板槽腔与防水底层5之间发泡，经恒温层压成型。
所述的防水底层5采用薄膜或布材料。
所述的冷热板两个侧边分别采用滚压制成凹槽及与该凹槽配合的凸缘；或者两侧边均为直角边。
综上所述，本发明将装饰、冷暖及隔热、防水、隔音、抗电磁波、抗静电、生态、绿色等多功能集成为一体，满足高档、豪华装饰装修的需要，有利于住宅装饰装修的产业化。
本发明还提供了以上所述的功能型装饰装修集成快装冷热板的制造方法，其技术方案是该方法的实施过程如下：
1、将所述的经干法或湿法复合或喷涂装饰面工艺形成的装饰装修面板1和2，反面经凹凸成型机连续滚压成型并向后连续运动；
2、将已弯曲成形的水电两用冷热器件6通过固定胶带8粘贴在固定网7上，或固定在带胶金属膜9或金属布上；形成冷热层3；
3、将所述的已经复合的冷热层敷设在上述装饰装修面板的反面即内面2上；
4、将防水底层5与金属槽板内的冷暖层3相互形成扁形空腔，喷涂聚氨酯；经上下胶板层压，聚氨酯发泡料在一定温度下连续快速发泡成型，或将交联PE膜随着运动着的冷热层3贴敷形成待加热发泡绝热层4，并将所有护层、防水层粘结为一体，形成功能板；
本发明的生产线如图3所示。结合生产设备，对其生产方法的技术方案介绍如下：
本发明的生产线设备包括自动放料架10、成型机11、冷热膜放线架12.1、送料机13、发泡机14.1或交联PE发泡膜放线架14.2、层压索引机15、打钉机16、切割机17、放料架18、加热箱19、层压恒温发泡成型箱20、热风循环装置21。
该生产线设备的具体生产过程是：
1、将所述的面板经过将金属均热防护层2与功能装饰层1进行复合或喷涂，并将该板成卷通过生产线的自动放料架10位置放带进入滚压成型机11，形成具有凹凸边的槽板纵向连续运动；
2、将所述的冷热层即已弯曲成形的加热带或冷热水管或二者同时固定在固定膜7或复合膜上形成带胶电热层即冷热膜放线架12位置，随由滚压成型机11形成的槽板贴合进入预热箱加热箱19；
3、由发泡机14的喷枪对运动着的电热层的背面，定量喷注的聚氨酯A+B料，进入层压恒温发泡成型箱20，连续完成制成电热或水热或水电两用冷热板，标准称之谓功能型装饰装修集成快装发热板。
5、生产线工作程序：
(1)、放带；(2)、滚压成型；(3)、放冷热膜；(4)、贴敷冷热膜(带)；(5)、预热；(6)、喷聚氨酯或放贴交联PE待发泡膜；(7)、层压发泡；(8)、定尺飞剪；(9)、离心除尘；(10)、打包。
上述制造方法，简便易行，可以实现大规模的工业化生产，降低生产成本，提高产品质量。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种功能型装饰装修集成快装冷热板，为多层复合结构，其特征在于：从功能型装饰面层(1)起依次设置金属均热屏蔽防护层(2)、冷热层(3)、绝热层(4)和防水底层(5)；所述的冷热层(3)中敷设电热器件，或者敷设冷热管，或者敷设水电两用冷热器件(6)。
2.按照权利要求1所述的功能型装饰装修集成快装冷热板，其特征在于：所述的水电两用冷热器件(6)为电加热带或电热膜，或者增设冷热水管，或者为电热膜再增设冷热水管，或者为水电两用管；所述的水电两用冷热器件(6)采用平行、均匀地往复转折方式布置在所述的冷热层(3)中。
3.按照权利要求2所述的功能型装饰装修集成快装冷热板，其特征在于：所述的电加热带为扁平带状加热带，所述电加热带的扁平面平行贴敷于金属均热屏蔽防护层(2)的内平面。
4.按照权利要求1所述的功能型装饰装修集成快装冷热板，其特征在于：所述的水电两用冷热器件(6)敷设在固定膜(7)上，或者敷设在固定网格上，并采用固定胶带(8)固定。
5.按照权利要求1所述的功能型装饰装修集成快装冷热板，其特征在于：所述的装饰面层(1)为金属面板，其正面采用具有远红外、负离子功能的功能型复合装饰膜，或者喷涂具有远红外、负离子功能的装饰膜。
6.按照权利要求1所述的功能型装饰装修集成快装冷热板，其特征在于：所述的金属均热屏蔽防护层(2)为金属与有机膜复合制成，或者采用喷涂功能涂料制成。
7.按照权利要求1所述的功能型装饰装修集成快装冷热板，其特征在于：所述的绝热层(4)采用聚氨酯材料浇注在面板槽腔与防水底层(5)之间发泡形成；或贴敷一层交联PE膜在面板槽腔，水电两用冷热器件(6)与防水底层(5)之间经加热发泡形成。
8.按照权利要求1所述的功能型装饰装修集成快装冷热板，其特征在于：所述的防水底层(5)采用薄膜或布结构。
9.按照权利要求1所述的功能型装饰装修集成快装冷热板，其特征在于：所述的冷热板两个侧边分别采用滚压制成凹槽及与该凹槽配合的凸缘；或者两侧边均为直角边。
10.按照权利要求1至9中任一项所述的功能型装饰装修集成快装冷热板的制造方法，其特征在于该方法的过程是：
1)、将所述的金属均热屏蔽防护层(2)内面经凹凸成型机连续滚压成槽型并向前连续运动；并连续与其它各层进行复合；
2)、将所述的加热带、电热膜、水电两用管或冷热水管，分别或同时固定在固定膜(7)上，或固定在带胶固定膜(9)或固定在带胶固定布上，形成冷热层(3)后敷设在金属均热屏蔽防护层(2)槽内面；
3)、将聚氨酯发泡材料涂覆在所述的冷热层(3)上，或将交联PE膜贴敷在所述的冷热层(3)上，发泡挤压，或加热发泡挤压，形成绝热层(4)；
4)、将防水底层(5)与金属槽板相互形成扁形空腔，喷涂聚氨酯；或贴敷交联PE膜，经上下胶板加热挤压，聚氨酯发泡料或交联PE膜在一定温度下连续发泡成型，并将所有防护层、防水层粘结为一体，形成连续的冷热板；并按规定的要求，经编程由飞剪切割所需尺寸；
5)、将定尺生产的电热板中的加热器件(6)的两个端头安装插接件或联接器。
6)、该生产线层压发泡所需恒温是采用自变功率双面辐射发热板加热器对皮带机进行恒温加热控制。
CN201810211999.2A 2017-09-26 2018-03-15 功能型装饰装修集成快装冷热板及其制造方法 Pending CN108469084A (zh)

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