CN108795141A

CN108795141A - 一种建筑外墙用保温腻子及施工工艺

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Publication number: CN108795141A
Application number: CN201810571913.7A
Authority: CN
Inventors: 钦炳华; 周伟
Original assignee: Changxing Besepon Building Material Technology Co Ltd
Current assignee: Changxing Besepon Building Material Technology Co Ltd
Priority date: 2018-06-05
Filing date: 2018-06-05
Publication date: 2018-11-13

Abstract

本发明提供了一种建筑外墙用保温腻子及施工工艺，所述保温腻子由以下重量百分比的原料制成：42.5普通硅酸盐水泥50‑60％；粉煤10‑20％；玻化微珠20‑40％；胶粉0.3‑1.5％；纤维素醚0.3‑1.5％；聚丙烯纤维0.1‑0.2％；施工工艺包括以下步骤：(1)施工温度控制在5‑35℃，空气相对湿度小于85％；(2)在容器中加入清水后，加入保温腻子，搅拌均匀，静置后再次搅拌均匀后施工；(3)胶浆均匀地批刮于基面上；(4)施工完成后，在保温腻子干燥后使用细砂纸打磨；本发明保温腻子粘结强度高，不会出现空鼓、脱落等现象，且韧性、抗开裂性好，质地致密，饱满细腻，可节约面漆的使用量和光洁美观度，施工简单、方便。

Description

一种建筑外墙用保温腻子及施工工艺

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑外墙用保温腻子及施工工艺。

背景技术

节能降耗、低碳环保是实现我国可持续发展战略的重要措施。目前，我过建筑能耗已占这会总能耗的1/3，单位面积能耗比气候条件接近的发达国家高2-3倍，建筑供暖造成的空气污染比发达水平高2-5倍，供热采暖能耗占社会总能耗的10％，约1.3亿t标准煤。

保温腻子只是保温材料中的一种，保温腻子有别于其他保温材料。首先，保温腻子是平整墙体表面的一种装饰型材料，普遍用作室内装修时涂料底层的找平层，是建筑装饰不可或缺的一种配套材料；其次，保温腻子是一种新型隔热保温材料，有着良好的经济效益，且具有节能环保、隔热效果好和施工简便等优点，因此越来越受到人们的关注与青睐。

但是现有的保温腻子施工后，经常出现空鼓、脱落等现象，同时易开裂，从而使保温效果及使用寿命大打折扣。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑外墙用保温腻子及施工工艺，该保温腻子粘结强度高，不会出现空鼓、脱落等现象，且韧性、抗开裂性好，质地致密，饱满细腻，可节约面漆的使用量和光洁美观度，施工简单、方便。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种建筑外墙用保温腻子，所述保温腻子由以下重量百分比的原料制成：

优选地，所述保温腻子由以下重量百分比的原料制成：

上述建筑外墙用保温腻子的制备方法包括以下步骤：

(1)将配方量的42.5普通硅酸盐水泥、粉煤灰、胶粉、纤维素醚、聚丙烯纤维加入搅拌罐中，控制转速为30-50r/min，搅拌7- 10min后，投入配方量的玻化微珠，继续搅拌6-9min；

(2)将搅拌罐的放料阀打开，将搅拌均匀的干粉置于存料箱中，即得。

本发明还提供了一种建筑外墙用保温腻子的施工工艺，包括以下步骤：

(1)施工环境温度控制在5-35℃，空气相对湿度小于85％；基面确保结实、洁净，无油污及松散物；

(2)在容器中加入适量的清水后，加入保温腻子，用搅拌器充分搅拌均匀，静置5-6min后再次搅拌均匀后即可施工；

(3)使用腻子抹刀将拌好的胶浆均匀地批刮于基面上，根据实际厚度决定批刮次数；保温腻子施工厚度不大于15mm，第一道批刮厚度为5-8mm，批刮第二道工序时需等第一道表干后在进行施工；

(4)最后一遍施工完成后，在保温腻子干燥后使用细砂纸打磨。

优选地，所述步骤(2)中，保温腻子与清水的质量比为1： 0.42-0.45。

优选地，所述步骤(3)中，拌好的胶浆在2h内用完。

优选地，每平方米建筑墙面使用的保温腻子量为1.0-1.2kg。

本发明中的保温腻子适用于外墙外保温、外墙内保温，并可以很好的应用于EPS板/XPS板外墙保温系统中防火隔离带中。同时适用于建筑物室外、室内施工。但不能用于油性基层。

本发明的有益效果是：

1、粘结强度高，不会出现空鼓、脱落；韧性好，屏蔽基层细小裂纹，抗开裂；

2、质地致密，饱满细腻，可节约面漆的使用量和光洁美观度；与漆膜相容性好，提高面漆的耐摩擦和耐洗刷；

3、施工简单、方便；和建筑反射隔热涂料配合使用，节能功效提高25％以上，可形成一个卓越的节能保温系统。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

上述建筑外墙用保温腻子的制备方法，包括以下步骤：

(1)将配方量的42.5普通硅酸盐水泥、粉煤灰、胶粉、纤维素醚、聚丙烯纤维加入搅拌罐中，控制转速为35r/min，搅拌8min 后，投入配方量的玻化微珠，继续搅拌7min；

保温腻子的施工工艺，包括以下步骤：

(2)在容器中加入4.3份清水后，加入10份保温腻子，用搅拌器充分搅拌均匀，静置6min后再次搅拌均匀后即可施工；

(3)使用腻子抹刀将拌好的胶浆均匀地批刮于基面上，根据实际厚度决定批刮次数；拌好的料在2h内用完，保温腻子施工厚度不大于15mm，第一道批刮厚度为5-8mm，批刮第二道工序时需等第一道表干后在进行施工；每平方米建筑墙面使用的保温腻子量为1.1kg；

实施例2：

上述建筑外墙用保温腻子的制备方法包括以下步骤：

(1)将配方量的42.5普通硅酸盐水泥、粉煤灰、胶粉、纤维素醚、聚丙烯纤维加入搅拌罐中，控制转速为50r/min，搅拌9min 后，投入配方量的玻化微珠，继续搅拌9min；

保温腻子的施工工艺，包括以下步骤：

(2)在容器中加入4.2份清水后，加入10份保温腻子，用搅拌器充分搅拌均匀，静置5min后再次搅拌均匀后即可施工；

(3)使用腻子抹刀将拌好的胶浆均匀地批刮于基面上，根据实际厚度决定批刮次数；拌好的料在2h内用完，保温腻子施工厚度不大于15mm，第一道批刮厚度为5-8mm，批刮第二道工序时需等第一道表干后在进行施工；每平方米建筑墙面使用的保温腻子量为1.2kg；

实施例3：

上述建筑外墙用保温腻子的制备方法包括以下步骤：

(1)将配方量的42.5普通硅酸盐水泥、粉煤灰、胶粉、纤维素醚、聚丙烯纤维加入搅拌罐中，控制转速为30r/min，搅拌10 min后，投入配方量的玻化微珠，继续搅拌8min；

保温腻子的施工工艺，包括以下步骤：

(2)在容器中加入4.5份清水后，加入10份保温腻子，用搅拌器充分搅拌均匀，静置6min后再次搅拌均匀后即可施工；

(3)使用腻子抹刀将拌好的胶浆均匀地批刮于基面上，根据实际厚度决定批刮次数；拌好的料在2h内用完，保温腻子施工厚度不大于15mm，第一道批刮厚度为5-8mm，批刮第二道工序时需等第一道表干后在进行施工；每平方米建筑墙面使用的保温腻子量为1.0kg；

实施例4：

上述建筑外墙用保温腻子的制备方法包括以下步骤：

(1)将配方量的42.5普通硅酸盐水泥、粉煤灰、胶粉、纤维素醚、聚丙烯纤维加入搅拌罐中，控制转速为40r/min，搅拌7min 后，投入配方量的玻化微珠，继续搅拌6min；

保温腻子的施工工艺同实施例1。

实施例5：

上述建筑外墙用保温腻子的制备方法包括以下步骤：

(1)将配方量的42.5普通硅酸盐水泥、粉煤灰、胶粉、纤维素醚、聚丙烯纤维加入搅拌罐中，控制转速为45r/min，搅拌9min 后，投入配方量的玻化微珠，继续搅拌7min；

保温腻子的施工工艺同实施例2。

实施例6：

上述建筑外墙用保温腻子的制备方法及施工工艺同实施例1。

性能检测：

检测项目

1、容器中状况

打开容器用刮刀或搅棒搅拌，无沉淀现象时，认为“无结块、均匀”。

2、施工性

将试板水平放置，用钢制刮板(刀头宽约120mm)刮涂试样约 1mm厚，检验涂装作业是否有障碍，放置5h后再用同样方法刮涂第二道试样，约1mm厚，再次检验涂装作业是否有障碍。所得涂层平整，无针孔，无打卷时，认为“刮涂无障碍”。

3、打磨性

要求手工可打磨。制版后于标准环境下干燥1d，使用0号 (120目)干磨砂纸在腻子涂层上进行手工打磨，若可打磨出粉末，则认为打磨性合格，否则认为打磨不合格。

4、体积吸水率

①要求采用70.7mm*70.7mm*70.7mm的钢质有底三联试膜，应具有足够的刚度并拆装方便。试膜内涂抹一薄层脱模剂，将拌合物一次注入试模，用捣棒均匀地由外向里螺旋式轻轻插倒20下，然后用宽度小于70mm的抹刀在试膜内壁插捣几次，直至捣棒留下孔洞消失。待砂浆表面稍干后刮去多余砂浆，压实抹平。每个试样成型 2个三联膜，6块试块。

②将成型好的试膜用聚乙烯薄膜覆盖，放在(23±2)℃、(50±10)％R.H，的养护室内养护。养护7天后，拆模编号，然后试块继续放在(23±2)℃、(50±10)％R.H的养护室内养护刀28d。

③养护到龄期的试块，放入到(105±5)℃的烘箱中烘至恒重，移至干燥器中冷却至常温。

④烘干恒重的试块质量，记作m0，然后将试块放入(20±3)℃的自来水中，并使试块全部浸没在水中。

⑤从试块接触水分开始，用秒表开始计时；试块在水中浸泡 30min时，把试块从水中拿出，用拧干的湿毛巾轻轻擦去试块表面水分，用电子称称量试块质量，记为m1，计算出体积吸水率。

5、耐水性

要求96h内无异常。三块板中有两块板未发现起泡、开裂及掉粉时，认为“耐水96h无异常”。

6、粘结强度

①制备70mm*70mm*20mm的砂浆快，试块成型面应保证平整，无凹坑、孔洞、缺觉、缺边。用0号干磨砂纸将砂浆试块成型面打磨平整，去除浮尘。

②将聚氯乙烯或金属型框置于70mm*70mm*20mm砂浆块上，将腻子填满型框(面积40*40)，用刮刀平整表面，立即除去型框，即为试板，在标准环境中养护14d。此项试验做5个试板为一组。

③在养护期第10天将试板置于水平状态，用双组份环氧树脂或其它高强度粘结剂均匀涂布于试样表面，并放置刚性夹具，加约 1kg砝码，除去周围溢出的粘结剂，放置72h，除去砝码，养护14d 后，在拉力机上以5mm/min的拉伸速度测定最大抗拉强度，即为粘结强度。

7、柔韧性

测试前用320号-500号砂纸干打磨腻子，打磨后腻子干膜厚度应在0.80mm-1.00mm范围内，用柔韧性测定仪测定。

8、干密度

①要求采用70.7mm×70.7mm×70.7mm的专用玻璃模具，在样块底面铺垫薄膜。将腻子分3次以上加入模具内，每次加入后都要用木棒在模具内四个边壁上下捣压40次，排出空穴气泡，要求制作6 个样块，每块都要求不留空穴，表面刮平压光。在制成试块后，静置一段时间后脱模，然后在标准状态下养护(成型后不需要用薄膜覆盖)。

②在养护至14d左右时间，将试块翻面，并细心除去薄膜，再养护至28d。

③公司自检干密度时，养护结束后应将试件放入电热恒温鼓风干燥箱中，设定(55±2)℃恒温，打开鼓风机，烘干至恒重。

④待样块降至室温后，用Ⅲ型游标卡尺(精度0.02mm)测长、宽、高，用电子天平称重量，计算得出表观密度“ρ”。

9、抗压强度

①要求采用70.7mm×70.7mm×70.7mm的专用可拆式钢模具，内壁涂抹脱模剂。对产品按要求与水搅拌，要求制作6个样块，每块试样压实，表面刮平压光。

②在制成试块后，用聚乙烯膜覆盖，在(20±5)℃温度环境下静置14d，然后编号拆模，拆模后在应立即在(23±3)℃、相对湿度(60-80)％的条件下养护至28d(至成型时算起)，或按生产厂商提供的成型时间及条件(最多不得多余28d)。

③养护结束后，将试件从养护室取出并移至(105±5)℃的烘箱中烘至恒重，移至干燥器中冷却至常温备用。

本发明保温腻子应用性能具体如表1所示。

表1：

由表1可知，本发明产品综合性能优越。产品同时具有保温、隔热、防火、抗水、轻质、隔音、抗开裂、抗空鼓等各种性能融为一体的节能环保型材料。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种建筑外墙用保温腻子，其特征在于，所述保温腻子由以下重量百分比的原料制成：

2.如权利要求1所述的建筑外墙用保温腻子，其特征在于，所述保温腻子由以下重量百分比的原料制成：

3.如权利要求1所述的建筑外墙用保温腻子，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：

(1)将配方量的42.5普通硅酸盐水泥、粉煤灰、胶粉、纤维素醚、聚丙烯纤维加入搅拌罐中，控制转速为30-50r/min，搅拌7-10min后，投入配方量的玻化微珠，继续搅拌6-9min；

4.一种如权利要求1-3任一项所述的建筑外墙用保温腻子的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

5.如权利要求4所述的施工工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，保温腻子与清水的质量比为1：0.42-0.45。

6.如权利要求4所述的施工工艺，其特征在于，所述步骤(3)中，拌好的胶浆在2小时内用完。

7.如权利要求4所述的施工工艺，其特征在于，每平方米建筑墙面使用的保温腻子量为1.0-1.2kg。