CN111532909A - 一种石油输送管道保温带缠绕加工机械 - Google Patents

一种石油输送管道保温带缠绕加工机械 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种石油输送管道保温带缠绕加工机械，包括底板、支撑架和缠绕装置，所述的底板上端对称安装有支撑架，支撑架之间设置有缠绕装置，缠绕装置安装在底板上端中部。本发明可以解决现有石油输送管道在进行保温加工时，通常采用人工对石油管道进行缠绕保温带，人工操作效率低、劳动强度大，影响管道的保温加工效率，而且现有石油输送管道在进行保温加工时，通常不能够对快速的对管道进行清理，而且不能够快速地对保温带内侧面涂抹胶液，导致保温带的粘附效果差，容易出现脱落的现象，影响管道的保温效果等难题。

Description

一种石油输送管道保温带缠绕加工机械
技术领域
本发明涉及管道保温加工技术领域，特别涉及一种石油输送管道保温带缠绕加工机械。
背景技术
石油化工在我国实际发展的过程中，属于基础性的产业，石油输送管道主要运输石油与液体化工原料,但管道经常会出现受腐蚀以及保温性能差的问题,因此,为了提高石油化工管道的使用效率与安全性，应合理使用先进的防腐保温技术方式开展管理工作,延长管道的使用寿命,提高整体管理工作的可靠性与有效性，为其后续发展奠定坚实基础。
目前，现有的石油输送管道在进行保温加工过程中，通常存在以下缺陷：1、现有石油输送管道在进行保温加工时，通常采用人工对石油管道进行缠绕保温带，人工操作效率低、劳动强度大，影响管道的保温加工效率；2、现有石油输送管道在进行保温加工时，通常不能够对快速的对管道进行清理，而且不能够快速地对保温带内侧面涂抹胶液，导致保温带的粘附效果差，容易出现脱落的现象，影响管道的保温效果。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明可以解决现有石油输送管道在进行保温加工时，通常采用人工对石油管道进行缠绕保温带，人工操作效率低、劳动强度大，影响管道的保温加工效率，而且现有石油输送管道在进行保温加工时，通常不能够对快速的对管道进行清理，而且不能够快速地对保温带内侧面涂抹胶液，导致保温带的粘附效果差，容易出现脱落的现象，影响管道的保温效果等难题。
（二）技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种石油输送管道保温带缠绕加工机械，包括底板、支撑架和缠绕装置，所述的底板上端对称安装有支撑架，支撑架之间设置有缠绕装置，缠绕装置安装在底板上端中部。
所述的缠绕装置包括电动滑块、移动架、转动机构、转动架、缠绕机构和清理机构，所述的底板上端中部对称安装有电动滑块，电动滑块上端之间安装有移动架，移动架截面呈U型结构，移动架中部设置有弧形通槽，弧形通槽内通过滑动配合的方式连接有转动架，移动架内安装有转动机构，转动机构与转动架相连接，转动架为截面呈L型的圆环形结构，转动架内部均匀安装有缠绕机构，转动架左侧安装有清理机构，具体工作时，电动滑块带动移动架左右平移，移动架内部的转动机构带动转动架进行转动，转动架带动缠绕机构将保温带均匀缠绕在管道外侧上，清理机构可以对管道外表面进行清理，便于保温带与管道相贴合。
所述的缠绕机构包括放料架、滑动架、伸缩弹簧、滑块和涂抹辊，所述的转动架内部均匀安装有放料架，放料架上通过滑动配合的方式连接有放料卷，放料卷上缠绕有保温带，转动架内部均匀设置有滑动架，滑动架与放料架交错排列，滑动架内部通过滑动配合的方式连接有滑块，滑块内侧与滑动架之间安装有伸缩弹簧，滑块之间通过轴承安装有涂抹辊，具体工作时，人工将缠绕有保温带的放料卷安装在放料架上，涂抹辊可以对保温带内侧面均匀涂抹胶液，伸缩弹簧通过滑块带动涂抹辊上下运动，使得保温带始终处于绷紧状态，使得管道外侧缠绕的保温带均匀整齐。
所述的涂抹辊包括辊筒、连接架、U型架、活塞杆、涂胶辊和复位弹簧，所述的辊筒呈H型结构，辊筒内部通过轴承安装有连接架，连接架安装在滑块上，辊筒内填充有胶液，辊筒上均匀设置有通孔，通孔内侧设置有活塞杆，通孔外侧通过滑动配合的方式连接有U型架，U型架与活塞杆外侧相连接，活塞杆上设置有复位弹簧，U型架内部通过销轴安装有涂胶辊，具体工作时，当保温带与辊筒相接触时，保温带受力通过涂胶辊挤压连接架向内运动，连接架内侧的活塞杆与通孔相分离，使得辊筒内部的胶液经通孔流出，涂胶辊进而可以将胶液均匀涂覆在保温带内侧面上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑架包括挡板和弧形架，所述的底板上端对称安装有挡板，挡板上端安装有弧形架，弧形架内凹面上均匀设置有卡槽，卡槽内安装有防滑垫，具体工作时，弧形架可以对管道进行支撑，防滑垫可以避免管道在缠绕保温带时发生晃动，利于管道后续加工。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动机构包括转动电机、主动齿轮和环形齿轮，所述的移动架前端通过电机座安装有转动电机，移动架内部设置有矩形槽，矩形槽内通过轴承安装有主动齿轮，主动齿轮安装在转动电机的输出轴上，主动齿轮啮合有环形齿轮，环形齿轮安装在转动架外侧，具体工作时，转动电机通过主动齿轮带动环形齿轮转动，环形齿轮进而可以带动转动架进行匀速转动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理机构包括清理架、清理板、滑动杆和连接弹簧，所述的清理架安装在转动架左侧，清理架为圆环形结构，清理架上均匀设置有圆孔，圆孔内通过滑动配合的方式连接有滑动杆，滑动杆上设置有连接弹簧，滑动杆内侧之间安装有清理板，清理板内侧面上均匀设置有柔性刷毛，具体工作时，当转动机构带动清理架转动时，清理架内侧的连接弹簧可以带动清理板始终与管道外侧面紧贴，清理板可以对管道外侧面粘附的灰尘、泥土等杂质进行清理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接架上均匀安装有搅拌杆，连接架上均匀设置有进液孔，连接架通过水泵与外接胶液箱连通，具体工作时，水泵将胶液箱内的胶液持续通入辊筒内，搅拌杆可以对辊筒内的胶液进行搅拌，防止胶液发生凝固的现象。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的涂胶辊上设置有柔性垫，涂胶辊与U型架的连接处设置有海绵垫，具体工作时，海绵垫可以对多余的胶液进行吸收，防止胶液发生泄漏的现象。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的通孔内侧均匀设置有密封圈，密封圈为橡胶材料制成，活塞杆与通孔密封配合。
（三）有益效果
1.本发明提供的石油输送管道保温带缠绕加工机械，其采用转动缠绕的方式对石油输送管道进行保温加工，使用效果好、操作简单方便，减少人工操作导致的效率低与劳动强度大的问题，利于管道加工；
2.本发明提供的石油输送管道保温带缠绕加工机械，其缠绕机构可以有效的将保温带缠绕在石油管道外侧，缠绕效果好、缠绕均匀，同时可以将胶液均匀涂覆在保温带内侧，利于保温带与管道相粘接，避免保温带发生脱落的现象；
3.本发明提供的石油输送管道保温带缠绕加工机械，其清理机构可以有效的去除管道外表面粘附的灰尘、泥土等杂质，避免杂质影响胶液的粘附效果，利于管道的长时间保温使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的剖面结构示意图；
图3是本发明底板与缠绕装置之间的立体结构示意图；
图4是本发明移动架、转动机构、转动架与缠绕机构之间的平面结构示意图；
图5是本发明图4中A-A处的剖面结构示意图；
图6是本发明图4中B-B处的剖面结构示意图；
图7是本发明涂抹辊的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，一种石油输送管道保温带缠绕加工机械，包括底板1、支撑架2和缠绕装置3，所述的底板1上端对称安装有支撑架2，支撑架2之间设置有缠绕装置3，缠绕装置3安装在底板1上端中部。
所述的支撑架2包括挡板21和弧形架22，所述的底板1上端对称安装有挡板21，挡板21上端安装有弧形架22，弧形架22内凹面上均匀设置有卡槽，卡槽内安装有防滑垫，具体工作时，弧形架22可以对管道进行支撑，防滑垫可以避免管道在缠绕保温带时发生晃动，利于管道后续加工。
所述的缠绕装置3包括电动滑块31、移动架32、转动机构33、转动架34、缠绕机构35和清理机构36，所述的底板1上端中部对称安装有电动滑块31，电动滑块31上端之间安装有移动架32，移动架32截面呈U型结构，移动架32中部设置有弧形通槽，弧形通槽内通过滑动配合的方式连接有转动架34，移动架32内安装有转动机构33，转动机构33与转动架34相连接，转动架34为截面呈L型的圆环形结构，转动架34内部均匀安装有缠绕机构35，转动架34左侧安装有清理机构36，具体工作时，电动滑块31带动移动架32左右平移，移动架32内部的转动机构33带动转动架34进行转动，转动架34带动缠绕机构35将保温带均匀缠绕在管道外侧上，清理机构36可以对管道外表面进行清理，便于保温带与管道相贴合。
所述的转动机构33包括转动电机331、主动齿轮332和环形齿轮333，所述的移动架32前端通过电机座安装有转动电机331，移动架32内部设置有矩形槽，矩形槽内通过轴承安装有主动齿轮332，主动齿轮332安装在转动电机331的输出轴上，主动齿轮332啮合有环形齿轮333，环形齿轮333安装在转动架34外侧，具体工作时，转动电机331通过主动齿轮332带动环形齿轮333转动，环形齿轮333进而可以带动转动架34进行匀速转动。
所述的缠绕机构35包括放料架351、滑动架352、伸缩弹簧353、滑块354和涂抹辊355，所述的转动架34内部均匀安装有放料架351，放料架351上通过滑动配合的方式连接有放料卷，放料卷上缠绕有保温带，转动架34内部均匀设置有滑动架352，滑动架352与放料架351交错排列，滑动架352内部通过滑动配合的方式连接有滑块354，滑块354内侧与滑动架352之间安装有伸缩弹簧353，滑块354之间通过轴承安装有涂抹辊355，具体工作时，人工将缠绕有保温带的放料卷安装在放料架351上，涂抹辊355可以对保温带内侧面均匀涂抹胶液，伸缩弹簧353通过滑块354带动涂抹辊355上下运动，使得保温带始终处于绷紧状态，使得管道外侧缠绕的保温带均匀整齐。
所述的涂抹辊355包括辊筒3551、连接架3552、U型架3553、活塞杆3554、涂胶辊3555和复位弹簧3556，所述的辊筒3551呈H型结构，辊筒3551内部通过轴承安装有连接架3552，连接架3552安装在滑块354上，辊筒3551内填充有胶液，辊筒3551上均匀设置有通孔，通孔内侧设置有活塞杆3554，通孔外侧通过滑动配合的方式连接有U型架3553，U型架3553与活塞杆3554外侧相连接，活塞杆3554上设置有复位弹簧3556，U型架3553内部通过销轴安装有涂胶辊3555，所述的通孔内侧均匀设置有密封圈，密封圈为橡胶材料制成，活塞杆3554与通孔密封配合，具体工作时，当保温带与辊筒3551相接触时，保温带受力通过涂胶辊3555挤压连接架3552向内运动，连接架3552内侧的活塞杆3554与通孔相分离，使得辊筒3551内部的胶液经通孔流出，涂胶辊3555进而可以将胶液均匀涂覆在保温带内侧面上。
所述的连接架3552上均匀安装有搅拌杆，连接架3552上均匀设置有进液孔，连接架3552通过水泵与外接胶液箱连通，具体工作时，水泵将胶液箱内的胶液持续通入辊筒3551内，搅拌杆可以对辊筒3551内的胶液进行搅拌，防止胶液发生凝固的现象。
所述的涂胶辊3555上设置有柔性垫，涂胶辊3555与U型架3553的连接处设置有海绵垫，具体工作时，海绵垫可以对多余的胶液进行吸收，防止胶液发生泄漏的现象。
所述的清理机构36包括清理架361、清理板362、滑动杆363和连接弹簧364，所述的清理架361安装在转动架34左侧，清理架361为圆环形结构，清理架361上均匀设置有圆孔，圆孔内通过滑动配合的方式连接有滑动杆363，滑动杆363上设置有连接弹簧364，滑动杆363内侧之间安装有清理板362，清理板362内侧面上均匀设置有柔性刷毛，具体工作时，当转动机构33带动清理架361转动时，清理架361内侧的连接弹簧364可以带动清理板362始终与管道外侧面紧贴，清理板362可以对管道外侧面粘附的灰尘、泥土等杂质进行清理。
本发明在工作时的使用步骤：
第一步：首先，人工将待加工的管道放置在支撑架2上端之间，且管道经缠绕装置3中部穿过；
第二步：人工将缠绕有保温带的放料卷安装在放料架351上，再将保温带端部经涂抹辊355外侧穿过后与管道外侧相连接；
第三步：首先启动转动机构33，转动机构33通过转动架34带动缠绕机构35转动，缠绕机构35内的保温带进而可以均匀缠绕在管道外侧面上，涂抹辊355可以将胶液均匀涂覆在保温带内侧面上，利于管道与保温带相粘合，避免保温带发生脱落的现象；
第四步：当转动机构33带动清理架361转动时，清理架361内侧的连接弹簧364可以带动清理板362始终与管道外侧面紧贴，清理板362可以对管道外侧面粘附的灰尘、泥土等杂质进行清理，利于保温带与管道相贴合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石油输送管道保温带缠绕加工机械，包括底板(1)、支撑架(2)和缠绕装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端对称安装有支撑架(2)，支撑架(2)之间设置有缠绕装置(3)，缠绕装置(3)安装在底板(1)上端中部，其中：
所述的缠绕装置(3)包括电动滑块(31)、移动架(32)、转动机构(33)、转动架(34)、缠绕机构(35)和清理机构(36)，所述的底板(1)上端中部对称安装有电动滑块(31)，电动滑块(31)上端之间安装有移动架(32)，移动架(32)截面呈U型结构，移动架(32)中部设置有弧形通槽，弧形通槽内通过滑动配合的方式连接有转动架(34)，移动架(32)内安装有转动机构(33)，转动机构(33)与转动架(34)相连接，转动架(34)为截面呈L型的圆环形结构，转动架(34)内部均匀安装有缠绕机构(35)，转动架(34)左侧安装有清理机构(36)；
所述的缠绕机构(35)包括放料架(351)、滑动架(352)、伸缩弹簧(353)、滑块(354)和涂抹辊(355)，所述的转动架(34)内部均匀安装有放料架(351)，放料架(351)上通过滑动配合的方式连接有放料卷，放料卷上缠绕有保温带，转动架(34)内部均匀设置有滑动架(352)，滑动架(352)与放料架(351)交错排列，滑动架(352)内部通过滑动配合的方式连接有滑块(354)，滑块(354)内侧与滑动架(352)之间安装有伸缩弹簧(353)，滑块(354)之间通过轴承安装有涂抹辊(355)；
所述的涂抹辊(355)包括辊筒(3551)、连接架(3552)、U型架(3553)、活塞杆(3554)、涂胶辊(3555)和复位弹簧(3556)，所述的辊筒(3551)呈H型结构，辊筒(3551)内部通过轴承安装有连接架(3552)，连接架(3552)安装在滑块(354)上，辊筒(3551)内填充有胶液，辊筒(3551)上均匀设置有通孔，通孔内侧设置有活塞杆(3554)，通孔外侧通过滑动配合的方式连接有U型架(3553)，U型架(3553)与活塞杆(3554)外侧相连接，活塞杆(3554)上设置有复位弹簧(3556)，U型架(3553)内部通过销轴安装有涂胶辊(3555)。
2.根据权利要求1所述的一种石油输送管道保温带缠绕加工机械，其特征在于：所述的支撑架(2)包括挡板(21)和弧形架(22)，所述的底板(1)上端对称安装有挡板(21)，挡板(21)上端安装有弧形架(22)，弧形架(22)内凹面上均匀设置有卡槽，卡槽内安装有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种石油输送管道保温带缠绕加工机械，其特征在于：所述的转动机构(33)包括转动电机(331)、主动齿轮(332)和环形齿轮(333)，所述的移动架(32)前端通过电机座安装有转动电机(331)，移动架(32)内部设置有矩形槽，矩形槽内通过轴承安装有主动齿轮(332)，主动齿轮(332)安装在转动电机(331)的输出轴上，主动齿轮(332)啮合有环形齿轮(333)，环形齿轮(333)安装在转动架(34)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种石油输送管道保温带缠绕加工机械，其特征在于：所述的清理机构(36)包括清理架(361)、清理板(362)、滑动杆(363)和连接弹簧(364)，所述的清理架(361)安装在转动架(34)左侧，清理架(361)为圆环形结构，清理架(361)上均匀设置有圆孔，圆孔内通过滑动配合的方式连接有滑动杆(363)，滑动杆(363)上设置有连接弹簧(364)，滑动杆(363)内侧之间安装有清理板(362)，清理板(362)内侧面上均匀设置有柔性刷毛。
5.根据权利要求1所述的一种石油输送管道保温带缠绕加工机械，其特征在于：所述的连接架(3552)上均匀安装有搅拌杆，连接架(3552)上均匀设置有进液孔，连接架(3552)通过水泵与外接胶液箱连通。
6.根据权利要求1所述的一种石油输送管道保温带缠绕加工机械，其特征在于：所述的涂胶辊(3555)上设置有柔性垫，涂胶辊(3555)与U型架(3553)的连接处设置有海绵垫。
7.根据权利要求1所述的一种石油输送管道保温带缠绕加工机械，其特征在于：所述的通孔内侧均匀设置有密封圈，密封圈为橡胶材料制成，活塞杆(3554)与通孔密封配合。
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