CN117358492A - 一种免离型环保耐磨pet膜制备用辊涂设备及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种免离型环保耐磨PET膜制备用辊涂设备及工艺，涉及PET膜制备技术领域，包括固定机构，所述固定机构包括固定底座，所述固定底座上转动安装有支承辊，所述支承辊上缠绕有原膜，所述固定机构的前侧设有支架，还包括上色机构、涂胶机构、换卷机构，所述上色机构安装在支架上且位于固定机构的前侧，所述涂胶机构与支架相连接且位于上色机构的前侧，所述换卷机构位于涂胶机构的前侧，包括固定架Ⅰ，所述固定架Ⅰ与固定架Ⅱ相对设置，所述固定架Ⅰ与固定架Ⅱ的内侧壁上方固定安装有切刀的两端；本发明能够保证原膜充分均匀的上漆，方便制备完成的原膜实现自动换卷，减轻了工作人员的身体损伤，提高了工作效率。

Description

一种免离型环保耐磨PET膜制备用辊涂设备及工艺
技术领域
本发明涉及PET膜制备技术领域，尤其涉及一种免离型环保耐磨PET膜制备用辊涂设备及工艺。
背景技术
PET膜在日常生活中十分常见，食品包装、汽车改色都能见到它的身影，不过PET膜在制备时常常因为使用原材料不够环保，使得操作工存在一定的职业病风险，为了降低这种潜在的风险，保障操作工人的人身安全，必须在原有的工艺流程进行改进，减少人工干预。
公开号为CN101244413A的中国发明专利公开了一种辊涂机，该发明利用同步机构保证涂敷机构的同步升降，利用调节机构控制涂敷辊装置、取料辊装置和调节辊装置之间的间隙，改变涂层厚度，利用喷淋管路实现上色；但是该现有技术对于工艺的改进及人员的保护均未涉及，因此针对该缺陷发明了一种免离型环保耐磨PET膜制备用辊涂设备及工艺。
发明内容
针对上述技术问题，本发明公开了一种免离型环保耐磨PET膜制备用辊涂设备，包括固定机构，所述固定机构包括固定底座，所述固定底座上转动安装有支承辊，所述支承辊上缠绕有原膜，所述固定机构的前侧设有支架，该免离型环保耐磨PET膜制备用辊涂设备还包括上色机构、涂胶机构、换卷机构，所述上色机构安装在支架上且位于固定机构的前侧，用于对原膜进行上色烘干，所述涂胶机构与支架相连接且位于上色机构的前侧，用于对原膜进行上胶，所述换卷机构位于涂胶机构的前侧，包括固定架Ⅰ，所述固定架Ⅰ与固定架Ⅱ相对设置，所述固定架Ⅰ与固定架Ⅱ的内侧壁上方固定安装有切刀的两端，所述切刀的刀刃朝上，用于切割成卷的原膜。
进一步地，所述上色机构包括油漆箱、上色传送辊，所述油漆箱位于支架的下方，所述油漆箱的下侧固定安装有上色电机，所述上色电机的输出端与电机齿轮Ⅰ固定连接，所述电机齿轮Ⅰ与转动齿轮相啮合，所述转动齿轮与扇叶连接轴的第一端固定连接，所述扇叶连接轴的第二端穿过泵一侧的外壁转动安装在泵另一侧侧壁上，所述扇叶连接轴上固定连接有扇叶，所述扇叶位于泵内部，所述上色传送辊转动安装在支架的中部下方，所述支架的中部侧面与烘干箱固定连接，所述支架的前端转动安装有胶辊。
进一步地，所述涂胶机构包括胶水槽，所述胶水槽位于支架的下方，所述胶水槽的下侧固定安装有涂胶电机，所述涂胶电机的输出端与啮合带轮固定连接，所述啮合带轮与齿形驱动轴的第一端通过啮合带相连接，所述齿形驱动轴的第一端为齿形结构，所述齿形驱动轴的第二端转动安装在支架上，所述齿形驱动轴上固定安装有滚刷，所述滚刷的外周设有多个绒头，所述胶水槽的顶端固定安装有刮板，所述刮板靠近滚刷一端的上下两侧均设有斜面，所述胶水槽远离啮合带的一端设有平衡池架，所述平衡池架的顶端四个角均与弹簧的底端固定连接，所述弹簧设有多个，所述弹簧的底端固定连接有平衡池，所述胶水槽与平衡池通过平衡池架相连通，所述支架上转动安装有涂胶传送辊，所述涂胶传送辊位于滚刷的正上方。
进一步地，所述支架上转动安装有连接辊Ⅰ，所述连接辊Ⅰ位于烘干箱的正上方，所述支架上转动安装有连接辊Ⅱ，所述连接辊Ⅱ与连接辊Ⅰ的高度相同且位于远离烘干箱的一侧，所述连接辊Ⅱ的斜下方设有连接辊Ⅲ，所述连接辊Ⅲ转动安装在支架上且连接辊Ⅲ位于涂胶传送辊靠近烘干箱一侧的斜上方。
进一步地，所述固定架Ⅰ的内侧设有齿圈，所述固定架Ⅰ的外侧中部固定安装有固定板Ⅰ，所述固定板Ⅰ的底端固定安装有缠卷电机，所述缠卷电机的输出端与电机轴Ⅰ的第一端固定连接，所述电机轴Ⅰ的第二端穿过固定架Ⅰ的侧壁与驱动齿轮Ⅰ固定连接，所述驱动齿轮Ⅰ与驱动带Ⅰ的内侧相啮合，所述驱动带Ⅰ中部为软带，两侧设有齿形结构，所述驱动带Ⅰ的顶端内侧套设在支承筒Ⅰ上，所述驱动带Ⅰ的底端内侧套设在支承筒Ⅲ上，所述支承筒Ⅰ与支承筒Ⅲ均转动安装在固定架Ⅰ的内侧壁上，所述驱动带Ⅰ的顶端外侧啮合有转动齿轮Ⅰ，所述驱动带Ⅰ的底端外侧啮合有转动齿轮Ⅱ。
进一步地，所述固定架Ⅱ的内侧设有齿圈，所述固定架Ⅱ的外侧中部固定安装有固定板Ⅱ，所述固定板Ⅱ的顶端固定安装有换卷电机，所述换卷电机的输出端与电机轴Ⅱ的第一端固定连接，所述电机轴Ⅱ的第二端穿过固定架Ⅱ的侧壁转动安装在固定架Ⅰ的侧壁上，所述电机轴Ⅱ上靠近固定架Ⅱ的一侧固定安装有驱动齿轮Ⅱ，所述驱动齿轮Ⅱ内啮合在驱动带Ⅱ上，所述电机轴Ⅱ上靠近固定架Ⅰ的一侧固定安装有驱动带Ⅲ，所述驱动带Ⅲ内啮合在运动带上。
进一步地，所述换卷机构还包括连接轴，所述连接轴成对设置，两个所述连接轴外均固定套设有卷筒，上方所述连接轴的第一端与转动齿轮Ⅰ固定连接，上方所述连接轴的第二端与运动齿轮Ⅱ转动连接，下方所述连接轴的第一端与转动齿轮Ⅱ固定连接，下方所述连接轴的第二端与运动齿轮Ⅳ转动连接，所述运动齿轮Ⅱ与驱动带Ⅱ的顶端外侧相啮合，所述驱动带Ⅱ中部为软带，两侧设有齿形结构，所述驱动带Ⅱ的底端外侧与运动齿轮Ⅳ相啮合，所述驱动带Ⅱ的顶端内侧套设在支承筒Ⅴ上，所述驱动带Ⅱ的底端内侧套设在支承筒Ⅵ上，所述支承筒Ⅴ与支承筒Ⅵ均转动安装在固定架Ⅱ的内侧壁上，所述运动齿轮Ⅱ内啮合在固定架Ⅱ内侧齿圈的顶部，所述运动齿轮Ⅳ内啮合在固定架Ⅱ内侧齿圈的底部。
进一步地，上方所述连接轴靠近转动齿轮Ⅰ的一侧转动安装有运动齿轮Ⅰ，所述运动齿轮Ⅰ与运动带的顶端外侧啮合，所述运动带中部为软带，两侧设有齿形结构，所述运动带的底端外侧与运动齿轮Ⅲ相啮合，所述运动齿轮Ⅲ转动安装在下方连接轴靠近转动齿轮Ⅱ的一侧上，所述运动带的顶端内侧套设在支承筒Ⅱ上，所述运动带的底端内侧套设在支承筒Ⅳ上，所述支承筒Ⅱ与支承筒Ⅳ均转动安装在固定架Ⅰ的内侧壁上，且支承筒Ⅱ和支承筒Ⅳ分别位于支承筒Ⅰ和支承筒Ⅲ的外侧，所述运动齿轮Ⅰ内啮合在固定架Ⅰ内侧齿圈的顶部，所述运动齿轮Ⅲ内啮合在固定架Ⅰ内侧齿圈的底部。
一种免离型环保耐磨PET膜制备工艺，包括以下步骤：
S1、将原膜插入支承辊中并放置在固定底座上，将原膜穿过胶辊、上色传送辊、连接辊Ⅰ、连接辊Ⅱ、连接辊Ⅲ、涂胶传送辊，缠绕在换卷机构上方的卷筒上；
S2、开启设备后，胶辊将原膜内侧的灰尘粘掉，上色机构对原膜的内侧进行上色并由烘干箱进行烘干；
S3、烘干后的原膜通过传送到达涂胶机构的上方，通过滚刷对原膜的内侧涂抹PET薄膜胶水，涂抹胶水后的原膜缠绕在卷筒上；
S4、上方的卷筒缠绕完一卷后，通过运动带和驱动带Ⅱ的运动将下方的卷筒运输到上方，原膜被切断并缠绕在新的卷筒上，设备继续工作，缠绕好的PET膜卷被取下。
本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明通过设置上色机构，利用胶辊与原膜的接触保证原膜内侧的干净，利用齿轮传动与泵的连接，既保证了原膜的充分上漆又保证了油漆的流动性，利用竖直放置的烘干箱对原膜烘干，使得油漆有时间充分流平，保证了上漆的均匀性；(2)本发明通过设置涂胶机构，利用啮合带传动控制滚刷的均匀转动，保证了对原膜进行均匀平稳的上胶，利用刮板将多余胶水刮下，避免原膜沾上过多胶水影响成卷，利用连通管将胶水槽与平衡池连通，方便为胶水槽一直补充胶水的同时，维持了胶水槽的液面恒定；(3)本发明通过设置换卷机构，利用驱动齿轮与带齿形的驱动带之间的啮合控制连接轴的转动，为原膜的制备提供动力的同时，方便原膜的成卷，利用运动齿轮、驱动带和固定架的齿圈的啮合，带动上下两个连接轴既发生自转也发生公转，方便制备完成的原膜实现自动换卷，无需人工进行换卷；(4)本发明通过换卷机构为设备整体提供动力，制备过程无需人工干预，极大的减轻了制备过程中原材料对工作人员的造成的身体损害，降低了工作人员患职业病的风险，缩短了工作时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的整体结构示意图一。
图3为本发明的整体结构示意图二。
图4为本发明上色机构的结构示意图。
图5为图4中A处的放大图。
图6为本发明涂胶机构的结构示意图。
图7为本发明换卷机构的结构示意图一。
图8为图7中B处的放大图。
图9为本发明换卷机构的结构示意图二。
图10为图9中C处的放大图。
附图标号：1-固定机构；101-固定底座；102-支承辊；2-支架；3-上色机构；301-油漆箱；302-上色电机；303-电机齿轮Ⅰ；304-转动齿轮；305-扇叶连接轴；306-扇叶；307-泵；308-上色传送辊；309-烘干箱；310-胶辊；4-涂胶机构；401-胶水槽；402-涂胶电机；403-啮合带轮；404-啮合带；405-齿形驱动轴；406-滚刷；407-刮板；408-连通管；409-平衡池架；410-弹簧；411-平衡池；412-涂胶传送辊；5-换卷机构；501-固定架Ⅰ；502-固定架Ⅱ；503-固定板Ⅰ；504-缠卷电机；505-电机轴Ⅰ；506-驱动齿轮Ⅰ；507-驱动带Ⅰ；508-转动齿轮Ⅰ；509-转动齿轮Ⅱ；510-连接轴；511-运动齿轮Ⅰ；512-运动齿轮Ⅱ；513-运动带；514-运动齿轮Ⅲ；515-驱动带Ⅱ；516-驱动齿轮Ⅱ；517-电机轴Ⅱ；518-换卷电机；519-驱动带Ⅲ；520-运动齿轮Ⅳ；521-固定板Ⅱ；522-支承筒Ⅰ；523-支承筒Ⅱ；524-支承筒Ⅲ；525-支承筒Ⅳ；526-支承筒Ⅴ；527-支承筒Ⅵ；528-卷筒；529-切刀；6-原膜；7-连接辊Ⅰ；8-连接辊Ⅱ；9-连接辊Ⅲ。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例：如图1-图2所示的一种免离型环保耐磨PET膜制备用辊涂设备，包括固定机构1，固定机构1包括固定底座101，固定底座101上转动安装有支承辊102，支承辊102上缠绕有原膜6，固定机构1的前侧设有支架2，该免离型环保耐磨PET膜制备用辊涂设备还包括上色机构3、涂胶机构4、换卷机构5，上色机构3安装在支架2上且位于固定机构1的前侧，用于对原膜6进行上色烘干，涂胶机构4与支架2相连接且位于上色机构3的前侧，用于对原膜6进行上胶，换卷机构5位于涂胶机构4的前侧，包括固定架Ⅰ501，固定架Ⅰ501与固定架Ⅱ502相对设置，固定架Ⅰ501与固定架Ⅱ502的内侧壁上方固定安装有切刀529的两端，切刀529的刀刃朝上，用于切割成卷的原膜6。
如图3所示，支架2上转动安装有连接辊Ⅰ7，连接辊Ⅰ7位于烘干箱309的正上方，支架2上转动安装有连接辊Ⅱ8，连接辊Ⅱ8与连接辊Ⅰ7的高度相同且位于远离烘干箱309的一侧，连接辊Ⅱ8的斜下方设有连接辊Ⅲ9，连接辊Ⅲ9转动安装在支架2上且连接辊Ⅲ9位于涂胶传送辊412靠近烘干箱309一侧的斜上方。
如图4、图5所示，上色机构3包括油漆箱301、上色传送辊308，油漆箱301位于支架2的下方，油漆箱301的下侧固定安装有上色电机302，上色电机302的输出端与电机齿轮Ⅰ303固定连接，电机齿轮Ⅰ303与转动齿轮304相啮合，转动齿轮304与扇叶连接轴305的第一端固定连接，扇叶连接轴305的第二端穿过泵307一侧的外壁转动安装在泵307另一侧侧壁上，扇叶连接轴305上固定连接有扇叶306，扇叶306位于泵307内部，上色传送辊308转动安装在支架2的中部下方，支架2的中部侧面与烘干箱309固定连接，支架2的前端转动安装有胶辊310。
如图6所示，涂胶机构4包括胶水槽401，胶水槽401位于支架2的下方，胶水槽401的下侧固定安装有涂胶电机402，涂胶电机402的输出端与啮合带轮403固定连接，啮合带轮403与齿形驱动轴405的第一端通过啮合带404相连接，齿形驱动轴405的第一端为齿形结构，齿形驱动轴405的第二端转动安装在支架2上，齿形驱动轴405上固定安装有滚刷406，滚刷406的外周设有多个绒头，胶水槽401的顶端固定安装有刮板407，刮板407靠近滚刷406一端的上下两侧均设有斜面，胶水槽401远离啮合带404的一端设有平衡池架409，平衡池架409的顶端四个角均与弹簧410的底端固定连接，弹簧410设有多个，弹簧410的底端固定连接有平衡池411，胶水槽401与平衡池411通过平衡池架409相连通，支架2上转动安装有涂胶传送辊412，涂胶传送辊412位于滚刷406的正上方。
如图7-图10所示，固定架Ⅰ501的内侧设有齿圈，固定架Ⅰ501的外侧中部固定安装有固定板Ⅰ503，固定板Ⅰ503的底端固定安装有缠卷电机504，缠卷电机504的输出端与电机轴Ⅰ505的第一端固定连接，电机轴Ⅰ505的第二端穿过固定架Ⅰ501的侧壁与驱动齿轮Ⅰ506固定连接，驱动齿轮Ⅰ506与驱动带Ⅰ507的内侧相啮合，驱动带Ⅰ507中部为软带，两侧设有齿形，驱动带Ⅰ507的顶端内侧套设在支承筒Ⅰ522上，驱动带Ⅰ507的底端内侧套设在支承筒Ⅲ524上，支承筒Ⅰ522与支承筒Ⅲ524均转动安装在固定架Ⅰ501的内侧壁上，驱动带Ⅰ507的顶端外侧啮合有转动齿轮Ⅰ508，驱动带Ⅰ507的底端外侧啮合有转动齿轮Ⅱ509，固定架Ⅱ502的内侧设有齿圈，固定架Ⅱ502的外侧中部固定安装有固定板Ⅱ521，固定板Ⅱ521的顶端固定安装有换卷电机518，换卷电机518的输出端与电机轴Ⅱ517的第一端固定连接，电机轴Ⅱ517的第二端穿过固定架Ⅱ502的侧壁转动安装在固定架Ⅰ501的侧壁上，电机轴Ⅱ517上靠近固定架Ⅱ502的一侧固定安装有驱动齿轮Ⅱ516，驱动齿轮Ⅱ516内啮合在驱动带Ⅱ515上，电机轴Ⅱ517上靠近固定架Ⅰ501的一侧固定安装有驱动带Ⅲ519，驱动带Ⅲ519内啮合在运动带513上。
换卷机构5还包括连接轴510，连接轴510成对设置，两个连接轴510外均固定套设有卷筒528，上方连接轴510的第一端与转动齿轮Ⅰ508固定连接，上方连接轴510的第二端与运动齿轮Ⅱ512转动连接，下方连接轴510的第一端与转动齿轮Ⅱ509固定连接，下方连接轴510的第二端与运动齿轮Ⅳ520转动连接，运动齿轮Ⅱ512与驱动带Ⅱ515的顶端外侧相啮合，驱动带Ⅱ515中部为软带，两侧设有齿形，驱动带Ⅱ515的底端外侧与运动齿轮Ⅳ520相啮合，驱动带Ⅱ515的顶端内侧套设在支承筒Ⅴ526上，驱动带Ⅱ515的底端内侧套设在支承筒Ⅵ527上，支承筒Ⅴ526与支承筒Ⅵ527均转动安装在固定架Ⅱ502的内侧壁上，运动齿轮Ⅱ512内啮合在固定架Ⅱ502内侧齿圈的顶部，运动齿轮Ⅳ520内啮合在固定架Ⅱ502内侧齿圈的底部，上方连接轴510靠近转动齿轮Ⅰ508的一侧转动安装有运动齿轮Ⅰ511，运动齿轮Ⅰ511与运动带513的顶端外侧啮合，运动带513中部为软带，两侧设有齿形，运动带513的底端外侧与运动齿轮Ⅲ514相啮合，运动齿轮Ⅲ514转动安装在下方连接轴510靠近转动齿轮Ⅱ509的一侧上，运动带513的顶端内侧套设在支承筒Ⅱ523上，运动带513的底端内侧套设在支承筒Ⅳ525上，支承筒Ⅱ523与支承筒Ⅳ525均转动安装在固定架Ⅰ501的内侧壁上，且支承筒Ⅱ523和支承筒Ⅳ525分别位于支承筒Ⅰ522和支承筒Ⅲ524的外侧，运动齿轮Ⅰ511内啮合在固定架Ⅰ501内侧齿圈的顶部，运动齿轮Ⅲ514内啮合在固定架Ⅰ501内侧齿圈的底部。
一种免离型环保耐磨PET膜制备工艺，包括以下步骤：
S1、将原膜6插入支承辊102中并放置在固定底座101上，将原膜6穿过胶辊310、上色传送辊308、连接辊Ⅰ7、连接辊Ⅱ8、连接辊Ⅲ9、涂胶传送辊412，缠绕在换卷机构5上方的卷筒528上；
S2、开启设备后，胶辊310将原膜6内侧的灰尘粘掉，上色机构3对原膜6的内侧进行上色并由烘干箱309进行烘干；
S3、烘干后的原膜6通过传送到达涂胶机构4的上方，通过滚刷406对原膜6的内侧涂抹PET薄膜胶水，涂抹胶水后的原膜6缠绕在卷筒528上；
S4、上方的卷筒528缠绕完一卷后，通过运动带513和驱动带Ⅱ515的运动将下方的卷筒528运输到上方，原膜6被切断并缠绕在新的卷筒528上，设备继续工作，缠绕好的PET膜卷被取下。
工作原理：当装置未工作时，将原膜6插入到支承辊102中并放置在固定底座101上，将原膜6的一端穿过胶辊310、上色传送辊308、连接辊Ⅰ7、连接辊Ⅱ8、连接辊Ⅲ9与涂胶传送辊412后缠绕在换卷机构5上方的卷筒528上。
当装置开始工作时，启动缠卷电机504，缠卷电机504带动电机轴Ⅰ505转动进而带动驱动齿轮Ⅰ506发生转动，由于驱动齿轮Ⅰ506与驱动带Ⅰ507相啮合，使得驱动齿轮Ⅰ506带动驱动带Ⅰ507以支承筒Ⅰ522和支承筒Ⅲ524为支撑发生运动，由于驱动带Ⅰ507与转动齿轮Ⅰ508和转动齿轮Ⅱ509相啮合，使得转动齿轮Ⅰ508与转动齿轮Ⅱ509发生转动，进而带动连接轴510与卷筒528发生转动，卷筒528转动从而对原膜6进行缠绕。
在缠卷电机504启动的同时，原膜6被牵引发生运动，此时，胶辊310将原膜6内侧的灰尘等脏污粘掉，保证原膜6的内侧为干净的状态，当原膜6在绕到上色传送辊308的位置时，原膜6与油漆箱301之间只保留很小的间隙，保证原膜6能够充分上漆；此时，启动上色电机302，上色电机302带动电机齿轮Ⅰ303转动进而带动转动齿轮304转动，转动齿轮304带动扇叶连接轴305转动进而带动扇叶306转动，从而将油漆箱301下方的油漆输送至上方，对原膜6进行上漆，上方的油漆通过油漆箱301的斜面流入到下方，保证了油漆始终处在流动状态，上漆后的原膜6被竖直牵引至烘干箱309内并在烘干箱309内进行烘干。
经过上漆与烘干后的原膜6通过涂胶传送辊412的传送到达胶水槽401的上方，启动涂胶电机402，涂胶电机402带动啮合带轮403转动进而带动啮合带404发生运动，啮合带404带动齿形驱动轴405转动进而带动滚刷406发生转动，滚刷406在转动过程中将胶水槽401内的PET薄膜胶水挂在绒头上，在滚刷406经过刮板407时，刮板407将滚刷406上多余的胶水刮下，只留适量胶水在绒头上，并将胶水涂抹在原膜6上；胶水槽401与平衡池411通过连通管408连接在一起形成连通器，保证胶水槽401与平衡池411液面高度一致，在胶水槽401内液面下降时，平衡池411为胶水槽401补充胶水，并且随着平衡池411中胶水的减少，弹簧410逐渐将平衡池411顶起，保证平衡池411的液位恒定。
经过上胶后的原膜6缠绕在卷筒528上，在转动齿轮Ⅰ508与转动齿轮Ⅱ509的带动下卷筒528上的原膜6缠绕为一卷，随后，启动换卷电机518，换卷电机518带动电机轴Ⅱ517转动进而带动驱动齿轮Ⅱ516与驱动带Ⅲ519发生转动，由于驱动齿轮Ⅱ516与驱动带Ⅱ515相啮合，驱动带Ⅲ519与运动带513相啮合，使得运动带513以支承筒Ⅱ523和支承筒Ⅳ525为支撑发生运动，驱动带Ⅱ515以支承筒Ⅴ526和支承筒Ⅵ527为支撑发生运动，由于运动带513与运动齿轮Ⅰ511和运动齿轮Ⅲ514相啮合，驱动带Ⅱ515与运动齿轮Ⅱ512和运动齿轮Ⅳ520相啮合，使得运动带513带动运动齿轮Ⅰ511与运动齿轮Ⅲ514发生转动，驱动带Ⅱ515带动运动齿轮Ⅱ512与运动齿轮Ⅳ520发生转动，由于运动齿轮Ⅰ511和运动齿轮Ⅲ514与固定架Ⅰ501的内侧齿圈相啮合，运动齿轮Ⅱ512和运动齿轮Ⅳ520与固定架Ⅱ502的内侧齿圈相啮合，使得运动齿轮Ⅰ511与运动齿轮Ⅱ512带动上方连接轴510绕固定架Ⅰ501与固定架Ⅱ502的内侧齿圈从上向下发生转动，运动齿轮Ⅲ514与运动齿轮Ⅳ520带动下方的连接轴510绕固定架Ⅰ501与固定架Ⅱ502的内侧齿圈从下向上发生转动，上方的卷筒528在向下运动时与切刀529相接触，切刀529上方的刀刃将原膜6切断，此时，下方的卷筒528恰好与切断后的原膜6相贴，原膜6缠绕到新的卷筒528上并继续工作，缠绕好的PET膜卷被取下。

Claims (9)

1.一种免离型环保耐磨PET膜制备用辊涂设备，包括固定机构(1)，所述固定机构(1)包括固定底座(101)，所述固定底座(101)上转动安装有支承辊(102)，所述支承辊(102)上缠绕有原膜(6)，所述固定机构(1)的前侧设有支架(2)，其特征在于：
该免离型环保耐磨PET膜制备用辊涂设备还包括上色机构(3)、涂胶机构(4)、换卷机构(5)，所述上色机构(3)安装在支架(2)上且位于固定机构(1)的前侧，用于对原膜(6)进行上色烘干，所述涂胶机构(4)与支架(2)相连接且位于上色机构(3)的前侧，用于对原膜(6)进行上胶，所述换卷机构(5)位于涂胶机构(4)的前侧，包括固定架Ⅰ(501)，所述固定架Ⅰ(501)与固定架Ⅱ(502)相对设置，所述固定架Ⅰ(501)与固定架Ⅱ(502)的内侧壁上方固定安装有切刀(529)的两端，所述切刀(529)的刀刃朝上，用于切割成卷的原膜(6)。
2.根据权利要求1所述的一种免离型环保耐磨PET膜制备用辊涂设备，其特征在于：所述上色机构(3)包括油漆箱(301)、上色传送辊(308)，所述油漆箱(301)位于支架(2)的下方，所述油漆箱(301)的下侧固定安装有上色电机(302)，所述上色电机(302)的输出端与电机齿轮Ⅰ(303)固定连接，所述电机齿轮Ⅰ(303)与转动齿轮(304)相啮合，所述转动齿轮(304)与扇叶连接轴(305)的第一端固定连接，所述扇叶连接轴(305)的第二端穿过泵(307)一侧的外壁转动安装在泵(307)另一侧侧壁上，所述扇叶连接轴(305)上固定连接有扇叶(306)，所述扇叶(306)位于泵(307)内部，所述上色传送辊(308)转动安装在支架(2)的中部下方，所述支架(2)的中部侧面与烘干箱(309)固定连接，所述支架(2)的前端转动安装有胶辊(310)。
3.根据权利要求1所述的一种免离型环保耐磨PET膜制备用辊涂设备，其特征在于：所述涂胶机构(4)包括胶水槽(401)，所述胶水槽(401)位于支架(2)的下方，所述胶水槽(401)的下侧固定安装有涂胶电机(402)，所述涂胶电机(402)的输出端与啮合带轮(403)固定连接，所述啮合带轮(403)与齿形驱动轴(405)的第一端通过啮合带(404)相连接，所述齿形驱动轴(405)的第一端为齿形结构，所述齿形驱动轴(405)的第二端转动安装在支架(2)上，所述齿形驱动轴(405)上固定安装有滚刷(406)，所述滚刷(406)的外周设有多个绒头，所述胶水槽(401)的顶端固定安装有刮板(407)，所述刮板(407)靠近滚刷(406)一端的上下两侧均设有斜面，所述胶水槽(401)远离啮合带(404)的一端设有平衡池架(409)，所述平衡池架(409)的顶端四个角均与弹簧(410)的底端固定连接，所述弹簧(410)设有多个，所述弹簧(410)的底端固定连接有平衡池(411)，所述胶水槽(401)与平衡池(411)通过平衡池架(409)相连通，所述支架(2)上转动安装有涂胶传送辊(412)，所述涂胶传送辊(412)位于滚刷(406)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种免离型环保耐磨PET膜制备用辊涂设备，其特征在于：所述支架(2)上转动安装有连接辊Ⅰ(7)，所述连接辊Ⅰ(7)位于烘干箱(309)的正上方，所述支架(2)上转动安装有连接辊Ⅱ(8)，所述连接辊Ⅱ(8)与连接辊Ⅰ(7)的高度相同且位于远离烘干箱(309)的一侧，所述连接辊Ⅱ(8)的斜下方设有连接辊Ⅲ(9)，所述连接辊Ⅲ(9)转动安装在支架(2)上且连接辊Ⅲ(9)位于涂胶传送辊(412)靠近烘干箱(309)一侧的斜上方。
5.根据权利要求1所述的一种免离型环保耐磨PET膜制备用辊涂设备，其特征在于：所述固定架Ⅰ(501)的内侧设有齿圈，所述固定架Ⅰ(501)的外侧中部固定安装有固定板Ⅰ(503)，所述固定板Ⅰ(503)的底端固定安装有缠卷电机(504)，所述缠卷电机(504)的输出端与电机轴Ⅰ(505)的第一端固定连接，所述电机轴Ⅰ(505)的第二端穿过固定架Ⅰ(501)的侧壁与驱动齿轮Ⅰ(506)固定连接，所述驱动齿轮Ⅰ(506)与驱动带Ⅰ(507)的内侧相啮合，所述驱动带Ⅰ(507)中部为软带，两侧设有齿形结构，所述驱动带Ⅰ(507)的顶端内侧套设在支承筒Ⅰ(522)上，所述驱动带Ⅰ(507)的底端内侧套设在支承筒Ⅲ(524)上，所述支承筒Ⅰ(522)与支承筒Ⅲ(524)均转动安装在固定架Ⅰ(501)的内侧壁上，所述驱动带Ⅰ(507)的顶端外侧啮合有转动齿轮Ⅰ(508)，所述驱动带Ⅰ(507)的底端外侧啮合有转动齿轮Ⅱ(509)。
6.根据权利要求5所述的一种免离型环保耐磨PET膜制备用辊涂设备，其特征在于：所述固定架Ⅱ(502)的内侧设有齿圈，所述固定架Ⅱ(502)的外侧中部固定安装有固定板Ⅱ(521)，所述固定板Ⅱ(521)的顶端固定安装有换卷电机(518)，所述换卷电机(518)的输出端与电机轴Ⅱ(517)的第一端固定连接，所述电机轴Ⅱ(517)的第二端穿过固定架Ⅱ(502)的侧壁转动安装在固定架Ⅰ(501)的侧壁上，所述电机轴Ⅱ(517)上靠近固定架Ⅱ(502)的一侧固定安装有驱动齿轮Ⅱ(516)，所述驱动齿轮Ⅱ(516)内啮合在驱动带Ⅱ(515)上，所述电机轴Ⅱ(517)上靠近固定架Ⅰ(501)的一侧固定安装有驱动带Ⅲ(519)，所述驱动带Ⅲ(519)内啮合在运动带(513)上。
7.根据权利要求6所述的一种免离型环保耐磨PET膜制备用辊涂设备，其特征在于：所述换卷机构(5)还包括连接轴(510)，所述连接轴(510)成对设置，两个所述连接轴(510)外均固定套设有卷筒(528)，上方所述连接轴(510)的第一端与转动齿轮Ⅰ(508)固定连接，上方所述连接轴(510)的第二端与运动齿轮Ⅱ(512)转动连接，下方所述连接轴(510)的第一端与转动齿轮Ⅱ(509)固定连接，下方所述连接轴(510)的第二端与运动齿轮Ⅳ(520)转动连接，所述运动齿轮Ⅱ(512)与驱动带Ⅱ(515)的顶端外侧相啮合，所述驱动带Ⅱ(515)中部为软带，两侧设有齿形结构，所述驱动带Ⅱ(515)的底端外侧与运动齿轮Ⅳ(520)相啮合，所述驱动带Ⅱ(515)的顶端内侧套设在支承筒Ⅴ(526)上，所述驱动带Ⅱ(515)的底端内侧套设在支承筒Ⅵ(527)上，所述支承筒Ⅴ(526)与支承筒Ⅵ(527)均转动安装在固定架Ⅱ(502)的内侧壁上，所述运动齿轮Ⅱ(512)内啮合在固定架Ⅱ(502)内侧齿圈的顶部，所述运动齿轮Ⅳ(520)内啮合在固定架Ⅱ(502)内侧齿圈的底部。
8.根据权利要求7所述的一种免离型环保耐磨PET膜制备用辊涂设备，其特征在于：上方所述连接轴(510)靠近转动齿轮Ⅰ(508)的一侧转动安装有运动齿轮Ⅰ(511)，所述运动齿轮Ⅰ(511)与运动带(513)的顶端外侧啮合，所述运动带(513)中部为软带，两侧设有齿形结构，所述运动带(513)的底端外侧与运动齿轮Ⅲ(514)相啮合，所述运动齿轮Ⅲ(514)转动安装在下方连接轴(510)靠近转动齿轮Ⅱ(509)的一侧上，所述运动带(513)的顶端内侧套设在支承筒Ⅱ(523)上，所述运动带(513)的底端内侧套设在支承筒Ⅳ(525)上，所述支承筒Ⅱ(523)与支承筒Ⅳ(525)均转动安装在固定架Ⅰ(501)的内侧壁上，且支承筒Ⅱ(523)和支承筒Ⅳ(525)分别位于支承筒Ⅰ(522)和支承筒Ⅲ(524)的外侧，所述运动齿轮Ⅰ(511)内啮合在固定架Ⅰ(501)内侧齿圈的顶部，所述运动齿轮Ⅲ(514)内啮合在固定架Ⅰ(501)内侧齿圈的底部。
9.一种免离型环保耐磨PET膜制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将原膜(6)插入支承辊(102)中并放置在固定底座(101)上，将原膜(6)穿过胶辊(310)、上色传送辊(308)、连接辊Ⅰ(7)、连接辊Ⅱ(8)、连接辊Ⅲ(9)、涂胶传送辊(412)，缠绕在换卷机构(5)上方的卷筒(528)上；
S2、开启设备后，胶辊(310)将原膜(6)内侧的灰尘粘掉，上色机构(3)对原膜(6)的内侧进行上色并由烘干箱(309)进行烘干；
S3、烘干后的原膜(6)通过传送到达涂胶机构(4)的上方，通过滚刷(406)对原膜(6)的内侧涂抹PET薄膜胶水，涂抹胶水后的原膜(6)缠绕在卷筒(528)上；
S4、上方的卷筒(528)缠绕完一卷后，通过运动带(513)和驱动带Ⅱ(515)的运动将下方的卷筒(528)运输到上方，原膜(6)被切断并缠绕在新的卷筒(528)上，设备继续工作，缠绕好的PET膜卷被取下。
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