CN111531835B - 一种塑料空心板用挤出机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料空心板生产领域，公开了一种塑料空心板用挤出机，包括挤出机本体，挤出机本体的出口端位置连通设置有长条形的成型座，成型座的呈中空状设置，并且成型座背离挤出机本体的一侧水平设置有长条形的出料口；成型座靠近出料口的一侧设置有一圈环绕出料口的边框，边框内依次套接嵌设有多个调节框，多个调节框用于覆盖出料口，并且成型座的两端均设置有用于固定调节框的锁定部。本发明具有以下优点和效果：通过设置可拆卸且方便拆卸的调节框，实现出料口横截面积大小的快速调节，从而使得上述挤出机可以更加方便迅速的生产不同宽度和厚度规格的塑料空心板，达到高效生产的效果。

Description

一种塑料空心板用挤出机
技术领域
本发明涉及塑料空心板生产领域，特别涉及一种塑料空心板用挤出机。
背景技术
塑料空心板也叫中空隔子板、塑料中空板，是一种重量轻、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料，相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀等优势。
中国专利CN108582726A公开了一种发泡板挤出生产线，包括依次设置的双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、整平台、压花台、切边锯和双切锯。
当使用上述的生产线生产塑料空心板时，先利用挤出机将热熔的塑料胶体挤出至整平台内，再对成型的板材进行整平后，再对板材进行压花和切割后，实现塑料空心板的生产加工。
但是当生产空心板时，由于挤出机只能挤出固定宽度和厚度规格的板材，因此当需要生产不同宽度和厚度规格的板材时，就需要对挤出机进行更换，影响生产效率，有待改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种塑料空心板用挤出机，具有提高生产效率的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料空心板用挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体的出口端位置连通设置有长条形的成型座，所述成型座的呈中空状设置，并且所述成型座背离所述挤出机本体的一侧水平设置有长条形的出料口；所述成型座靠近所述出料口的一侧设置有一圈环绕所述出料口的边框，所述边框内依次套接嵌设有多个调节框，多个所述调节框用于覆盖所述出料口，并且所述成型座的两端均设置有用于固定所述调节框的锁定部。
通过采用上述技术方案，当使用上述的挤出机生产不同宽度和厚度规格的塑料空心板时，先选择合适数量的调节框，并将多个调节框依次套接在一起后，将全部的调节框嵌设于边框内。然后再利用锁定部将全部的调节框进行固定后，即可实现出料口四周的覆盖，从而实现出料口横截面积大小的快速调节，因此使得上述挤出机可以生产不同宽度和厚度规格的塑料空心板。因此通过设置可拆卸且方便拆卸的调节框，实现出料口横截面积大小的快速调节，从而使得上述挤出机可以更加方便迅速的生产不同宽度和厚度规格的塑料空心板，达到高效生产的效果。
本发明的进一步设置为：所述锁定部包括设置于所述成型座两端的锁定座，每个锁定座上均水平滑动连接有一对锁定杆，所述调节框的两端外壁均设置有相互对准，且供所述锁定杆插接的锁定套；每对所述锁定杆相互背离的一端之间均连接设置有连接杆，所述成型座的两端均设置有驱动座，所述驱动座上水平螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆的一端转动连接于所述连接杆的侧壁，且另一端设置有手轮。
通过采用上述技术方案，当锁紧锁定部时，旋动手轮带动驱动杆同步旋转，此时驱动杆控制连接杆以及锁定杆朝向调节框方向滑移。直至锁定杆插接调节框上的锁定套后，即可实现锁定部的锁紧，同时调节框的安装固定。当解除锁定部时，旋动手轮带动驱动杆反向旋转，此时驱动杆控制连接杆以及锁定杆逐渐远离调节框。直至锁定杆完全脱离调节框上的锁定套后，即可实现锁定部的解除，同时调节框的拆卸。锁定部的结构简洁，并且锁紧与解除过程轻松方便，因此使得调节框的安装和拆卸过程更加轻松方便。
本发明的进一步设置为：所述锁定套相互靠近的一端内壁均设置有一圈弹性挡环，所述弹性挡环用于抵触所述锁定杆背离所述连接杆的一端端面。
通过采用上述技术方案，通过设置弹性挡环阻挡锁定杆，为锁定杆提供阻力，实现锁定杆的限位，限制锁定杆的最大滑移距离，避免锁定杆影响出料口的正常工作。
本发明的进一步设置为：所述调节框的四周外壁设置有一圈凸环，所述凸环用于压紧相邻的所述调节框的外壁。
通过采用上述技术方案，通过设置相互叠压的凸环，实现相邻两个调节框之间的压紧固定，增大相邻两个调节框之间的密封性和连接稳定性，进而提高整个挤出机的工作稳定性。
本发明的进一步设置为：所述挤出机本体包括机体和机头，所述机头上设置有连通所述成型座的连接头，并且所述连接头呈中空状设置；所述连接头的两侧贯穿于相互连通的通孔，所述连接头的顶壁和底壁均设置有连通所述通孔上端和下端的滑槽；所述通孔与所述滑槽之间滑动连接有过滤网，并且所述连接头的两侧分别转动连接有用于放卷所述过滤网的放卷辊、用于收卷所述过滤网的收卷辊。
通过采用上述技术方案，当生产塑料空心板时，利用机体对塑料颗粒进行热熔和混炼后，将流体沿着机头挤出至连接头内。此时即可利用连接头内的过滤网对流体内的杂质进行充分过滤，从而提高产品品质。并且当过滤网使用一段时间后，转动收卷辊和放卷辊，实现废旧过滤网回收以及新过滤网放卷的同步进行，从而实现过滤网的不停机更换，实现挤出机的高效生产。
本发明的进一步设置为：所述连接头的两端内壁均竖直设置有一对用于夹持所述过滤网两侧外壁的刮刀。
通过采用上述技术方案，通过设置夹持过滤网的刮刀，将过滤网上附着的洁净的流体进行刮除，从而避免出现不必要的浪费，达到了降低资源浪费的效果。
本发明的进一步设置为：每对所述刮刀靠近所述连接头中部位置的一端相互靠近，且另一端相互远离。
通过采用上述技术方案，通过设置倾斜的刮刀，增大刮刀对过滤网的刮除效果，从而实现洁净流体的充分刮除和回收，达到了降低资源浪费的效果。
本发明的进一步设置为：所述机头内竖直转动连接有转轴，所述转轴的中部位置均匀设置有多个叶片，所述转轴位于所述机头外部的一端设有主动齿轮，所述放卷辊和所述收卷辊上设置有从动齿轮，并且所述主动齿轮与所述从动齿轮之间缠绕有同步带。
通过采用上述技术方案，当流体在机头内流动时，流体将推动叶片以及转轴缓慢的旋转，此时转轴带动主动齿轮同步旋转。与此同时，通过同步带的配合，控制从动齿轮同步旋转，从而实现放卷辊和收卷辊旋转的控制，因此实现过滤网的全自动更换和连续更换，维持挤出机的正常工作。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.通过设置可拆卸且方便拆卸的调节框，实现出料口横截面积大小的快速调节，从而使得上述挤出机可以更加方便迅速的生产不同宽度和厚度规格的塑料空心板，达到高效生产的效果；
2.通过设置相互叠压的凸环，实现相邻两个调节框之间的压紧固定，增大相邻两个调节框之间的密封性和连接稳定性，进而提高整个挤出机的工作稳定性；
3.通过设置过滤网对流体内的杂质进行充分过滤，提高产品品质，同时增设收卷辊和放卷辊，实现废旧过滤网回收以及新过滤网放卷的同步进行，实现过滤网的不停机更换，从而实现挤出机的高效生产；
4.通过利用流体控制叶片以及转轴缓慢的旋转，同时通过同步带的配合，控制从动齿轮同步旋转，实现放卷辊和收卷辊旋转的控制，从而实现过滤网的全自动更换和连续更换，维持挤出机的正常工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例的机头和连接头的结构示意图；
图3是实施例的机头和连接头的内部结构示意图；
图4是实施例的成型座的结构示意图；
图5是实施例的成型座和调节框的连接关系示意图。
附图标记：1、挤出机本体；11、机体；12、机头；13、连接头；14、通孔；15、滑槽； 16、过滤网；17、放卷辊；18、收卷辊；19、从动齿轮；2、转轴；21、叶片；22、主动齿轮； 23、同步带；3、刮刀；4、成型座；41、出料口；42、边框；43、驱动座；44、驱动杆；45、手轮；5、调节框；51、凸环；52、锁定套；53、弹性挡环；6、锁定部；61、锁定座；62、锁定杆；63、连接杆。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、图2所示，一种塑料空心板用挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1包括机体 11和机头12，并且机头12上设置有中空的连接头13。
如图2、图3所示，连接头13的两侧贯穿于相互连通的通孔14，连接头13的顶壁和底壁均设置有连通通孔14上端和下端的滑槽15。
如图2、图3所示，通孔14与滑槽15之间滑动连接有过滤网16，连接头13的两侧分别转动连接有放卷辊17和收卷辊18。其中放卷辊17用于放卷过滤网16，收卷辊18用于收卷过滤网16。
当生产塑料空心板时，先将放卷辊17上的过滤网16绕下，然后将过滤网16穿设过通孔14 和滑槽15后，将过滤网16拉紧并固定在收卷辊18上，实现过滤网16的安装和使用。
当挤出机本体1工作时，利用机体11对塑料颗粒进行热熔和混炼后，将流体沿着机头12 挤出至连接头13内。此时即可利用连接头13内的过滤网16对流体内的杂质进行充分过滤，从而提高产品品质。
当过滤网16使用一段时间后，同时转动收卷辊18和放卷辊17，实现废旧过滤网16回收以及新过滤网16放卷的同步进行，从而实现过滤网16快速更换以及的不停机更换。
如图2、图3所示，机头12内竖直转动连接有转轴2，转轴2的中部位置均匀设置有多个叶片21。转轴2位于机头12外部的一端设有主动齿轮22，放卷辊17和收卷辊18上设置有从动齿轮 19，并且主动齿轮22与从动齿轮19之间缠绕有同步带23。
当流体在机头12内流动时，流体将推动叶片21以及转轴2缓慢的旋转，此时转轴2带动主动齿轮22同步旋转。与此同时，通过同步带23的配合，控制从动齿轮19同步旋转，从而实现放卷辊17和收卷辊18旋转的同时控制。因此实现过滤网16的全自动更换和连续更换，进而维持挤出机的正常工作。
如图3所示，连接头13的两端内壁均竖直设置有一对用于夹持过滤网16两侧外壁的刮刀3。每对刮刀3靠近连接头13中部位置的一端相互靠近，且另一端相互远离。
当对使用后的过滤网16进行收卷时，通过设置夹持过滤网16的刮刀3，将过滤网16上附着的洁净的流体进行充分刮除，从而避免出现不必要的浪费，达到了降低资源浪费的效果。
如图4、图5所示，挤出机本体1(参见图1)的出口端位置连通设置有长条形的成型座4，成型座4的呈中空状设置，并且成型座4背离挤出机本体1的一侧水平设置有长条形的出料口 41。
如图4、图5所示，成型座4靠近出料口41的一侧设置有一圈环绕出料口41的边框42，边框 42内依次套接嵌设有多个调节框5，并且多个调节框5用于覆盖出料口41。
如图4、图5所示，调节框5的四周外壁设置有一圈凸环51，凸环51用于压紧相邻的调节框 5的外壁，并且成型座4的两端均设置有用于固定调节框5的锁定部6。
当生产不同宽度和厚度规格的塑料空心板时，先选择合适数量的调节框5，并将多个调节框5依次套接在一起后，使相邻两个调节框5之间的凸环51相互压紧后，再将全部的调节框5 嵌设于边框42内。
然后再利用锁定部6将全部的调节框5进行固定后，即可实现出料口41四周的覆盖，从而实现出料口41横截面积大小的快速调节。因此当出料口41位置向外挤料时，实现不同宽度和厚度规格的塑料空心板的生产。
如图4、图5所示，锁定部6包括设置于成型座4两端的锁定座61，每个锁定座61上均水平滑动连接有一对锁定杆62。调节框5的两端外壁均设置有相互对准，且供锁定杆62插接的锁定套52。
如图4、图5所示，每对锁定杆62相互背离的一端之间均连接设置有连接杆63，成型座4 的两端均设置有驱动座43，驱动座43上水平螺纹连接有驱动杆44，驱动杆44的一端转动连接于连接杆63的侧壁，且另一端设置有手轮45。
如图4、图5所示，锁定套52相互靠近的一端内壁均设置有一圈弹性挡环53，弹性挡环53 用于抵触锁定杆62背离连接杆63的一端端面。
当锁紧锁定部6时，旋动手轮45带动驱动杆44同步旋转，此时驱动杆44控制连接杆63以及锁定杆62朝向调节框5方向滑移。此时锁定杆62沿着调节框5上的锁定套52内壁滑移，直至锁定杆62抵触最后端的弹性挡环53后，即可实现锁定部6的锁紧，同时调节框5的安装固定。
当解除锁定部6时，旋动手轮45带动驱动杆44反向旋转，此时驱动杆44控制连接杆63以及锁定杆62逐渐远离调节框5。直至锁定杆62完全脱离调节框5上的锁定套52后，即可实现锁定部6的解除，同时调节框5的拆卸。
工作原理：当使用上述的挤出机生产不同宽度和厚度规格的塑料空心板时，先选择合适数量的调节框5，并将多个调节框5依次套接在一起后，将全部的调节框5嵌设于边框42内。然后再利用锁定部6将全部的调节框5进行固定后，实现出料口41横截面积大小的调节，从而实现不同宽度和厚度规格的塑料空心板的生产。并且当生产时，利用机体11对塑料颗粒进行热熔和混炼后，将流体沿着机头12挤出至连接头13内。此时即可利用连接头13内的过滤网16对流体内的杂质进行充分过滤，从而实现高品质产品的生产加工。

Claims (6)

1.一种塑料空心板用挤出机，包括挤出机本体(1)，其特征在于：所述挤出机本体(1)的出口端位置连通设置有长条形的成型座(4)，所述成型座(4)呈中空状设置，并且所述成型座(4)背离所述挤出机本体(1)的一侧水平设置有长条形的出料口(41)；所述成型座(4)靠近所述出料口(41)的一侧设置有一圈环绕所述出料口(41)的边框(42)，所述边框(42)内依次套接嵌设有多个调节框(5)，多个所述调节框(5)用于覆盖所述出料口(41)，并且所述成型座(4)的两端均设置有用于固定所述调节框(5)的锁定部(6)；所述挤出机本体(1)包括机体(11)和机头(12)，所述机头(12)上设置有连通所述成型座(4)的连接头(13)，并且所述连接头(13)呈中空状设置；所述连接头(13)的两侧贯穿于相互连通的通孔(14)，所述连接头(13)的顶壁和底壁均设置有连通所述通孔(14)上端和下端的滑槽(15)；所述通孔(14)与所述滑槽(15)之间滑动连接有过滤网(16)，并且所述连接头(13)的两侧分别转动连接有用于放卷所述过滤网(16)的放卷辊(17)、用于收卷所述过滤网(16)的收卷辊(18)；所述机头(12)内竖直转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的中部位置均匀设置有多个叶片(21)，所述转轴(2)位于所述机头(12)外部的一端设有主动齿轮(22)，所述放卷辊(17)和所述收卷辊(18)上设置有从动齿轮(19)，并且所述主动齿轮(22)与所述从动齿轮(19)之间缠绕有同步带(23)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料空心板用挤出机，其特征在于：所述锁定部(6)包括设置于所述成型座(4)两端的锁定座(61)，每个锁定座(61)上均水平滑动连接有一对锁定杆(62)，所述调节框(5)的两端外壁均设置有相互对准，且供所述锁定杆(62)插接的锁定套(52)；每对所述锁定杆(62)相互背离的一端之间均连接设置有连接杆(63)，所述成型座(4)的两端均设置有驱动座(43)，所述驱动座(43)上水平螺纹连接有驱动杆(44)，所述驱动杆(44)的一端转动连接于所述连接杆(63)的侧壁，且另一端设置有手轮(45)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料空心板用挤出机，其特征在于：所述锁定套(52)相互靠近的一端内壁均设置有一圈弹性挡环(53)，所述弹性挡环(53)用于抵触所述锁定杆(62)背离所述连接杆(63)的一端端面。
4.根据权利要求1所述的一种塑料空心板用挤出机，其特征在于：所述调节框(5)的四周外壁设置有一圈凸环(51)，所述凸环(51)用于压紧相邻的所述调节框(5)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种塑料空心板用挤出机，其特征在于：所述连接头(13)的两端内壁均竖直设置有一对用于夹持所述过滤网(16)两侧外壁的刮刀(3)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料空心板用挤出机，其特征在于：每对所述刮刀(3)靠近所述连接头(13)中部位置的一端相互靠近，且另一端相互远离。
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Denomination of invention: An extruder for plastic hollow boards

Effective date of registration: 20230824

Granted publication date: 20211123

Pledgee: Jingzhou Financing Guarantee Group Co.,Ltd.

Pledgor: Jingzhou Junda Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980053462