CN111528481A - 一种素食原料仿肉食品配方及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种素食原料仿肉食品配方,包含以下各成分的重量份的组成:大豆蛋白30份‑40份、花生蛋白20份‑30份、小麦面筋15份‑25份、纯净水10份‑15份、膳食纤维5份‑8份、淀粉4份‑7份、食用菌3份‑5份、仿肉凝胶剂2份‑4份、食用油1份‑3份、调味料0.5份‑0.9份、微量元素0.4份‑0.7份和番茄素0.2份‑0.4份,本发明成分内含有大豆蛋白、花生蛋白、小麦面筋、纯净水、膳食纤维、淀粉和食用菌等组成部分可以提高仿肉食品的营养成分,在仿肉食品内还添加有仿肉凝胶剂和微量元素,可以使得仿肉食品具有更好的肉质口感并且可以补充人体的微量元素,此外在仿肉食品添加番茄素,番茄素具有较好的助消耗作用,对一些肠道不佳的人群具有助消耗的目的。

Description

一种素食原料仿肉食品配方及其加工方法
技术领域
本发明涉及食品配方技术领域,具体为一种素食原料仿肉食品配方及其加工方法。
背景技术
素肉是指一种具有类似于肉的风味和组织口感的素食,通常以植物蛋白(大豆蛋白、花生蛋白、小麦面筋等)为主要原料,通过包括挤压蒸煮等现代食品加工工艺在内的热加工形成类似于肉的组织口感,通过美拉德反应和/或添加肉味香精来形成类似于肉的风味。
现有的素肉成分以及加工方式存在以下的问题:(1)素肉的原料及成分较为简单,缺乏补充人体的必要元素,并且对于一些肠道不佳的人群不利于消化和吸收;(2)素肉的加工工序较为简单,很难实现素肉具有肉质的口感。
发明内容
针对上述缺陷,本发明的目的是提供种用于素食原料仿肉食品配方及其加工方法,通过在组成成分内添加有助于补充人体微量元素以及有助于消化的添加物,并且对素食原料仿肉食品的加工方式进行了优化,能够提高素肉的肉质口感。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种素食原料仿肉食品配方,包含以下各成分的重量份的组成:大豆蛋白30份-40份、花生蛋白20份-30份、小麦面筋15份-25份、纯净水10份-15份、膳食纤维5份-8份、淀粉4份-7份、食用菌3份-5份、仿肉凝胶剂2份-4份、食用油1份-3份、调味料0.5份-0.9份、微量元素0.4份-0.7份和番茄素0.2份-0.4份。
作为上述技术方案的改进,包含以下各成分的具体重量份的组成:大豆蛋白35份、花生蛋白25份、小麦面筋20份、纯净水13份、膳食纤维7份、淀粉6份、食用菌4份、仿肉凝胶剂6份、食用油2份、调味料0.7份、微量元素0.6份和番茄素0.3份。
作为上述技术方案的改进,所述膳食纤维采用水溶性膳食纤维种类,以魔芋粉为佳。
作为上述技术方案的改进,所述食用菌选用香菇、草菇、蘑菇、木耳、银耳、猴头、松口蘑、口蘑、灵芝、虫草、松露和白灵菇一种或多种组合。
作为上述技术方案的改进,所述微量元素选用锌、铜、碘、钴、锰、氟的三种或三种以上微量元素。
所述加工方法包括以下步骤:
步骤1:混料加工处理:首先将大豆蛋白、花生蛋白、小麦面筋和食用菌放置在粉碎机中加工成型粉末状,然后按照上述各成份配比依次将大豆蛋白、花生蛋白、小麦面筋、纯净水、膳食纤维、淀粉和食用菌依次放入在搅拌容器内进行搅拌处理,搅拌杆的转速为250转-350转/分钟并将搅拌时间控制在40分钟-50分钟,将混合物搅拌呈粘稠状,然后将在混合物中加入仿肉凝胶剂、食用油、微量元素和番茄素依次放入搅拌容器内进行二次搅拌,搅拌杆的转速为280转-400转/分钟并将搅拌时间控制在30分钟-40分钟,将后续的调味料搅拌融入混合物内即可;
步骤2:切割挤压成型处理:将混合物平摊入专门的罐体容器内并通过挤压装置对混合物进行反复挤压,挤压次数控制在3次-5次,将混合物中的水分挤压出,并通过切片机对挤压成型后的块状混合物进行切片处理,切片完成后对切片进行堆叠并通过切丝机进行二次切割处理,切丝完成后,将丝状混合物放置在块状模具中进行二次挤压成型处理,成型后对边缘进行修边处理,即可得出块状素肉预成品;
步骤3:深度加工处理:将块状的素肉放置在加热容器内进行加热收汁干燥处理,加热容器的温度控制在40℃-60℃之间,加热时间控制在1h-1.5h,素肉表面呈金黄色即可;
步骤4:装袋加工处理:将块状素肉放置在风机出风口处进行风干处理,风干完成后,然后通过包装袋对素肉进行真空封口处理。
本发明的有益效果:
(1)本发明成分内含有大豆蛋白、花生蛋白、小麦面筋、纯净水、膳食纤维、淀粉和食用菌等组成部分可以提高仿肉食品的营养成分,在仿肉食品内还添加有仿肉凝胶剂和微量元素,可以使得仿肉食品具有更好的肉质口感并且可以补充人体的微量元素,此外在仿肉食品添加番茄素,番茄素具有较好的助消耗的作用,对于一些肠道不佳的人群具有助消耗的目的,提高了仿肉食品的健康性。
(2)本方案在对仿肉食品加工的过程中,采用多步骤加工切割和挤压处理,使得混合原料呈丝状并压制呈块状结构,可以在保证素肉的紧致性的前提下,有效的提高仿肉食品的肉质食用时的丝状口感。
具体实施方式
实施例1:
一种素食原料仿肉食品配方,包含以下各成分的重量份的组成:大豆蛋白30份、花生蛋白20份、小麦面筋15份、纯净水10份、膳食纤维5份、淀粉4份、食用菌3份、仿肉凝胶剂2份、食用油1份、调味料0.5份、微量元素0.4份
和番茄素0.2份。
所述加工方法包括以下步骤:
步骤1:混料加工处理:首先将大豆蛋白、花生蛋白、小麦面筋和食用菌放置在粉碎机中加工成型粉末状,然后按照上述各成份配比依次将大豆蛋白、花生蛋白、小麦面筋、纯净水、膳食纤维、淀粉和食用菌依次放入在搅拌容器内进行搅拌处理,搅拌杆的转速为250转/分钟并将搅拌时间控制在40分钟,将混合物搅拌呈粘稠状,然后将在混合物中加入仿肉凝胶剂、食用油、微量元素和番茄素依次放入搅拌容器内进行二次搅拌,搅拌杆的转速为280转/分钟并将搅拌时间控制在30分钟,将后续的调味料搅拌融入混合物内即可;
步骤2:切割挤压成型处理:将混合物平摊入专门的罐体容器内并通过挤压装置对混合物进行反复挤压,挤压次数控制在3次,将混合物中的水分挤压出,并通过切片机对挤压成型后的块状混合物进行切片处理,切片完成后对切片进行堆叠并通过切丝机进行二次切割处理,切丝完成后,将丝状混合物放置在块状模具中进行二次挤压成型处理,成型后对边缘进行修边处理,即可得出块状素肉预成品;
步骤3:深度加工处理:将块状的素肉放置在加热容器内进行加热收汁干燥处理,加热容器的温度控制在40℃之间,加热时间控制在1h,素肉表面呈金黄色即可;
步骤4:装袋加工处理:将块状素肉放置在风机出风口处进行风干处理,风干完成后,然后通过包装袋对素肉进行真空封口处理。
本发明成分内含有大豆蛋白、花生蛋白、小麦面筋、纯净水、膳食纤维、淀粉和食用菌等组成部分可以提高仿肉食品的营养成分,在仿肉食品内还添加有仿肉凝胶剂和微量元素,可以使得仿肉食品具有更好的肉质口感并且可以补充人体的微量元素,此外在仿肉食品添加番茄素,番茄素具有较好的助消耗的作用,对于一些肠道不佳的人群具有助消耗的目的,提高了仿肉食品的健康性,本方案在对仿肉食品加工的过程中,采用多步骤加工切割和挤压处理,使得混合原料呈丝状并压制呈块状结构,可以在保证素肉的紧致性的前提下,有效的提高仿肉食品的肉质食用时的丝状口感。
实施例2:
一种素食原料仿肉食品配方,包含以下各成分的重量份的组成:大豆蛋白35份、花生蛋白25份、小麦面筋20份、纯净水13份、膳食纤维7份、淀粉6份、食用菌4份、仿肉凝胶剂6份、食用油2份、调味料0.7份、微量元素0.6份
和番茄素0.3份。
所述加工方法包括以下步骤:
步骤1:混料加工处理:首先将大豆蛋白、花生蛋白、小麦面筋和食用菌放置在粉碎机中加工成型粉末状,然后按照上述各成份配比依次将大豆蛋白、花生蛋白、小麦面筋、纯净水、膳食纤维、淀粉和食用菌依次放入在搅拌容器内进行搅拌处理,搅拌杆的转速为300转/分钟并将搅拌时间控制在45分钟,将混合物搅拌呈粘稠状,然后将在混合物中加入仿肉凝胶剂、食用油、微量元素和番茄素依次放入搅拌容器内进行二次搅拌,搅拌杆的转速为350转/分钟并将搅拌时间控制在35分钟,将后续的调味料搅拌融入混合物内即可;
步骤2:切割挤压成型处理:将混合物平摊入专门的罐体容器内并通过挤压装置对混合物进行反复挤压,挤压次数控制在4次,将混合物中的水分挤压出,并通过切片机对挤压成型后的块状混合物进行切片处理,切片完成后对切片进行堆叠并通过切丝机进行二次切割处理,切丝完成后,将丝状混合物放置在块状模具中进行二次挤压成型处理,成型后对边缘进行修边处理,即可得出块状素肉预成品;
步骤3:深度加工处理:将块状的素肉放置在加热容器内进行加热收汁干燥处理,加热容器的温度控制在50℃之间,加热时间控制在1.2h,素肉表面呈金黄色即可;
步骤4:装袋加工处理:将块状素肉放置在风机出风口处进行风干处理,风干完成后,然后通过包装袋对素肉进行真空封口处理。
本发明成分内含有大豆蛋白、花生蛋白、小麦面筋、纯净水、膳食纤维、淀粉和食用菌等组成部分可以提高仿肉食品的营养成分,在仿肉食品内还添加有仿肉凝胶剂和微量元素,可以使得仿肉食品具有更好的肉质口感并且可以补充人体的微量元素,此外在仿肉食品添加番茄素,番茄素具有较好的助消耗的作用,对于一些肠道不佳的人群具有助消耗的目的,提高了仿肉食品的健康性,本方案在对仿肉食品加工的过程中,采用多步骤加工切割和挤压处理,使得混合原料呈丝状并压制呈块状结构,可以在保证素肉的紧致性的前提下,有效的提高仿肉食品的肉质食用时的丝状口感。
实施例3:
一种素食原料仿肉食品配方,包含以下各成分的重量份的组成:大豆蛋白40份、花生蛋白30份、小麦面筋25份、纯净水15份、膳食纤维8份、淀粉7份、食用菌5份、仿肉凝胶剂4份、食用油3份、调味料0.9份、微量元素0.7份
和番茄素0.4份。
所述加工方法包括以下步骤:
步骤1:混料加工处理:首先将大豆蛋白、花生蛋白、小麦面筋和食用菌放置在粉碎机中加工成型粉末状,然后按照上述各成份配比依次将大豆蛋白、花生蛋白、小麦面筋、纯净水、膳食纤维、淀粉和食用菌依次放入在搅拌容器内进行搅拌处理,搅拌杆的转速为350转/分钟并将搅拌时间控制在50分钟,将混合物搅拌呈粘稠状,然后将在混合物中加入仿肉凝胶剂、食用油、微量元素和番茄素依次放入搅拌容器内进行二次搅拌,搅拌杆的转速为400转/分钟并将搅拌时间控制在40分钟,将后续的调味料搅拌融入混合物内即可;
步骤2:切割挤压成型处理:将混合物平摊入专门的罐体容器内并通过挤压装置对混合物进行反复挤压,挤压次数控制在5次,将混合物中的水分挤压出,并通过切片机对挤压成型后的块状混合物进行切片处理,切片完成后对切片进行堆叠并通过切丝机进行二次切割处理,切丝完成后,将丝状混合物放置在块状模具中进行二次挤压成型处理,成型后对边缘进行修边处理,即可得出块状素肉预成品;
步骤3:深度加工处理:将块状的素肉放置在加热容器内进行加热收汁干燥处理,加热容器的温度控制在60℃之间,加热时间控制在1.5h,素肉表面呈金黄色即可;
步骤4:装袋加工处理:将块状素肉放置在风机出风口处进行风干处理,风干完成后,然后通过包装袋对素肉进行真空封口处理。
本发明成分内含有大豆蛋白、花生蛋白、小麦面筋、纯净水、膳食纤维、淀粉和食用菌等组成部分可以提高仿肉食品的营养成分,在仿肉食品内还添加有仿肉凝胶剂和微量元素,可以使得仿肉食品具有更好的肉质口感并且可以补充人体的微量元素,此外在仿肉食品添加番茄素,番茄素具有较好的助消耗的作用,对于一些肠道不佳的人群具有助消耗的目的,提高了仿肉食品的健康性,本方案在对仿肉食品加工的过程中,采用多步骤加工切割和挤压处理,使得混合原料呈丝状并压制呈块状结构,可以在保证素肉的紧致性的前提下,有效的提高仿肉食品的肉质食用时的丝状口感。
实施例4(对比实施例)
一种素食原料仿肉食品配方,包含以下各成分的重量份的组成:大豆蛋白35份、花生蛋白25份、小麦面筋20份、纯净水13份、淀粉6份、食用菌4份、食用油2份、调味料0.7份。
所述加工方法包括以下步骤:
步骤1:混料加工处理:首先将大豆蛋白、花生蛋白、小麦面筋和食用菌放置在粉碎机中加工成型粉末状,然后按照上述各成份配比依次将大豆蛋白、花生蛋白、小麦面筋、纯净水、膳食纤维、淀粉和食用菌依次放入在搅拌容器内进行搅拌处理,搅拌杆的转速为300转/分钟并将搅拌时间控制在45分钟,将混合物搅拌呈粘稠状,然后将在混合物中加入仿肉凝胶剂、食用油、微量元素和番茄素依次放入搅拌容器内进行二次搅拌,搅拌杆的转速为350转/分钟并将搅拌时间控制在35分钟,将后续的调味料搅拌融入混合物内即可;
步骤2:深度加工处理:将块状的素肉放置在加热容器内进行加热收汁干燥处理,加热容器的温度控制在50℃之间,加热时间控制在1.2h,素肉表面呈金黄色即可;
步骤3:装袋加工处理:将块状素肉放置在风机出风口处进行风干处理,风干完成后,然后通过包装袋对素肉进行真空封口处理。
本发明成分内含有大豆蛋白、花生蛋白、小麦面筋、纯净水、膳食纤维、淀粉和食用菌等组成部分可以提高仿肉食品的营养成分。
具体地,下述以80位儿童、年轻人、中年人和老年人为实验研究对象(各年龄段均选取20位),测试实施1-4制备素食原料仿肉食品的食用效果(每组各年龄段均选五位)。
Figure BDA0002507790040000081
Figure BDA0002507790040000091
此外,从上述对比参数可以得知,采用本发明配方及对制备处理工艺,使得素食原料仿肉食品具有补充微量元素和助消耗的功能并且口感更佳。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种素食原料仿肉食品配方,其特征在于:包含以下各成分的重量份的组成:大豆蛋白30份-40份、花生蛋白20份-30份、小麦面筋15份-25份、纯净水10份-15份、膳食纤维5份-8份、淀粉4份-7份、食用菌3份-5份、仿肉凝胶剂2份-4份、食用油1份-3份、调味料0.5份-0.9份、微量元素0.4份-0.7份和番茄素0.2份-0.4份。
2.根据权利要求1所述一种素食原料仿肉食品配方,其特征在于:包含以下各成分的具体重量份的组成:大豆蛋白35份、花生蛋白25份、小麦面筋20份、纯净水13份、膳食纤维7份、淀粉6份、食用菌4份、仿肉凝胶剂6份、食用油2份、调味料0.7份、微量元素0.6份和番茄素0.3份。
3.根据权利要求1所述一种素食原料仿肉食品配方,其特征在于:所述膳食纤维采用水溶性膳食纤维种类,以魔芋粉为佳。
4.根据权利要求1所述一种素食原料仿肉食品配方,其特征在于:所述食用菌选用香菇、草菇、蘑菇、木耳、银耳、猴头、松口蘑、口蘑、灵芝、虫草、松露和白灵菇一种或多种组合。
5.根据权利要求1所述一种素食原料仿肉食品配方,其特征在于:所述微量元素选用锌、铜、碘、钴、锰、氟的三种或三种以上微量元素。
6.根据权利要求1-5所述一种素食原料仿肉食品配方的加工方法,其特征在于:所述加工方法包括以下步骤:
步骤1:混料加工处理:首先将大豆蛋白、花生蛋白、小麦面筋和食用菌放置在粉碎机中加工成型粉末状,然后按照上述各成份配比依次将大豆蛋白、花生蛋白、小麦面筋、纯净水、膳食纤维、淀粉和食用菌依次放入在搅拌容器内进行搅拌处理,搅拌杆的转速为250转-350转/分钟并将搅拌时间控制在40分钟-50分钟,将混合物搅拌呈粘稠状,然后将在混合物中加入仿肉凝胶剂、食用油、微量元素和番茄素依次放入搅拌容器内进行二次搅拌,搅拌杆的转速为280转-400转/分钟并将搅拌时间控制在30分钟-40分钟,将后续的调味料搅拌融入混合物内即可;
步骤2:切割挤压成型处理:将混合物平摊入专门的罐体容器内并通过挤压装置对混合物进行反复挤压,挤压次数控制在3次-5次,将混合物中的水分挤压出,并通过切片机对挤压成型后的块状混合物进行切片处理,切片完成后对切片进行堆叠并通过切丝机进行二次切割处理,切丝完成后,将丝状混合物放置在块状模具中进行二次挤压成型处理,成型后对边缘进行修边处理,即可得出块状素肉预成品;
步骤3:深度加工处理:将块状的素肉放置在加热容器内进行加热收汁干燥处理,加热容器的温度控制在40℃-60℃之间,加热时间控制在1h-1.5h,素肉表面呈金黄色即可;
步骤4:装袋加工处理:将块状素肉放置在风机出风口处进行风干处理,风干完成后,然后通过包装袋对素肉进行真空封口处理。
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