CN111527569B - 电线导体、被覆电线及线束 - Google Patents

电线导体、被覆电线及线束 Download PDF

Info

Publication number
CN111527569B
CN111527569B CN201880068181.8A CN201880068181A CN111527569B CN 111527569 B CN111527569 B CN 111527569B CN 201880068181 A CN201880068181 A CN 201880068181A CN 111527569 B CN111527569 B CN 111527569B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cross
wire conductor
section
wire
strands
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201880068181.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111527569A (zh
Inventor
大井勇人
古川丰贵
大塚保之
田口欣司
坂本慧
桑原铁也
丹治亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Wiring Systems Ltd, AutoNetworks Technologies Ltd, Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Wiring Systems Ltd
Publication of CN111527569A publication Critical patent/CN111527569A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111527569B publication Critical patent/CN111527569B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
    • H01B5/08—Several wires or the like stranded in the form of a rope
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/0009—Details relating to the conductive cores
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/0045—Cable-harnesses
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/02—Disposition of insulation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/08—Flat or ribbon cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/08—Flat or ribbon cables
    • H01B7/0823—Parallel wires, incorporated in a flat insulating profile
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/0207—Wire harnesses
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/0006—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for reducing the size of conductors or cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/04—Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Non-Insulated Conductors (AREA)

Abstract

本发明提供一种能够实现柔软性和省空间性的电线导体、具备这样的电线导体的被覆电线及线束。提供一种电线导体(10)，具有将多根股线(1)捻合而成的绞线，电线导体(10)具有与绞线的轴线方向交叉的截面为非圆形的非圆形部，在非圆形部的截面具有以能够收容两根以上的股线(1)的方式连续的空隙。另外，提供一种被覆电线，具有这样的电线导体(10)和覆盖电线导体(10)的外周的绝缘体。而且，提供一种包括这样的被覆电线而成的线束。

Description

电线导体、被覆电线及线束
技术领域
本公开涉及电线导体、被覆电线及线束，更详细地说，涉及由绞线构成的电线导体、在这样的电线导体的外周具有绝缘体的被覆电线及包括这样的被覆电线的线束。
背景技术
已知使用扁平状的导体构成的扁平电缆。通过使用扁平电缆，与具备截面大致圆形的导体的一般电线的情况比较，能够减小配置时所占的空间。
以往在一般扁平电缆中，如在专利文献1等中记载的那样，作为导体经常使用矩形截面导体。矩形截面导体是将金属的单线成形为截面四边形而成的。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2014-130739号公报
发明内容
发明要解决的课题
由金属的单线构成的矩形截面导体在沿着扁平截面的高度(厚度)方向的方向具有比较高的柔软性，易于进行弯折。但是，在沿着扁平截面的宽度方向的方向，柔软性低且硬，所以难以进行弯折。这样，具有由金属单线构成的矩形截面导体的扁平电缆在特定的方向难以弯折，配置时的操作性变低。
另一方面，考虑通过压缩等对由将金属股线捻合而成的绞线构成的导体进行成形，除了扁平形状以外，还制造具有各种外形的截面的电线导体。根据用于配置电线的空间、将多根电线集聚的情况的电线间的配置图案等，选择电线导体的外形，由此在有限的空间也易于配置电线。但是，通过压缩等成形绞线，由此具有股线密集、难以进行电线导体的弯折的情况。这样，通过成形绞线，难以确保柔软性。
本发明的课题在于提供能够实现柔软性和省空间性的电线导体、具备这样的电线导体的被覆电线及线束。
用于解决课题的手段
为了解决上述课题，本发明的电线导体具有将多根股线捻合而成的绞线，所述电线导体具有与所述绞线的轴线方向交叉的截面是非圆形的非圆形部，在所述非圆形部的截面具有以能够收容两根以上的所述股线的方式连续的空隙。
在此，所述非圆形部的截面可以是扁平形状或多边形。
所述非圆形部可以在截面的外周部不具有毛刺。
所述非圆形部的截面中的所述股线从圆形变形的变形率可以在所述非圆形部的面向外周的部位小于所述非圆形部的中央部。
所述电线导体可以在所述非圆形部的截面具有收容3根以上的所述股线的连续的空隙。
本发明的被覆电线具有上述那样的电线导体和覆盖所述电线导体的外周的绝缘体。
本发明的线束包括上述那样的被覆电线。
发明效果
上述发明的电线导体不是单线，而是由绞线构成，所以具有高的柔软性。并且，由于具备截面为非圆形的非圆形部，易于向狭小的空间配置、集聚多根电线，与截面大致圆形的一般电线导体相比，能够提高省空间性。
并且，上述发明的电线导体在非圆形部的截面具有能够收容两根以上的股线的连续的空隙。通过股线移动到那样的空隙，辅助电线导体的弯曲，所以电线导体的柔软性高。另外，通过在股线间确保那样的空隙，也能够抑制因将电线导体高度压缩而在外周部产生的尖锐的突起(毛刺)的产生。
在此，在非圆形部的截面是扁平形状或多边形的情况下，在非圆形部的外周形成有相当于这些形状的边的平坦的面，所以易于沿着平面配置电线、使多根电线接近集聚。由此，尤其易于提高省空间性。
在非圆形部在截面的外周部不具有毛刺的情况下，能够防止对外周部的股线施加产生毛刺那样的大的变形和负荷而对股线的特性带来影响。另外，在通过压缩等成形导体时，由于在股线之间残留的空隙越小，越易于在导体的外周产生毛刺，所以不产生毛刺成为在股线之间存留有大的空隙且电线导体维持高的柔软性的指标。
在非圆形部的截面中的股线从圆形变形的变形率在非圆形部的面向外周的部位比非圆形部的中央部小的情况下，能够抑制位于绞线的外周部的股线集中变形而受到因变形产生的大的负荷。另外，通过股线的变形，难以在电线导体的外周部形成毛刺。
在电线导体在非圆形部的截面具有收容3根以上的股线的连续的空隙的情况下，在弯曲电线导体时，股线的移动特别容易，能够获得尤其高的柔软性。
本发明的被覆电线具有上述那样的电线导体，所以电线导体由绞线构成，能够同时实现因在股线间具有足够大小的空隙而带来的柔软性和因具有截面为非圆形的非圆形部而带来的省空间性。由此，能够以将多根被覆电线排列或重叠配置的情况为首，以高的自由度并且减小空间地进行配置。
本发明的线束包括具有上述那样的截面为非圆形的电线导体的被覆电线而成，所以柔软性和省空间性优异，能够作为布线适用于汽车内等有限的空间。
附图说明
图1是示出本发明的一个实施方式的电线导体的截面的图，示出截面为扁平形状的情况。(a)示出在截面存在的股线，在(b)中，一起示出表示截面的外形的直线和能够收容于空隙的股线。
图2是示出本发明的另外的实施方式的电线导体的截面的图，示出截面为多边形的情况。(a)示出在截面存在的股线，在(b)中，一起示出表示截面的外形的直线和能够收容于空隙的股线。
图3示出具有截面为扁平形状的电线导体的被覆电线的截面的照片。在(a)和(b)中，压缩率不同，(b)的压缩率高。(c)放大示出在(a)的照片内的空隙假想地收容有股线的情况。
图4示出具有截面为多边形的电线导体的被覆电线的截面的照片。在(a)和(b)中，压缩率不同，(b)的压缩率高。(c)、(d)分别放大示出在(a)、(b)的照片内的空隙假想地收容有股线的情况。
具体实施方式
以下，使用附图详细说明本发明的实施方式的电线导体、被覆电线及线束。用绝缘体覆盖本发明的实施方式的电线导体的外周而成的线相当于本发明的实施方式的被覆电线。并且，将包括本发明的实施方式的被覆电线的多根被覆电线集聚而成的线束相当于本发明的实施方式的线束。
[电线导体]
(1)电线导体的截面形状
在图1、2中，示出本发明的实施方式的电线导体10的与轴线方向(长度方向)垂正交叉的截面。电线导体10构成为将多根股线1相互捻合而成的绞线。并且，电线导体10在沿着轴线方向的至少一部分区域具有截面成形为非圆形的部位。也就是说，电线导体10的与轴线方向垂正交叉的截面的外形具有除了圆形或能够近似为圆形的形状以外的形状的非圆形部。以下，处理电线导体10的轴线方向的全部区域为这样的非圆形部的方式。
非圆形部的截面形状只要是除了圆形或能够近似为圆形的形状以外的形状即可，可以是任何形状，首先作为一个例子，说明如图1所示非圆形部的截面为扁平形状的情况。在此，所说的电线导体10的截面是扁平形状指与构成截面的边平行地横切截面而在范围内包括截面整体的直线中的、最长的直线的长度即宽度W比与该直线正交且在范围内包括截面整体的直线的长度即高度H大的状态。
如果电线导体10的截面具有扁平形状，则可以由任意的具体形状构成，在图1所示的实施方式中，电线导体10的截面具有沿着扁平形状的宽度W的方向(宽度方向x)相互平行的对边11、12。也就是说，能够与构成电线导体10的截面的外侧的股线1外切且与宽度方向x平行地引出两条直线11、12。此外，在本说明书中，关于电线导体10的形状，平行、垂直等表示线、面的关系的概念设为包括大致±15°左右的角度偏差、角部被倒角了的圆角(R)形状等与几何概念具有误差的概念。另外，边、直线、平面等概念也包括与几何性的直线、平面具有大致15°左右的角度的曲线、曲面。在本实施方式中，电线导体10的截面由长方形构成。
本实施方式的电线导体10的截面具有扁平形状，由此与具有相同的导体截面积的截面为大致圆形的电线导体相比，在以被覆电线等方式配置时，能够减小配置所需的空间。也就是说，能够将在某一电线的周围不能配置其他电线、另外的构件的空间减小。尤其是，能够减小电线沿着高度方向y所占的空间，易于实现省空间化。其结果，在高度方向的上下(±y方向)的电线的外侧空间易于配置其他的电线、另外的构件。例如，在沿着配置面配置电线时，如果使电线的扁平面即与宽度方向x平行的面沿着配置面，则易于在电线的上方(隔着电线与配置面相向的方向)确保空间。而且，在想增大电线导体10的导体截面积的情况下，通过在保持减小高度H的情况下增大宽度W，能够维持高度方向y的省空间性。
其中，在电线导体10在截面具有与宽度方向x平行的对边11、12的情况下，能够在配置的电线的高度方向的上下(±y方向)确保大的空间，省空间性优异。尤其是，在在一根电线的上方重合其他的电线来集聚多根电线时，能够减小沿着高度方向y在多根电线之间产生的间隙。此外，所说的集聚多根电线包括将多根电线形成为用绝缘材料等汇集为一体的方式的情况及使独立的多根电线接近配置的情况两者。
而且，在电线导体10具有长方形的截面的情况下，能够在电线导体10的上下(±y方向)及侧方(±x方向)确保大的空间，能够进一步提高省空间性。尤其是，在一根电线的上方重叠其他的电线、或在一根电线的侧方排列其他的电线地集聚多根电线时，能够减小沿着高度方向y及宽度方向x在多根电线之间产生的间隙。
如上述那样，本实施方式的电线导体10由多根股线1捻合而成的绞线构成，该绞线具有扁平的外形。因此，电线导体10在各方向具有高的柔软性。在专利文献1所示那样的矩形截面导体在扁平形状的高度方向表现出一定程度的柔软性，但在宽度方向的柔软性低，在宽度方向硬而难以弯曲。相对于此，由绞线构成的本实施方式的电线导体10不仅在高度方向y上，在宽度方向x上也具有高的柔软性，易于弯曲。
这样，本实施方式的电线导体10使得实现由柔软性带来的配置的自由度和省空间性两者。例如，在汽车中，由于近年的多功能化，设置的电线、部件的数量增加。另外，在电动汽车等中，随着大电流化，电线直径也变粗。由此，能够配置各个电线的空间减小。但是，如果使用本实施方式的电线导体10，则通过利用省空间性和柔软性，能够有效地利用小的空间进行电线的配置。在使多根电线集聚的情况、使用导体截面积大的电线的情况下，其效果尤其大。
在图1中，电线导体10具有长方形的截面。但是，如上述那样，电线导体10的截面只要是扁平形状即可，可以具有任何形状。作为长方形以外的扁平形状，能够例示近似椭圆形(在长方形的两端具有半圆的形状)、梯形、平行四边形等四边形。由于电线导体10具有四边形的截面，能够在高度方向y及宽度方向x以小的间隙排列多个电线导体10，将多根电线集聚时的省空间性优异。如上述那样，该效果在截面形状为长方形的情况下尤其显著。
而且，电线导体10的截面形状除了扁平形状以外，也能够形成为圆形以外的任意形状。根据用于配置使用电线导体10构成的电线的空间的形状、大小以及与以其他的电线为首配置于附近的物体之间期望的位置关系等，适当地设定电线导体10的截面形状，由此能够将电线配置于狭小的空间，能够使电线与外部的物体接近配置。其结果，能够实现因电线导体10由绞线构成而带来的高的柔软性，并且能够实现高的省空间性。
尤其是，除了将电线导体10的截面形状形成为扁平形状以外，优选将电线导体10的截面形状形成为多边形。所说的电线导体10的截面为多边形指能够与构成电线导体10的截面的外侧的股线1外切地引出多条直线并且这些多条直线构成多边形的边。作为多边形的优选的例子，除了四边形以外，能够列举五边形、六边形、八边形等。
在图2中示出截面是多边形的方式的例子。在此，电线导体10的截面为六边形。也就是说，由构成电线导体10的截面的外侧的股线1构成的外周成为六边形的边15。
在电线导体10的截面为扁平形状或多边形的情况下，这些截面形状中的边在电线导体10的外周形成平坦的面，所以在使电线沿着平面配置时，易于达成省空间化。在将多根电线集聚时，通过使多根电线在这些平坦的面相互接近或接触，获得高的省空间性。
而且，电线导体10的截面除了是扁平形状或多边形以外，在由具有能够近似为直线的边部的形状构成的情况下，在电线导体10的外周具有平坦的面。通过利用该平坦面，在使电线沿着平面配置时、将多根电线集聚时，能够获得高的省空间性。作为除了扁平形状、多边形以外具有边部的形状，能够例示扇形、半圆。
构成电线导体10的股线1可以由以金属材料为首的任何导电性材料构成。作为构成股线1的代表性的材料，能够列举铜、铜合金、铝及铝合金。这些金属材料在构成绞线并通过压缩等易于进行形成为扁平形状、多边形等任意外形的加工，另外易于维持其形状方面，适合构成电线导体10。作为构成电线导体10的股线1，可以全部使用由相同的材料构成的股线，也可以混合使用由不同的材料构成的多种股线1。
这样，构成电线导体10的金属材料能够任意选择，电线导体10的导体截面积也只要根据期望的导电率等任意选择即可。但是，导体截面积越大，将截面成形为非圆形带来的省空间性提高的效果越优异。近年来，从车辆轻量化的观点出发，作为在车辆上使用的电线导体的材料，使用铝或铝合金，但是由于铝、铝合金的导电率比铜、铜合金的导电率低，所以从确保需要的导电性的观点出发，导体截面积易于变大。由此，在电线导体10由铝或铝合金构成的情况下，将截面成形为非圆形带来的省空间化的效果尤其大。
(2)电线导体的截面中的空隙
在电线导体10的非圆形部的截面中，在各股线1之间的区域形成有空隙。在为了将电线导体10的截面形成为非圆形而通过压缩等进行成形的情况下，在将截面成形为预定的形状时，存在股线1之间的空隙被压溃的情况。但是，在本发明的实施方式的电线导体10中，在股线1之间的区域保持预定大小的空隙。
由于在电线导体10的截面存在空隙，能够获取股线1各种多样的相对配置。因此，即使不使各股线1的形状本身发生大的变形，也能够利用股线1的相对配置，将电线导体10的截面成形为期望的非圆形的形状。另外，在对电线导体10施加弯曲时，通过利用空隙使股线1的相对配置变化，易于将电线导体10合理地弯曲，获得高的柔软性。
本实施方式的电线导体10在非圆形部的截面具有能够收容一根以上的股线1的连续的空隙。股线1之间的空隙在提高电线导体10的柔软性方面具有效果，但是在电线导体10的截面，与均匀地散布微小的空隙相比，具有一定程度大小的空隙作为连续的区域存在的电线导体随着弯曲而股线1的相对配置变更的自由度变大，所以柔软性提高的效果变高。尤其是，在电线导体10的截面存在能够收容一根以上股线的空隙的情况下，在对电线导体10施加弯曲时，股线1移动至空隙，由此电线进行柔软地弯曲。如果电线导体10具有能够收容两根以上的股线1的空隙，进而具有能够收容3根以上的股线1的空隙，则能够使柔软性提高的效果进一步提高。
例如，在图1(b)及图2(b)中，用标号v表示的空隙如用假想线表示的那样，各自能够收容两根股线1。这样，能够收容股线1的空隙可以形成于电线导体10的内部、即不面向构成截面的外轮廓的边11～15的内侧区域，也可以形成于电线导体10的外周部、即面向边11～15的区域。但是，形成于电线导体10的内部的空隙提高电线导体10的柔软性的效果优异，优选电线导体10至少在截面的内部区域具有空隙。另外，能够收容规定根数的股线1的空隙如果在电线导体10的截面存在一处，就获得提高电线导体10的柔软性的效果，但是如果存在两处以上，则更优选。
另外，电线导体10中的空隙的大小也成为伴随着截面形状的成形的股线1的变形程度的指标。在成形后残留越大的空隙，能够将股线1的变形抑制得越小，可以说抑制在电线导体10的外周部形成尖锐的突起(毛刺)等不需要的凹凸构造。如后述那样，在通过原料绞线的压缩形成电线导体10时，压缩率越高，电线导体10的截面中的股线1之间的空隙越小，并且越易于在外周部形成毛刺。换言之，可以说毛刺少的电线导体10在股线1之间具有大的空隙，具有高的柔软性。
此外，在电线导体10的截面未形成具有能够直接收容股线1的大小和形状的连续的空隙的情况下，作为大小(电线导体10的截面中的面积)，换算为股线1的截面积优选形成有具有一根以上的面积的连续的空隙，更优选形成有具有两根以上的面积的连续的空隙，另外优选形成有具有3根以上的面积的连续的空隙。于是，在提高柔软性及减小股线1的变形方面，能够获得一定程度的效果。
在此，关于电线导体10或在其外周设置有绝缘体的被覆电线，能够对通过进行切断或研磨等得到的截面进行照片拍摄等，评价电线导体10的截面中的空隙的分布、形状、面积。此时，可以在将电线导体10、被覆电线适当地嵌入透明树脂等之后进行切断等操作，以使空隙的形状、面积不会因切断等操作而变化。在截面中，作为向空隙的收容可能性的判定及空隙的面积的评价基准使用的股线，只要假想使用将关注的空隙包围的股线1或具有与构成电线导体10的任意股线1相同的截面积的截面为圆形的股线即可。另外，股线1之间的非常狭小的空间对于提高电线导体10的柔软性不具有大的效果，所以股线间的仅具有大致为股线1的外径的10％以下的宽度的空间不视为连续的空隙，可以划分空隙的边界进行形状、面积的评价。
在电线导体10的截面中，作为形成于股线1之间的空隙，不仅形成能够收容一根以上或更多的股线1的空隙对电线导体10的柔软性的提高有效果，而且截面整体的空隙的总面积变大对电线导体10的柔软性的提高也有效果。作为表示电线导体10的截面中的空隙的总面积的量，能够使用空隙率。空隙率定义为，在电线导体10的与轴线方向垂直交叉的截面中电线导体10整体所占的面积即作为电线导体10整体的被外轮廓(边11～15等)包围的区域的面积中的、未被股线1所占的空隙的面积的比例。
从获得高的柔软性的观点出发优选的空隙率的值依据电线导体10的导体截面积、截面的具体形状，但是在截面为扁平形状的情况下，在导体截面积大致为15mm2以上且小于30mm2的区域，优选为10％以上，在30mm2以上且小于60mm2的区域，优选为18％以上。另外，在截面是除了扁平形状以外的多边形的情况下，在导体截面积为15mm2以上且小于30mm2的区域，优选为18％以上。
(3)各股线的截面形状
在电线导体10的非圆形部中，作为电线导体10整体的外形，如果截面为扁平形状或多边形等非圆形，则构成电线导体10的各股线1的截面形状是什么样的形状都可以。一般金属股线具有大致圆形的截面，在电线导体10中也能够应用那样的股线1。但是，可以多根股线1的至少一部分具有扁平形状等脱离圆形的截面。如后述那样，在通过压缩等对原料绞线进行成形而将截面形状形成为非圆形时，具有因构成股线1的材料等而至少一部分股线1变形为扁平形状等的情况。
在本发明的实施方式的电线导体10中，优选在与轴线方向垂直交叉的截面中，在电线导体10的面向外周的外周部，股线1的变形率比位于外周部的内侧的中央部小。
在此，股线1的变形率是表示某一股线1具有脱离圆形多少的截面的指标。实际上，关于电线导体10所包括的某一股线1，若将横切截面的最长的直线的长度设为长径L，将具有与该股线1的截面积相同的面积的圆的直径设为圆直径R，则能够如以下那样表示股线1的变形率D。
D＝(L-R)/R×100％ (1)
圆直径R可以计测实际的股线1的截面积来计算，在了解受到由轧制等引起的变形前的股线1的直径的情况、在同一电线导体10共存股线1未变形的部位(后面作为低变形部进行说明)的情况下，可以采用未受这些变形的股线1的直径作为圆直径R。另外，作为外周部的股线1，可以仅采用配置于电线导体10的最外周的股线1，作为中央部的股线1，可以仅采用配置于电线导体10的中心的股线1，但是从降低股线1的变形中的偏差等影响的观点出发，优选将变形率估算为对于一定程度的面积的区域所包括的多根股线1的平均值。例如，包括电线导体10的最外周或中心来设定被具有电线导体10的宽度W的10～30％左右的长度的边的四边形、具有那样的长度的直径的圆包围的区域，只要分别采用这些区域作为外周部及中央部即可。
在电线导体10的截面中，如果使位于外周部的股线1变形，则能够比使中央部的股线1变形更有效地形成扁平形状、多边形等期望的截面形状。但是，若如这样地使外周部的股线1集中地变形，则负荷集中于外周部的股线1，股线1的物性在电线导体10的外周部和其内侧的区域具有较大的不同。另外，电线导体10的外周部的股线1尤其是位于电线导体10的最外周的股线1的形状成为规定电线导体10整体的轮廓形状的股线，若这些股线1发生大的变形，则可能使该电线导体10的表面形状具有不需要的凹凸构造。作为这样的凹凸构造，能够列举能够将原料绞线的截面加工为非圆形时形成的毛刺。毛刺特别易于形成于电线导体10的端部。在截面为扁平形状的情况的宽度方向(±x方向)端部、截面为多边形的情况的角部周边特别易于形成毛刺。优选在电线导体10的外周部不形成毛刺，如上述那样，毛刺少也成为对电线导体10的柔软性的高度进行表示的良好的指标。
因此，在电线导体10中，如果外周部的股线1的变形率比中央部的股线1的变形率小，则避免因变形引起的负荷集中于外周部的股线1、在电线导体10的外周形成不需要的凹凸构造。在电线导体10中，如上述那样，在股线1之间确保能够收容股线1的空隙，利用股线1之间的空隙，股线1能够获取多种多样的相对配置，所以即使不使各股线1的形状本身发生大的变形，也能够利用股线1的相对配置，将电线导体10的截面成形为期望的非圆形的形状。
从有效地避免位于电线导体10的外周部的股线1的变形和负荷集中、在电线导体10的表面形成不需要的凹凸构造的观点出发，优选外周部的股线1的变形率相对于中央部的股线1的变形率的比(外周变形率比；外周部变形率/中央部变形率×100％)为70％以下。另外，优选外周部的股线1的变形率的值为20％以下。外周部的股线1的变形率越小越优选，下限不特别设定。
中央部的股线1的变形率没有特别限定，但是从避免因过度的变形对股线1施加负荷的观点出发，优选为50％以下。另一方面，从将外周部的股线1的变形抑制得小且有效地达成电线导体10的截面成形为非圆形的观点出发，优选中央部的变形率为10％以上。
在电线导体10中，股线1的根数越多，将外周部的股线1的变形率抑制得比中央部越小，并且在股线1之间维持足够大小的空隙，并且易于将截面成形为非圆形。例如，如果股线1的根数是50根以上，则通过股线1的相互配置的多样性易于达成那样的状态。另一方面，如果股线1的根数小于50根，则从即使使外周部的股线1以与中央部的股线1相同程度的变形率或比中央部的股线1大的变形率变形也充分地获得电线导体10的柔软性的观点出发，优选确保能够收容一根或更多根股线1的空隙。
(4)其他方式
至今，使用电线导体10的轴线方向整个区域由具有扁平形状的截面的非圆形部构成的结构。但是，非圆形部可以仅占电线导体10的轴线方向的一部分区域。也就是说，能够例示沿着电线导体10的轴线方向彼此相邻地设置有非圆形部和具有比非圆形部更接近圆形的截面的低变形部的方式。在非圆形部与低变形部之间，全部股线1一体地连续，作为电线导体10整体的截面形状不同。作为低变形部，能够例示截面大致圆形的情况。通过在一根电线导体10中连续地设置非圆形部和低变形部，不通过接合等就能够获得一并具备由各部位带来的特性的电线导体10。
优选在低变形部，对应于因轧制等引起的电线导体10的变形程度低，股线1的变形率比非圆形部小。尤其是，在低变形部的截面为大致圆形的情况下，优选股线1的截面也大致为圆形。
非圆形部和低变形部在电线导体10的轴线方向上可以以任何顺序配置，但是作为合适的方式，能够例示非圆形部设置于轴线方向中央部且在其两端设置截面大致圆形等的低变形部的方式。在该情况下，考虑向狭小空间的配置利用非圆形部，并且在两端的低变形部安装端子等其他的构件。于是，能够一起利用非圆形部的省空间性及柔软性、由低变形部的圆形或接近圆形的截面形状带来的其他构件安装的便利性。而且，在非圆形部，截面形状、变形度不同的多个部位可以彼此相邻设置。
(5)电线导体的制造方法
能够通过压缩等，将多根股线1捻合为截面大致圆形的原料绞线成形为期望的截面形状，制造电线导体10。
原料绞线的成形通过从原料绞线的外周加压并将原料绞线压缩来进行。加压例如能够通过使用辊等轧制器具的轧制、冲模等模具构件的成形进行。此时，能够根据轧制器具、模具构件与原料绞线接触的面的形状、从轧制器具对原料绞线施加力的方向等，规定获得的电线导体10的外形。另外，能够由在轧制器具、模具构件中使原料绞线通过的空间的面积，控制向原料绞线施加的力的大小，由此能够调整电线导体10中的股线1之间的空隙的大小。
对于使用辊等轧制器具进行轧制的情况，负载不集中于原料绞线的外周部，由于原料绞线整体均匀性高，易于施加负载，所以在获得的电线导体10中，易于在股线1之间确保空隙。另外，在电线导体10的外周难以形成毛刺。另一方面，对于使用冲模等模具构件进行成形的情况，易于进行多边形等多种多样的截面形状的成形。
[被覆电线]
如上述那样，本发明的实施方式的被覆电线具有上述那样的本发明的实施方式的电线导体10和覆盖电线导体10的外周的绝缘体。
包括绝缘体的被覆电线整体的外形反映电线导体10的外形，由于电线导体10具有非圆形的截面形状，被覆电线也获得非圆形的截面形状。另外，电线导体10在各方向上具有高的柔软性，由此被覆电线也在各方向上具有高的柔软性。
绝缘体的材料没有特别限定，能够由各种高分子材料构成。另外，高分子材料能够适当含有填充剂、添加剂。但是，优选绝缘体的材料及厚度以使绝缘体的柔软性比电线导体10的柔软性高的方式选定，以不损害电线导体10的高的柔软性。另外，绝缘体的厚度优选以作为被覆电线整体的形状充分反映电线导体10的非圆形的截面形状且被覆电线整体的截面具有期望的非圆形的形状的方式选定。
绝缘体能够形成为一体地包围电线导体10的整周的方式。在该情况下，能够通过挤出等将作为绝缘体的高分子材料成形在电线导体10的整周，由此设置绝缘体。或者，能够形成为用作为片状的绝缘体的绝缘性薄膜从相向的方向将电线导体10夹入的方式。在电线导体10具有扁平形状的截面的情况下，优选用绝缘性薄膜从扁平形状的高度方向上下(±y方向)夹入。只要将由高分子材料构成的两张绝缘性薄膜配置于电线导体10的两侧，通过适当地熔接、粘接等将片之间接合即可。
作为使用绝缘性薄膜将电线导体10绝缘的方式，能够例示使用热层压、干式层压等层压的方式。例如，只要形成为如下构造即可，即，隔着电线导体10在两侧配置由聚酯类树脂等构成的绝缘性薄膜，利用粘接剂将两侧的绝缘性薄膜之间结合，另外利用粘接剂将绝缘性薄膜与电线导体10之间接合。
尤其是，在通过挤出成形绝缘体的情况下，电线导体10的截面由扁平形状、多边形等形状构成且具有直线状的边部，对于提高绝缘体的耐磨损性也具有效果。在截面大致圆形的电线导体的外周形成绝缘体的情况下，易于因构成电线导体的股线的形状而在电线导体的外周面形成凹凸，所以在电线导体的外周的各部分形成的绝缘体的厚度易于产生偏差。于是，根据在绝缘体比其他部位薄的部位确保满足预定的耐磨损性的壁厚的必要性，作为整体需要形成厚的绝缘体。相对于此，由于在截面具有直线状的边部的电线导体10的外周面，在与其边部对应的部位形成平坦的面，所以易于在各部以均匀的厚度形成覆盖电线导体10的外周的绝缘体。由此，即使作为整体绝缘体的厚度小，在电线导体10的外周的各部分，易于确保从确保耐磨损性等的观点出发而要求的最小的壁厚。其结果，获得作为整体能够避免因形成厚的绝缘体引起的成本增大、配置被覆电线需要的空间增大且绝缘体的耐磨损性优异的被覆电线。
而且，在具有截面大致圆形的电线导体的被覆电线中，绝缘体的外周面以狭小的面积与外部的物体接触，负载易于集中于该狭小的面积。相对于此，在具有截面具有直线状的边部的电线导体10的被覆电线中，由于沿着电线导体10的平坦的面形成绝缘体，所以绝缘体也易于使平坦的面露出，绝缘体即使与外部的物体接触，也易于在其平坦的面以大的面积进行接触。于是，能够将因接触而施加的负载分散于大的面积，即使绝缘体形成得薄，也能够易于发挥能够避免因负载施加引起的磨损的、高的耐磨损性。
这样，通过使用在截面具有直线状的边部的电线导体10构成被覆电线，即使在利用绝缘体的壁厚均匀化的效果及以大面积接受与外部物体的接触的效果将绝缘体形成得薄的情况下，也能够获得绝缘体的耐磨损性优异的被覆电线。通过抑制电线导体10的外周的毛刺的产生，这些效果尤其好。
被覆电线可以在用绝缘体覆盖单一电线导体10的外周而成的单线的状态下使用，也可以在将多根被覆电线集聚进而根据需要使用被覆材料等将多根被覆电线汇集为一体而成的线束的方式使用。接着说明以线束的方式使用的情况。
[线束]
本发明的实施方式的线束由将多根被覆电线集聚而成的线束构成，上述的多根被覆电线的至少一部分由具有上述那样的截面为非圆形的电线导体10的本发明的实施方式的被覆电线构成。线束可以仅使用具有上述那样的截面为非圆形的电线导体10的被覆电线构成，也可以并用那样的被覆电线和具有截面大致圆形的一般电线导体的被覆电线等其他种被覆电线构成。另外，在使用多根具有截面为非圆形的电线导体10的被覆电线构成线束的情况下，构成这些多根被覆电线的电线导体10和绝缘体的材质、形状及尺寸等可以相互相同，也可以不同。在线束中，集聚的多根被覆电线可以根据需要使用绝缘材料等汇集为一体。
(1)线束中的被覆电线的配置
通过使用多根包括具有非圆形的截面形状的电线导体10的被覆电线构成线束，与使用具有以往的一般截面大致圆形的电线导体的被覆电线的情况相比较，易于将多根被覆电线集聚，使得能够配置于有限的空间。其结果，能够形成省空间性优异的线束。
例如，在使用多根具有截面扁平的电线导体10的被覆电线构成线束时，可以以任何位置关系配置上述的多根被覆电线，能够例示在扁平的电线导体10的宽度方向x(横向)上排列的方式、在高度方向y上重叠的方式、或将在宽度方向x上排列多根被覆电线而成的结构在高度方向y上重叠多个的矩阵状的方式。也就是说，能够例示沿着宽度方向x和高度方向y的至少一个方向排列多根被覆电线的方式。这样，通过对具备扁平的电线导体10的多根被覆电线进行整理和排列，能够使构成线束的被覆电线之间的空隙小，形成省空间性尤其优异的线束。
另外，在使用多根具有截面多边形的电线导体10的被覆电线构成线束的情况下，可以以任何位置关系配置上述的多根被覆电线，但是如果使相当于多边形的边的部位彼此在被覆电线相互间接近或接触配置，则能够将多根被覆电线高密度地集聚。尤其是，在电线导体10的截面由正六边形等具有将360°除以整数得到的角度的内角的形状构成的情况下，易于将多根被覆电线无间隙或仅以小的间隙配置。
在线束中，在通过与排列的各被覆电线接触地设置散热片而利用非圆形的截面形状使多根被覆电线接近或接触排列的情况下，也易于确保各被覆电线的散热性。在此，散热片是由具有比被覆电线高的散热性的散热材料构成的片状(包括板状)的构件，能够例示由铝或铝合金构成的片体或板材。作为散热片的配置，能够例示介于构成线束的多根被覆电线之间设置的方式、与多根被覆电线都接触设置的方式。
在被覆电线的外周形成有由电线导体10的扁平形状、多边形构成且相当于这些形状的边的平坦的面的情况下，优选与这些平坦面接触地配置散热片。由此，能够有效地提高被覆电线的散热性，并且能够使包括散热片的线束的结构简单。
尤其是，在使多根被覆电线在平坦面中相互接近或接触集聚的情况下，优选以介于相邻的被覆电线的平坦面之间的方式配置散热片。而且在该情况下，优选利用由散热材料构成的连结件将设置于各被覆电线之间的多个中间片相互连结。通过设置连结件，能够进一步提高各被覆电线的散热性。连结件可以作为专用于经由中间片对被覆电线进行散热的目的的构件设置，也可以将以另外的目的设置的构件兼用作连结件。例如，通过利用构成汽车的车体的柱状构件作为连结件，能够将该构件兼用于作为车体的构造件的作用、作为经由中间片辅助被覆电线的散热的连结件的作用以及用于安装由多根被覆电线构成的线束的支撑件的作用。
(2)与其他的电线并用
如上述那样，本发明的实施方式的线束能够并用具有本发明的实施方式的截面非圆形的电线导体10的被覆电线和其他种类的被覆电线而构成。本发明的实施方式的被覆电线及其他种类的被覆电线的具体构成材料、形状及尺寸等怎么组合都可以。其中，能够例示如下的方式，即，作为本发明的实施方式的被覆电线(第一被覆电线)，使用由铝或铝合金(铝类材料)构成的截面非圆形的电线导体10的电线，作为其他种类的被覆电线(第二被覆电线)，使用具备由铜或铜合金(铜类材料)构成且截面为大致圆形等截面形状比第一被覆电线的电线导体10更接近圆形的电线导体的电线。在该情况下，优选第二被覆电线的导体截面积小于第一被覆电线的导体截面积。
为了使汽车整体轻量化，作为汽车用电线导体的材料，使用铝类材料来代替铜类材料，但是如上记载的那样，由于使用铝类材料的情况下，作为材料的导电率比使用铜类材料的情况低，所以有时电线导体的导体截面积过大。如果将由这样的铝类材料构成的电线导体构成为以往一般的截面圆形的导体并在线束中使用，则由于电线导体的大径化，线束的配置所需的空间变大，但是通过设为成形为截面非圆形的电线导体10，能够确保大的导体截面积，而且能够减小配置所需的空间。另一方面，即使是使用铜类材料的电线导体，如果是导体截面积小的细径线，则在汽车的轻量化中也不会成为大的阻碍。另外，难以对将线束的配置所需的空间增大起作用。因此，通过将具有由铝类材料构成的截面非圆形的电线导体10的第一被覆电线与具有导体截面积比该电线导体10小且由铜类材料构成的截面形状接近圆形的电线导体的第二被覆电线组合使用，能够确保省空间性，并且利用高的导电率等铜类材料优异的特性作为线束的一部位的特性。作为构成第二被覆电线的电线导体，能够例示导体截面积为0.13mm2或小于0.13mm2的铜合金细线。这样的铜合金细线能够适用于信号线。通过将第二被覆电线形成为这样细的电线，能够有效利用因作为第一被覆电线使用具有截面非圆形的电线导体10的被覆电线而产生的省空间化的效果。此外，第一被覆电线与第二被覆电线的相互配置并不特别限定。
实施例
以下示出本发明的实施例。此外，本发明不是由这些实施例限定。在此，对于成形为截面非圆形的电线导体的截面，确认空隙的状态和股线的变形。
(试料的制作)
将外径0.32mm的铝合金线捻合而制作截面大致圆形的原料绞线。并且，将原料绞线压缩，制作截面扁平形状及截面多边形的电线导体。
作为截面扁平形状的电线导体，通过对上述原料绞线进行使用辊的轧制，制作截面大致长方形的电线导体。关于利用辊的轧制如下那样进行，即，最开始从上下方向施加力后，再次从与其相同的方向施加力，并且同时从宽度方向两侧施加力。此时，通过使施加的力的大小不同，制作压缩率(截面积的减小率)不同的电线导体。
作为截面多边形的电线导体，通过对上述原料绞线进行使用冲模的拉拔，制作截面六边形的电线导体。此时，通过使设置于冲模的六边形的空间的截面积与原料绞线的导体截面积的比率不同，制作压缩率不同的电线导体。
进而，在获得的各电线导体的外周挤出由PVC构成的绝缘体，制作作为试料的被覆电线。
(试验方法)
将各被覆电线分别埋入于环氧树脂，并对与轴线方向交叉的截面进行研磨，制作截面试料。并且，对获得的截面试料进行照片拍摄。
对拍摄到的截面的照片进行图像分析，检查在股线间的区域是否形成能够收容股线的空隙。具体地说，在各截面中，关注由比较大的面积形成的空隙，检查在该空隙内能够配置几根对包围该空隙的股线进行近似的近似圆。
进而，根据图像评价各电线导体的空隙率。此时，将电线导体整体的截面积(A0)估算为将位于电线导体的最外周的股线的轮廓相连而成的外轮廓线的内侧的区域的面积，并且将空隙的面积(A1)估算为在该区域中未被股线所占的区域的面积，由此计算空隙率(A1/A0×100％)。
进而，对于截面扁平形状的电线导体，估算股线的变形率。此时，股线的变形率如上述式(1)那样估算。作为圆直径R，采用压缩前的原料绞线的外径即0.32mm。另外，股线的变形率对于在截面照片中作为正方形的区域R1示出的外周部(端部)和在作为相同的正方形的区域R2示出的中央部所包括的股线进行估算，计算出各区域的变形率的平均值。进而，作为外周部的变形率相对于中央部的变形率的比，计算出外周变形率比(外周部变形率/中央部变形率×100％)。
(试验结果)
在图3(a)、(b)中示出了对将电线导体为截面扁平形状的被覆电线的截面进行拍摄而得到的照片。虽然导体截面积都是60mm2，但是在压缩时改变从辊施加的力，(b)的压缩率变高。另外，在图4(a)、(b)中示出对电线导体为截面多边形的被覆电线的截面进行拍摄而得到的照片。(a)的导体截面积为20mm2，(b)的导体截面积为30mm2，但是使用相同的冲模成形，(b)的压缩率变高。
若对电线导体的截面为扁平形状的图3的(a)和(b)的截面照片进行比较，则在压缩率低的图3(a)的试料中，在股线之间存留有比较大的空隙，相对于此在压缩率高的图3(b)的试料中，成为股线紧密地填充的状态。另外，在图3(a)的试料中，外周面变得平滑，相对于此在图3(b)的试料中，如在左上部用圆表示的那样，在外周部产生尖锐的毛刺。
另外，若对将电线导体的截面为多边形的图4的(a)和(b)的截面照片进行比较，则与上述同样地，在压缩率低的图4(a)的试料中，在股线之间残留比较大的空隙，相对于此在压缩率高的图4(b)的试料中，股线的密度变高。另外，在图4(a)的试料中，外周面变得平滑，相对于此在图4(b)的试料中，如在右上部及左下部用圆表示的那样，在外周部产生尖锐的毛刺。
接着，为了详细评价股线间的空隙的大小，说明对在空隙中能够收容的股线的根数进行检查的结果。在此，针对截面扁平形状的电线导体，关注在图3(a)中用虚线的圆表示的区域存在的空隙。在图3(c)中，如用实线的圆表示的那样，设定对包围空隙的股线的外径进行近似的近似圆，并且在空隙内填充该近似圆。并且，对在空隙内能够收容的近似圆的最大数进行评价。
如图3(c)所示，在图3(a)中关注的空隙中能够填充3根股线。相对于此，在压缩率高的图3(b)的电线导体中，在截面的内部明显地未形成能够收容一根以上圆形的股线的大小的空隙。
对截面多边形的电线导体也进行同样的分析。也就是说，关注在图4(a)、(b)中用虚线的圆表示的区域存在的空隙，如图4(c)、(d)所示，在空隙内填充有表示包围空隙的股线的近似圆。并且，对在空隙内能够收容的近似圆的最大数进行评价。
如图4(c)所示，在图4(a)中关注的空隙能够填充两根股线。相对于此，在压缩率高的图4(b)的电线导体中，如图4(d)所示，为在空隙能够勉强地填充一根股线的程度。
如上所述，可知不管电线导体的截面是扁平形状的情况还是多边形的情况，通过在股线间设置能够收容两根以上的股线的空隙，都获得具有没有毛刺的平滑的外周面的、良好的电线导体。
关于电线导体的截面整体的空隙率，在图3(a)中为30％，在图3(b)中为16％，在图4(a)中为24％，在图4(b)中为16％。这样，在具有没有毛刺的平滑的外周面的电线导体中，设置于股线间的各处的空隙具有能够收容两根以上的股线的大小，而且电线导体的截面整体的空隙率也变大。
而且，在截面照片中，若在截面的外周部和中央部目视比较股线的形状，则在压缩率低的图3(a)的试料中，股线的变形在外周部比中央部小。在图4(a)的试料中，在外周部、中央部都几乎不发生股线的变形。另一方面，在压缩率高的图3(b)及图4(b)的试料中，可以看出外周部的股线的变形与中央部的股线相同程度，或比中央部的股线大。这样，可知在股线间存在大的空隙且在外周面未产生毛刺的电线导体中，股线的变形除了产生毛刺的部位以外，在外周部也比内周部小。
为了定量地确认该趋势，在表1中示出对于具有图3(a)、(b)的扁平的截面的电线导体(试料(a)、(b))针对外周部及中央部分别评价股线的变形率的结果。
[表1]
Figure BDA0002457501770000241
电线导体的中央部的变形率在试料(a)和试料(b)中相同。但是，外周部的变形率具有大的不同。在试料(a)中，外周部的变形率比中央部的变形率小，抑制为中央部的值的18％。相对于此，在试料(b)中，外周部的变形率与中央部的变形率相同。这样，在压缩率小且在电线导体未产生毛刺的情况下，在截面确保大的空隙，并且确认外周部的股线的变形率比中央部小。
以上，详细说明了本发明的实施方式，本发明不受上述实施方式任何限定，能够在不脱离本发明的宗旨的范围进行各种改变。
附图标记说明
1 股线
10 电线导体
11～15 截面的边
v 空隙。

Claims (7)

1.一种电线导体，具有将多根股线捻合而成的绞线，
所述电线导体具有与所述绞线的轴线方向交叉的截面的形状是除了扁平形状以外的多边形的非圆形部，
在所述非圆形部的截面具有以能够收容两根以上的所述股线的方式连续的空隙，
导体截面积为15mm2以上且小于30mm2，
所述非圆形部的截面中未被所述股线所占的空隙的比例即空隙率为24％以上。
2.根据权利要求1所述的电线导体，其中，
所述非圆形部在截面的外周部不具有毛刺。
3.根据权利要求1所述的电线导体，其中，
所述非圆形部的截面中的所述股线从圆形变形的变形率在所述非圆形部的面向外周的部位小于所述非圆形部的中央部。
4.根据权利要求2所述的电线导体，其中，
所述非圆形部的截面中的所述股线从圆形变形的变形率在所述非圆形部的面向外周的部位小于所述非圆形部的中央部。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的电线导体，其中，
在所述非圆形部的截面具有收容3根以上的所述股线的连续的空隙。
6.一种被覆电线，具有：
权利要求1～5中任一项所述的电线导体；及
绝缘体，覆盖所述电线导体的外周。
7.一种线束，包括权利要求6所述的被覆电线。
CN201880068181.8A 2017-11-08 2018-11-06 电线导体、被覆电线及线束 Active CN111527569B (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017-215294 2017-11-08
JP2017215294 2017-11-08
JP2018094963 2018-05-16
JP2018-094963 2018-05-16
PCT/JP2018/041143 WO2019093310A1 (ja) 2017-11-08 2018-11-06 電線導体、被覆電線、ワイヤーハーネス

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111527569A CN111527569A (zh) 2020-08-11
CN111527569B true CN111527569B (zh) 2021-07-16

Family

ID=66438386

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201880070912.2A Active CN111373492B (zh) 2017-11-08 2018-11-06 电线导体、包覆电线、线束
CN202111312636.6A Active CN114242306B (zh) 2017-11-08 2018-11-06 电线导体、包覆电线、线束
CN201880068181.8A Active CN111527569B (zh) 2017-11-08 2018-11-06 电线导体、被覆电线及线束

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201880070912.2A Active CN111373492B (zh) 2017-11-08 2018-11-06 电线导体、包覆电线、线束
CN202111312636.6A Active CN114242306B (zh) 2017-11-08 2018-11-06 电线导体、包覆电线、线束

Country Status (5)

Country Link
US (3) US11094430B2 (zh)
JP (2) JP6904432B2 (zh)
CN (3) CN111373492B (zh)
DE (2) DE112018005343T5 (zh)
WO (2) WO2019093309A1 (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7456245B2 (ja) 2019-11-12 2024-03-27 株式会社オートネットワーク技術研究所 ワイヤーハーネス
JP2021150230A (ja) * 2020-03-23 2021-09-27 株式会社東芝 圧着判定方法
DE112021002137T5 (de) 2020-03-30 2023-06-29 Autonetworks Technologies, Ltd. Ummantelte elektrische Leitung und Kabelbaum
JP7242148B2 (ja) * 2020-11-25 2023-03-20 矢崎総業株式会社 圧縮撚線導体、絶縁電線及びワイヤーハーネス
JP7227281B2 (ja) 2021-01-06 2023-02-21 矢崎総業株式会社 フレキシブル配索材
JP2022151965A (ja) 2021-03-29 2022-10-12 株式会社オートネットワーク技術研究所 絶縁電線およびワイヤーハーネス
JP2022156581A (ja) 2021-03-31 2022-10-14 株式会社オートネットワーク技術研究所 絶縁電線およびワイヤーハーネス
WO2022210332A1 (ja) 2021-03-31 2022-10-06 株式会社オートネットワーク技術研究所 絶縁電線およびワイヤーハーネス
WO2023176575A1 (ja) * 2022-03-15 2023-09-21 株式会社オートネットワーク技術研究所 電線導体、絶縁電線、およびワイヤーハーネス
WO2023189982A1 (ja) * 2022-03-30 2023-10-05 株式会社オートネットワーク技術研究所 絶縁電線、ワイヤーハーネス、および絶縁電線の製造方法
DE102022207384A1 (de) * 2022-07-19 2024-01-25 Leoni Bordnetz-Systeme Gmbh Stromschienen-Anordnung

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5274877A (en) * 1975-12-18 1977-06-23 Furukawa Electric Co Ltd:The Manufacturing of plane rectangular shaped twisted wire
JPS59130011A (ja) * 1983-01-18 1984-07-26 株式会社フジクラ 強制冷却型超電導線
JPS63158710A (ja) * 1986-12-22 1988-07-01 矢崎総業株式会社 ワイヤーハーネス及びその製造法
JPH05198220A (ja) * 1992-08-24 1993-08-06 Hitachi Cable Ltd 送電線路に伴なった通信線路の構築方法
JPH08249926A (ja) * 1995-03-14 1996-09-27 Hitachi Cable Ltd 可撓撚線導体およびケーブルコア並びにその製造方法
JP2003331655A (ja) * 2002-05-14 2003-11-21 Oonanba Kk フレキシブルフラットケーブル用導体
JP2008532241A (ja) * 2005-03-11 2008-08-14 エルエス ケーブル リミテッド 間隙型架空電線及びその製造方法
CN101471160A (zh) * 2007-12-27 2009-07-01 北京英纳超导技术有限公司 一种制备多芯超导导线的方法及其产品
JP2009245658A (ja) * 2008-03-28 2009-10-22 Furukawa Electric Co Ltd:The 平角電線及びその製造方法
CN201518239U (zh) * 2009-03-25 2010-06-30 威尔鹰集团有限公司 五芯电缆
CN102822908A (zh) * 2009-12-25 2012-12-12 株式会社自动网络技术研究所 布线线束
CN107112090A (zh) * 2015-09-30 2017-08-29 住友电气工业株式会社 多芯电缆用芯电线和多芯电缆
CN108701515A (zh) * 2016-03-31 2018-10-23 株式会社自动网络技术研究所 通信用电线

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1692767A (en) * 1927-04-20 1928-11-20 Gen Cable Corp Stranded sector-shaped conductor
JPS4979761U (zh) 1972-10-28 1974-07-10
US4012577A (en) * 1975-04-30 1977-03-15 Spectra-Strip Corporation Multiple twisted pair multi-conductor laminated cable
FR2334182A1 (fr) 1975-12-03 1977-07-01 Furukawa Electric Co Ltd Cable comportant un compose supraconducteur et procede de fabrication d'un tel cable
US4473716A (en) * 1981-11-12 1984-09-25 New England Electric Wire Corporation Compacted fine wire cable and method for producing same
US4980517A (en) * 1989-09-25 1990-12-25 Tp Orthodontics, Inc. Multi-strand electrical cable
US5260516A (en) 1992-04-24 1993-11-09 Ceeco Machinery Manufacturing Limited Concentric compressed unilay stranded conductors
US5430256A (en) * 1993-09-27 1995-07-04 Taylor; John A. Insulated multistranded conductor
JPH10125150A (ja) * 1996-10-23 1998-05-15 Furukawa Electric Co Ltd:The 酸化物超電導成形撚線およびその製造方法
US6284979B1 (en) * 1996-11-07 2001-09-04 American Superconductor Corporation Low resistance cabled conductors comprising superconducting ceramics
MXPA01012583A (es) * 1999-07-22 2002-04-10 Belden Wire & Cable Co Cable de datos de alto desempeno y un cable de datos de alto desempeno con forro no fluorado de distribucion ul 910.
WO2002037581A2 (en) * 2000-09-15 2002-05-10 American Superconductor Corporation Superconducting article having low ac loss
JP2003036732A (ja) * 2001-07-25 2003-02-07 Hitachi Cable Ltd フレキシブルフラットケーブル
DE10260317A1 (de) * 2002-12-20 2004-07-15 Siemens Ag Spulen für elektrische Maschinen in Litzentechnik
US20050006135A1 (en) * 2003-05-30 2005-01-13 Kurabe Industrial Co., Ltd. Airtight cable and a manufacturing method of airtight cable
US20050077075A1 (en) * 2003-10-09 2005-04-14 Yu Wang Flexible stator bars
JP4157831B2 (ja) * 2003-11-19 2008-10-01 矢崎総業株式会社 線材パッキング計算方法、その装置及びそのプログラム
DE102009006763A1 (de) * 2009-01-30 2010-08-05 Siemens Aktiengesellschaft Spule für eine dynamoelektrische Maschine
JP5337518B2 (ja) * 2009-02-09 2013-11-06 矢崎総業株式会社 極細電線の導体製造方法及び極細電線
DE112010004176T5 (de) 2009-10-30 2012-12-06 Autonetworks Technologies, Ltd. Aluminiumlegierungsdraht
JP5464985B2 (ja) * 2009-11-27 2014-04-09 東京特殊電線株式会社 平型電線、平型電線の製造方法、平型絶縁電線および平型絶縁電線の製造方法
JP6049252B2 (ja) * 2011-12-01 2016-12-21 矢崎総業株式会社 自動車用フレキシブルフラットケーブル、及び、その製造方法
CN103187125A (zh) * 2011-12-27 2013-07-03 日立电线精密技术株式会社 柔性扁平电缆
CN102903424B (zh) * 2012-09-28 2017-10-27 中国电力科学研究院 一种疏绞型扩径导线
CN202917218U (zh) * 2012-11-16 2013-05-01 领亚电子科技股份有限公司 一种新型扁平高速线缆
CN203038691U (zh) * 2012-12-27 2013-07-03 上海南大集团有限公司 一种改进型软电缆
JP2014130739A (ja) 2012-12-28 2014-07-10 Hitachi Metals Ltd フレキシブルフラットケーブルおよびその製造方法
KR20160010469A (ko) * 2013-04-24 2016-01-27 가부시키가이샤 쇼난 고세이쥬시 세이사쿠쇼 신호 전송용 플랫 케이블
CN203433871U (zh) * 2013-09-12 2014-02-12 上海查尔斯电子有限公司 一种易散热线束
JP2016110730A (ja) * 2014-12-03 2016-06-20 住友電気工業株式会社 多芯ケーブル
JP6382726B2 (ja) * 2015-01-08 2018-08-29 住友電気工業株式会社 コイル用導体線、及びコイル用電線
CN204558050U (zh) * 2015-04-23 2015-08-12 太仓市林源电线电缆有限公司 一种具有超强抗拉伸能力的镀锡软铜绞线
JP6108057B1 (ja) * 2016-03-31 2017-04-05 株式会社オートネットワーク技術研究所 通信用電線
JP2017224565A (ja) * 2016-06-17 2017-12-21 古河電気工業株式会社 扁平電線、ワイヤーハーネス及び扁平電線の製造方法
CN109923621B (zh) * 2016-11-08 2021-02-09 株式会社自动网络技术研究所 电线导体、被覆电线、线束
JP2018092867A (ja) 2016-12-07 2018-06-14 株式会社ユニマック コイル用絶縁電線および回転電機
WO2018163376A1 (ja) 2017-03-09 2018-09-13 住友電装株式会社 電線導体、絶縁電線、ワイヤーハーネス、電線導体の製造方法

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5274877A (en) * 1975-12-18 1977-06-23 Furukawa Electric Co Ltd:The Manufacturing of plane rectangular shaped twisted wire
JPS59130011A (ja) * 1983-01-18 1984-07-26 株式会社フジクラ 強制冷却型超電導線
JPS63158710A (ja) * 1986-12-22 1988-07-01 矢崎総業株式会社 ワイヤーハーネス及びその製造法
JPH05198220A (ja) * 1992-08-24 1993-08-06 Hitachi Cable Ltd 送電線路に伴なった通信線路の構築方法
JPH08249926A (ja) * 1995-03-14 1996-09-27 Hitachi Cable Ltd 可撓撚線導体およびケーブルコア並びにその製造方法
JP2003331655A (ja) * 2002-05-14 2003-11-21 Oonanba Kk フレキシブルフラットケーブル用導体
JP2008532241A (ja) * 2005-03-11 2008-08-14 エルエス ケーブル リミテッド 間隙型架空電線及びその製造方法
CN101471160A (zh) * 2007-12-27 2009-07-01 北京英纳超导技术有限公司 一种制备多芯超导导线的方法及其产品
JP2009245658A (ja) * 2008-03-28 2009-10-22 Furukawa Electric Co Ltd:The 平角電線及びその製造方法
CN201518239U (zh) * 2009-03-25 2010-06-30 威尔鹰集团有限公司 五芯电缆
CN102822908A (zh) * 2009-12-25 2012-12-12 株式会社自动网络技术研究所 布线线束
CN107112090A (zh) * 2015-09-30 2017-08-29 住友电气工业株式会社 多芯电缆用芯电线和多芯电缆
CN108701515A (zh) * 2016-03-31 2018-10-23 株式会社自动网络技术研究所 通信用电线

Also Published As

Publication number Publication date
US20210335520A1 (en) 2021-10-28
JPWO2019093310A1 (ja) 2020-11-19
WO2019093310A1 (ja) 2019-05-16
US11551828B2 (en) 2023-01-10
DE112018005345T5 (de) 2020-06-18
JPWO2019093309A1 (ja) 2020-11-19
CN114242306A (zh) 2022-03-25
WO2019093309A1 (ja) 2019-05-16
CN111373492B (zh) 2021-12-03
CN111527569A (zh) 2020-08-11
US10916359B2 (en) 2021-02-09
DE112018005343T5 (de) 2020-06-18
US20210193348A1 (en) 2021-06-24
CN114242306B (zh) 2024-03-15
CN111373492A (zh) 2020-07-03
JP6904432B2 (ja) 2021-07-14
JP7088208B2 (ja) 2022-06-21
US20200335240A1 (en) 2020-10-22
US11094430B2 (en) 2021-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111527569B (zh) 电线导体、被覆电线及线束
JP7293275B2 (ja) 電線導体、被覆電線、ワイヤーハーネス
CN112086224B (zh) 电线导体、被覆电线、线束
JP7290184B2 (ja) 電線導体、被覆電線、ワイヤーハーネス、および電線導体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant