CN111521419B - 一种轮胎性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及轮胎测试领域，特别是涉及一种轮胎性能测试装置，包括底架、测试机构、支撑架、支腿架、轮胎安装机构、动力机构、侧偏调整机构、连动机构和压力调整机构，所述的测试机构滑动连接在底架的前端，所述的支撑架滑动连接在底架的后端，所述的支腿架的后端转动连接在支撑架的上端，所述的轮胎安装机构转动连接在支腿架的前端，动力机构与轮胎安装机构传动连接，侧偏调整机构与支撑架通过螺纹连接，所述的连动机构滑动连接在支撑架上，连动机构与支腿架转动连接，所述的压力调整机构转动连接在支撑架上，压力调整机构与连动机构通过螺纹连接，本发明可以对轮胎进行检测，以保证轮胎质量。

Description

一种轮胎性能测试装置

技术领域

本发明涉及轮胎测试领域，特别是涉及一种轮胎性能测试装置。

背景技术

汽车轮胎是汽车的重要部件之一，它直接与路面接触，和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击，保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性；保证车轮和路面有良好的附着性；提高汽车的牵引性、制动性和通过性；承受着汽车的重量，轮胎在汽车上所起的重要作用越来越受到人们的重视。然而，伴随着轮胎产量的增加，轮胎的质量问题也逐渐凸显，质量不佳的轮胎将给车辆造成严重的安全隐患。因此在轮胎出厂前对轮胎质量进行检验，以保证轮胎质量，变得尤为重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种轮胎性能测试装置，可以对轮胎进行检测，以保证轮胎质量。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种轮胎性能测试装置，包括底架、测试机构、支撑架、支腿架、轮胎安装机构、动力机构、侧偏调整机构、连动机构和压力调整机构，所述的测试机构滑动连接在底架的前端，所述的支撑架滑动连接在底架的后端，所述的支腿架的后端转动连接在支撑架的上端，所述的轮胎安装机构转动连接在支腿架的前端，测试机构位于轮胎安装机构的正下方，所述的动力机构连接在支撑架上，动力机构与轮胎安装机构传动连接，所述的侧偏调整机构转动连接在底架的后端，侧偏调整机构与支撑架通过螺纹连接，所述的连动机构滑动连接在支撑架上，连动机构与支腿架转动连接，所述的压力调整机构转动连接在支撑架上，压力调整机构与连动机构通过螺纹连接；

所述的底架包括底板、支腿座、滑座、滑槽和限位框，底板的四角处均固定连接有支腿座，滑座固定连接在底板的后端，滑座内设有滑槽，限位框固定连接在底板的前端，限位框内的底板上设有传感器，限位框内部的侧壁上均设有传感器；

所述的测试机构包括测试滑座、测试板、测试表面Ⅰ和测试表面Ⅱ，测试板固定连接在测试滑座的上端，测试表面Ⅰ和测试表面Ⅱ分别设置在测试板上端面的左右两端，测试滑座滑动连接在限位框内，测试滑座与多个传感器接触；

所述的支撑架包括螺纹块Ⅰ、支撑座、固定轴、电机安装板、滑板、连接板和滑道，螺纹块Ⅰ固定连接在支撑座的下端，电机安装板固定连接在支撑座的上端，固定轴固定连接在支撑座上，滑板固定连接在支撑座下端的前侧，滑板上设有滑道，连接板固定连接在滑板的前端，螺纹块Ⅰ滑动连接在滑槽内；

所述的支腿架包括支腿板、拉板和拉销，拉板固定连接在支腿板的中部，拉销固定连接在拉板上，支腿板的上端转动连接在固定轴上，支腿板的下端设有测速传感器；

所述的轮胎安装机构包括轮胎组件、轮胎安装座、螺栓、轮胎轴和轮胎传动轮，轮胎安装座固定连接在轮胎轴的一端，轮胎传动轮固定连接在轮胎轴的另一端，轮胎组件通过多个螺栓螺纹固定连接轮胎安装座上，轮胎轴转动连接在支腿板的下端；

所述的动力机构包括动力电机、电机轮和双排轮，动力电机固定连接在电机安装板上，电机轮固定连接在动力电机的输出轴上，双排轮转动连接在固定轴上，电机轮和双排轮传动连接，双排轮与轮胎传动轮传动连接；

所述的侧偏调整机构包括螺纹杆Ⅰ和调节钮，调节钮固定连接在螺纹杆Ⅰ的一端，螺纹杆Ⅰ转动连接在滑座上，螺纹杆Ⅰ与螺纹块Ⅰ通过螺纹连接；

所述的连动机构包括限位滑块、螺纹块Ⅱ、连板、连接销和联动板，限位滑块固定连接在螺纹块Ⅱ的下端，连板固定连接在螺纹块Ⅱ的上端，连接销固定连接在连板上，联动板的下端转动连接在连接销上，联动板的上端转动连接在拉销上，限位滑块滑动连接在滑道内；

所述的压力调整机构包括螺纹杆Ⅱ、摇板和摇杆，螺纹杆Ⅱ固定连接在摇板的一端，摇杆固定连接在摇板的另一端，螺纹杆Ⅱ转动连接在支撑座和连接板上，螺纹杆Ⅱ与螺纹块Ⅱ通过螺纹连接。

本发明的有益效果：本发明提供一种轮胎性能测试装置，在使用时，将需要测试的轮胎通过螺栓安装到轮胎安装座上，方便快捷；通过启动动力电机传动双排轮，再传动轮胎传动轮，带动测试轮胎旋转，便于实现测试轮胎无极变速旋转；通过摇动摇杆带动螺纹杆Ⅱ转动，使其上的螺纹块Ⅱ前后滑动，并带动联动板拉动拉销，使支腿板以固定轴为轴旋转，从而带动测试轮胎升降，在测试轮胎与测试板接触后，便于改变测试轮胎对测试板的压力，通过测试滑座与底板之间的传感器，可以检测出轮胎的极限载荷，还可以通过测试滑座与限位框之间的传感器，检测出轮胎不同转速和不同载荷下轮胎的抓地能力，还可以通过转动调节钮带动螺纹杆Ⅰ，使螺纹块Ⅰ带动支撑座左右移动，从而带动测试轮胎侧偏，配合轮胎转速和载荷，通过测试滑座与限位框之间的传感器，检测出不同转速和不同载荷下轮胎的侧偏能力，通过测试板上测试表面Ⅰ和测试表面Ⅱ的设置，可以检测出不同路面状态下轮胎性能。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的底架结构示意图；

图3是本发明的测试机构结构示意图；

图4是本发明的支撑架结构示意图；

图5是本发明的支腿架结构示意图；

图6是本发明的轮胎安装机构示意图；

图7是本发明的动力机构结构示意图；

图8是本发明的侧偏调整机构结构示意图；

图9是本发明的连动机构结构示意图；

图10是本发明的压力调整机构结构示意图。

图中：底架1；底板1-1；支腿座1-2；滑座1-3；滑槽1-4；限位框1-5；测试机构2；测试滑座2-1；测试板2-2；测试表面Ⅰ2-3；测试表面Ⅱ2-4；支撑架3；螺纹块Ⅰ3-1；支撑座3-2；固定轴3-3；电机安装板3-4；滑板3-5；连接板3-6；滑道3-7；支腿架4；支腿板4-1；拉板4-2；拉销4-3；轮胎安装机构5；轮胎组件5-1；轮胎安装座5-2；螺栓5-3；轮胎轴5-4；轮胎传动轮5-5；动力机构6；动力电机6-1；电机轮6-2；双排轮6-3；侧偏调整机构7；螺纹杆Ⅰ7-1；调节钮7-2；连动机构8；限位滑块8-1；螺纹块Ⅱ8-2；连板8-3；连接销8-4；联动板8-5；压力调整机构9；螺纹杆Ⅱ9-1；摇板9-2；摇杆9-3。

具体实施方式

下面结合附图1-10对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-10所示，一种轮胎性能测试装置，包括底架1、测试机构2、支撑架3、支腿架4、轮胎安装机构5、动力机构6、侧偏调整机构7、连动机构8和压力调整机构9，所述的测试机构2滑动连接在底架1的前端，所述的支撑架3滑动连接在底架1的后端，所述的支腿架4的后端转动连接在支撑架3的上端，所述的轮胎安装机构5转动连接在支腿架4的前端，测试机构2位于轮胎安装机构5的正下方，所述的动力机构6连接在支撑架3上，动力机构6与轮胎安装机构5传动连接，所述的侧偏调整机构7转动连接在底架1的后端，侧偏调整机构7与支撑架3通过螺纹连接，所述的连动机构8滑动连接在支撑架3上，连动机构8与支腿架4转动连接，所述的压力调整机构9转动连接在支撑架3上，压力调整机构9与连动机构8通过螺纹连接；

在使用时，将装置与外部带有显示装置的控制器连接，然后将需要测试的轮胎通过螺栓5-3安装到轮胎安装座5-2上，方便快捷；通过外部控制器启动动力电机6-1传动双排轮6-3，再传动轮胎传动轮5-5，带动测试轮胎旋转，便于实现测试轮胎无极变速旋转；通过摇动摇杆9-3带动螺纹杆Ⅱ9-1转动，使其上的螺纹块Ⅱ8-2前后滑动，并带动联动板8-5拉动拉销4-3，使支腿板4-1以固定轴3-3为轴旋转，从而带动测试轮胎升降，在测试轮胎与测试板2-2接触后，便于改变测试轮胎对测试板2-2的压力，通过测试滑座2-1与底板1-1之间的传感器，可以检测出轮胎的极限载荷，还可以通过测试滑座2-1与限位框1-5之间的传感器，检测出轮胎不同转速和不同载荷下轮胎的抓地能力，还可以通过转动调节钮7-2带动螺纹杆Ⅰ7-1，使螺纹块Ⅰ3-1带动支撑座3-2左右移动，从而带动测试轮胎侧偏，配合轮胎转速和载荷，通过测试滑座2-1与限位框1-5之间的传感器，检测出不同转速和不同载荷下轮胎的侧偏能力，通过测试板2-2上测试表面Ⅰ2-3和测试表面Ⅱ2-4的设置，可以检测出不同路面状态下轮胎性能。

具体实施方式二：

如图1-10所示，所述的底架1包括底板1-1、支腿座1-2、滑座1-3、滑槽1-4和限位框1-5，底板1-1的四角处均固定连接有支腿座1-2，滑座1-3固定连接在底板1-1的后端，滑座1-3内设有滑槽1-4，限位框1-5固定连接在底板1-1的前端，限位框1-5内的底板1-1上设有传感器，限位框1-5内部的侧壁上均设有传感器；

限位框1-5内的底板1-1上设有的传感器，以及限位框1-5内部的侧壁上均设有的传感器，均与外部控制器相连并在其上显示对应的经过换算的检测数值。

具体实施方式三：

如图1-10所示，所述的测试机构2包括测试滑座2-1、测试板2-2、测试表面Ⅰ2-3和测试表面Ⅱ2-4，测试板2-2固定连接在测试滑座2-1的上端，测试表面Ⅰ2-3和测试表面Ⅱ2-4分别设置在测试板2-2上端面的左右两端，测试滑座2-1滑动连接在限位框1-5内，测试滑座2-1与多个传感器接触；

通过测试表面Ⅰ2-3和测试表面Ⅱ2-4上不同路面状况的测试，可以检测不同路面状况下的轮胎性能。

具体实施方式四：

如图1-10所示，所述的支撑架3包括螺纹块Ⅰ3-1、支撑座3-2、固定轴3-3、电机安装板3-4、滑板3-5、连接板3-6和滑道3-7，螺纹块Ⅰ3-1固定连接在支撑座3-2的下端，电机安装板3-4固定连接在支撑座3-2的上端，固定轴3-3固定连接在支撑座3-2上，滑板3-5固定连接在支撑座3-2下端的前侧，滑板3-5上设有滑道3-7，连接板3-6固定连接在滑板3-5的前端，螺纹块Ⅰ3-1滑动连接在滑槽1-4内；

具体实施方式五：

如图1-10所示，所述的支腿架4包括支腿板4-1、拉板4-2和拉销4-3，拉板4-2固定连接在支腿板4-1的中部，拉销4-3固定连接在拉板4-2上，支腿板4-1的上端转动连接在固定轴3-3上，支腿板4-1的下端设有测速传感器；

具体实施方式六：

如图1-10所示，所述的轮胎安装机构5包括轮胎组件5-1、轮胎安装座5-2、螺栓5-3、轮胎轴5-4和轮胎传动轮5-5，轮胎安装座5-2固定连接在轮胎轴5-4的一端，轮胎传动轮5-5固定连接在轮胎轴5-4的另一端，轮胎组件5-1通过多个螺栓5-3螺纹固定连接轮胎安装座5-2上，轮胎轴5-4转动连接在支腿板4-1的下端；

轮胎组件5-1通过多个螺栓5-3螺纹固定连接轮胎安装座5-2上，以便于测试轮胎安装到装置上，提高检测效率。

具体实施方式七：

如图1-10所示，所述的动力机构6包括动力电机6-1、电机轮6-2和双排轮6-3，动力电机6-1固定连接在电机安装板3-4上，电机轮6-2固定连接在动力电机6-1的输出轴上，双排轮6-3转动连接在固定轴3-3上，电机轮6-2和双排轮6-3传动连接，双排轮6-3与轮胎传动轮5-5传动连接；

动力电机6-1带动电机轮6-2旋转，电机轮6-2传动双排轮6-3，双排轮6-3再传动轮胎传动轮5-5，实现轮胎转动，而且通过动力电机6-1便于改变轮胎转速，实现轮胎无极变速，从而更便于对轮胎不同转速下的检测。

具体实施方式八：

如图1-10所示，所述的侧偏调整机构7包括螺纹杆Ⅰ7-1和调节钮7-2，调节钮7-2固定连接在螺纹杆Ⅰ7-1的一端，螺纹杆Ⅰ7-1转动连接在滑座1-3上，螺纹杆Ⅰ7-1与螺纹块Ⅰ3-1通过螺纹连接；

转动调节钮7-2带动螺纹杆Ⅰ7-1，通过螺纹杆Ⅰ7-1与螺纹块Ⅰ3-1之间的螺纹连接，使螺纹块Ⅰ3-1可以在螺纹杆Ⅰ7-1上左右移动，螺纹块Ⅰ3-1带动支撑座3-2，支撑座3-2通过支腿板4-1带动轮胎左右偏移，以配合不同转速和不同载荷下的轮胎，以便于检测轮胎的侧偏能力。

具体实施方式九：

如图1-10所示，所述的连动机构8包括限位滑块8-1、螺纹块Ⅱ8-2、连板8-3、连接销8-4和联动板8-5，限位滑块8-1固定连接在螺纹块Ⅱ8-2的下端，连板8-3固定连接在螺纹块Ⅱ8-2的上端，连接销8-4固定连接在连板8-3上，联动板8-5的下端转动连接在连接销8-4上，联动板8-5的上端转动连接在拉销4-3上，限位滑块8-1滑动连接在滑道3-7内；

具体实施方式十：

如图1-10所示，所述的压力调整机构9包括螺纹杆Ⅱ9-1、摇板9-2和摇杆9-3，螺纹杆Ⅱ9-1固定连接在摇板9-2的一端，摇杆9-3固定连接在摇板9-2的另一端，螺纹杆Ⅱ9-1转动连接在支撑座3-2和连接板3-6上，螺纹杆Ⅱ9-1与螺纹块Ⅱ8-2通过螺纹连接。

摇动摇杆9-3，通过摇板9-2带动螺纹杆Ⅱ9-1旋转，通过螺纹杆Ⅱ9-1与螺纹块Ⅱ8-2之间的螺纹连接，实现螺纹块Ⅱ8-2的前后移动，螺纹块Ⅱ8-2通过连板8-3、连接销8-4带动联动板8-5，继而拉动拉销4-3，实现支腿板4-1以固定轴3-3为轴转动，从而带动轮胎升降，并改动轮胎与测试板2-2之间的压力，通过通过测试滑座2-1与底板1-1之间的传感器，可以检测出轮胎的极限载荷，配合轮胎转速，还可以通过测试滑座2-1与限位框1-5之间的传感器，检测出轮胎不同转速和不同载荷下轮胎的抓地能力。

本发明一种轮胎性能测试装置，其使用原理为：在使用时，将装置与外部带有显示装置的控制器连接，然后将需要测试的轮胎通过螺栓5-3安装到轮胎安装座5-2上，方便快捷；通过外部控制器启动动力电机6-1传动双排轮6-3，再传动轮胎传动轮5-5，带动测试轮胎旋转，便于实现测试轮胎无极变速旋转；通过摇动摇杆9-3带动螺纹杆Ⅱ9-1转动，使其上的螺纹块Ⅱ8-2前后滑动，并带动联动板8-5拉动拉销4-3，使支腿板4-1以固定轴3-3为轴旋转，从而带动测试轮胎升降，在测试轮胎与测试板2-2接触后，便于改变测试轮胎对测试板2-2的压力，通过测试滑座2-1与底板1-1之间的传感器，可以检测出轮胎的极限载荷，还可以通过测试滑座2-1与限位框1-5之间的传感器，检测出轮胎不同转速和不同载荷下轮胎的抓地能力，还可以通过转动调节钮7-2带动螺纹杆Ⅰ7-1，使螺纹块Ⅰ3-1带动支撑座3-2左右移动，从而带动测试轮胎侧偏，配合轮胎转速和载荷，通过测试滑座2-1与限位框1-5之间的传感器，检测出不同转速和不同载荷下轮胎的侧偏能力，通过测试板2-2上测试表面Ⅰ2-3和测试表面Ⅱ2-4的设置，可以检测出不同路面状态下轮胎性能。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种轮胎性能测试装置，包括底架(1)、测试机构(2)、支撑架(3)、支腿架(4)、轮胎安装机构(5)、动力机构(6)、侧偏调整机构(7)、连动机构(8)和压力调整机构(9)，其特征在于：所述的测试机构(2)滑动连接在底架(1)的前端，所述的支撑架(3)滑动连接在底架(1)的后端，所述的支腿架(4)的后端转动连接在支撑架(3)的上端，所述的轮胎安装机构(5)转动连接在支腿架(4)的前端，测试机构(2)位于轮胎安装机构(5)的正下方，所述的动力机构(6)连接在支撑架(3)上，动力机构(6)与轮胎安装机构(5)传动连接，所述的侧偏调整机构(7)转动连接在底架(1)的后端，侧偏调整机构(7)与支撑架(3)通过螺纹连接，所述的连动机构(8)滑动连接在支撑架(3)上，连动机构(8)与支腿架(4)转动连接，所述的压力调整机构(9)转动连接在支撑架(3)上，压力调整机构(9)与连动机构(8)通过螺纹连接；

所述的底架(1)包括底板(1-1)、支腿座(1-2)、滑座(1-3)、滑槽(1-4)和限位框(1-5)，底板(1-1)的四角处均固定连接有支腿座(1-2)，滑座(1-3)固定连接在底板(1-1)的后端，滑座(1-3)内设有滑槽(1-4)，限位框(1-5)固定连接在底板(1-1)的前端，限位框(1-5)内的底板(1-1)上设有传感器，限位框(1-5)内部的侧壁上均设有传感器；

所述的测试机构(2)包括测试滑座(2-1)、测试板(2-2)、测试表面Ⅰ(2-3)和测试表面Ⅱ(2-4)，测试板(2-2)固定连接在测试滑座(2-1)的上端，测试表面Ⅰ(2-3)和测试表面Ⅱ(2-4)分别设置在测试板(2-2)上端面的左右两端，测试滑座(2-1)滑动连接在限位框(1-5)内，测试滑座(2-1)与多个传感器接触；

所述的支撑架(3)包括螺纹块Ⅰ(3-1)、支撑座(3-2)、固定轴(3-3)、电机安装板(3-4)、滑板(3-5)、连接板(3-6)和滑道(3-7)，螺纹块Ⅰ(3-1)固定连接在支撑座(3-2)的下端，电机安装板(3-4)固定连接在支撑座(3-2)的上端，固定轴(3-3)固定连接在支撑座(3-2)上，滑板(3-5)固定连接在支撑座(3-2)下端的前侧，滑板(3-5)上设有滑道(3-7)，连接板(3-6)固定连接在滑板(3-5)的前端，螺纹块Ⅰ(3-1)滑动连接在滑槽(1-4)内；

所述的侧偏调整机构(7)包括螺纹杆Ⅰ(7-1)和调节钮(7-2)，调节钮(7-2)固定连接在螺纹杆Ⅰ(7-1)的一端，螺纹杆Ⅰ(7-1)转动连接在滑座(1-3)上，螺纹杆Ⅰ(7-1)与螺纹块Ⅰ(3-1)通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎性能测试装置，其特征在于：所述的支腿架(4)包括支腿板(4-1)、拉板(4-2)和拉销(4-3)，拉板(4-2)固定连接在支腿板(4-1)的中部，拉销(4-3)固定连接在拉板(4-2)上，支腿板(4-1)的上端转动连接在固定轴(3-3)上，支腿板(4-1)的下端设有测速传感器。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎性能测试装置，其特征在于：所述的轮胎安装机构(5)包括轮胎组件(5-1)、轮胎安装座(5-2)、螺栓(5-3)、轮胎轴(5-4)和轮胎传动轮(5-5)，轮胎安装座(5-2)固定连接在轮胎轴(5-4)的一端，轮胎传动轮(5-5)固定连接在轮胎轴(5-4)的另一端，轮胎组件(5-1)通过多个螺栓(5-3)螺纹固定连接轮胎安装座(5-2)上，轮胎轴(5-4)转动连接在支腿板(4-1)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种轮胎性能测试装置，其特征在于：所述的动力机构(6)包括动力电机(6-1)、电机轮(6-2)和双排轮(6-3)，动力电机(6-1)固定连接在电机安装板(3-4)上，电机轮(6-2)固定连接在动力电机(6-1)的输出轴上，双排轮(6-3)转动连接在固定轴(3-3)上，电机轮(6-2)和双排轮(6-3)传动连接，双排轮(6-3)与轮胎传动轮(5-5)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎性能测试装置，其特征在于：所述的连动机构(8)包括限位滑块(8-1)、螺纹块Ⅱ(8-2)、连板(8-3)、连接销(8-4)和联动板(8-5)，限位滑块(8-1)固定连接在螺纹块Ⅱ(8-2)的下端，连板(8-3)固定连接在螺纹块Ⅱ(8-2)的上端，连接销(8-4)固定连接在连板(8-3)上，联动板(8-5)的下端转动连接在连接销(8-4)上，联动板(8-5)的上端转动连接在拉销(4-3)上，限位滑块(8-1)滑动连接在滑道(3-7)内。

6.根据权利要求5所述的一种轮胎性能测试装置，其特征在于：所述的压力调整机构(9)包括螺纹杆Ⅱ(9-1)、摇板(9-2)和摇杆(9-3)，螺纹杆Ⅱ(9-1)固定连接在摇板(9-2)的一端，摇杆(9-3)固定连接在摇板(9-2)的另一端，螺纹杆Ⅱ(9-1)转动连接在支撑座(3-2)和连接板(3-6)上，螺纹杆Ⅱ(9-1)与螺纹块Ⅱ(8-2)通过螺纹连接。

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