CN111516397B - 一种标签纸识别方法、装置、设备及可读存储介质 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种标签纸识别方法、装置、设备及可读存储介质，其方法包括：在检测到更换标签纸的操作后，读取安装在打印头处的光电传感器的检测值；根据所述检测值获取当前标签纸所处的位置信息以及已出纸高度值；根据所述位置信息、已出纸高度值以及预先学习到的历史标签纸高度值，判断所述当前标签纸是否为新标签纸；当判断所述当前标签纸为新标签纸时，重新学习所述当前标签纸的高度信息；将学习到所述当前标签纸的高度信息更新到寄存器内，以覆盖所述历史标签纸高度值，基于本发明，在打印机更换标签纸类型后，可自动识别标签纸的高度值，并将高度值更新到寄存器中，保证打印的准确性。

Description

一种标签纸识别方法、装置、设备及可读存储介质
技术领域
本发明涉及打印机领域，特别涉及一种标签纸识别方法、装置、设备及可读存储介质。
背景技术
在热敏打印机的打印过程中，一般需要先对电源、数据线及耗材(标签纸)进行安装，接着对需要对标签纸进行校准，以保证打印标签时能准确地输送，然后根据需求设置打印机工作模式，再开始打印；
在打印机的使用过程中，如果更换标签纸类型，都需要手动进行纸张校准，在更换标签纸类型后，未对其进行校准会出现打印偏离的问题，有鉴于此，提出本申请。
发明内容
本发明提供了一种标签纸识别方法、装置、设备及可读存储介质，在打印机更换标签纸类型后，可自动识别标签纸的高度值，并将高度值更新到寄存器中，保证打印的准确性。
本发明第一实施例提供了一种标签纸识别方法，包括：
在检测到更换标签纸的操作后，读取安装在打印头处的光电传感器对当前打印的标签纸进行检测生成的检测值；
根据所述检测值获取当前标签纸所处的位置信息以及已出纸高度值；
根据所述位置信息、已出纸高度值以及预先学习到的历史标签纸高度值，判断所述当前标签纸是否为新标签纸；
当判断所述当前标签纸为新标签纸时，重新学习所述当前标签纸的高度信息；
将学习到所述当前标签纸的高度信息更新到寄存器内，以覆盖所述历史标签纸高度值。
优选地，在读取安装在打印头处的光电传感器的检测值之前还包括：
读取安装在标签纸盒上的盖体的状态信号；
当根据所述状态信号检测到所述盖体被打开时，判断为发生了更换标签纸的操作。
优选地，所述当前标签纸所处的位置信息包括：标签纸缝面及标签纸表面。
优选地，所述根据所述位置信息及之前学习到的标签纸高度值，获取当前标签纸的已出纸高度值，并根据所述当前标签纸的已出纸高度值判断所述当前标签纸是否为新标签纸，具体为：
当根据所述检测值判断到所述当前标签纸的位置处于标签纸缝面时，判断所述已出纸高度值是否低于所述预先学习到的历史标签纸高度值的第一预设比例；其中，所述第一预设比例小于1；
若是，则判断当前标签纸为新标签纸，执行停止打印，并将所述已出纸高度值作为当前标签纸的高度信息；
若否，则判定当前标签纸为已有标签纸。
优选地，还包括：
当根据所述检测值判断到所述当前标签纸的位置处于标签纸表面时，获取所述当前标签纸的已出纸高度值；
判断所述已出纸高度值是否高于预先学习到的历史标签纸高度值的第二预设比例其中，所述第二预设比例大于1；
若是，则判断当前标签纸为新标签纸，并执行继续打印直至到达标签纸缝面；
若否，则执行继续打印，并返回步骤：当根据所述检测值判断到所述当前标签纸的位置处于标签纸表面时，获取所述当前标签纸的已出纸高度值。
本发明第二实施例提供了一种标签纸识别装置，其特征在于，包括：
检测值值获取单元，用于在检测到更换标签纸的操作后，读取安装在打印头处的光电传感器对当前打印的标签纸进行检测生成的检测值；
标签纸信息获取单元，用于根据所述检测值获取当前标签纸所处的位置信息以及已出纸高度值；
标签纸判断单元，用于根据所述位置信息、已出纸高度值以及预先学习到的历史标签纸高度值，判断所述当前标签纸是否为新标签纸；
标签纸高度信息学习单元，当判断所述当前标签纸为新标签纸时，重新学习所述当前标签纸的高度信息；
更新单元，将学习到所述当前标签纸的高度信息更新到寄存器内，以覆盖所述历史标签纸高度值。
优选地，所述标签纸判断单元具体用于：
当根据所述检测值判断到所述当前标签纸的位置处于标签纸缝面时，判断所述已出纸高度值是否低于所述预先学习到的历史标签纸高度值的第一预设比例；其中，所述第一预设比例小于1；
若是，则判断当前标签纸为新标签纸，执行停止打印，并将所述已出纸高度值作为当前标签纸的高度信息；
若否，则判定当前标签纸为已有标签纸。
停止打印，并将所述已出纸高度值作为高度信息。
优选地，所述标签纸判断单元还用于：
当根据所述检测值判断到所述当前标签纸的位置处于标签纸表面时，获取所述当前标签纸的已出纸高度值；
判断所述已出纸高度值是否高于预先学习到的历史标签纸高度值的第二预设比例其中，所述第二预设比例大于1；
若是，则判断当前标签纸为新标签纸，并执行继续打印直至到达标签纸缝面；
若否，则执行继续打印，并返回步骤：当根据所述检测值判断到所述当前标签纸的位置处于标签纸表面时，获取所述当前标签纸的已出纸高度值。
本发明第三实施例提供了一种标签纸识别设备，包括、打印头、配置在所述打印头上的用于检测标签纸位置信息的光电传感器、与所述光电传感器电气连接的处理器、存储器以及存储在所述存储器中且被配置由所述处理器执行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序实现如上任意一项所述的一种标签纸识别方法。
本发明第四实施例提供了一种可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序能够被该存储介质所在设备的处理器执行，以实现如上任意一项所述的一种标签纸识别方法。
基于本发明提供的一种标签纸识别方法、装置、设备及可读存储介质，当检测到有更换标签纸动作后，通过安装在打印头处的光电传感器读取检测值，并根据检测值判断是当前标签纸所处的位置信息以及已出纸高度值，当前标签纸处于标签纸缝面时，停止打印并判断已出纸高度值是否低于预先学习到的历史标签纸高度值的第一预比例，若低，则判断为新标签纸，当前标签纸处于标签纸表面时，继续打印并判断已出纸高度值是否高于预先学习到的历史标签纸高度值的第二预比例，若高，则判断为新标签纸，当判断到位新标签纸时，重新学习当前标签值的高度，并将学习到的高度值更新到寄存器内，使得打印机更换标签纸类型后，自动识别并更新高度值，保证打印的准确性。
附图说明
图1是本发明第一实施例提供的一种标签纸识别方法流程框图；
图2是本发明提供的一种标签纸识别方法判断过程图；
图3是本发明提供的一种光电传感器位置示意图；
图4是本发明第二实施例提供的一种标签纸识别装置结构框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。
实施例中提及的“第一\第二”仅仅是是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，“第一\第二”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。应该理解“第一\第二”区分的对象在适当情况下可以互换，以使这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以下结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
本发明提供了一种标签纸识别方法、装置、设备及可读存储介质，在打印机更换标签纸类型后，可自动识别标签纸的高度值，并将高度值更新到寄存器中，保证打印的准确性。
请参阅图1及图2，本发明第一实施例提供了一种标签纸识别方法，包括：
S101，在检测到更换标签纸的操作后，读取安装在打印头处的光电传感器对当前打印的标签纸进行检测生成的检测值；
需要说明的是，在热敏打印机的使用过程中，经常会根据需求进行更换不同类别的标签纸并对不同类别的标签纸进行打印，而不同类别的标签纸存在高度上的差异，需要人为进行比对后校准，以保证打印的准确性。
在本实施例中，例如，可以通过先读取安装在标签纸盒上的盖体的状态信号来判断是否发生了更换标签纸的行为。其中，所述盖体上可设置传感器，当根据所述传感器生成的状态信号检测到所述盖体被打开时，则判断为发生了更换标签纸的操作。
在本实施例中，当判断发生了更换标签纸的操作后，若打印机对新更换的标签纸进行打印时，可通过安装在打印头处的光电传感器对当前的标签纸进行检测以读取其检测值。其中，请参阅图3，光电传感器可以包括发光管1、配置在所述发光管前端的准直镜2、聚光镜4及配置在所述聚光镜4后端的光转换器5，所述标签纸在所述准直镜2与所述聚光镜4间走动；检测值为发光管1发射出的光线经过准直镜2、标签纸3、聚光镜4，入射到光转换器5生成的电压值(也可以是电流值，不仅限于此)。
其中，由于标签纸在其缝面处与表面的厚度不同，因此具有不同的透射率，所述发光管射出的光线，经过标签纸缝面后入射到光转换器生成的电压值高于经过标签纸表面后入射到光转换器生成的电压值，可以根据生成的电压值不同判断当前标签纸处于标签纸缝面还是标签纸表面。
S102，根据所述检测值获取当前标签纸所处的位置信息以及已出纸高度值；
需要说明的是，打印机在打印过程中，可以先通过光电传感器检测到标签纸的开头，例如，可以通过光电传感器读取到标签纸的缝面作为标签纸的开头，接着步进电机(或伺服电机)每走一步检测一次检测值，根据步进电机的步数可检测到当前标签纸的已出纸高度值，光电传感器再读取到下一标签纸的缝面可以作为标签纸的结尾。
S103，根据所述位置信息、已出纸高度值以及预先学习到的历史标签纸高度值，判断所述当前标签纸是否为新标签纸；
在本实施例中，当根据所述检测值判断到所述当前标签纸的位置处于标签纸缝面时，判断所述已出纸高度值是否低于所述预先学习到的历史标签纸高度值的第一预设比例；其中，所述第一预设比例小于1；
若是，则判断当前标签纸为新标签纸，执行停止打印，并将所述已出纸高度值作为当前标签纸的高度信息；
若否，则判定当前标签纸为已有标签纸。
需要说明的是，当检测到所述当前标签纸的位置处于标签纸缝面时，相当于检测到当前标签纸的结尾处，已经出纸高度值为当前整张标签纸的高度值，其值低于所述预先学习到的历史标签纸高度值的第一预设比例时，判断为新标签纸，其中，所述第一预比例可以为90％，当然，在其他实施例中，所述第一预比例也可设置成89％或91％，这些方案可以根据实际情况对应选择，这里不做具体限定，但这些方案均在本发明的保护范围内。
在本实施例中，当根据所述检测值判断到所述当前标签纸的位置处于标签纸表面时，获取所述当前标签纸的已出纸高度值；
判断所述已出纸高度值是否高于预先学习到的历史标签纸高度值的第二预设比例，其中，所述第二预设比例大于1；
若是，则判断当前标签纸为新标签纸，并执行继续打印直至到达标签纸缝面；
若否，则执行继续打印，并返回步骤：当根据所述检测值判断到所述当前标签纸的位置处于标签纸表面时，获取所述当前标签纸的已出纸高度值。
需要说明的是，当检测到所述当前标签纸的位置处于标签纸表面时，相当于当前标签纸的高度大于已出纸高度值，高于预先学习到的历史标签纸高度值的第二预设比例时，判断为新标签纸，其中，所述第二预比例可以为110％，当然，在其他实施例中，所述第二预比例也可设置成109％或111％，这些方案可以根据实际情况对应选择，这里不做具体限定，但这些方案均在本发明的保护范围内。
S104，当判断所述当前标签纸为新标签纸时，重新学习所述当前标签纸的高度信息；
S105，将学习到所述当前标签纸的高度信息更新到寄存器内，以覆盖所述历史标签纸高度值。
基于上述提供的一种标签纸识别方法，当检测到有更换标签纸动作后，通过安装在打印头处的光电传感器读取检测值，并根据检测值判断是当前标签纸所处的位置信息以及已出纸高度值，当前标签纸处于标签纸缝面时，停止打印并判断已出纸高度值是否低于预先学习到的历史标签纸高度值的第一预比例，若低，则判断为新标签纸，当前标签纸处于标签纸表面时，继续打印并判断已出纸高度值是否高于预先学习到的历史标签纸高度值的第二预比例，若高，则判断为新标签纸，当判断到位新标签纸时，重新学习当前标签值的高度，并将学习到的高度值更新到寄存器内，使得打印机更换标签纸类型后，自动识别并更新高度值，保证打印的准确性。
请参阅图4，本发明第二实施例提供了一种标签纸识别装置，其特征在于，包括：
检测值值获取单元201，用于在检测到更换标签纸的操作后，读取安装在打印头处的光电传感器对当前打印的标签纸进行检测生成的检测值；
标签纸信息获取单元202，用于根据所述检测值获取当前标签纸所处的位置信息以及已出纸高度值；
标签纸判断单元203，用于根据所述位置信息、已出纸高度值以及预先学习到的历史标签纸高度值，判断所述当前标签纸是否为新标签纸；
标签纸高度信息学习单元204，当判断所述当前标签纸为新标签纸时，重新学习所述当前标签纸的高度信息；
更新单元205，将学习到所述当前标签纸的高度信息更新到寄存器内，以覆盖所述历史标签纸高度值。
优选地，所述标签纸判断单元203具体用于：
当根据所述检测值判断到所述当前标签纸的位置处于标签纸缝面时，判断所述已出纸高度值是否低于所述预先学习到的历史标签纸高度值的第一预设比例；其中，所述第一预设比例小于1；
若是，则判断当前标签纸为新标签纸，执行停止打印，并将所述已出纸高度值作为当前标签纸的高度信息；
若否，则判定当前标签纸为已有标签纸。
停止打印，并将所述已出纸高度值作为高度信息。
优选地，所述标签纸判断单元203还用于：
当根据所述检测值判断到所述当前标签纸的位置处于标签纸表面时，获取所述当前标签纸的已出纸高度值；
判断所述已出纸高度值是否高于预先学习到的历史标签纸高度值的第二预设比例其中，所述第二预设比例大于1；
若是，则判断当前标签纸为新标签纸，并执行继续打印直至到达标签纸缝面；
若否，则执行继续打印，并返回步骤：当根据所述检测值判断到所述当前标签纸的位置处于标签纸表面时，获取所述当前标签纸的已出纸高度值。
本发明第三实施例提供了一种标签纸识别设备，包括、打印头、配置在所述打印头上的用于检测标签纸位置信息的光电传感器、与所述光电传感器电气连接的处理器、存储器以及存储在所述存储器中且被配置由所述处理器执行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序实现如上任意一项所述的一种标签纸识别方法。
本发明第四实施例提供了一种可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序能够被该存储介质所在设备的处理器执行，以实现如上任意一项所述的一种标签纸识别方法。
基于本发明提供的一种标签纸识别方法、装置、设备及可读存储介质，当检测到有更换标签纸动作后，通过安装在打印头处的光电传感器读取检测值，并根据检测值判断是当前标签纸所处的位置信息以及已出纸高度值，当前标签纸处于标签纸缝面时，停止打印并判断已出纸高度值是否低于预先学习到的历史标签纸高度值的第一预比例，若低，则判断为新标签纸，当前标签纸处于标签纸表面时，继续打印并判断已出纸高度值是否高于预先学习到的历史标签纸高度值的第二预比例，若高，则判断为新标签纸，当判断到位新标签纸时，重新学习当前标签值的高度，并将学习到的高度值更新到寄存器内，使得打印机更换标签纸类型后，自动识别并更新高度值，保证打印的准确性。
示例性地，本发明第三实施例和第四实施例中所述的计算机程序可以被分割成一个或多个模块，所述一个或者多个模块被存储在所述存储器中，并由所述处理器执行，以完成本发明。所述一个或多个模块可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述所述计算机程序在所述实现一种标签纸识别设备中的执行过程。例如，本发明第二实施例中所述的装置。
所称处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等，所述处理器是所述对外部扩展的标签纸识别方法的控制中心，利用各种接口和线路连接整个所述实现对标签纸识别方法的各个部分。
所述存储器可用于存储所述计算机程序和/或模块，所述处理器通过运行或执行存储在所述存储器内的计算机程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，实现基于一种标签纸识别方法的各种功能。所述存储器可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、文字转换功能等)等；存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(比如音频数据、文字消息数据等)等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如硬盘、内存、插接式硬盘、智能存储卡(Smart Media Card,SMC)、安全数字(Secure Digital,SD)卡、闪存卡(Flash Card)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
其中，所述实现的模块如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一个计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。
需说明的是，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。另外，本发明提供的装置实施例附图中，模块之间的连接关系表示它们之间具有通信连接，具体可以实现为一条或多条通信总线或信号线。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种标签纸识别方法，其特征在于，包括：
在检测到更换标签纸的操作后，读取安装在打印头处的光电传感器对当前打印的标签纸进行检测生成的检测值；
根据所述检测值获取当前标签纸所处的位置信息以及已出纸高度值；
根据所述位置信息、已出纸高度值以及预先学习到的历史标签纸高度值，判断所述当前标签纸是否为新标签纸；具体为：
当根据所述检测值判断到所述当前标签纸的位置处于标签纸缝面时，判断所述已出纸高度值是否低于所述预先学习到的历史标签纸高度值的第一预设比例；其中，所述第一预设比例小于1；
若是，则判断当前标签纸为新标签纸，执行停止打印，并将所述已出纸高度值作为当前标签纸的高度信息；
若否，则判定当前标签纸为已有标签纸；
当判断所述当前标签纸为新标签纸时，重新学习所述当前标签纸的高度信息；
将学习到所述当前标签纸的高度信息更新到寄存器内，以覆盖所述历史标签纸高度值。
2.根据权利要求1所述的一种标签纸识别方法，其特征在于，在读取安装在打印头处的光电传感器的检测值之前还包括：
读取安装在标签纸盒上的盖体的状态信号；
当根据所述状态信号检测到所述盖体被打开时，判断为发生了更换标签纸的操作。
3.根据权利要求1所述的一种标签纸识别方法，其特征在于，所述当前标签纸所处的位置信息包括：标签纸缝面及标签纸表面。
4.根据权利要求3所述的一种标签纸识别方法，其特征在于，还包括：
当根据所述检测值判断到所述当前标签纸的位置处于标签纸表面时，获取所述当前标签纸的已出纸高度值；
判断所述已出纸高度值是否高于预先学习到的历史标签纸高度值的第二预设比例，其中，所述第二预设比例大于1；
若是，则判断当前标签纸为新标签纸，并执行继续打印直至到达标签纸缝面；
若否，则执行继续打印，并返回步骤：当根据所述检测值判断到所述当前标签纸的位置处于标签纸表面时，获取所述当前标签纸的已出纸高度值。
5.一种标签纸识别装置，其特征在于，包括：
检测值值获取单元，用于在检测到更换标签纸的操作后，读取安装在打印头处的光电传感器对当前打印的标签纸进行检测生成的检测值；
标签纸信息获取单元，用于根据所述检测值获取当前标签纸所处的位置信息以及已出纸高度值；
标签纸判断单元，用于根据所述位置信息、已出纸高度值以及预先学习到的历史标签纸高度值，判断所述当前标签纸是否为新标签纸；所述标签纸判断单元具体用于：
当根据所述检测值判断到所述当前标签纸的位置处于标签纸缝面时，判断所述已出纸高度值是否低于所述预先学习到的历史标签纸高度值的第一预设比例；其中，所述第一预设比例小于1；
若是，则判断当前标签纸为新标签纸，执行停止打印，并将所述已出纸高度值作为当前标签纸的高度信息；
若否，则判定当前标签纸为已有标签纸；
停止打印，并将所述已出纸高度值作为高度信息；
标签纸高度信息学习单元，当判断所述当前标签纸为新标签纸时，重新学习所述当前标签纸的高度信息；
更新单元，将学习到所述当前标签纸的高度信息更新到寄存器内，以覆盖所述历史标签纸高度值。
6.根据权利要求5所述的一种标签纸识别装置，其特征在于，所述标签纸判断单元还用于：
当根据所述检测值判断到所述当前标签纸的位置处于标签纸表面时，获取所述当前标签纸的已出纸高度值；
判断所述已出纸高度值是否高于预先学习到的历史标签纸高度值的第二预设比例，其中，所述第二预设比例大于1；
若是，则判断当前标签纸为新标签纸，并执行继续打印直至到达标签纸缝面；
若否，则执行继续打印，并返回步骤：当根据所述检测值判断到所述当前标签纸的位置处于标签纸表面时，获取所述当前标签纸的已出纸高度值。
7.一种标签纸识别设备，其特征在于，包括打印头、配置在所述打印头上的用于检测标签纸位置信息的光电传感器、与所述光电传感器电气连接的处理器、存储器以及存储在所述存储器中且被配置由所述处理器执行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序实现如权利要求1至4任意一项所述的一种标签纸识别方法。
8.一种可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序能够被该存储介质所在设备的处理器执行，以实现如权利要求1至4任意一项所述的一种标签纸识别方法。
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