CN111515260A - 一种热轧钢板生产系统及生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及热轧钢板生产领域，更具体的说是一种热轧钢板生产系统及生产工艺。一种热轧钢板生产系统生产热轧钢板的工艺包括以下步骤：S1、热轧钢板通过两个压轮之间，使得热轧钢板变得平整，然后使得热轧钢板通过矩形空箱，在进水口向矩形空箱内通水，水从多个喷孔喷出，喷在热轧钢板的上下两侧；S2、使得斜刮板和固定刮板分别压在热轧钢板的上下两侧，热轧钢板向右移动时，将热轧钢板表面产生的氧化层刮下；S3、将多个间隔杆从左至右依次插入钢带卷中，使得钢带卷中产生多条缝隙；S4、接口管可以向吹风筒中通入惰性保护气体，惰性保护气体通过钢带卷中产生多条缝隙吹在钢板上，对钢板进行保护。
Description
技术领域
本发明涉及热轧钢板生产领域，更具体的说是一种热轧钢板生产系统及生产工艺。
背景技术
申请号为CN201780085516.2公开的热轧钢板的冷却装置及热轧钢板的冷却方法，一种热轧钢板的冷却装置，其在热轧工序的精轧后对在输送辊上输送的热轧钢板的下表面进行冷却，其特征在于，该冷却装置包括：宽度分割冷却带，其是将钢板输送区域的下表面的以板宽方向的全部区域和轧制方向的规定长度划定的冷却区域作为全部冷却区域、将全部冷却区域在板宽方向上分割为多个区域而得到的各个冷却区域；分割冷却面，其是将宽度分割冷却带在轧制方向上分割为多个区域而得到的冷却区域；至少一个冷却水喷嘴，其向分割冷却面的各个下表面喷射冷却水；切换装置，其对从冷却水喷嘴喷射的冷却水与分割冷却面的碰撞和不碰撞进行切换；宽度方向温度计，其测量板宽方向上的温度分布；以及控制装置，其基于宽度方向温度计的测量结果，来控制切换装置的动作。但是该专利无法对热轧钢板进行全方位喷水冷却。
发明内容
本发明提供一种热轧钢板生产系统及生产工艺，其有益效果为本发明可以对热轧钢板进行全方位喷水冷却。
本发明涉及热轧钢板生产领域，更具体的说是一种热轧钢板生产系统及生产工艺，包括底板、支腿、压轮、矩形空箱、进水口和喷孔，本发明可以对热轧钢板进行全方位喷水冷却。
所述底板左侧的前后两端均固定连接有支腿，压轮上下各设置有一个，每个压轮的前后两端分别转动连接在两个支腿上，两个压轮的右侧设置有矩形空箱，矩形空箱内侧的上下两侧均设置有多个喷孔，矩形空箱的上侧设置有进水口，进水口、矩形空箱与多个喷孔之间连通。
所述热轧钢板生产系统还包括固定刮板、斜刮板、下压片、下压杆、顶条和支架杆，底板上固定连接有固定刮板，固定刮板的上部设置有三角刃，固定刮板的前后两侧均固定连接有支架杆，两个支架杆的上端之间固定连接有顶条，斜刮板铰接连接在两个支架杆之间，斜刮板的左端搭在固定刮板的上部，顶条上竖向滑动连接有下压杆，下压杆的下端固定连接有下压片，下压杆上套接有压缩弹簧I，压缩弹簧I位于下压片与顶条之间。
所述热轧钢板生产系统还包括连接片，固定刮板的左侧固定连接有连接片，所述矩形空箱固定连接在连接片上。
所述热轧钢板生产系统还包括挡杆、立柱、卷筒、长槽、固定轴和座块，底板右部的前后两端均固定连接有立柱，两个立柱的上部均固定连接有挡杆，两个立柱的上部均插接有座块，两个座块分别位于两个挡杆的上侧，卷筒上设置有长槽，卷筒的前后两端均固定连接有固定轴，两个固定轴分别转动连接在两个座块上。
所述热轧钢板生产系统还包括齿轮I、电机和齿轮II，卷筒的前后两侧均固定连接有齿轮II，位于前端的座块上固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有齿轮II，齿轮II与位于前端的齿轮I啮合传动。
所述热轧钢板生产系统还包括弧形条、弹簧套杆和弹簧挡片，两个座块上均竖向滑动连接有弹簧套杆，两个弹簧套杆的上端之间固定连接有弧形条，弧形条位于卷筒的上侧，两个弹簧套杆的下部均套接有压缩弹簧II，两个弹簧套杆的下端均固定连接有弹簧挡片，两个压缩弹簧II分别位于两个弹簧挡片的上侧，两个压缩弹簧II分别位于两个座块的下侧。
所述热轧钢板生产系统还包括右伸条、连接条、电动推杆和间隔杆，位于后端的座块上固定连接有右伸条，右伸条上前后滑动连接有多个间隔杆，多个间隔杆的后端均固定连接在连接条上，多个间隔杆从左至右依次缩短，位于后端的座块上固定连接有电动推杆，电动推杆的活动端固定连接在连接条上。
所述热轧钢板生产系统还包括槽杆、矩形环、门形吊架、吊环和凸插块，两个座块的外侧均固定连接有矩形环，门形吊架的上部设置有两个吊环，门形吊架下部的前后两端均固定连接有凸插块，两个凸插块分别插在两个矩形环上，底板上前后各设置有一个槽杆，门形吊架插在两个槽杆之间。
所述热轧钢板生产系统还包括接口管和吹风筒，底板上卷筒的前侧位置固定连接有吹风筒，吹风筒的后侧设置有接口管。
一种热轧钢板生产系统生产热轧钢板的工艺包括以下步骤：
S1、热轧钢板通过两个压轮之间，使得热轧钢板变得平整，然后使得热轧钢板通过矩形空箱，在进水口向矩形空箱内通水，水从多个喷孔喷出，喷在热轧钢板的上下两侧；
S2、使得斜刮板和固定刮板分别压在热轧钢板的上下两侧，热轧钢板向右移动时，将热轧钢板表面产生的氧化层刮下；
S3、将多个间隔杆从左至右依次插入钢带卷中，使得钢带卷中产生多条缝隙；
S4、接口管可以向吹风筒中通入惰性保护气体，惰性保护气体通过钢带卷中产生多条缝隙吹在钢板上，对钢板进行保护；
S5、用吊车吊在两个吊环上时可以将门形吊架吊起，进而将两个座块以及卷筒吊起，便于卷好的钢卷移动。
本发明一种热轧钢板生产系统及生产工艺的有益效果为：
本发明一种热轧钢板生产系统及生产工艺，本发明可以对热轧钢板进行全方位喷水冷却。将热轧钢板通过两个压轮之间，使得热轧钢板变得平整，然后使得热轧钢板通过矩形空箱，在进水口向矩形空箱内通水，水从多个喷孔喷出，喷在热轧钢板的上下两侧，对热轧钢板进行全方位喷水冷却。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种热轧钢板生产系统及生产工艺的整体结构示意图一；
图2为本发明一种热轧钢板生产系统及生产工艺的整体结构示意图二；
图3为底板的结构示意图；
图4为固定刮板的结构示意图；
图5为矩形空箱的结构示意图；
图6为卷筒和右伸条的结构示意图一；
图7为卷筒和右伸条的结构示意图二；
图8为门形吊架的结构示意图。
图中：底板1；支腿101；压轮102；挡杆103；立柱104；槽杆105；接口管106；吹风筒107；固定刮板2；斜刮板201；下压片202；下压杆203；顶条204；支架杆205；矩形空箱3；进水口301；喷孔302；连接片303；卷筒4；长槽401；弧形条402；齿轮I403；固定轴404；弹簧套杆405；座块406；矩形环407；弹簧挡片408；电机409；齿轮II410；右伸条5；连接条501；电动推杆502；间隔杆503；门形吊架6；吊环601；凸插块602。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-8说明本实施方式，本发明涉及热轧钢板生产领域，更具体的说是一种热轧钢板生产系统及生产工艺，包括底板1、支腿101、压轮102、矩形空箱3、进水口301和喷孔302，本发明可以对热轧钢板进行全方位喷水冷却。
所述底板1左侧的前后两端均固定连接有支腿101，压轮102上下各设置有一个，每个压轮102的前后两端分别转动连接在两个支腿101上，两个压轮102的右侧设置有矩形空箱3，矩形空箱3内侧的上下两侧均设置有多个喷孔302，矩形空箱3的上侧设置有进水口301，进水口301、矩形空箱3与多个喷孔302之间连通。使用时，将热轧钢板通过两个压轮102之间，使得热轧钢板变得平整，然后使得热轧钢板通过矩形空箱3，在进水口301向矩形空箱3内通水，水从多个喷孔302喷出，喷在热轧钢板的上下两侧，对热轧钢板进行全方位喷水冷却。
具体实施方式二：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述热轧钢板生产系统还包括固定刮板2、斜刮板201、下压片202、下压杆203、顶条204和支架杆205，底板1上固定连接有固定刮板2，固定刮板2的上部设置有三角刃，固定刮板2的前后两侧均固定连接有支架杆205，两个支架杆205的上端之间固定连接有顶条204，斜刮板201铰接连接在两个支架杆205之间，斜刮板201的左端搭在固定刮板2的上部，顶条204上竖向滑动连接有下压杆203，下压杆203的下端固定连接有下压片202，下压杆203上套接有压缩弹簧I，压缩弹簧I位于下压片202与顶条204之间。喷水冷却后的热轧钢板表面会产生氧化层，然后使得热轧钢板通过固定刮板2和斜刮板201之间，下压杆203上的压缩弹簧I给予下压片202向下的力，使得下压片202压在斜刮板201的下侧，从而使得斜刮板201和固定刮板2分别压在热轧钢板的上下两侧，热轧钢板向右移动时，将热轧钢板表面产生的氧化层刮下。
具体实施方式三：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述热轧钢板生产系统还包括连接片303，固定刮板2的左侧固定连接有连接片303，所述矩形空箱3固定连接在连接片303上。
具体实施方式四：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述热轧钢板生产系统还包括挡杆103、立柱104、卷筒4、长槽401、固定轴404和座块406，底板1右部的前后两端均固定连接有立柱104，两个立柱104的上部均固定连接有挡杆103，两个立柱104的上部均插接有座块406，两个座块406分别位于两个挡杆103的上侧，卷筒4上设置有长槽401，卷筒4的前后两端均固定连接有固定轴404，两个固定轴404分别转动连接在两个座块406上。将钢板的右端插在长槽401上，并且使得卷筒4通过两个固定轴404顺时针转动，将轧钢板卷在卷筒4上收集起来，两个座块406均可以从两个立柱104上拔下，进而使得卷筒4可以整体卸下，比那与卷成卷的钢板移动。
具体实施方式五：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述热轧钢板生产系统还包括齿轮I403、电机409和齿轮II410，卷筒4的前后两侧均固定连接有齿轮II410，位于前端的座块406上固定连接有电机409，电机409的输出轴上固定连接有齿轮II410，齿轮II410与位于前端的齿轮I403啮合传动。电机409可以带动齿轮II410转动，齿轮II410转动时可以带动齿轮I403转动，进而带动卷筒4通过两个固定轴404顺时针转动，将轧钢板卷在卷筒4上收集起来。
具体实施方式六：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述热轧钢板生产系统还包括弧形条402、弹簧套杆405和弹簧挡片408，两个座块406上均竖向滑动连接有弹簧套杆405，两个弹簧套杆405的上端之间固定连接有弧形条402，弧形条402位于卷筒4的上侧，两个弹簧套杆405的下部均套接有压缩弹簧II，两个弹簧套杆405的下端均固定连接有弹簧挡片408，两个压缩弹簧II分别位于两个弹簧挡片408的上侧，两个压缩弹簧II分别位于两个座块406的下侧。两个压缩弹簧II分别给予两个弹簧套杆405向下的力，进而使得弧形条402始终有向下移动的趋势，使得弧形条402压在钢板卷上，避免成卷的钢板散开。
具体实施方式七：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述热轧钢板生产系统还包括右伸条5、连接条501、电动推杆502和间隔杆503，位于后端的座块406上固定连接有右伸条5，右伸条5上前后滑动连接有多个间隔杆503，多个间隔杆503的后端均固定连接在连接条501上，多个间隔杆503从左至右依次缩短，位于后端的座块406上固定连接有电动推杆502，电动推杆502的活动端固定连接在连接条501上。电动推杆502伸缩时可以带动连接条501和多个间隔杆503前后移动，在将钢带卷起时，由于多个间隔杆503从左至右依次缩短，进而可以将多个间隔杆503从左至右依次插入钢带卷中，使得钢带卷中产生多条缝隙。方便下一步向钢卷中通入惰性保护气体。
具体实施方式八：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述热轧钢板生产系统还包括槽杆105、矩形环407、门形吊架6、吊环601和凸插块602，两个座块406的外侧均固定连接有矩形环407，门形吊架6的上部设置有两个吊环601，门形吊架6下部的前后两端均固定连接有凸插块602，两个凸插块602分别插在两个矩形环407上，底板1上前后各设置有一个槽杆105，门形吊架6插在两个槽杆105之间。用吊车吊在两个吊环601上时可以将门形吊架6吊起，进而将两个座块406以及卷筒4吊起，便于卷好的钢卷移动。两个槽杆105可以便于吊架6固定放置，并且对吊架6进行导向，使得两个凸插块602可以准确的插在两个矩形环407上。
具体实施方式九：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述热轧钢板生产系统还包括接口管106和吹风筒107，底板1上卷筒4的前侧位置固定连接有吹风筒107，吹风筒107的后侧设置有接口管106。接口管106可以向吹风筒107中通入惰性保护气体，惰性保护气体通过钢带卷中产生多条缝隙吹在钢板上，对钢板进行保护。
一种热轧钢板生产系统生产热轧钢板的工艺包括以下步骤：
S1、热轧钢板通过两个压轮102之间，使得热轧钢板变得平整，然后使得热轧钢板通过矩形空箱3，在进水口301向矩形空箱3内通水，水从多个喷孔302喷出，喷在热轧钢板的上下两侧；
S2、使得斜刮板201和固定刮板2分别压在热轧钢板的上下两侧，热轧钢板向右移动时，将热轧钢板表面产生的氧化层刮下；
S3、将多个间隔杆503从左至右依次插入钢带卷中，使得钢带卷中产生多条缝隙；
S4、接口管106可以向吹风筒107中通入惰性保护气体，惰性保护气体通过钢带卷中产生多条缝隙吹在钢板上，对钢板进行保护。
S5、用吊车吊在两个吊环601上时可以将门形吊架6吊起，进而将两个座块406以及卷筒4吊起，便于卷好的钢卷移动。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种热轧钢板生产系统，包括底板(1)、支腿(101)、压轮(102)、矩形空箱(3)、进水口(301)和喷孔(302)，其特征在于：所述底板(1)左侧的前后两端均固定连接有支腿(101)，压轮(102)上下各设置有一个，每个压轮(102)的前后两端分别转动连接在两个支腿(101)上，两个压轮(102)的右侧设置有矩形空箱(3)，矩形空箱(3)内侧的上下两侧均设置有多个喷孔(302)，矩形空箱(3)的上侧设置有进水口(301)，进水口(301)、矩形空箱(3)与多个喷孔(302)之间连通。
2.根据权利要求1所述的一种热轧钢板生产系统，其特征在于：所述热轧钢板生产系统还包括固定刮板(2)、斜刮板(201)、下压片(202)、下压杆(203)、顶条(204)和支架杆(205)，底板(1)上固定连接有固定刮板(2)，固定刮板(2)的上部设置有三角刃，固定刮板(2)的前后两侧均固定连接有支架杆(205)，两个支架杆(205)的上端之间固定连接有顶条(204)，斜刮板(201)铰接连接在两个支架杆(205)之间，斜刮板(201)的左端搭在固定刮板(2)的上部，顶条(204)上竖向滑动连接有下压杆(203)，下压杆(203)的下端固定连接有下压片(202)，下压杆(203)上套接有压缩弹簧I，压缩弹簧I位于下压片(202)与顶条(204)之间。
3.根据权利要求2所述的一种热轧钢板生产系统，其特征在于：所述热轧钢板生产系统还包括连接片(303)，固定刮板(2)的左侧固定连接有连接片(303)，所述矩形空箱(3)固定连接在连接片(303)上。
4.根据权利要求3所述的一种热轧钢板生产系统，其特征在于：所述热轧钢板生产系统还包括挡杆(103)、立柱(104)、卷筒(4)、长槽(401)、固定轴(404)和座块(406)，底板(1)右部的前后两端均固定连接有立柱(104)，两个立柱(104)的上部均固定连接有挡杆(103)，两个立柱(104)的上部均插接有座块(406)，两个座块(406)分别位于两个挡杆(103)的上侧，卷筒(4)上设置有长槽(401)，卷筒(4)的前后两端均固定连接有固定轴(404)，两个固定轴(404)分别转动连接在两个座块(406)上。
5.根据权利要求4所述的一种热轧钢板生产系统，其特征在于：所述热轧钢板生产系统还包括齿轮I(403)、电机(409)和齿轮II(410)，卷筒(4)的前后两侧均固定连接有齿轮II(410)，位于前端的座块(406)上固定连接有电机(409)，电机(409)的输出轴上固定连接有齿轮II(410)，齿轮II(410)与位于前端的齿轮I(403)啮合传动。
6.根据权利要求5所述的一种热轧钢板生产系统，其特征在于：所述热轧钢板生产系统还包括弧形条(402)、弹簧套杆(405)和弹簧挡片(408)，两个座块(406)上均竖向滑动连接有弹簧套杆(405)，两个弹簧套杆(405)的上端之间固定连接有弧形条(402)，弧形条(402)位于卷筒(4)的上侧，两个弹簧套杆(405)的下部均套接有压缩弹簧II，两个弹簧套杆(405)的下端均固定连接有弹簧挡片(408)，两个压缩弹簧II分别位于两个弹簧挡片(408)的上侧，两个压缩弹簧II分别位于两个座块(406)的下侧。
7.根据权利要求6所述的一种热轧钢板生产系统，其特征在于：所述热轧钢板生产系统还包括右伸条(5)、连接条(501)、电动推杆(502)和间隔杆(503)，位于后端的座块(406)上固定连接有右伸条(5)，右伸条(5)上前后滑动连接有多个间隔杆(503)，多个间隔杆(503)的后端均固定连接在连接条(501)上，多个间隔杆(503)从左至右依次缩短，位于后端的座块(406)上固定连接有电动推杆(502)，电动推杆(502)的活动端固定连接在连接条(501)上。
8.根据权利要求7所述的一种热轧钢板生产系统，其特征在于：所述热轧钢板生产系统还包括槽杆(105)、矩形环(407)、门形吊架(6)、吊环(601)和凸插块(602)，两个座块(406)的外侧均固定连接有矩形环(407)，门形吊架(6)的上部设置有两个吊环(601)，门形吊架(6)下部的前后两端均固定连接有凸插块(602)，两个凸插块(602)分别插在两个矩形环(407)上，底板(1)上前后各设置有一个槽杆(105)，门形吊架(6)插在两个槽杆(105)之间。
9.根据权利要求8所述的一种热轧钢板生产系统，其特征在于：所述热轧钢板生产系统还包括接口管(106)和吹风筒(107)，底板(1)上卷筒(4)的前侧位置固定连接有吹风筒(107)，吹风筒(107)的后侧设置有接口管(106)。
10.根据权利要求8所述的一种热轧钢板生产系统生产热轧钢板的工艺包括以下步骤：
S1、热轧钢板通过两个压轮(102)之间，使得热轧钢板变得平整，然后使得热轧钢板通过矩形空箱(3)，在进水口(301)向矩形空箱(3)内通水，水从多个喷孔(302)喷出，喷在热轧钢板的上下两侧；
S2、使得斜刮板(201)和固定刮板(2)分别压在热轧钢板的上下两侧，热轧钢板向右移动时，将热轧钢板表面产生的氧化层刮下；
S3、将多个间隔杆(503)从左至右依次插入钢带卷中，使得钢带卷中产生多条缝隙；
S4、接口管(106)可以向吹风筒(107)中通入惰性保护气体，惰性保护气体通过钢带卷中产生多条缝隙吹在钢板上，对钢板进行保护；
S5、用吊车吊在两个吊环(601)上时可以将门形吊架(6)吊起，进而将两个座块(406)以及卷筒(4)吊起，便于卷好的钢卷移动。
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