CN111502027A - 一种大跨度网架结构倒锥顶升方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种大跨度网架结构倒锥顶升方法，其步骤包括a、在地面上设置支撑架，在支撑架上从下至上依次拼接三层弧形的网架；b、在拼接好的最下层网架的自由端上安装顶升支架；c、在顶升支架的下方设置顶升装置，并使顶升装置的顶升部位与顶升支架的第一球节点接触；d、使用顶升装置通过顶升支架将网架顶起；e、当网架的自由端被顶起一定的高度后，沿着网架的自由端继续拼接，并在网架新形成的自由端最下层网架的下方留出安装顶升支架和放置顶升装置的位置；f、重复步骤b至步骤d，直到整个网架拼接完毕；g、当整个网架拼接完毕后，在地面设立安装支座，并将网架自由端的球节点固定在安装支座上。本发明施工简便，易于实现。

Description

一种大跨度网架结构倒锥顶升方法
技术领域
本发明涉及一种网架顶升方法，具体地说是一种大跨度网架结构倒锥顶升方法。
背景技术
随着现代科技的发展，工业设施和民用公共建筑上越来越多的采用钢网架结构，这样可以节省很大一部分工期。但是由于网架多在凌空高处拼装作业，故不安全因素较多。且在空中作业时，对工程的施工质量检测也提出了很高的要求，往往由于检测人员出于私心，不能对网架施工质量进行规定数量的检测，难以保证工程的质量。为了避免以上问题，现工程中多采用在地面焊接施工，然后将网架顶升，常采用的施工方法有整体顶升法、单边顶升法和双边顶升法，整体顶升法容易使框架发生变形，因此工程中常用的方法是单边顶升法和双边顶升法，这两种方法都是在部分搭建好的钢网架结构的自由端一边顶升，一边拼接直至搭建成一个完整的钢网架结构。但是上述两种方法在网架搭建的过程中，钢网架结构的自由端处的球节点的距离会比较近，导致千斤顶之间的距离较小，使得千斤顶与杆件容易相互干涉。
发明内容
本发明的目的就是提供一种大跨度网架结构倒锥顶升方法，以解决大跨度网架结构在单边顶升施工或多边顶升施工过程中，自由端处的球节点距离比较近，千斤顶之间距离小，千斤顶与杆件之间容易干涉的问题。
本发明是这样实现的：一种大跨度网架结构倒锥顶升方法，包括以下步骤：
a、在地面上设置支撑架，在支撑架上从下至上依次拼接三层弧形的网架，待继续拼接网架的端部为自由端；
b、在拼接好的最下层网架的自由端上安装顶升支架，所述顶升支架包括若干根杆件和一个第一球节点，若干所述杆件的一端均与第一球节点相接，所述杆件的另一端倾斜设置，并分别与网架自由端最下层上的球节点固连，使得所述顶升支架呈锥形框架结构；
c、在顶升支架的下方设置顶升装置，并使顶升装置的顶升部位与顶升支架的第一球节点接触；
d、使用顶升装置通过顶升支架将网架顶起；
e、当网架的自由端被顶起一定的高度后，沿着网架的自由端继续拼接，并在网架新形成的自由端最下层网架的下方留出安装顶升支架和放置顶升装置的位置；
f、重复步骤b至步骤d，直到整个网架拼接完毕；
g、当整个网架拼接完毕后，在地面设立安装支座，并将网架自由端的球节点固定在安装支座上。
所述顶升支架的杆件有四根，其中两根杆件的延伸端与网架自由端最下层上同一高度的球节点固连，另两根杆件的延伸端与网架自由端最下层另一同一高度上的球节点固连。
当网架由自由端处的顶升装置顶升后，将之前设置的顶升支架和顶升装置移出并在下一步顶升时使用。
本发明大跨度网架结构倒锥顶升方法，主要用在网架单边顶升施工和双边顶升施工过程中，该方法在施工过程中设置了顶升支架，顶升支架整体呈倒锥形结构。在施工过程中，顶升支架起到辅助作用，相当于变换了网架顶升的作用点，为搭建顶升装置留足了空间位置，而且还有效的解决顶升装置距离网架的自由端较近，顶升装置容易与网架杆件干涉，影响在网架自由端继续拼接的问题。本发明所用的顶升支架以及顶升装置都可以重复使用，避免资源的浪费，降低了施工成本。而且本发明施工简便，易于实现，具有较高的推广价值。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是顶升支架的结构示意图。
图中：1、顶升支架；2、顶升装置；3、网架；4、第一球节点；5、杆件。
具体实施方式
本发明大跨度网架结构倒锥顶升方法适用于网架单边顶升施工或网架双边顶升施工过程中，用以解决施工过程中网架3在顶升过程中，由于网架上自由端上的球节点距离较近，导致安装顶升装置的空间过小，使得顶升装置与杆件或顶升装置与顶升装置之间容易产生干涉的问题。
如图1、图2所示，本发明包括以下步骤：
a、首先在待搭建网架的下方地面上设置支撑架（图中未示出），在设置好的支撑架上从上到下依次拼接三层弧形的网架3。在网架单边顶升施工过程中，在地面上还需设立铰接支座（图中未示出），并使网架3靠近铰接支座的一端的球节点与铰接支座形成铰接，网架3的另一端为自由端。在网架双边顶升施工过程中，无需设立铰接支座，继续拼接网架3的两端为自由端。
b、待支撑架上的网架3拼接好之后，在拼好的网架3最下层的自由端上安装顶升支架1。顶升支架1包括第一球节点4和若干杆件5，杆件5的一端均与第一球节点4连接，另一端发散倾斜向外延伸，用于与拼接好的网架3的自由端最下层上的球节点连接，并使得顶升支架1呈倒锥形框架结构。本发明的顶升支架1有一个第一球节点4和四个杆件5组成，如图2所示，其中两根杆件5的延伸端与网架3的自由端上的最下层网架的同一高度的球节点相接，另两根杆件5的延伸端与网架3的自由端上的最下层网架的另一同一高度的球节点相接。顶升支架1与网架3上的球节点连接好后呈倒置的锥形框架结构，以便于与顶升装置2接触，其实安装顶升支架1相当于变更了网架3顶升点的位置。
c、在安装好的顶升支架1的下方设置顶升装置2，并使该顶升装置2的上端的顶升部位与顶升支架1的第一球节点相接触，以通过顶升支架1将顶升力传递给网架3，从而带动网架3顶升。
d、使用搭建好的顶升装置2通过顶升支架1将网架3顶起。
e、当网架3的自由端被顶起一定的高度后，沿着网架3的自由端继续拼接，并在在网架3新形成的自由端最下层网架3的下方留出安装顶升支架1和放置顶升装置2的位置，以便安装下一步顶升所需的顶升支架1和顶升装置2。
f、重复步骤b~步骤e，直到整个网架3拼接完成。
g、当整个网架3拼接完毕后，在地面设立安装支座，并将网架3自由端的球节点固定在安装支座上。
本发明在当网架3由自由端处的顶升装置2顶升之后，可将之前设置的顶升支架1和顶升装置2移除，并在下一步顶升时使用。

Claims (3)

1.一种大跨度网架结构倒锥顶升方法，其特征是，包括以下步骤：
a、在地面上设置支撑架，在支撑架上从下至上依次拼接三层弧形的网架，待继续拼接网架的端部为自由端；
b、在拼接好的最下层网架的自由端上安装顶升支架，所述顶升支架包括若干根杆件和一个第一球节点，若干所述杆件的一端均与第一球节点相接，所述杆件的另一端倾斜设置，并分别与网架自由端最下层上的球节点固连，使得所述顶升支架呈锥形框架结构；
c、在顶升支架的下方设置顶升装置，并使顶升装置的顶升部位与顶升支架的第一球节点接触；
d、使用顶升装置通过顶升支架将网架顶起；
e、当网架的自由端被顶起一定的高度后，沿着网架的自由端继续拼接，并在网架新形成的自由端最下层网架的下方留出安装顶升支架和放置顶升装置的位置；
f、重复步骤b至步骤d，直到整个网架拼接完毕；
g、当整个网架拼接完毕后，在地面设立安装支座，并将网架自由端的球节点固定在安装支座上。
2.根据权利要求1所述的大跨度网架结构倒锥顶升方法，其特征是，所述顶升支架的杆件有四根，其中两根杆件的延伸端与网架自由端最下层上同一高度的球节点固连，另两根杆件的延伸端与网架自由端最下层另一同一高度上的球节点固连。
3.根据权利要求1所述的大跨度网架结构倒锥顶升方法，其特征是，当网架由自由端处的顶升装置顶升后，将之前设置的顶升支架和顶升装置移出并在下一步顶升时使用。
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