CN111005574A - 一种摇摆式顶升架 - Google Patents
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Abstract
一种摇摆式顶升架,其特征是它包括顶升架上部正放四角锥螺栓球节点部分,该部分包括螺栓球、网架杆件、支座等构件;中间顶升架标准节部分,该部分内容包括立柱、横梁、支撑等构件;下部顶升节点部分,该部分内容包括千斤顶顶部固定支座、拉杆、千斤顶底部转动支座等。该顶升架通过千斤顶活塞的行程,来增减顶升架标准节,以调节顶升高度,通过千斤顶底部的转动支座来实现顶升架的摇摆。该摇摆式顶升架有效的解决了被顶升物体需要沿弧线运动时,角度变换的难题,另一方面在地面增加标准节,也减少了高空作业的风险。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢结构施工技术,尤其是一种钢结构施工中使用的桁架提升技术,具体地说是一种在顶升过程中,可以随着被顶升物体的弧线运动而有一定角度变换的摇摆式顶升架。
背景技术
目前,顶升架多被用来顶升平板网架,做垂直上下顶升作业,随着柱面网壳的大幅度增加,当对柱面网壳采用单边起拱的安装方法时,采用垂直上下作业的顶升架已满足不了施工的需要,因为柱面网壳单边起拱过程的运动轨迹为弧线,为了保证起拱过程的安全并满足柱面网壳起拱过程的运动轨迹,需要设计一种摇摆式顶升架,该顶升架的顶部采用插耳式销轴连接,底部采用可转动支座,满足顶升架在顶升过程中一定角度的倾斜。
发明内容
本发明的目的是针对现有的钢结构件顶升架均为直线式上下移动,不能满足单边起拱类施工方法要求弧面运动的问题,设计一种摇摆式顶升架,以满足当物体被顶升需要绕弧线运动的需求。
本发明的技术方案是:
一种摇摆式顶升架,其特征是它主要由上部锥形连接架1、中间标准节2和底部顶升机构3组成,所述的上部锥形连接架1由底座和支座组成,所述的底座由四根横杆101和四个第一螺栓球102相连组成正方形结构,所述的支座由第二螺栓球103和上连接组板104组成,连接板104的下端固定在第二螺栓球103,上连接组板104的上端设有连接桁架4的通孔105,所述的第二螺栓球103通过四根拉杆106与四个第一螺栓球102相连,从而组成一个上部锥形连接架1;所述的第一螺栓球102连接有与中间标准节2的立柱顶端相连的下连接组板107;所述的中间标准节2的数量根据桁架4需顶升的高度决定,每个中间标准节2四根立柱201,相邻两根立柱的上下两端分别接连有上横杆202、下横杆203,上横杆202和下横杆203的对角之间通过斜杆204相连,每根立柱201的下部还连接有与底部顶升机构3可拆卸连接的提升板205;所述的底部顶升机构3由千斤顶301、提升杆302和底架303组成,千斤顶301固定安装在底架303上,提升杆302的上端与千斤顶301的活塞杆相连,下端与提升板205相连。
所述的上连接组板104由插入第二螺栓球103的十字形连接板108、下水平板109、上水平板110、带孔板111组成,十字形连接板108的下端插入固定在第二螺栓球103中,上端与下水平板109相连,下水平板109通过紧固件与上水平板110相连,带孔板111焊接固定在上水平板110上,带孔板111上设有连接桁架的通孔105。
所述的带孔板111的数量为两块,每块带孔板111均连接有加强筋板112,加强筋板112分别与带孔板111和上水平板110相连。
所述的提升板205与相邻的下横杆203的夹角为45度。
所述的提升杆302的下端与提升板205通过插销206实现可拆卸式连接。
所述的提升杆302的上端铰装在过渡块304上,固定块304固定安培在千斤顶301的活塞杆上。
所述的底架303上安装有转动支座,千斤顶301安装在所述的转动支座上并能随转动支座转动或驻车制动。
本发明的有益效果:
本发明有效的解决了被顶升物体需要沿弧线运动时,角度变换的难题,另一方面在地面增加标准节,也减少了高空作业的风险。
附图说明
图1是本发明的顶升架的顶部结构。
图2是本发明的顶升架顶部结构的支座结构示意图。
图3是本发明的顶升架的标准节立面示意图。
图4是本发明的顶升架标准节平面结构示意图。
图5是本发明的顶升架底部结构示意图。
图6是本发明的顶升起始状态示意图。
图7是本发明的活塞上升一个行程状态示意图。
图8是本发明的标准节填充示意图。
图9是本发明的拉杆下移,第一个行程结束状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1-9所示。
一种摇摆式顶升架,它包括顶升架上部正放四角锥螺栓球节点部分,该部分包括螺栓球、网架杆件、支座等构件;中间顶升架标准节部分,该部分内容包括立柱、横梁、支撑等构件;下部顶升节点部分,该部分内容包括千斤顶顶部固定支座、拉杆、千斤顶底部转动支座等。该顶升架通过千斤顶活塞的行程,来增减顶升架标准节,以调节顶升高度,通过千斤顶底部的转动支座来实现顶升架的摇摆。具体而言它主要由上部锥形连接架1、中间标准节2和底部顶升机构3组成,如图6所示,所述的上部锥形连接架1由底座和支座组成,所述的底座由四根横杆101和四个第一螺栓球102相连组成正方形结构,如图1所示,所述的支座由第二螺栓球103和上连接组板104组成,连接板104的下端固定在第二螺栓球103,上连接组板104的上端设有连接桁架4的通孔105,所述的第二螺栓球103通过四根拉杆106与四个第一螺栓球102相连,从而组成一个上部锥形连接架1;所述的第一螺栓球102连接有与中间标准节2的立柱顶端相连的下连接组板107,如图2所示,所述的上连接组板104由插入第二螺栓球103的十字形连接板108、下水平板109、上水平板110、带孔板111组成,十字形连接板108的下端插入固定在第二螺栓球103中,上端与下水平板109相连,下水平板109通过紧固件与上水平板110相连,带孔板111焊接固定在上水平板110上,带孔板111上设有连接桁架的通孔105。所述的带孔板111的数量为两块,每块带孔板111均连接有加强筋板112,加强筋板112分别与带孔板111和上水平板110相连。所述的中间标准节2的数量根据桁架4需顶升的高度决定,如图3、4所示,每个中间标准节2四根立柱201,相邻两根立柱的上下两端分别接连有上横杆202、下横杆203,上横杆202和下横杆203的对角之间通过斜杆204相连,每根立柱201的下部还连接有与底部顶升机构3可拆卸连接的提升板205;所述的底部顶升机构3如图5所示,由千斤顶301、提升杆302和底架303组成,千斤顶301固定安装在底架303上,所述的提升杆302的上端铰装在过渡块304上,固定块304固定安培在千斤顶301的活塞杆上,下端通过插销206与提升板205实现可拆卸式连接。所述的提升板205与相邻的下横杆203的夹角为45度(图4)。具体实施时为了实现整个提升架的可转动,可在底架303上安装有转动支座,千斤顶301安装在所述的转动支座上并能随转动支座转动或驻车制动。转动支座何采用常规结构如端面轴承等加以实现,驻车结构可采用刹车片结构、单向齿等结构加以实现。
本发明的使用方法如图6-9所示。
第一步:组装顶升架顶部正放四角锥螺栓球节点网架。如图1所示。
第二步:根据顶升点至地面的首高组装顶升架标准节。
第三步:将四角锥网架与标准节组装在一起。如图6所示。
第四步:组装将千斤顶顶部支座与底部支座。
第五步:将组装完的第四步与标准节底部用拉杆连接。
第六步:将组装完的第五步与被顶升物体插耳式连接。
第七步:利用同步控制系统将千斤顶活塞全部伸出,如图7,在底部累加一个标准节,如图8所示,然后拆除拉杆,千斤顶活塞回缸,拉杆挪至新增标准节处与之连接,如图9所示。此为顶升的一个行程。
第八步:按照第七步的操作流程继续顶升,直至满足要求为止。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (7)
1.一种摇摆式顶升架,其特征是它主要由上部锥形连接架(1)、中间标准节(2)和底部顶升机构(3)组成,所述的上部锥形连接架(1)由底座和支座组成,所述的底座由四根横杆(101)和四个第一螺栓球(102)相连组成正方形结构,所述的支座由第二螺栓球(103)和上连接组板(104)组成,连接板(104)的下端固定在第二螺栓球(103),上连接组板(104)的上端设有连接桁架(4)的通孔(105),所述的第二螺栓球(103)通过四根拉杆(106)与四个第一螺栓球(102)相连,从而组成一个上部锥形连接架(1);所述的第一螺栓球(102)连接有与中间标准节(2)的立柱顶端相连的下连接组板(107);所述的中间标准节(2)的数量根据桁架(4)需顶升的高度决定,每个中间标准节(2)四根立柱(201),相邻两根立柱的上下两端分别接连有上横杆(202)、下横杆(203),上横杆(202)和下横杆(203)的对角之间通过斜杆(204)相连,每根立柱(201)的下部还连接有与底部顶升机构(3)可拆卸连接的提升板(205);所述的底部顶升机构(3)由千斤顶(301)、提升杆(302)和底架(303)组成,千斤顶(301)固定安装在底架(303)上,提升杆(302)的上端与千斤顶(301)的活塞杆相连,下端与提升板(205)相连。
2.根据权利要求1所述的摇摆式顶升架,其特征是所述的上连接组板(104)由插入第二螺栓球(103)的十字形连接板(108)、下水平板(109)、上水平板(110)、带孔板(111)组成,十字形连接板(108)的下端插入固定在第二螺栓球(103)中,上端与下水平板(109)相连,下水平板(109)通过紧固件与上水平板(110)相连,带孔板(111)焊接固定在上水平板(110)上,带孔板(111)上设有连接桁架的通孔(105)。
3.根据权利要求2所述的摇摆式顶升架,其特征是所述的带孔板(111)的数量为两块,每块带孔板(111)均连接有加强筋板(112),加强筋板(112)分别与带孔板(111)和上水平板(110)相连。
4.根据权利要求1所述的摇摆式顶升架,其特征是所述的提升板(205)与相邻的下横杆(203)的夹角为45度。
5.根据权利要求1所述的摇摆式顶升架,其特征是所述的提升杆(302)的下端与提升板(205)通过插销(206)实现可拆卸式连接。
6.根据权利要求1所述的摇摆式顶升架,其特征是所述的提升杆(302)的上端铰装在过渡块(304)上,固定块(304)固定安培在千斤顶(301)的活塞杆上。
7.根据权利要求1所述的摇摆式顶升架,其特征是所述的底架(303)上安装有转动支座,千斤顶(301)安装在所述的转动支座上并能随转动支座转动或驻车制动。
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