CN204492206U - 一种模块墙板拼接架 - Google Patents

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姜凯宁
郭红喜
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Hebei crystal building Polytron Technologies Inc
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Hebei Jing Tong Building Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供的模块墙板拼接架,包括底架、拼接架和定位块。底架位于拼接架下方,拼接架铰接设置在底架上,底架和拼接架之间设置有支撑杆;拼接架包括横向支架和纵向支架,横向支架和纵向支架交叉形成网状平台,用于承载和拼接模块墙板;定位块设置在拼接架相邻两侧的边上。安装时,将多个模块墙板依次放置在拼接架的网状平台上进行拼装,定位块用于在拼装过程中对模块墙板进行定位。拼装时,对模块墙板的一面操作完成后,通过支撑架将拼接架撑离底架,此时,对模块墙板的另一面进行操作。将多个模块墙板拼成一个完整的墙板后,通过装置吊装该拼装好的墙板。相比于现有技术中的单个吊装,而后拼接,提高了安装效率,保证了平整度。

Description

一种模块墙板拼接架
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,更具体地,涉及一种模块墙板拼接架。
背景技术
模块墙板在施工安装时,一般采用单块吊装,即逐个吊装模块墙板,而后在竖直墙面处实现安装。这种安装方式,一方面单块吊装安装效率较低,另一方面先吊装再拼接时,平整度不高,影响墙面结构稳定性和美观性。
因此,如何提高模块墙板安装时的安装效率,同时保证墙面平整度,是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模块墙板拼接架,能够提高模块墙体的安装效率,同时保证墙面的平整度。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种模块墙板拼接架,包括底架、拼接架和定位块;所述底架位于所述拼接架下方,所述拼接架铰接设置在所述底架上,所述底架和所述拼接架之间设置有支撑杆;所述拼接架包括横向支架和纵向支架,所述横向支架和纵向支架交叉形成网状平台,用于承载和拼接模块墙板;所述定位块设置在所述拼接架相邻两侧的边上。
优选地,所述横向支架和纵向支架均等间距分布,并交叉形成正方形的拼接架。
优选地,所述定位块包括第一定位块和第二定位块,所述第一定位块为三个,等间距设置在所述拼接架的侧边上,所述第二支撑块为八个,等间距设置在所述拼接架的底边,所述底边为所述拼接架与所述底架相连的边。
优选地,所述第一定位块之间的间距为900mm,所述第二定位块之间的间距为300mm。
优选地,所述支撑杆为伸缩支架,所述伸缩支架一端铰接设置在所述底架上,另一端铰接设置在所述拼接架上。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
本实用新型提供的模块墙板拼接架,包括底架、拼接架和定位块。底架位于拼接架下方,拼接架铰接设置在底架上,底架和拼接架之间设置有支撑杆;拼接架包括横向支架和纵向支架,横向支架和纵向支架交叉形成网状平台,用于承载和拼接模块墙板;定位块设置在拼接架相邻两侧的边上。
安装时,将多个模块墙板依次放置在拼接架的网状平台上进行拼装,定位块用于在拼装过程中对模块墙板进行定位。拼装时,还需要对模块墙板的墙面的两侧进行操作,对模块墙板的一面操作完成后,通过拼接架和底架之间的支撑架将拼接架撑离底架,即使得拼接架沿其与底架的铰接点旋转一定角度并固定,此时,对模块墙板的另一面进行操作。将多个模块墙板拼成一个完整的墙板后,通过装置吊装该拼装好的墙板。相比于现有技术中的单个吊装,而后拼接,一方面提高了安装效率;另一方面,在平台上拼接保证了平整度。
附图说明
图1为本实用新型提供的模块墙板拼接架的结构示意图;
图2为图1中的模块拼接架撑开后的结构示意图;
图3为本实用新型中拼接架的结构示意图;
图4为本实用新型提供的模块墙板拼接架的另一种实施例的结构示意图。
上图中附图标记和部件名称的对应关系为:
1底架;2拼接架;3定位块;31第一定位块;32第二定位块;4支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1和图2,图1为本实用新型提供的模块墙板拼接架的结构示意图;图2为图1中的模块拼接架撑开后的结构示意图。
如图1和图2所示,本实用新型提供的模块墙板拼接架,包括底架1、拼接架2和定位块3。底架1位于拼接架2下方,拼接架2铰接设置在底架1上,底架1和拼接架2之间设置有支撑杆4;拼接架2包括横向支架和纵向支架,横向支架和纵向支架交叉形成网状平台,用于承载和拼接模块墙板;定位块3设置在拼接架2相邻两侧的边上。
安装时,将多个模块墙板依次放置在拼接架2的网状平台上进行拼装,定位块3用于在拼装过程中对模块墙板进行定位。拼装时,还需要对模块墙板的墙面的两侧进行操作,对模块墙板的一面操作完成后,通过拼接架2和底架1之间的支撑架将拼接架2撑离底架1,即使得拼接架2沿其与底架1的铰接点旋转一定角度并固定,此时,对模块墙板的另一面进行操作。将多个模块墙板拼成一个完整的墙板后,通过装置吊装该拼装好的墙板。相比于现有技术中的单个吊装,而后拼接,一方面提高了安装效率;另一方面,在平台上拼接保证了平整度。
请参考图3,图3为本实用新型中拼接架的结构示意图.
如图3所示,在本实用新型实施例中,横向支架和纵向支架均等间距分布,并交叉形成正方形的拼接架2。具体地,横向支架和纵向支架均为四个,横向支架和纵向支架之间的间距均为750mm。交叉拼接形成边长为2400mm的拼接架2。
本实用新型中,定位块3包括第一定位块31和第二定位块32,第一定位块31为三个,等间距设置在拼接架2的侧边上,第二支撑块为八个,等间距设置在拼接架2的底边,底边为拼接架2与底架1相连的边。具体地,第一定位块31之间的间距为900mm,第二定位块32之间的间距为300mm。
请参考图4,图4为本实用新型提供的模块墙板拼接架的另一种实施例的结构示意图。
本实用新型中,底架1和拼接架2之间的支撑杆4可以有多种方式实现。如图4所示,支撑杆4一端铰接设置在拼接架2上,另一端为自由端,不需要支撑时,通过铰接点旋转至底架1平齐,收入底架1内,需要支撑时,将拼接架2的一端抬起,支撑杆4的自由端抵在底架1的边缘处支撑。优选地,撑起后,拼接架2与底架1之间的角度为45°。
如图1和图2所示,支撑杆4还可以为伸缩支架,伸缩支架的一端铰接设置在底架1上,另一端铰接设置在拼接架2上,不需要支撑时,伸缩支架处于回收状态,收入底架1内,需要支撑时,伸缩支架伸长,将拼接架2向上撑起,优选地,撑起后,拼接架2与底架1之间的角度为45°。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种模块墙板拼接架,其特征在于,包括底架(1)、拼接架(2)和定位块(3);所述底架(1)位于所述拼接架(2)下方,所述拼接架(2)铰接设置在所述底架(1)上,所述底架(1)和所述拼接架(2)之间设置有支撑杆(4);所述拼接架(2)包括横向支架和纵向支架,所述横向支架和纵向支架交叉形成网状平台,用于承载和拼接模块墙板;所述定位块(3)设置在所述拼接架(2)相邻两侧的边上。
2.根据权利要求1所述的模块墙板拼接架,其特征在于,所述横向支架和纵向支架均等间距分布,并交叉形成正方形的拼接架。
3.根据权利要求2所述的模块墙板拼接架,其特征在于,所述定位块(3)包括第一定位块(31)和第二定位块(32),所述第一定位块(31)为三个,等间距设置在所述拼接架的侧边上,所述第二定位块(32)为八个,等间距设置在所述拼接架(2)的底边,所述底边为所述拼接架(2)与所述底架(1)相连的边。
4.根据权利要求3所述的模块墙板拼接架,其特征在于,所述第一定位块(31)之间的间距为900mm,所述第二定位块(32)之间的间距为300mm。
5.根据权利要求1所述的模块墙板拼接架,其特征在于,所述支撑杆(4)为伸缩支架,所述伸缩支架一端铰接设置在所述底架(1)上,另一端铰接设置在所述拼接架(2)上。
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