CN111501999A - 一种用于装配式建筑的钢结构梁柱连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于装配式建筑的钢结构梁柱连接方法，涉及到装配式建筑领域，本发明进行安装时，先通过螺钉将第一连接钢件中的支柱连接部与支柱内部预埋的内丝筒座进行固定连接，再将横梁一端所连接的第二连接钢件与第一连接钢件进行连接，连接过程中，使第二连接钢件中第二卡板与第一连接钢件上的第一卡板相互交错卡嵌，最后通过螺栓贯穿第一卡板、第二卡板所开设的螺栓孔，螺栓端部由螺母进行固定连接，安装方便。

Description

一种用于装配式建筑的钢结构梁柱连接方法

技术领域

本发明涉及装配式建筑领域，特别涉及一种用于装配式建筑的钢结构梁柱连接方法。

背景技术

钢结构建筑是以建筑钢材构成承重结构的建筑。在装配式建筑的梁柱连接过程中，其连接处部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，为了方便装配式建筑的安装和拆卸，大多数连接采用螺栓进行连接，但是传统的梁与柱之间的连接上稳定性的方面还存在有不稳定的地方，影响装配式建筑的装配质量，现有的钢结构梁柱连接部进能够以单一固定形状进行连接，例如支柱和横梁之间以横向“T”型垂直连接的连接结构和“Ⅱ”型平行垂直连接的连接结构需要单独设计，因此在设计/加工生产和装配过程中均需要延长工时，因此设计一种同时可以适用于上述两种连接方式的连接结构及方法变得十分有益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于装配式建筑的钢结构梁柱连接方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于装配式建筑的钢结构梁柱连接方法，该方法采用如下结构的连接结构，包括支柱、横梁和钢连接构件，所述支柱内部预埋浇筑有支柱钢筋，横梁内部浇筑有横梁钢筋，横梁一端通过钢连接构件与支柱的一侧连接，钢连接构件包括第一连接钢件和第二连接钢件，第一连接钢件固定设置在支柱的侧壁，第二连接钢件固定设置在横梁的一端，所述支柱内部预埋浇筑有两对内丝筒座，内丝筒座的接口与支柱的一侧壁相齐平，第一连接钢件由支柱连接部和支撑部一体成型构成，支柱连接部与支柱的侧壁贴合，且支柱连接部通过螺钉与支柱内部内嵌设置的内丝筒座相连接；

所述支撑部的上表面一体成型有多块第一卡板，所述第二连接钢件为由横梁连接板和扣合板一体成型的L型体，在横向“T”型垂直连接和“Ⅱ”型平行连接不同模式下，扣合板及横梁连接板旋转切换后与横梁的一端贴合，且横梁连接板与横梁内部所浇筑横梁钢筋的端部焊接固定，在横梁连接板和扣合板的相互靠近的内侧面上分别设置有相同数目的滑槽，该滑槽的数量等于第一卡板与定位卡块的数量之和，采用该结构进行支柱和横梁连接的过程如下，分为两种安装模式并分别采用如下步骤S1及S2：

扣合板的内侧表面通过滑槽可拆卸安装有多块第二卡板，多块第一卡板与多块第二卡板呈相错间隔且相互卡嵌设置，多块每个所述第一卡板与多块第二卡板上均开设有前后相对应的两个螺栓孔，且沿第一卡板、第二卡板所开设的螺栓孔中贯穿插设有螺栓，螺栓的端部螺接有螺母，每块所述第一卡板板体上端的前端和后端均开设有一定位卡槽，扣合板的内侧表面对应定位卡槽处通过滑槽可拆卸安装有多个定位卡块，且在横向“T”型垂直连接和“Ⅱ”型平行连接不同模式下定位卡块相配适卡设在相应第一卡板板体上端的前端或者后端之一的定位卡槽中；

在进行支柱与横梁的横向“T”型垂直连接结构模式安装时，首先调整横梁姿态，使得横梁水平状态的同时，扣合板位于横梁连接板的左上方，然后通过螺钉将第一连接钢件中的支柱连接部与支柱内部预埋的内丝筒座进行固定连接，再将横梁一端所连接的第二连接钢件与第一连接钢件进行连接，连接过程中，使第二连接钢件中多块一体成型的第二卡板与第一连接钢件上多块一体成型的第一卡板相互交错卡嵌，最后通过螺栓贯穿第一卡板中前端远离支柱的螺栓孔及第二卡板所开设的靠近支柱的螺栓孔，螺栓端部由螺母进行固定连接，安装方便；通过多块第一卡板和多块第二卡板相互交错卡嵌的结构能有效提高第一连接钢件和第二连接钢件连接处抵抗侧向偏移的能力，且扣合板内侧面的定位卡块卡入相应第一卡板上端所开设的两个定位卡槽中靠近支柱端的一个中，进一步提高第一连接钢件和第二连接钢件之间抵抗脱离的性能，且方便第一连接钢件和第二连接钢件的连接定位。

在进行支柱与横梁的“Ⅱ”型平行连接模式安装时，首先调整横梁姿态，使得横梁处于竖直状态的同时，扣合板位于横梁连接板的右下方，接着将所有第二卡板和所有定位卡块从扣合板的内侧面的滑槽中滑出分离然后将所有第二卡板和所有定位卡块滑动安装至横梁连接板内侧面的滑槽中，然后通过螺钉将第一连接钢件中的支柱连接部与支柱内部预埋的内丝筒座进行固定连接，再将横梁一端所连接的第二连接钢件与第一连接钢件进行连接，连接过程中，使第二连接钢件中多块一体成型的第二卡板与第一连接钢件上多块一体成型的第一卡板相互交错卡嵌，最后通过螺栓贯穿第一卡板中前端远离支柱的螺栓孔及第二卡板所开设的远离支柱的螺栓孔，螺栓端部由螺母进行固定连接，安装方便；通过多块第一卡板和多块第二卡板相互交错卡嵌的结构能有效提高第一连接钢件和第二连接钢件连接处抵抗侧向偏移的能力，且横梁连接板内侧面的定位卡块卡入相应第一卡板上端所开设的两个定位卡槽中远离支柱端的一个中，进一步提高第一连接钢件和第二连接钢件之间抵抗脱离的性能，且方便第一连接钢件和第二连接钢件的连接定位。

所述内丝筒座的外壁一体成型有多个均匀排布的挡环，挡环浇筑固定在支柱内部。

所述定位卡槽的槽口设置有倒角，定位卡块的下端插部设置有倒角。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明同时可以适用于上述两种连接方式的连接结构，支柱和横梁之间以横向“T”型垂直连接的连接结构和“Ⅱ”型平行垂直连接的连接结构不需要单独设计，在设计/加工生产和装配过程中节省设计时长和降低加工难度。

2、本发明进行安装时，先通过螺钉将第一连接钢件中的支柱连接部与支柱内部预埋的内丝筒座进行固定连接，再将横梁一端所连接的第二连接钢件与第一连接钢件进行连接，连接过程中，使第二连接钢件中的第二卡板与第一连接钢件上的第一卡板相互交错卡嵌，最后通过螺栓贯穿第一卡板、第二卡板所开设的螺栓孔，螺栓端部由螺母进行固定连接，安装方便；

3、本发明通过多块第一卡板和多块第二卡板相互交错卡嵌的结构能有效提高第一连接钢件和第二连接钢件连接处抵抗侧向偏移的能力，且扣合板下表面的定位卡块卡入多块第一卡板上端所开设的定位卡槽，进一步提高第一连接钢件和第二连接钢件之间抵抗脱离的性能，且方便第一连接钢件和第二连接钢件的连接定位。

附图说明

图1为本发明立体结构的示意图。

图2为图2中A处的放大图。

图3为本发明结构的剖视图。

图4为图3中B-B处的剖视图。

图中：1、支柱；101、支柱钢筋；2、横梁；201、横梁钢筋；3、内丝筒座；301、挡环；4、螺钉；5、第一连接钢件；501、支柱连接部；502、支撑部；6、第二连接钢件；601、横梁连接板；602、扣合板；7、螺栓；8、螺母；9、第一卡板；10、第二卡板；11、螺栓孔；12、定位卡槽；13、定位卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种用于装配式建筑的钢结构梁柱连接方法，该方法采用如下结构的连接结构，包括支柱1、横梁2和钢连接构件，所述支柱1内部预埋浇筑有支柱钢筋101，横梁2内部浇筑有横梁钢筋201，横梁2一端通过钢连接构件与支柱1的一侧连接，钢连接构件包括第一连接钢件5和第二连接钢件6，第一连接钢件5固定设置在支柱1的侧壁，第二连接钢件6固定设置在横梁2的一端，所述支柱1内部预埋浇筑有两对内丝筒座3，内丝筒座3的接口与支柱1的一侧壁相齐平，第一连接钢件5由支柱连接部501和支撑部502一体成型构成，支柱连接部501与支柱1的侧壁贴合，且支柱连接部501通过螺钉4与支柱1内部内嵌设置的内丝筒座3相连接；

所述支撑部502的上表面一体成型有多块第一卡板9，所述第二连接钢件6为由横梁连接板601和扣合板602一体成型的L型体，在横向“T”型垂直连接和“Ⅱ”型平行连接不同模式下，扣合板602及横梁连接板601旋转切换后与横梁2的一端贴合，且横梁连接板601与横梁2内部所浇筑横梁钢筋201的端部焊接固定，在横梁连接板601和扣合板602的相互靠近的内侧面上分别设置有相同数目的滑槽，该滑槽的数量等于第一卡板9与定位卡块13的数量之和，

扣合板602的内侧表面通过滑槽可拆卸安装有多块第二卡板10，多块第一卡板9与多块第二卡板10呈相错间隔且相互卡嵌设置，多块每个所述第一卡板9与多块第二卡板10上均开设有前后相对应的两个螺栓孔11，且沿第一卡板9、第二卡板10所开设的螺栓孔11中贯穿插设有螺栓7，螺栓7的端部螺接有螺母8，每块所述第一卡板9板体上端的前端和后端均开设有一定位卡槽12，扣合板602的内侧表面对应定位卡槽12处通过滑槽可拆卸安装有多个定位卡块13，且在横向“T”型垂直连接和“Ⅱ”型平行连接不同模式下定位卡块13相配适卡设在相应第一卡板9板体上端的前端或者后端之一的定位卡槽12中。

所述内丝筒座3的外壁一体成型有多个均匀排布的挡环301，挡环301浇筑固定在支柱1内部。

所述定位卡槽12的槽口设置有倒角，定位卡块13的下端插部设置有倒角。

结合图1和图3所示，上述第一连接钢件5具体固定在支柱1侧壁的方式为：支柱1内部预埋浇筑有两对内丝筒座3，内丝筒座3的接口与支柱1的一侧壁相齐平，第一连接钢件5由支柱连接部501和支撑部502一体成型构成，支柱连接部501与支柱1的侧壁贴合，且支柱连接部501通过螺钉4与支柱1内部内嵌设置的内丝筒座3相连接，方便对第一连接钢件5进行安装固定，其中内丝筒座3的外壁一体成型有多个均匀排布的挡环301，挡环301浇筑固定在支柱1内部，增加内丝筒座3与支柱1的连接强度。

支撑部502的上表面设有多块第一卡板9，扣合板602的下表面设有多块第二卡板10，多块第一卡板9与多块第二卡板10呈相错间隔且相互卡嵌设置，防止第一连接钢件5和第二连接钢件6连接时发生侧向偏移，多块第一卡板9与多块第二卡板10上开设有相对应的螺栓孔11，且沿第一卡板9、第二卡板10所开设的螺栓孔11中贯穿插设有螺栓7，螺栓7的端部螺接有螺母8，将第一连接钢件5和第二连接钢件6进行连接，防止第一连接钢件5和第二连接钢件6发生脱离。

多块第一卡板9的上端开设有定位卡槽12，扣合板602的下表面对应定位卡槽12处设有定位卡块13，且定位卡块13相配适卡设在定位卡槽12中，进一步加强第一连接钢件5和第二连接钢件6之间的连接强度，定位卡槽12的槽口设置有倒角，定位卡块13的下端插部设置有倒角，方便定位卡块13插入到定位卡槽12中。

在进行支柱1与横梁2的横向“T”型垂直连接结构模式安装时，首先调整横梁2姿态，使得横梁2水平状态的同时，扣合板602位于横梁连接板601的左上方，然后通过螺钉4将第一连接钢件5中的支柱连接部501与支柱1内部预埋的内丝筒座3进行固定连接，再将横梁2一端所连接的第二连接钢件6与第一连接钢件5进行连接，连接过程中，使第二连接钢件6中多块一体成型的第二卡板10与第一连接钢件5上多块一体成型的第一卡板9相互交错卡嵌，最后通过螺栓7贯穿第一卡板9中前端远离支柱1的螺栓孔11及第二卡板10所开设的靠近支柱1的螺栓孔11，螺栓7端部由螺母8进行固定连接，安装方便；通过多块第一卡板9和多块第二卡板10相互交错卡嵌的结构能有效提高第一连接钢件5和第二连接钢件6连接处抵抗侧向偏移的能力，且扣合板602内侧面的定位卡块13卡入相应第一卡板9上端所开设的两个定位卡槽12中靠近支柱1端的一个中，进一步提高第一连接钢件5和第二连接钢件6之间抵抗脱离的性能，且方便第一连接钢件5和第二连接钢件6的连接定位，采用该结构进行支柱1）和横梁2连接的过程如下，分为两种安装模式并分别采用如下步骤S1及S2：

在进行支柱1与横梁2的“Ⅱ”型平行连接模式安装时，首先调整横梁2姿态，使得横梁2处于竖直状态的同时，扣合板602位于横梁连接板601的右下方，接着将所有第二卡板10和所有定位卡块13从扣合板602的内侧面的滑槽中滑出分离然后将所有第二卡板10和所有定位卡块13滑动安装至横梁连接板601内侧面的滑槽中，然后通过螺钉4将第一连接钢件5中的支柱连接部501与支柱1内部预埋的内丝筒座3进行固定连接，再将横梁2一端所连接的第二连接钢件6与第一连接钢件5进行连接，连接过程中，使第二连接钢件6中多块一体成型的第二卡板10与第一连接钢件5上多块一体成型的第一卡板9相互交错卡嵌，最后通过螺栓7贯穿第一卡板9中前端远离支柱1的螺栓孔11及第二卡板10所开设的远离支柱1的螺栓孔11，螺栓7端部由螺母8进行固定连接，安装方便；通过多块第一卡板9和多块第二卡板10相互交错卡嵌的结构能有效提高第一连接钢件5和第二连接钢件6连接处抵抗侧向偏移的能力，且横梁连接板601内侧面的定位卡块13卡入相应第一卡板9上端所开设的两个定位卡槽12中远离支柱1端的一个中，进一步提高第一连接钢件5和第二连接钢件6之间抵抗脱离的性能，且方便第一连接钢件5和第二连接钢件6的连接定位。

因此本发明可以同时适用于上述两种连接方式的连接结构，支柱和横梁之间以横向“T”型垂直连接的连接结构和“Ⅱ”型平行垂直连接的连接结构不需要单独设计，在设计/加工生产和装配过程中节省设计时长和降低加工难度。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于装配式建筑的钢结构梁柱连接方法，该方法采用如下结构的连接结构，包括支柱、横梁和钢连接构件，其特征在于：所述支柱内部预埋浇筑有支柱钢筋，横梁内部浇筑有横梁钢筋，横梁一端通过钢连接构件与支柱的一侧连接，钢连接构件包括第一连接钢件和第二连接钢件，第一连接钢件固定设置在支柱的侧壁，第二连接钢件固定设置在横梁的一端，所述支柱内部预埋浇筑有两对内丝筒座，内丝筒座的接口与支柱的一侧壁相齐平，第一连接钢件由支柱连接部和支撑部一体成型构成，支柱连接部与支柱的侧壁贴合，且支柱连接部通过螺钉与支柱内部内嵌设置的内丝筒座相连接；

所述支撑部的上表面一体成型有多块第一卡板，所述第二连接钢件为由横梁连接板和扣合板一体成型的L型体，在横向“T”型垂直连接和“Ⅱ”型平行连接不同模式下，扣合板及横梁连接板旋转切换后与横梁的一端贴合，且横梁连接板与横梁内部所浇筑横梁钢筋的端部焊接固定，在横梁连接板和扣合板的相互靠近的内侧面上分别设置有相同数目的滑槽，该滑槽的数量等于第一卡板与定位卡块的数量之和，

扣合板的内侧表面通过滑槽可拆卸安装有多块第二卡板，多块第一卡板与多块第二卡板呈相错间隔且相互卡嵌设置，多块每个所述第一卡板与多块第二卡板上均开设有前后相对应的两个螺栓孔，且沿第一卡板、第二卡板所开设的螺栓孔中贯穿插设有螺栓，螺栓的端部螺接有螺母，每块所述第一卡板板体上端的前端和后端均开设有一定位卡槽，扣合板的内侧表面对应定位卡槽处通过滑槽可拆卸安装有多个定位卡块，且在横向“T”型垂直连接和“Ⅱ”型平行连接不同模式下定位卡块相配适卡设在相应第一卡板板体上端的前端或者后端之一的定位卡槽中，采用该结构进行支柱和横梁连接的过程如下，分为两种安装模式分别采用步骤S1及S2：

S1、在进行支柱与横梁的横向“T”型垂直连接结构模式安装时，首先调整横梁姿态，使得横梁水平状态的同时，扣合板位于横梁连接板的左上方，然后通过螺钉将第一连接钢件中的支柱连接部与支柱内部预埋的内丝筒座进行固定连接，再将横梁一端所连接的第二连接钢件与第一连接钢件进行连接，连接过程中，使第二连接钢件中多块一体成型的第二卡板与第一连接钢件上多块一体成型的第一卡板相互交错卡嵌，最后通过螺栓贯穿第一卡板中前端远离支柱的螺栓孔及第二卡板所开设的靠近支柱的螺栓孔，螺栓端部由螺母进行固定连接，安装方便；通过多块第一卡板和多块第二卡板相互交错卡嵌的结构能有效提高第一连接钢件和第二连接钢件连接处抵抗侧向偏移的能力，且扣合板内侧面的定位卡块卡入相应第一卡板上端所开设的两个定位卡槽中靠近支柱端的一个中，进一步提高第一连接钢件和第二连接钢件之间抵抗脱离的性能，且方便第一连接钢件和第二连接钢件的连接定位；

S2、在进行支柱与横梁的“Ⅱ”型平行连接模式安装时，首先调整横梁姿态，使得横梁处于竖直状态的同时，扣合板位于横梁连接板的右下方，接着将所有第二卡板和所有定位卡块从扣合板的内侧面的滑槽中滑出分离然后将所有第二卡板和所有定位卡块滑动安装至横梁连接板内侧面的滑槽中，然后通过螺钉将第一连接钢件中的支柱连接部与支柱内部预埋的内丝筒座进行固定连接，再将横梁一端所连接的第二连接钢件与第一连接钢件进行连接，连接过程中，使第二连接钢件中多块一体成型的第二卡板与第一连接钢件上多块一体成型的第一卡板相互交错卡嵌，最后通过螺栓贯穿第一卡板中前端远离支柱的螺栓孔及第二卡板所开设的远离支柱的螺栓孔，螺栓端部由螺母进行固定连接，安装方便；通过多块第一卡板和多块第二卡板相互交错卡嵌的结构能有效提高第一连接钢件和第二连接钢件连接处抵抗侧向偏移的能力，且横梁连接板内侧面的定位卡块卡入相应第一卡板上端所开设的两个定位卡槽中远离支柱端的一个中，进一步提高第一连接钢件和第二连接钢件之间抵抗脱离的性能，且方便第一连接钢件和第二连接钢件的连接定位。

2.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的钢结构梁柱连接方法，其特征在于：所述内丝筒座的外壁一体成型有多个均匀排布的挡环，挡环浇筑固定在支柱内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于装配式建筑的钢结构梁柱连接方法，其特征在于：所述定位卡槽的槽口设置有倒角，定位卡块的下端插部设置有倒角。

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