CN210897573U - 微波隔离器盖板加工用攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了微波隔离器盖板加工用攻丝机，包括盖板以及盖板顶部设置的攻丝钻头，所述盖板四个边缘处卡接有八个压杆，且八个压杆分别与盖板八个顶角处分别限位卡接，所述八个压杆顶部的四个压杆上端面均开设有滑杆，另外四个压杆下端面分别固定连接有第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，所述盖板顶部设置有支架板，且支架板与四个滑杆滑动连接，并且支架板上开设有限位滑槽，所述攻丝钻头与限位滑槽滑动连接。本实用新型中，采用了压杆限位结构，以减少对于盖板进行攻丝过程中的偏移，采用了限位滑槽调节结构，实现了同时通过多个攻丝钻头进行攻丝。

Description

微波隔离器盖板加工用攻丝机

技术领域

本实用新型涉及攻丝机设备技术领域，尤其涉及微波隔离器盖板加工用攻丝机。

背景技术

攻丝机也叫攻牙机，是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。

现有的攻丝机在各种盲孔加工中受到广泛的应用，然而现有的攻丝机在微波隔离器盖板的加工过程中往往会出现以下的一些缺陷，首先，现有的微波隔离器对于盖板上的盲孔往往对于精准度要求较高，否则会出现难以对应安装的问题；其次，现有的微波隔离器盖板盲孔往往数量较多，且孔位往往需要与待安装的位置相对应，因此往往需要调节位置后进行一次攻丝成孔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决攻丝机难以对于盖板的精准固定的问题，而提出的微波隔离器盖板加工用攻丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

微波隔离器盖板加工用攻丝机，包括盖板以及盖板顶部设置的攻丝钻头，所述盖板四个边缘处卡接有八个压杆，且八个压杆分别与盖板八个顶角处分别限位卡接，所述八个压杆顶部的四个压杆上端面均开设有滑杆，另外四个压杆下端面分别固定连接有第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，所述盖板顶部设置有支架板，且支架板与四个滑杆滑动连接，并且支架板上开设有限位滑槽，所述攻丝钻头与限位滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板中心处均通过通孔套设有同一个中心销。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述八个盖板竖直方向上两两之间套设有垫块，且竖直方向上的两个所述盖板之间通过螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述八个盖板水平端分别开设有八个水平杆，相邻的所述水平杆之间均通过45°夹角的侧边进行贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述八个水平杆中四个水平杆两端均开设有卡扣，其余的四个水平杆两个均开设有卡槽，且卡槽与卡扣固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压杆均呈L形结构，所述压杆拐点处呈弧形结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用了压杆限位结构，由于采用了八个压杆拐点与与盖板的八个顶点处的卡接，实现了盖板受到限位，又由于采用了八个水平杆通过卡扣与卡槽之间的卡接限位，实现了盖板与水平杆之间的缝隙减小，从而实现了盖板受到更加精准的限位，进而实现了支架板上的攻丝钻头与盖板之间进行多次的限位固定，以减少对于盖板进行攻丝过程中的偏移。

2、本实用新型中，采用了限位滑槽调节结构，由于采用了支架板上开设的限位滑槽，以及限位滑槽内部滑动连接的攻丝钻头，实现了对于不同的盖板上的攻丝位置的不同需求进行调节，又由于采用了四个滑杆与支架板之间的滑动连接以及调节后的螺旋固定安装，实现了同时通过多个攻丝钻头进行攻丝。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视图结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的主视图内部中心处截面结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的A-A截面处结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的B-B截面处结构示意图。

图例说明：

1、支架板；101、限位滑槽；2、攻丝钻头；3、滑杆；4、盖板；5、垫块；6、压杆；7、中心销；8、第一侧板；9、第二侧板；10、第三侧板；11、第四侧板；12、水平杆；13、卡扣；14、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：微波隔离器盖板加工用攻丝机，包括盖板4以及盖板4顶部设置的攻丝钻头2，盖板4四个边缘处卡接有八个压杆6，且八个压杆6分别与盖板4八个顶角处分别限位卡接，八个压杆6顶部的四个压杆6上端面均开设有滑杆3，另外四个压杆6下端面分别固定连接有第一侧板8、第二侧板9、第三侧板10以及第四侧板11，盖板4顶部设置有支架板1，且支架板1与四个滑杆3滑动连接，并且支架板1上开设有限位滑槽101，攻丝钻头2与限位滑槽101滑动连接，其中攻丝钻头2与支架板1调节位置后通过螺栓固定连接，且支架板1与滑杆3螺栓固定连接，以便于通过攻丝钻头2对于盖板4进行攻丝。

具体的，如图2所示，第一侧板8、第二侧板9、第三侧板10以及第四侧板11中心处均通过通孔套设有同一个中心销7，以便于通过中心销7对于第一侧板8、第二侧板9、第三侧板10以及第四侧板11进行限位，以减少水平杆12晃动的可能性。

具体的，如图1所示，八个压杆6竖直方向上两两之间套设有垫块5，且竖直方向上的两个压杆6之间通过螺栓固定连接，以便于八个压杆6将盖板4进行卡接限位。

具体的，如图4所示，八个压杆6水平端分别开设有八个水平杆12，相邻的水平杆12之间均通过45°夹角进行贴合，以便于将盖板4进行充分的限位挤压。

具体的，如图4所示，八个水平杆12中四个水平杆12两端均开设有卡扣13，其余的四个水平杆12两个均开设有卡槽14，且卡槽14与卡扣13固定连接，使得八个水平杆12之间进行插接限位。

具体的，如图1所示，压杆6均呈L形结构，压杆6拐点处呈弧形结构，以便于对于盖板4竖直方向上的限位。

工作原理：使用时，首先，通过八个压杆6拐点与与盖板4的八个顶点处的卡接，使得盖板4受到限位，再通过八个水平杆12通过卡扣13与卡槽14之间的卡接限位，使得盖板4与水平杆12之间的缝隙减小，从而使得盖板4受到更加精准的限位，进而使得支架板1上的攻丝钻头2与盖板4之间进行多次的限位固定，以减少对于盖板4进行攻丝过程中的偏移；其次，通过支架板1上开设的限位滑槽101，以及限位滑槽101内部滑动连接的攻丝钻头2，使得对于不同的盖板4上的攻丝位置的不同需求进行调节，再通过四个滑杆3与支架板1之间的滑动连接以及调节后的螺旋固定安装，以便于同时通过多个攻丝钻头2进行攻丝。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.微波隔离器盖板加工用攻丝机，包括盖板(4)以及盖板(4)顶部设置的攻丝钻头(2)，其特征在于，所述盖板(4)四个边缘处卡接有八个压杆(6)，且八个压杆(6)分别与盖板(4)八个顶角处分别限位卡接，所述八个压杆(6)顶部的四个压杆(6)上端面均开设有滑杆(3)，另外四个压杆(6)下端面分别固定连接有第一侧板(8)、第二侧板(9)、第三侧板(10)以及第四侧板(11)，所述盖板(4)顶部设置有支架板(1)，且支架板(1)与四个滑杆(3)滑动连接，并且支架板(1)上开设有限位滑槽(101)，所述攻丝钻头(2)与限位滑槽(101)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的微波隔离器盖板加工用攻丝机，其特征在于，所述第一侧板(8)、第二侧板(9)、第三侧板(10)以及第四侧板(11)中心处均通过通孔套设有同一个中心销(7)。

3.根据权利要求1所述的微波隔离器盖板加工用攻丝机，其特征在于，所述八个压杆(6)竖直方向上两两之间套设有垫块(5)，且竖直方向上的两个所述压杆(6)之间通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的微波隔离器盖板加工用攻丝机，其特征在于，所述八个压杆(6)水平端分别开设有八个水平杆(12)，相邻的所述水平杆(12)之间均通过45°夹角的侧边进行贴合。

5.根据权利要求4所述的微波隔离器盖板加工用攻丝机，其特征在于，所述八个水平杆(12)中四个水平杆(12)两端均开设有卡扣(13)，其余的四个水平杆(12)两个均开设有卡槽(14)，且卡槽(14)与卡扣(13)固定连接。

6.根据权利要求1所述的微波隔离器盖板加工用攻丝机，其特征在于，所述压杆(6)均呈L形结构，所述压杆(6)拐点处呈弧形结构。

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