CN211708662U - 一种高效多用途零件加工辅助工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效多用途零件加工辅助工装,包括第一侧板以及第一侧板侧面设置的第二侧板,所述第一侧板上开设有两个120°四角槽口,所述第二侧板侧面开设有两个插板,且两个插板与两个120°四角槽口互相插接,所述第二侧板上开设有多孔位固定孔,所述插板两侧均开设有对角插块,所述120°四角槽口内开设有对角槽,且对角槽与对角插块插接。本实用新型中,采用多孔位通用安装结构,实现了第二侧板对于多种机械件均可以进行有效的固定加工,采用弹开式限位结构,实现了第一侧板与第二侧板受到震动时难以出现脱离的问题,以增加整体结构的稳定性。

Description

一种高效多用途零件加工辅助工装
技术领域
本实用新型涉及工装夹具设备技术领域,尤其涉及一种高效多用途零件加工辅助工装。
背景技术
在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称,包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等。
现有的工装在使用加工过程中往往用于机械件的各角度固定夹持,然而现有的工装在实际使用时往往会出现以下的一些缺陷,首先,现有的工装往往只能针对于单种机械件的加工,使得机床加工时往往会需要多种工装,从而影响加工时的成本;其次,现有的各种工装在使用过程中会出现受震动出现松脱影响固定的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决多种工装在使用时的不便问题,而提出的一种高效多用途零件加工辅助工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效多用途零件加工辅助工装,包括第一侧板以及第一侧板侧面设置的第二侧板,所述第一侧板上开设有两个120°四角槽口,所述第二侧板侧面开设有两个插板,且两个插板与两个120°四角槽口互相插接,所述第二侧板上开设有多孔位固定孔,所述插板两侧均开设有对角插块,所述120°四角槽口内开设有对角槽,且对角槽与对角插块插接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述120°四角槽口四个拐角处均呈240°弧形结构,所述第一侧板与第二侧板之间互相垂直。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述两个插板互相靠近的一侧分别开设有两个滑槽,且两个滑槽内腔分别滑动连接有两个滑块,所述滑块与滑槽之间通过压缩弹簧弹性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述两个滑块互相靠近的一侧均开设有开口槽,所述第二侧板上开设有两个插杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一侧板上开设有两个插槽,所述插槽与插杆间隙配合,所述插杆与开口槽滑动连接,所述插杆顶部与滑块上端面通过螺栓固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一侧板呈圆柱形结构,所述第一侧板中心处开设有中心固定孔。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,采用多孔位通用安装结构,由于采用了第二侧板上开设的多孔位固定孔,以及多孔位固定孔与各种零件的固定效果相对应,实现了第二侧板可与多种零件互相安装固定,又由于采用了插板与120°四角槽口之间的互相插接,以及第一侧板上开设的中心固定孔,实现了第一侧板与第二侧板互相垂直安装,从而实现了第二侧板对于多种机械件均可以进行有效的固定加工。
2、本实用新型中,采用弹开式限位结构,由于采用了滑块与滑槽之间的滑动连接,以及压缩弹簧对于滑块与滑槽之间的弹性连接,又由于采用了插杆与开口槽之间的滑动连接,实现了滑块与插杆贴合后挡住插板与120°四角槽口之间的互相脱离,同时由于采用了对角插块与对角槽之间的插接,实现了第一侧板与第二侧板之间稳定的保持直角限位,从而实现了第一侧板与第二侧板受到震动时难以出现脱离的问题,以增加整体结构的稳定性。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视图内部结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的A-A截面处结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的B-B截面处结构示意图。
图例说明:
1、第一侧板;2、插板;3、压缩弹簧;4、开口槽;5、第二侧板;6、多孔位固定孔;7、插杆;8、滑块;9、滑槽;10、插槽;11、120°四角槽口;12、中心固定孔;13、对角插块;14、对角槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效多用途零件加工辅助工装,包括第一侧板1以及第一侧板1侧面设置的第二侧板5,第一侧板1上开设有两个120°四角槽口11,第二侧板5侧面开设有两个插板2,且两个插板2与两个120°四角槽口11互相插接,第二侧板5上开设有多孔位固定孔6,插板2两侧均开设有对角插块13,120°四角槽口11内开设有对角槽14,且对角槽14与对角插块13插接,使得对角插块13与对角槽14之间互相插接后增加第一侧板1与第二侧板5之间的角度限位,从而使得第一侧板1与第二侧板5之间始终维持直角限位,减少第一侧板1与第二侧板5之间出现倾斜的缺陷,其中多孔位固定孔6中各孔位的位置与多种零件的固定位置相对应,以便于对于多种零件的有效固定。
具体的,如图2所示,120°四角槽口11四个拐角处均呈240°弧形结构,第一侧板1与第二侧板5之间互相垂直,其中120°四角槽口11与插板2四个拐角处间隙配合,使得插板2与120°四角槽口11方便的插接安装以及减少杂质堵塞直角顶角处。
具体的,如图1所示,两个插板2互相靠近的一侧分别开设有两个滑槽9,且两个滑槽9内腔分别滑动连接有两个滑块8,滑块8与滑槽9之间通过压缩弹簧3弹性连接,使得滑块8弹开后将第一侧板1与第二侧板5之间互相限位防脱。
具体的,如图1所示,两个滑块8互相靠近的一侧均开设有开口槽4,第二侧板5上开设有两个插杆7,使得插杆7与开口槽4配合滑动后限位。
具体的,如图1所示,第一侧板1上开设有两个插槽10,插槽10与插杆7间隙配合,插杆7与开口槽4滑动连接,插杆7顶部与滑块8上端面通过螺栓固定连接,使得螺栓将滑块8限位后加强第一侧板1与第二侧板5之间的连接效果。
具体的,如图2所示,第一侧板1呈圆柱形结构,第一侧板1中心处开设有中心固定孔12,以便于将第一侧板1与外部机械机构互相连接限位。
工作原理:使用时,首先,通过第二侧板5上开设的多孔位固定孔6,以及多孔位固定孔6与各种零件的固定效果相对应,使得第二侧板5可与多种零件互相安装固定,再通过插板2与120°四角槽口11之间的互相插接,以及第一侧板1上开设的中心固定孔12,使得第一侧板1与第二侧板5互相垂直安装,以便于对于多种机械件进行有效的固定加工;其次,通过滑块8与滑槽9之间的滑动连接,以及压缩弹簧3对于滑块8与滑槽9之间的弹性连接,再通过插杆7与开口槽4之间的滑动连接,使得滑块8与插杆7贴合后挡住插板2与120°四角槽口11之间的互相脱离,再通过对角插块13与对角槽14之间的插接,使得第一侧板1与第二侧板5之间稳定的保持直角限位,同时受到震动时难以出现脱离的问题,增加整体结构的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效多用途零件加工辅助工装,包括第一侧板(1)以及第一侧板(1)侧面设置的第二侧板(5),其特征在于,所述第一侧板(1)上开设有两个120°四角槽口(11),所述第二侧板(5)侧面开设有两个插板(2),且两个插板(2)与两个120°四角槽口(11)互相插接,所述第二侧板(5)上开设有多孔位固定孔(6),所述插板(2)两侧均开设有对角插块(13),所述120°四角槽口(11)内开设有对角槽(14),且对角槽(14)与对角插块(13)插接。
2.根据权利要求1所述的一种高效多用途零件加工辅助工装,其特征在于,所述120°四角槽口(11)四个拐角处均呈240°弧形结构,所述第一侧板(1)与第二侧板(5)之间互相垂直。
3.根据权利要求1所述的一种高效多用途零件加工辅助工装,其特征在于,所述两个插板(2)互相靠近的一侧分别开设有两个滑槽(9),且两个滑槽(9)内腔分别滑动连接有两个滑块(8),所述滑块(8)与滑槽(9)之间通过压缩弹簧(3)弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效多用途零件加工辅助工装,其特征在于,所述两个滑块(8)互相靠近的一侧均开设有开口槽(4),所述第二侧板(5)上开设有两个插杆(7)。
5.根据权利要求4所述的一种高效多用途零件加工辅助工装,其特征在于,所述第一侧板(1)上开设有两个插槽(10),所述插槽(10)与插杆(7)间隙配合,所述插杆(7)与开口槽(4)滑动连接,所述插杆(7)顶部与滑块(8)上端面通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效多用途零件加工辅助工装,其特征在于,所述第一侧板(1)呈圆柱形结构,所述第一侧板(1)中心处开设有中心固定孔(12)。
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