CN216475780U - 石材单元体三维可调节支撑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种石材单元体三维可调节支撑系统，系统包括立柱、支撑件、转接件、型材构件以及石材单元体；支撑件可前后调节地固定在立柱上，转接件可左右条件地固定在支撑件上，型材构件可上下调节地固定在转接件上，石材单元体固定连接型材构件。本实用新型可对石材幕墙的每一块石材单元体进行三向调节，满足建筑立面平整度.石材单元体缝隙平直度以及结构支撑的要求。

Description

石材单元体三维可调节支撑系统

技术领域

本实用新型涉及幕墙支撑结构，具体涉及一种石材单元体三维可调节支撑系统。

背景技术

石材幕墙通常是由石材面板和支撑构件(横梁立柱、钢结构、连接件等等)组成。目前的石材幕墙安装都是将连接件提前固定好，并在石材面板上对应位置打孔，然后石材面板安装在连接件上，这种安装方式石材平整度差，石材彼此之间容易出现错位，铺装后的建筑物外立面效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石材单元体三维可调节支撑系统，旨在解决石材单元体安装过程中的三向调节问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种石材单元体三维可调节支撑系统，所述系统包括立柱、支撑件、转接件、型材构件以及石材单元体；

所述支撑件可前后调节地固定在所述立柱上，所述转接件可左右条件地固定在所述支撑件上，所述型材构件可上下调节地固定在所述转接件上，所述石材单元体固定连接所述型材构件。

在一实施例中，所述支撑件包括第一基板、第一侧板和第二侧板；所述第一基板的两端分别设有穿孔，所述第一侧板和第二侧板位于该两个穿孔之间；所述第一侧板和第二侧板的外侧面均设有防滑纹，所述第一侧板和第二侧板的相对位置设有沿前后方向延伸的长圆孔，并且所述第一侧板和第二侧板对称安装在所述立柱的左右两侧。

在一实施例中，所述立柱的预定位置设有穿孔，所述立柱的穿孔与所述第一侧板和第二侧板的长圆孔相对应，一螺栓组合贯穿所述第一侧板和第二侧板的长圆孔和所述立柱的穿孔并将所述支撑件和立柱固定连接；其中所述螺栓组合的端部与所述第一侧板、第二侧板之间均设有防滑垫。

在一实施例中，所述转接件包括第二基板、第三侧板和第四侧板；所述第二基板的两端分别设有左右方向延伸的长圆孔，所述第二基板前侧面的两端分别设有防滑纹，所述第三侧板和第四侧板对称位于所述第二基板的两个长圆孔之间以及所述第二基板的前侧面；所述第三侧板和第四侧板的末端分别设有穿槽。

在一实施例中，所述第二基板的长圆孔与所述第一基板的穿孔相对应，并通过一螺栓组合贯穿所述第一基板的穿孔和第二基板的长圆孔将所述第一基板和第二基板连接固定；其中所述螺栓组合的端部与所述第一基板、第二基板之间均设有防滑垫。

在一实施例中，所述型材构件的左右两端分别设有穿杆，所述型材构件的穿杆分别滑设在所述第三侧板和第四侧板的穿槽内，并使所述型材构件位于所述第三侧板和第四侧板之间；所述型材构件匹配所述第二基板、第三侧板和第四侧板所围构的形状；所述第三侧板、第四侧板和型材构件通过螺栓组合连接固定。

在一实施例中，所述型材构件的左右两端还设有胶条；和/或，所述石材单元体通过背栓固定在所述型材构件的前端。

本实用新型的优点在于：

本实用新型提供的石材单元体三维可调节支撑系统，在安装石材单元体时可上下、左右、前后进行三向调节，满足建筑立面平整度.石材单元体缝隙平直度以及结构支撑的要求。

进一步地，该石材单元体三维可调节支撑系统结构稳定，满足小缝石材单元体的抗震要求。

附图说明

图1是本实用新型的一种石材单元体三维可调节支撑系统的结构示意图；

图2是本实用新型的一种支撑件的结构示意图；

图3是本实用新型的一种转接件的结构示意图；

图4是本实用新型的一种型材构件的结构示意图；

图5是本实用新型的立柱和支撑件的连接结构示意图；

图6是本实用新型的型材构件和石材单元体的连接结构示意图；

图7是本实用新型的型材构件和转接件的连接结构示意图；

图8是本实用新型的石材单元体三维可调节支撑系统的使用状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

参阅附图1至图8，其示例性示出了一种石材单元体三维可调节支撑系统的主要结构。如图所示，本实用新型提供的一种石材单元体三维可调节支撑系统，系统包括立柱10、支撑件20、转接件30、型材构件40以及石材单元体50。支撑件20可前后调节地固定在立柱10上，转接件30可左右条件地固定在支撑件20上，型材构件40可上下调节地固定在所述转接件30上，石材单元体50固定连接所述型材构件40。需要说明的是，附图中y方向为前后方向，其中正y方向后，负y方向为前，x方向为左右方向，正x方向为右，负x方向为左，z方向为上下方向，正z方向为上，负y方向为下。

支撑件20包括第一基板21、第一侧板22和第二侧板23。第一基板21的两端分别设有穿孔60，第一侧板22和第二侧板23位于第一基板21的两个穿孔60之间，第一侧板22和第二侧板23均垂直于第一基板21，并且位于第一基板21的后侧面。第一侧板22和第二侧板23的外侧面均设有防滑纹61，第一侧板22和第二侧板23的相对位置设有沿前后方向延伸的长圆孔62，即在长圆孔62的周围设该防滑纹61。第一侧板22和第二侧板23对称安装在立柱10的左右两侧。立柱10的预定位置设有穿孔60，即可根据石材单元体50的安装位置预先在立柱10上打出该穿孔60。

立柱10的穿孔60与第一侧板22和第二侧板23的长圆孔62相对应，一螺栓组合63贯穿第一侧板22和第二侧板23的长圆孔62和立柱10的穿孔60并将支撑件20和立柱10固定连接。其中该螺栓组合63的端部与第一侧板22、第二侧板23之间均设有防滑垫64。在需要前后调节石材单元体50时，由于第一侧板22和第二侧板23上设有前后方向的长圆孔62，所以可以调节支撑件20在前后方向的位置，进而调节石材单元体50在前后方向的位置。在调节到合适位置后螺紧螺栓组合63，并在第一侧板22和第二侧板23外侧面的防滑纹61以及防滑垫64片的作用下，该支撑件20与立柱10的相对位置不会发生变动。

转接件30包括第二基板31、第三侧板32和第四侧板33。第二基板31的两端分别设有左右方向延伸的长圆孔62，第二基板31前侧面的两端分别设有防滑纹61，第三侧板32和第四侧板33对称位于第二基板31的两个长圆孔62之间以及第二基板31的前侧面。第三侧板32和第四侧板33的末端分别设有穿槽34。第二基板31的长圆孔62与第一基板21的穿孔60相对应，并通过一螺栓组合63贯穿第一基板21的穿孔60和第二基板31的长圆孔62将第一基板21和第二基板31连接固定。其中该螺栓组合63的端部与第一基板21、第二基板31之间均设有防滑垫64。如此，可在左右方向上调节转接件30与支撑件20间的相对位置，进而调节石材单元体50在左右方向的位置。并且在旋紧螺栓组合63时由于防滑垫64与防滑纹61的作用下，支撑件20和转接件30之间在左右方向上不会发生相对位置。

型材构件40的左右两端分别设有穿杆41，型材构件40的穿杆41分别滑设在第三侧板32和第四侧板33的穿槽34内，并使型材构件40位于第三侧板32和第四侧板33之间；型材构件40匹配第二基板31、第三侧板32和第四侧板33所围构的形状；第三侧板32、第四侧板33和型材构件40通过螺栓组合63连接固定。为了防止型材构件40的左右两端与第三侧板32、第四侧板33发生刚性接触，在型材构件40的左右两端还设有胶条42。石材单元体50通过背栓51固定在型材构件40的前端。在实际安装时，将型材构件40滑设在第三侧板32和第四侧板33的穿槽34内并进行上下调节，待调节到合适位置后，先通过螺丝65将第三侧板32、第四侧板33和型材构件40连接，以固定转接件30和型材构件40的相对位置。再在第三侧板32、第四侧板33和型材构件40上打孔，并通过螺栓组合63将型材构件40与转接件30连接固定，进而实现石材单元体50在上下方向上的调节。本实施例中，立柱10为钢立柱10，型材构件40、支撑件20和转接件30均为铝合金材质。

在实际安装中，先测出立柱10整体平整度加工偏差，将支撑件20安装于设计位置，并通过相关辅助工装使得支撑件20都处于同一标高位置；再将加工好的型材构件40安装于石材单元体50的面板上，之后将型材构件40与转接件30固定在一起；最后将石材单元体50、型材构件40和转接件30组合，安装在立柱10和支撑件20组合上，完成总体单元板块的组装。

本实用新型提供的石材单元体三维可调节支撑系统，可对石材幕墙的每一块石材单元体进行三向调节，满足建筑立面平整度.石材单元体缝隙平直度以及结构支撑的要求。

进一步地，立柱、支撑件、转接件、型材构件以及石材单元的安装结构稳定满足小缝石材单元体的抗震要求。

以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石材单元体三维可调节支撑系统，其特征在于，所述系统包括立柱、支撑件、转接件、型材构件以及石材单元体；

所述支撑件可前后调节地固定在所述立柱上，所述转接件可左右条件地固定在所述支撑件上，所述型材构件可上下调节地固定在所述转接件上，所述石材单元体固定连接所述型材构件。

2.如权利要求1所述的石材单元体三维可调节支撑系统，其特征在于，所述支撑件包括第一基板、第一侧板和第二侧板；所述第一基板的两端分别设有穿孔，所述第一侧板和第二侧板位于该两个穿孔之间；所述第一侧板和第二侧板的外侧面均设有防滑纹，所述第一侧板和第二侧板的相对位置设有沿前后方向延伸的长圆孔，并且所述第一侧板和第二侧板对称安装在所述立柱的左右两侧。

3.如权利要求2所述的石材单元体三维可调节支撑系统，其特征在于，所述立柱的预定位置设有穿孔，所述立柱的穿孔与所述第一侧板和第二侧板的长圆孔相对应，一螺栓组合贯穿所述第一侧板和第二侧板的长圆孔和所述立柱的穿孔并将所述支撑件和立柱固定连接；其中所述螺栓组合的端部与所述第一侧板、第二侧板之间均设有防滑垫。

4.如权利要求2所述的石材单元体三维可调节支撑系统，其特征在于，所述转接件包括第二基板、第三侧板和第四侧板；所述第二基板的两端分别设有左右方向延伸的长圆孔，所述第二基板前侧面的两端分别设有防滑纹，所述第三侧板和第四侧板对称位于所述第二基板的两个长圆孔之间以及所述第二基板的前侧面；所述第三侧板和第四侧板的末端分别设有穿槽。

5.如权利要求4所述的石材单元体三维可调节支撑系统，其特征在于，所述第二基板的长圆孔与所述第一基板的穿孔相对应，并通过一螺栓组合贯穿所述第一基板的穿孔和第二基板的长圆孔将所述第一基板和第二基板连接固定；其中所述螺栓组合的端部与所述第一基板、第二基板之间均设有防滑垫。

6.如权利要求4所述的石材单元体三维可调节支撑系统，其特征在于，所述型材构件的左右两端分别设有穿杆，所述型材构件的穿杆分别滑设在所述第三侧板和第四侧板的穿槽内，并使所述型材构件位于所述第三侧板和第四侧板之间；所述型材构件匹配所述第二基板、第三侧板和第四侧板所围构的形状；所述第三侧板、第四侧板和型材构件通过螺栓组合连接固定。

7.如权利要求6所述的石材单元体三维可调节支撑系统，其特征在于，所述型材构件的左右两端还设有胶条；和/或，所述石材单元体通过背栓固定在所述型材构件的前端。

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