CN2774375Y

CN2774375Y - 座便器盖板的安装支座

Info

Publication number: CN2774375Y
Application number: CN 200520055134
Authority: CN
Inventors: 邱灿茂
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-02-26
Filing date: 2005-02-26
Publication date: 2006-04-26
Anticipated expiration: 2015-02-26

Abstract

一种座便器盖板的安装支座，其两轴套安装在支座板的上面，支座板的左右两侧下面对称设置有夹叉，夹叉中心线和轴套轴孔中心线两者平行，并且在前后方向上错开一段距离。本实用新型具有两种不同的安装方式，使具体的盖板可以适合应用于更多规格的座便器本体，且匹配效果更好。

Description

座便器盖板的安装支座

技术领域

本实用新型属于一种座便器配套部件，具体涉及一种座便器盖板的安装支座。

背景技术

座便器盖板包括盖板本体和垫圈两部分，垫圈位于盖板本体下面。盖板安装时必须借助于左右两个带有轴孔的轴套，将盖板本体和垫圈两者的转轴安插在轴套的轴孔中，并利用螺杆螺母结构将两轴套锁紧在座便器本体的安装孔上面。当盖板盖合时，要求盖板本体的最前端点(A点)与座便器本体最前端点(B点)两者的位置基本重叠，即要求这两个基点的前后距离m₃最好不超过1.5厘米左右，否则会影响美观和使用功能。图1所示，上述安装方式中，两个基点的前后距离m₃＝m₂-m₁；其中m₁为座便器的安装孔10与座便器本体1最前端点(B点)之间的前后距离，m₂为盖板本体2的转轴与盖板本体最前端点(A点)之间的前后距离。现有各种不同规格的座便器本体的距离m₁并不相同，各种不同规格的盖板的距离m₂也不相同，而且变化范围较大；盖板本体作为座便器本体的配套部件，要求其距离m₂能与座便器本体的距离m₁匹配；但对于距离m₂已经确定的每个具体盖板而言，可以与其匹配的座便器本体的m₁数值范围为m₁＝m₂±m₃，m₃≤1.5cm；即是说，对于每个具体的盖板而言，只能够适应于一定规格的座便器本体，因此在生产、销售、维修、更换、使用等环节中容易出现盖板与座便器本体不匹配的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上存在的不足而提供一种座便器盖板的安装支座，它具有不同的安装方式，使具体的盖板本体可以适合应用于更多规格的座便器本体。

为实现以上目的，本实用新型的座便器盖板安装支座包括左右对称设置的两个轴套，每个轴套设有轴孔，其特征在于：该安装支座还设有支座板，所述两轴套安装在支座板的上面，支座板的左右两侧下面对称设置有夹叉，夹叉中心线和轴套轴孔中心线两者平行，并且在前后方向上错开一段距离。所谓夹叉中心线，是指夹叉两翼之间的中线。

实现上述目的较好的方案是：夹叉中心线和轴孔中心线在前后方向上错开的距离为0.5～1.8cm。

实现上述目的更好的方案是：该安装支座还设有两根带螺帽的螺杆、与两根螺杆配合的两颗螺母，所述夹叉的开口宽度大于螺杆的直径而小于螺帽的宽度。

上述螺杆与螺帽最好偏心设置，即螺帽的中心点位置偏离螺杆的中心轴线。

本实用新型具有如下优点和效果：

1、安装时可以将盖板的转轴插设在轴套的轴孔中，轴套固定在支座板上面，利用两根螺杆分别穿过夹叉的开口和座便器的安装孔，然后利用螺帽锁紧，使螺杆的螺帽位于夹叉上面，螺母位于夹叉和座便器安装孔的下面，这样就将盖板安装在座便器上面。

2、由于两个轴套和夹叉都左右对称设置，因此支座板可以选用正反两种不同的安装方式，其中第一种安装方式是夹叉中心线位于轴孔中心线的前方，而第二种安装方式与第一种安装方式的区别是将支座板水平旋转180度，使夹叉中心线位于轴孔中心线后方。由于两个轴套和夹叉都左右对称设置，因此支座板水平旋转180度后，轴套与盖板两者连接节点的安装方式与结构仍然不变，夹叉与座便器本体两者连接节点的安装方式与结构也仍然不变。

3、当采用第一种安装方式时，前述公式中，两个基点的前后距离m₃＝m₂-m₁-m₄，其中m₄为支座板夹叉中心线和轴孔中心线两者在前后方向上错开的距离，如图7所示；当采用第二种安装方式时，前述公式中，两个基点的前后距离m₃＝m₂-m₁+m₄，如图8所示；上述两公式综合起来成为m₃＝m₂-m₁±m₄；因此，对于距离m₂已经确定的具体盖板而言，可以与其匹配的座便器本体的m₁数值范围为m₁＝m₂-m₃±m₄；可见，与现有技术比较，本实用新型每个具体盖板能适应更多规格的座便器本体。

4、在支座板下面设置让螺杆穿过的夹叉，而不是按常规方式在支座板中开出(供螺杆穿过的)安装孔，有以下三个优点：其一是美观；其二是夹叉位于支座板下面，轴套位于支座板上面，两者的位置可以互相独立选取，互不挤占、影响，使距离m₄设计时可以自由地进行取值，避免了设计时由于支座板安装孔的位置与轴套的位置互相挤占而影响到距离m₄的自由取值；其三是夹叉为长条形，可以沿夹叉中心线左右改变调节螺杆的安装位置，以适应各种座便器本体左右两个安装孔的不同横向间距。

5、如果上述螺杆与螺帽两者偏心设置，还可以进一步对上述安装方式的距离关系进行无级的微调，即将上述公式修正为m₃＝m₂-m₁±m₄+m₅×sinβ，其中m₅为螺帽中心点(圆心点)与螺杆中轴线之间的偏心距离，β为偏心角度，即螺帽中心点(圆心点)与螺杆圆心点连线与左右两螺帽圆心点连线的夹角，安装时该偏心角度β可以在0-360度之间任意选择，以使m₃的数值更加理想，匹配效果更好。

附图说明

图1是传统盖板本体的最前端点与座便器本体最前端点的位置关系示意图。

图2是本实用新型一种具体实施例的形状结构示意图。

图3是图2中具体实施例从另一角度观察的立体结构示意图。

图4是图2中具体实施例的俯视结构示意图。

图5是图2中具体实施例的安装结构示意图。

图6是图4中C-C剖面结构示意图。

图7是第一种安装方式中盖板本体最前端点与座便器本体最前端点的位置关系示意图。

图8是本实用新型第二种安装方式中盖板本体最前端点与座便器本体最前端点的位置关系示意图。

图9是图3中支座板的仰视图。

图10是偏心螺杆安装时采用不同偏心角度时的位置修正关系示意图。

具体实施例

图2、图3所示的座便器盖板安装支座包括两个轴套3，两个轴套3以前后方向的中轴线l为对称轴左右对称设置(如图4所示)，每个轴套设有轴孔，盖板的两转轴18安装在轴孔中；该安装支座还设有支座板4，图6所示，两轴套3安装在支座板4上面，两轴套的倒“T”字型卡脚卡接在支座板上面的夹槽中。图9、图3所示，支座板的下面左右对称设置两条夹叉5，左右两条夹叉5也以前后方向的中轴线l为对称轴对称设置，每条夹叉5具有两翼51、52，夹叉中心线(指夹叉两翼51、52之间的中线，即图9、图10中的⑨-⑨轴线，该轴线在图6中的剖切位置为E点)和轴孔中心线(即图4、图9、图10中的⑧-⑧轴线，该轴线在图6中的剖切位置为0点)两者平行，并且上述两线在前后方向上错开一段距离m₄＝1.5cm；

该安装支座还设有两根带圆形螺帽7的螺杆6、与两根螺杆配合的两颗螺母71，所述夹叉5的开口宽度(即夹叉两翼51、52之间的间距)大于螺杆6的直径而小于螺帽7的直径；图3、图5、图6、图10所示，安装时可以利用两根螺杆穿过夹叉的开口和座便器的安装孔，然后利用螺母71锁紧，使螺杆的螺帽7压在夹叉两翼51、52上面，螺母锁紧在座便器安装孔和夹叉的下面，这样就将轴套3和转轴18固定安装到座便器本体1上面。

图10、图3所示，螺杆与螺帽偏心设置，即螺帽的圆心点位置偏离螺杆的中心轴线，其偏心距离为m₅，安装时可以选择不同的偏心角度β，这样可以对螺帽圆心与螺杆圆心之间的前后距离进行无级微调，h＝m₅×sinβ。

当盖板2安装在座便器本体1上时，螺帽圆心位于夹叉中心线(即⑨-⑨轴线)上，而螺杆穿在座便器的安装孔中，所以螺杆圆心必然与座便器安装孔中心位置重叠，这样，图7、图8中两个基点(盖板本体的最前端点A点和座便器本体1最前端点B点)之间距离的综合公式修正为m₃＝m₂-m₁±m₄+m₅×sinβ，其中m₄的正负可选择，偏心角度β可在0-360度之间任意选择；因此可以与m₂匹配的m₁数值范围较大，而且由于m₅×sinβ的数值大小可以进行无级微调，因此匹配效果更好。

上述实施例中，m₄的数值也可以设计为0.5cm，还可以为1.8cm。

本申请文件中，所谓“左右方向”、“横向”，是指盖板转轴中心线所指的方向。所谓“前后方向”，是指与左右方向垂直的水平方向；当盖板盖合时，盖板位于其转轴的前方。

Claims

1、一种座便器盖板安装支座，包括左右对称设置的两个轴套，每个轴套设有轴孔，其特征在于：该安装支座还设有支座板，所述两轴套安装在支座板的上面，支座板的左右两侧下面对称设置有夹叉，夹叉中心线和轴套轴孔中心线两者平行，并且在前后方向上错开一段距离。

2、根据权利要求1的座便器盖板安装支座，其特征在于：夹叉中心线和轴孔中心线在前后方向上错开的距离为0.5～1.8cm。

3、根据权利要求1或2的座便器盖板安装支座，其特征在于：该安装支座还设有两根带螺帽的螺杆、与两根螺杆配合的两颗螺母，所述夹叉的开口宽度大于螺杆的直径而小于螺帽的宽度。

4、根据权利要求3的座便器盖板安装支座，其特征在于：上述螺杆与螺帽偏心设置。