CN111500653A - 一种聚谷氨酸的生产工艺 - Google Patents

一种聚谷氨酸的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111500653A
CN111500653A CN202010455019.0A CN202010455019A CN111500653A CN 111500653 A CN111500653 A CN 111500653A CN 202010455019 A CN202010455019 A CN 202010455019A CN 111500653 A CN111500653 A CN 111500653A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bacillus
polyglutamic acid
cereus1205
bacillus amyloliquefaciens
sfpg
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010455019.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111500653B (zh
Inventor
洪立芝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi he natural Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Zhangshu City Lion Biotechnology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhangshu City Lion Biotechnology Co ltd filed Critical Zhangshu City Lion Biotechnology Co ltd
Priority to CN202010455019.0A priority Critical patent/CN111500653B/zh
Publication of CN111500653A publication Critical patent/CN111500653A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111500653B publication Critical patent/CN111500653B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P13/00—Preparation of nitrogen-containing organic compounds
    • C12P13/02—Amides, e.g. chloramphenicol or polyamides; Imides or polyimides; Urethanes, i.e. compounds comprising N-C=O structural element or polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/20—Bacteria; Culture media therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

本发明公开了一种聚谷氨酸的生产工艺，其包括：蜡样芽孢杆菌1205和解淀粉芽孢杆菌SFPG‑123共发酵生产低分子聚谷氨酸；所述蜡样芽孢杆菌菌株的保藏号为：CCTCC NO:M2012382。所述解淀粉芽孢杆菌的保藏号为：CGMCC N0.3447。本公司研发团队在菌株筛选中发现，该株蜡样芽孢杆菌1205可以促进解淀粉芽孢杆菌SFPG‑123生产聚谷氨酸的效率，并且显著降低分子量，可以一次性发酵得到低分子量，高生物活性的聚谷氨酸，而不需要进一步加工，节省成本和时间。

Description

一种聚谷氨酸的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种聚谷氨酸的生产工艺，尤其涉及一种利用微生物生产低分子聚谷氨酸的生产工艺。
背景技术
γ-聚谷氨酸[poly(gamma-glutamic acid)，γ-PGA]是一种由D-谷氨酸和L-谷氨酸通过γ-酰胺键结合形成的聚氨基酸化合物，虽然是氨基酸的聚合物，但由于连接方式不同于一般的多聚肽，其在结构和功能上与蛋白质不同。
由微生物发酵法制备的γ-PGA的相对分子质量(Mr)一般约100×103～10 000×103，每个γ-PGA分子由约500～5000个单位的谷氨酸单体组成，不同Mr的γ-PGA有不同的应用。通常，Mr增大，溶液黏度增大，其流变性越难控制，同时也越难被化学试剂修饰，最终限制了γ-PGA的生产及应用。
γ-PGA主链上存在大量肽键，在自然界或人体内可生物降解成短肽小分子和氨基酸单体，不产生毒副作用，分子链上具有大量的活性较高的游离侧链羧基(-COOH)，易于和一些药物结合生成稳定的复合物，具有优良的生物兼容性和生物降解性，是理想的可生物吸收的医药用高分子材料。
γ-PGA水胶是一种无色、无味、透明且柔软的胶质，其独有的三维空间格子结构，使其吸水保湿性超强，十分适合在化妆品中提高保湿效果。但是，聚谷氨酸过强的吸水保湿性能，导致寒冷干燥环境下，易发生争夺皮肤自身水分的情况，使皮肤表面出现干燥和皲裂等不适。调节γ-PGA吸水性的一个方法是适度降解获得低分子γ-PGA。
本发明旨在提出一种利用微生物生产低分子聚谷氨酸的生产工艺。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用微生物生产低分子聚谷氨酸的生产工艺。
中国专利201010150439公开过一株高产γ-聚谷氨酸的芽孢杆菌，该菌株命名为解淀粉芽孢杆菌(Bacillus amyloliquefaciens)SFPG-123，所述菌株已于2009年11月16日保藏在“中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心”，保藏号为CGMCC N0.3447；其中所产的高分子聚合物经分析鉴定为γ-聚谷氨酸。该菌株可转化谷氨酸、柠檬酸等生成γ-聚谷氨酸；单位体积发酵液中γ-聚谷氨酸产率可达15-20g/L。
但是在生产中发现，该菌株产生的γ-聚谷氨酸相对分子质量(Mr)偏高，大约在2500-2600×103，产物粘度大，后期加工困难。
本公司研发团队在研究中发现，采取特定菌株共发酵的方法，可以显著降低产物γ-聚谷氨酸的分子量，此外还能进一步提高产量，缩短发酵时间。
中国专利2012105218189公开过一种蜡样芽孢杆菌菌株，该菌种已于2012年9月26日保藏在中国典型培养物保藏中心(地址：中国武汉武汉大学)，保藏号：CCTCC NO:M2012382，名称为：蜡样芽孢杆菌1205(Bacillus cereus1205)。该菌株的已知功能为烟草疫霉有抑制作用。
本公司研发团队在菌株筛选中发现，该株蜡样芽孢杆菌1205可以显著促进解淀粉芽孢杆菌(Bacillus amyloliquefaciens)SFPG-123生产聚谷氨酸的效率，并且显著降低分子量，共发酵可以一次性发酵得到低分子量，高生物活性的聚谷氨酸，而不需要进一步水解加工即可获得生物活性高的小分子聚谷氨酸，节省成本和时间。
本发明所需要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现。
一种聚谷氨酸的生产方法，其特征在于，其包括：
蜡样芽孢杆菌1205(Bacillus cereus 1205)和解淀粉芽孢杆菌(Bacillusamyloliquefaciens)SFPG-123共发酵生产低分子聚谷氨酸。
所述蜡样芽孢杆菌菌株的保藏号为：CCTCC NO:M2012382。
所述解淀粉芽孢杆菌的保藏号为：CGMCC N0.3447。
作为优选，所述生产方法步骤如下：
(1)分别活化：
将蜡样芽孢杆菌1205和解淀粉芽孢杆菌SFPG-123分别进行活化，所使用的培养基为标准MRS肉汤培养基；活化条件为37℃摇床培养12h；
(2)种子培养：
将活化的菌种转接至种子培养基中，37℃，170rpm振荡培养12小时；
种子培养基：L-谷氨酸20g/L，葡萄糖60g/L，NaCl 0.5g，磷酸二氢钾3g/L，磷酸氢二钠2g/L，七水硫酸镁0.5g/L，生物素5×10-4g/L，pH7.0；
调节种子液的菌量为：107cfu/mL；
(2)摇瓶发酵：
按照解淀粉芽孢杆菌SFPG-123为2％的接种量，蜡样芽孢杆菌1205为1％的接种量，接入到发酵罐中，38℃进行通风搅拌培养33-60小时；
发酵培养基配方为：
柠檬酸钠30g/L，谷氨酸钠20g/L，氯化铵7g/L，豆粕粉10g/L，酵母粉10g/L，磷酸二氢钾3g/L，磷酸氢二钠2g/L，七水硫酸镁0.5g/L，生物素5×10-4g/L，pH7.0；
(3)聚谷氨酸分离：
将发酵液调pH至6，8000rpm，4℃离心20分钟取出菌体，用4倍体积无水乙醇沉淀上清液，6000rpm，4℃离心20分钟得到沉淀。用蒸馏水溶解，透析处理48小时，然后冷冻真空干燥，得到所产γ-聚谷氨酸粗品。
本发明γ-聚谷氨酸分子量的测定方法：
采用凝胶渗透色谱法测定发酵产物γ-聚谷氨酸的分子量。
聚谷氨酸的产率计算为：分离得到的粗品聚谷氨酸(g)/发酵液(L)。
本发明的优点：
本公司研发团队在菌株筛选中发现，该株蜡样芽孢杆菌1205可以促进解淀粉芽孢杆菌(Bacillus amyloliquefaciens)SFPG-123生产聚谷氨酸的效率(发酵时间从大约55小时缩短到33小时左右)，并且显著降低分子量，可以一次性发酵得到低分子量，高生物活性的聚谷氨酸，而不需要进一步加工，节省成本和时间。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
本发明的具体实施例如以下说明。
实施例1
一种聚谷氨酸的生产方法，其特征在于，其包括：
蜡样芽孢杆菌1205(Bacillus cereus 1205)和解淀粉芽孢杆菌(Bacillusamyloliquefaciens)SFPG-123共发酵生产低分子聚谷氨酸。
所述蜡样芽孢杆菌菌株的保藏号为：CCTCC NO:M2012382。
所述解淀粉芽孢杆菌的保藏号为：CGMCC N0.3447。
所述生产方法步骤如下：
(1)分别活化：
将蜡样芽孢杆菌1205和解淀粉芽孢杆菌SFPG-123分别进行活化，所使用的培养基为标准MRS肉汤培养基；活化条件为37℃摇床培养12h；
(2)种子培养：
将活化的菌种转接至种子培养基中，37℃，170rpm振荡培养12小时；
种子培养基：L-谷氨酸20g/L，葡萄糖60g/L，NaCl 0.5g，磷酸二氢钾3g/L，磷酸氢二钠2g/L，七水硫酸镁0.5g/L，生物素5×10-4g/L，pH7.0；
调节种子液的菌量为：107cfu/mL；
(2)摇瓶发酵：
按照解淀粉芽孢杆菌SFPG-123为2％的接种量，蜡样芽孢杆菌1205为1％的接种量，接入到发酵罐中，38℃进行通风搅拌培养55小时；
发酵培养基配方为：
柠檬酸钠30g/L，谷氨酸钠20g/L，氯化铵7g/L，豆粕粉10g/L，酵母粉10g/L，磷酸二氢钾3g/L，磷酸氢二钠2g/L，七水硫酸镁0.5g/L，生物素5×10-4g/L，pH7.0；
(3)聚谷氨酸分离：
将发酵液调pH至6，8000rpm，4℃离心20分钟取出菌体，用4倍体积无水乙醇沉淀上清液，6000rpm，4℃离心20分钟得到沉淀。用蒸馏水溶解，透析处理48小时，然后冷冻真空干燥，得到所产γ-聚谷氨酸粗品。
分别在摇瓶发酵33小时和55小时测试聚谷氨酸的产率和分子量。
实施例2：
实验方法同实施例1，但是不加入蜡样芽孢杆菌1205。
一种聚谷氨酸的生产方法，其特征在于，其包括：
发酵生产低分子聚谷氨酸。
所述解淀粉芽孢杆菌的保藏号为：CGMCC N0.3447。
所述生产方法步骤如下：
(1)活化：
将解淀粉芽孢杆菌SFPG-123进行活化，所使用的培养基为标准MRS肉汤培养基；活化条件为37℃摇床培养12h；
(2)种子培养：
将活化的菌种转接至种子培养基中，37℃，170rpm振荡培养12小时；
种子培养基：L-谷氨酸20g/L，葡萄糖60g/L，NaCl 0.5g，磷酸二氢钾3g/L，磷酸氢二钠2g/L，七水硫酸镁0.5g/L，生物素5×10-4g/L，pH7.0；
调节种子液的菌量为：107cfu/mL；
(2)摇瓶发酵：
按照解淀粉芽孢杆菌SFPG-123为2％的接种量接入到发酵罐中，38℃进行通风搅拌培养55小时；
发酵培养基配方为：
柠檬酸钠30g/L，谷氨酸钠20g/L，氯化铵7g/L，豆粕粉10g/L，酵母粉10g/L，磷酸二氢钾3g/L，磷酸氢二钠2g/L，七水硫酸镁0.5g/L，生物素5×10-4g/L，pH7.0；
(3)聚谷氨酸分离：
将发酵液调pH至6，8000rpm，4℃离心20分钟取出菌体，用4倍体积无水乙醇沉淀上清液，6000rpm，4℃离心20分钟得到沉淀。用蒸馏水溶解，透析处理48小时，然后冷冻真空干燥，得到所产γ-聚谷氨酸粗品。
分别在摇瓶发酵33小时和55小时测试聚谷氨酸的产率和分子量。
实施例3：
实验方法同实施例1，将蜡样芽孢杆菌1205替换为蜡样芽孢杆菌GIM 1.778(购买获得)，活化处理方法同实施例1。
分别在摇瓶发酵33小时和55小时测试聚谷氨酸的产率和分子量。
实施例4：
实验方法同实施例1，将蜡样芽孢杆菌1205替换为枯草芽孢杆菌GIM1.1750(购买获得)，活化处理方法同实施例1。
分别在摇瓶发酵33小时和55小时测试聚谷氨酸的产率和分子量。
实施例5
采用紫外光谱法，将粗制品盐酸水解后使用HCLP等方法确定该发酵产物为γ-聚谷氨酸。
γ-聚谷氨酸分子量和产率的测定：采用凝胶渗透色谱法测定实施例1-4中发酵粗产物中的γ-聚谷氨酸的分子量，比较不同实施例组别每升发酵液中的谷氨酸产量，聚谷氨酸的产率计算为：分离得到的粗品聚谷氨酸(g)/发酵液(L)。每个实验重复5次取平均值。
结果如表1和表2所示。
表1不同实施例组别摇瓶发酵33h时γ-聚谷氨酸分子量和产率的测定
组别 分子量(Mr) γ-聚谷氨酸产率g/L
实施例1 约(102.1±1.8)×10<sup>3</sup> 24.7±2.8
实施例2 约(2507.7±59.9)×10<sup>3</sup> 11.9±0.9
实施例3 约(2582.8±69.1)×10<sup>3</sup> 12.2±1.0
实施例4 约(2511.5±65.91)×10<sup>3</sup> 12.1±1.1
表2不同实施例组别摇瓶发酵55h时γ-聚谷氨酸分子量和产率的测定
组别 分子量(Mr) γ-聚谷氨酸产率g/L
实施例1 约(103.8±1.7)×10<sup>3</sup> 27.6±2.5
实施例2 约(2513.5±61.3)×10<sup>3</sup> 18.9±0.9
实施例3 约(2599.8±75.3)×10<sup>3</sup> 20.2±0.8
实施例4 约(2517.6±65.2)×10<sup>3</sup> 19.1±0.7
结果可见：
(1)实施例2为单用解淀粉芽孢杆菌(Bacillus amyloliquefaciens)SFPG-123，产生的γ-聚谷氨酸分子量偏高，大约在2500×103，并且产量最低。而当解淀粉芽孢杆菌SFPG-123合用蜡样芽孢杆菌1205(Bacillus cereus 1205)时候(实施例1)，不但显著降低分子量，一次性发酵得到低分子量，而且还能明显提高产量。实施例3和4显示使用其他细菌或者其他亚种的蜡样芽孢杆菌发酵都不能得到小分子量的聚谷氨酸，并且产量没有明显变化，可能的机制是蜡样芽孢杆菌1205菌株对解淀粉芽孢杆菌SFPG-123产聚谷氨酸的酶有特异性的刺激活化作用，同时还有分泌一些限制聚谷氨酸长链形成的物质或者能降解高分子聚谷氨酸的可能性，使得γ-聚谷氨酸分子量变小。
(2)本发明发现解淀粉芽孢杆菌(Bacillus amyloliquefaciens)SFPG-123合用蜡样芽孢杆菌1205(Bacillus cereus 1205)，不但能够得到更小分子量的γ-聚谷氨酸，而且还能明显提高产量。
(3)本发明发现解淀粉芽孢杆菌(Bacillus amyloliquefaciens)SFPG-123合用蜡样芽孢杆菌1205(Bacillus cereus 1205)还能将发酵时间从55小时左右缩短到30多小时，产率就能够达到20g/L以上，显著提高了效率，降低了成本。可能的机制是蜡样芽孢杆菌1205菌株对解淀粉芽孢杆菌SFPG-123产聚谷氨酸的酶有特异性的刺激活化作用。
需要说明的是，以上所述仅为本发明的优选具体的实施例，若依本发明的构想所作变动，其产生的功能作用，仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的范围内。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚谷氨酸的生产方法，其特征在于，其包括：
蜡样芽孢杆菌1205(Bacillus cereus 1205)和解淀粉芽孢杆菌(Bacillusamyloliquefaciens)SFPG-123共发酵生产低分子聚谷氨酸；
所述蜡样芽孢杆菌菌株的保藏号为：CCTCC NO:M2012382；
所述解淀粉芽孢杆菌的保藏号为：CGMCC N0.3447。
2.权利要求1所述的生产方法，其特征在于步骤如下：
(1)分别活化：
将蜡样芽孢杆菌1205和解淀粉芽孢杆菌SFPG-123分别进行活化；
(2)种子培养：
将活化的菌种转接至种子培养基中，37℃，170rpm振荡培养12小时；
(2)摇瓶发酵：
按照解淀粉芽孢杆菌SFPG-123，蜡样芽孢杆菌1205接入到发酵罐中，38℃进行通风搅拌培养33-60小时；
(3)聚谷氨酸分离。
3.权利要求1所述的生产方法，其特征在于步骤(1)为：
将蜡样芽孢杆菌1205和解淀粉芽孢杆菌SFPG-123分别进行活化，所使用的培养基为标准MRS肉汤培养基；活化条件为37℃摇床培养12h。
4.权利要求2或3所述的生产方法，其特征在于步骤(2)为：
将活化的菌种转接至种子培养基中，37℃，170rpm振荡培养12小时；
种子培养基：L-谷氨酸20g/L，葡萄糖60g/L，NaCl 0.5g，磷酸二氢钾3g/L，磷酸氢二钠2g/L，七水硫酸镁0.5g/L，生物素5×10-4g/L，pH7.0；
调节种子液的菌量为：107cfu/mL。
5.权利要求2-4任一项所述的生产方法，其特征在于步骤(3)为：
将发酵液调pH至6，8000rpm，4℃离心20分钟取出菌体，用4倍体积无水乙醇沉淀上清液，6000rpm，4℃离心20分钟得到沉淀。用蒸馏水溶解，透析处理48小时，然后冷冻真空干燥，得到所产γ-聚谷氨酸粗品。
6.权利要求1-5任一项所述的生产方法得到的聚谷氨酸。
CN202010455019.0A 2020-05-26 2020-05-26 一种聚谷氨酸的生产工艺 Active CN111500653B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010455019.0A CN111500653B (zh) 2020-05-26 2020-05-26 一种聚谷氨酸的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010455019.0A CN111500653B (zh) 2020-05-26 2020-05-26 一种聚谷氨酸的生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111500653A true CN111500653A (zh) 2020-08-07
CN111500653B CN111500653B (zh) 2021-01-12

Family

ID=71868478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010455019.0A Active CN111500653B (zh) 2020-05-26 2020-05-26 一种聚谷氨酸的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111500653B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111990397A (zh) * 2020-08-13 2020-11-27 山东省药学科学院 一种鲜切花保鲜材料及其制备方法
CN115786177A (zh) * 2021-11-11 2023-03-14 华中农业大学 一种解淀粉芽胞杆菌dt5及其应用

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100999756A (zh) * 2006-12-18 2007-07-18 浙江大学 用枯草芽孢杆菌和谷氨酸棒杆菌混和培养体系制备γ－聚谷氨酸的方法
CN101875910A (zh) * 2010-04-20 2010-11-03 山东省食品发酵工业研究设计院 一株产γ-聚谷氨酸的解淀粉芽孢杆菌
CN102206597A (zh) * 2011-03-31 2011-10-05 南开大学 一株γ-聚谷氨酸合成菌及其发酵方法
CN103087944A (zh) * 2012-12-07 2013-05-08 贵州省烟草公司毕节市公司 一种蜡样芽孢杆菌菌株及其用途
KR20170072162A (ko) * 2015-12-16 2017-06-26 계명대학교 산학협력단 면역 증진 또는 알러지 억제 효과가 있는 γ-PGA 및 GABA가 강화된 한방 소재 혼합발효물 및 이의 제조방법
CN108624546A (zh) * 2018-05-30 2018-10-09 南京工业大学 一种重组解淀粉芽孢杆菌及其构建方法和应用
CN110791441A (zh) * 2018-08-01 2020-02-14 杨凌未来中科环保科技有限公司 一种解淀粉芽孢杆菌及采用该菌制备γ-聚谷氨酸肥料增效剂的方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100999756A (zh) * 2006-12-18 2007-07-18 浙江大学 用枯草芽孢杆菌和谷氨酸棒杆菌混和培养体系制备γ－聚谷氨酸的方法
CN101875910A (zh) * 2010-04-20 2010-11-03 山东省食品发酵工业研究设计院 一株产γ-聚谷氨酸的解淀粉芽孢杆菌
CN102206597A (zh) * 2011-03-31 2011-10-05 南开大学 一株γ-聚谷氨酸合成菌及其发酵方法
CN103087944A (zh) * 2012-12-07 2013-05-08 贵州省烟草公司毕节市公司 一种蜡样芽孢杆菌菌株及其用途
KR20170072162A (ko) * 2015-12-16 2017-06-26 계명대학교 산학협력단 면역 증진 또는 알러지 억제 효과가 있는 γ-PGA 및 GABA가 강화된 한방 소재 혼합발효물 및 이의 제조방법
CN108624546A (zh) * 2018-05-30 2018-10-09 南京工业大学 一种重组解淀粉芽孢杆菌及其构建方法和应用
CN110791441A (zh) * 2018-08-01 2020-02-14 杨凌未来中科环保科技有限公司 一种解淀粉芽孢杆菌及采用该菌制备γ-聚谷氨酸肥料增效剂的方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JI-HYEON PARK ET AL.: ""Fortification of Poly--Glutamic Acid and -Aminobutyric Acid in Homogenized Hydroponic Ginseng Co-Fermented by Bacillus subtilis HA and Lactobacillus plantarum EJ2014"", 《PREVENTIVE NUTRITION AND FOOD SCIENCE》 *
冯志彬等: ""混菌发酵生产γ-聚谷氨酸的工艺条件优化"", 《生物加工过程》 *
张文等: ""γ-聚谷氨酸的微生物合成及其在农业生产中的应用"", 《中国农学通报》 *
王洪斌等: ""金属离子对蜡状芽孢杆菌合成多聚γ- 谷氨酸的影响"", 《食品科学》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111990397A (zh) * 2020-08-13 2020-11-27 山东省药学科学院 一种鲜切花保鲜材料及其制备方法
CN111990397B (zh) * 2020-08-13 2022-04-29 山东省药学科学院 一种鲜切花保鲜材料及其制备方法
CN115786177A (zh) * 2021-11-11 2023-03-14 华中农业大学 一种解淀粉芽胞杆菌dt5及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN111500653B (zh) 2021-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112940968B (zh) 一种发酵乳杆菌、发酵乳杆菌的培养物及其制备方法
Cheng et al. Pullulan: biosynthesis, production, and applications
AU2011230685B2 (en) Anti-allergic agent
RU2281958C2 (ru) Поли-гамма-глутамат сверхвысокого молекулярного веса и его применение
CN111500653B (zh) 一种聚谷氨酸的生产工艺
CN110438111A (zh) 一种褐藻胶裂解酶及其应用
CN114480192B (zh) 一种后生元及其制备方法与应用
CN101503716B (zh) 玉米原料枯草芽孢杆菌发酵制取聚γ-谷氨酸的方法
CN110734938A (zh) 枯草芽孢杆菌YB18及其在发酵生产高分子量聚γ-谷氨酸中的应用
CN1246450C (zh) 壳聚糖酶生产菌及低聚壳聚糖的生产方法
KR20170116456A (ko) 세포외다당류를 생산하는 신규 바실러스 소노렌시스 균주 및 세포외다당류의 용도
CN1117855C (zh) 生产β－1,3－葡聚糖的方法
KR20060071323A (ko) 바실러스속 미생물을 이용한 대두피 또는 흑두피 발효방법,그리고 및 대두피 또는 흑두피 발효물을 함유하는 조성물
CN1231575C (zh) 聚－γ－谷氨酸产生菌及生产聚－γ－谷氨酸的方法
Li et al. Investigation of collagen hydrolysate used as carbon and nitrogen source in the fermentation of Bacillus pumilus
WO2020010644A1 (zh) 一种球毛壳菌右旋糖酐酶的发酵制备及其应用
JPH07102100B2 (ja) キチン分解物の食品素材
Jose et al. Production optimization of poly-γ-glutamic acid by Bacillus amyloliquefaciens under solid-state fermentation using soy hull as substrate
TWI776240B (zh) 微生物纖維之製備方法
Al-wahili et al. POLY-GAMMA-GLUTAMIC ACID: A COMPREHENSIVE OVERVIEW OF BIOSYNTHESIS, CHARACTERISTICS, AND EMERGING APPLICATIONS
CN112715964B (zh) 一种螺旋藻寡糖及其在制备调节肠道健康功能制剂中的应用
CN111329071B (zh) 一种脑多肽的制备工艺
KR102520365B1 (ko) 폴리감마글루탐산 함유 발효 산물의 제조방법
CN113430145A (zh) 一种具有耐胃酸性的植物乳杆菌的制备方法及应用
Aytar et al. Characterization and biological activities of a novel exopolysaccharide produced from Geobacillus thermodenitrificans HBB 111 strain

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201223

Address after: 331200 Zhangshu North Economic and Technological Development Zone, Yichun City, Jiangxi Province

Applicant after: Jiangxi he natural Technology Co.,Ltd.

Address before: 336000 Chengbei economic and Technological Development Zone, Zhangshu City, Yichun City, Jiangxi Province

Applicant before: ZHANGSHU CITY LION BIOTECHNOLOGY Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant