CN111498651A - 一体化全集成电梯轿厢及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种一体化全集成电梯轿厢及其工作方法,包括轿厢顶板,轿厢底板、设置于轿厢底板与底板之间的轿厢左壁板及轿厢右壁板,轿厢左壁板及轿厢右壁板的前侧固定连接有前壁,所述轿厢顶板包括定轿顶板及铰接于定轿顶板后侧的动轿顶板,所述轿厢底板包括定轿底板及铰接于定轿底板后侧的动轿底板,所述轿厢右壁板包括定右轿壁及铰接于定右轿壁后侧的动右轿壁,所述轿厢左壁板包括定左轿壁及铰接于定左轿壁后侧的动左轿壁,动轿顶板、定轿底板、定右轿壁及定左轿壁为一体,前壁中部留有以供人员进出的开口,本发明利用能够折叠的轿厢结构,能方便地进入别墅已建好的门进入室内,减少电梯安装工作量、降低人工费用。
Description
技术领域
本发明涉及一种一体化全集成电梯轿厢及其工作方法。
背景技术
应用于别墅电梯。别墅电梯大多设置在室内,通常是先有楼,后建电梯。本发明提供一种全集成电梯轿厢,左右轿壁板、轿底板和轿顶板均可以折叠,工厂车间组装后(见图),尺寸较小,能够从已建好的门(至少是门洞)运进室内,此,无论电梯运行速度多大,轿厢顶与轿厢底之间不会产生位移,故轿厢门不易出现震动和噪音,提高乘客乘坐舒适度,符合别墅梯的特征。
发明内容
本发明对上述问题进行了改进,即本发明要解决的技术问题是现有的楼宇电梯尤其是应用于别墅的电梯不方便进出,安装空间小,操作复杂费时费力。
本发明的具体实施方案是:一体化全集成电梯轿厢,包括包括轿厢顶板,轿厢底板、设置于轿厢底板与底板之间的轿厢左壁板及轿厢右壁板,轿厢左壁板及轿厢右壁板的前侧固定连接有前壁,所述轿厢顶板包括定轿顶板及铰接于定轿顶板后侧的动轿顶板,所述轿厢底板包括定轿底板及铰接于定轿底板后侧的动轿底板,所述轿厢右壁板包括定右轿壁及铰接于定右轿壁后侧的动右轿壁,所述轿厢左壁板包括定左轿壁及铰接于定左轿壁后侧的动左轿壁,定轿顶板、定轿底板、定右轿壁及定左轿壁为一体,前壁中部留有以供人员进出的开口。
进一步的,所述定轿顶板与动轿顶板之间、定轿底板与动轿底板之间、定右轿壁与动右轿壁之间、定左轿壁与动左轿壁之间通过铰链实现铰接连接,所述铰链包括轴杆,套于轴杆上的外套体及套于轴杆上位于外套体内部的内套体,所述外套体与内套体分别固定连接有固定页片,所述固定页片上具有固定孔。
进一步的,前壁的顶部固定有门楣,前壁的内侧固定有门框,前壁的下部固定有地坎,所述定轿顶板的顶部固定有连接梁,连接梁上固定有开门机及由开门机驱动开合的左轿门及右轿门,连接梁使开门机与轿厢顶板一体化连接。
进一步的,所述动左轿壁与动轿顶板及动轿底板经螺栓固定连接,所述动右轿壁与动轿顶板及动轿底板的后侧固定连接有轿厢后壁。
本发明还包括一种一体化全集成电梯轿厢工作方法,其特征在于,利用如上所述的一体化全集成电梯轿厢,具体步骤如下:
(1)在工厂内完成完成预安装,定轿顶板、定轿底板、定右轿壁及定左轿壁为一轿厢整体,在轿厢整体的开口处设置安装开门机及轿门;在定轿顶板、定轿底板、定右轿壁及定左轿壁分别通过铰链铰接动轿顶板、动轿底板、动右轿壁及动左轿壁;
(2)在步骤1完成后,在轿厢顶板固定连接梁,并通过连接梁固定开门机使开门机与轿厢顶板一体化连接,在开门机驱动端安装开合的左轿门及右轿门,并进行左轿门及右轿门与开门机的联合试运行;
(3)在进入运输是将动轿顶板、动轿底板、动右轿壁及动左轿壁向外侧翻转折叠,待进入室内后将动轿顶板、动轿底板、动右轿壁及动左轿壁复位并将通位于动轿顶板、动轿底板、动右轿壁及动左轿壁后侧的轿厢后壁固定为一体,安装在电梯区域内。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:利用能够折叠的轿厢结构,能方便地进入别墅已建好的门进入室内,减少电梯安装工作量、降低人工费用,轿厢顶与轿厢底之间不会产生位移,故轿厢门不易出现震动和噪音,提高乘客乘坐舒适度,有利于垂直轨道交通设备标准化、自动化和智能化进程,另外轿厢是电梯最重要的部件,也是容易出运行故障的大集成部件,传统的轿厢装配是在电梯安装现场的井道内进行,耗时多,装配工作面不好展开,本发明仅轿厢后壁装配要在现场完成其余的将轿厢装配大部分的工作量在工厂内完成,完全可以上先进设备,装配质量高,人工成本低。特别是轿门装配质量十分重要,本发明不仅可以在生产线上完成装配工艺,还可以在出厂前完成门机与门系统联合试运行。
附图说明
图1为本发明组合状态侧视结构示意图。
图2为本发明组合状态横向剖面俯视结构示意图。
图3为本发明折叠状态结构示意图。
图4为本发明折叠横向剖面俯视结构示意图。
图5为本发明.轿顶板铰链、左轿壁铰链、右轿壁铰链及轿底板铰链的铰链结构示意图。
图中: 1.定轿顶板、2.动轿顶板、3.轿顶板铰链、4.定左轿壁、5.动左轿壁、6.左轿壁铰链、7.定右轿壁、8.动右轿壁、9.右轿壁铰链、10.定轿底板、11.动轿底板、12.轿底板铰链、13.前壁、14.门框、15.左轿门、16.右轿门、17.地坎、18.开门机、19.连接梁、20.导轨、21. 轴杆、22. 外套体、23. 内套体、24. 固定页片、25. 固定孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1~5所示,一体化全集成电梯轿厢,包括包括轿厢顶板,轿厢底板、设置于轿厢底板与底板之间的轿厢左壁板及轿厢右壁板,轿厢左壁板及轿厢右壁板的前侧固定连接有前壁13,所述轿厢顶板包括定轿顶板及铰接于定轿顶板1后侧的动轿顶板2,定轿顶板1与后侧的动轿顶板2通过轿顶板铰链3铰接连接。
所述轿厢左壁板包括定左轿壁4及铰接于定左轿壁4后侧的动左轿壁5,定左轿壁4与其后侧的动左轿壁5通过左轿壁铰链6连接。
所述轿厢右壁板包括定右轿壁7及铰接于定右轿壁后侧的动右轿壁8,定左轿壁7与其后侧的动左轿壁8通过右轿壁铰链9连接。
所述轿厢底板包括定轿底板10及铰接于定轿底板后侧的动轿底板11,定轿底板10与动轿底板11之间通过轿底板铰链12连接。
本实施例中,定轿顶板、定轿底板、定右轿壁及定左轿壁为一体,前壁中部留有以供人员进出的开口,开口处用于设置轿门。
本实施例中,轿顶板铰链3、左轿壁铰链6、右轿壁铰链9及轿底板铰链12的铰链结构为类似活页的机构,包括轴杆21,套于轴杆21上的外套体及套于轴杆上位于外套体22内部的内套体23,所述外套体与内套体分别固定连接有固定页片24,所述固定页片上具有固定孔25,两个固定页片分别与需要铰链连接的两个部分分别连接,通过绕轴杆21转动从而实现对两个部件的相对转动折叠,内套体与外套体的两端铆压形成凸部或封闭以避免从轴杆脱出。
本实施例工作时,别墅电梯大多设置在室内,通常是先有楼,后建电梯,该全集成电梯轿厢,左右轿厢壁板、轿厢底板和轿厢顶板均可以折叠,工厂车间组装后,尺寸较小,能够从已建好的门(至少是门洞)运进室内,之后在安装过程中将铰接部分相互拼合形成一平面,合页藏在板厚中间,外观看不见,严丝合缝。现场工艺简单,人工费用很少。
前壁的顶部固定有门楣,前壁的内侧固定有门框14,前壁的下部固定有地坎17,所述定轿顶板的顶部固定有连接梁19,连接梁上固定有开门机及由开门机驱动开合的左轿门15及右轿门16,与现有技术相同本实施例中在门楣上部还是具有导轨及门挂轮通过开门机实现左轿门15及右轿门16的启闭,左轿门15及右轿门16可以通过导轨挂置在固定在门框处的导轨20上。
利用连接梁19使开门机18与轿厢顶板一体化连接,左轿门15及右轿门16上下都悬吊于同一个部件即由定轿顶板、定轿底板、定右轿壁及定左轿壁构成的轿厢体,这些零部件与轿厢的安装工艺也均在工厂生产线上完成,容易上先进设备,装配质量高,人工成本低。尤其是连接梁19使开门机18与轿厢顶板一体化连接,由于轿厢顶板与轿厢底板同属于轿厢体总成,是一个稳定的刚性体,因此,无论电梯运行速度多大,轿厢顶与轿厢底之间不会产生位移,故轿厢门不易出现震动和噪音,提高乘客乘坐舒适度,符合别墅梯的特征。
本发明具体安装步骤包括:
一种一体化全集成电梯轿厢工作方法,利用如上所述的一体化全集成电梯轿厢,具体步骤如下:
(1)在工厂内完成完成预安装,定轿顶板、定轿底板、定右轿壁及定左轿壁为一轿厢整体,在轿厢整体的开口处设置安装开门机及轿门;在定轿顶板、定轿底板、定右轿壁及定左轿壁分别通过铰链铰接动轿顶板、动轿底板、动右轿壁及动左轿壁;
(2)在步骤1完成后,在轿厢顶板固定连接梁,并通过连接梁固定开门机使开门机与轿厢顶板一体化连接,在开门机驱动端安装开合的左轿门及右轿门,并进行左轿门及右轿门与开门机的联合试运行;
(3)在进入运输是将动轿顶板、动轿底板、动右轿壁及动左轿壁向外侧翻转折叠,待进入室内后将动轿顶板、动轿底板、动右轿壁及动左轿壁复位并将通位于动轿顶板、动轿底板、动右轿壁及动左轿壁后侧的轿厢后壁固定为一体,安装在电梯区域内。
上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外,上述词语并没有特殊的含义。
同时,上述本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一体化全集成电梯轿厢,其特征在于,包括包括轿厢顶板,轿厢底板、设置于轿厢底板与底板之间的轿厢左壁板及轿厢右壁板,轿厢左壁板及轿厢右壁板的前侧固定连接有前壁,所述轿厢顶板包括定轿顶板及铰接于定轿顶板后侧的动轿顶板,所述轿厢底板包括定轿底板及铰接于定轿底板后侧的动轿底板,所述轿厢右壁板包括定右轿壁及铰接于定右轿壁后侧的动右轿壁,所述轿厢左壁板包括定左轿壁及铰接于定左轿壁后侧的动左轿壁,定轿顶板、定轿底板、定右轿壁及定左轿壁为一体,前壁中部留有以供人员进出的开口。
2.根据权利要求1所述的一体化全集成电梯轿厢,其特征在于,所述定轿顶板与动轿顶板之间、定轿底板与动轿底板之间、定右轿壁与动右轿壁之间、定左轿壁与动左轿壁之间通过铰链实现铰接连接,所述铰链包括轴杆,套于轴杆上的外套体及套于轴杆上位于外套体内部的内套体,所述外套体与内套体分别固定连接有固定页片,所述固定页片上具有固定孔。
3.根据权利要求1所述的一体化全集成电梯轿厢,其特征在于,前壁的顶部固定有门楣,前壁的内侧固定有门框,前壁的下部固定有地坎,所述定轿顶板的顶部固定有连接梁,连接梁上固定有开门机及由开门机驱动开合的左轿门及右轿门,连接梁使开门机与轿厢顶板一体化连接。
4.根据权利要求1所述的一体化全集成电梯轿厢,其特征在于,所述动左轿壁与动轿顶板及动轿底板经螺栓固定连接,所述动右轿壁与动轿顶板及动轿底板的后侧固定连接有轿厢后壁。
5.一种一体化全集成电梯轿厢工作方法,其特征在于,利用如权利要求1~4所述的一体化全集成电梯轿厢,具体步骤如下:
(1)在工厂内完成完成预安装,定轿顶板、定轿底板、定右轿壁及定左轿壁为一轿厢整体,在轿厢整体的开口处设置安装开门机及轿门;在定轿顶板、定轿底板、定右轿壁及定左轿壁分别通过铰链铰接动轿顶板、动轿底板、动右轿壁及动左轿壁;
(2)在步骤1完成后,在轿厢顶板固定连接梁,并通过连接梁固定开门机使开门机与轿厢顶板一体化连接,在开门机驱动端安装开合的左轿门及右轿门,并进行左轿门及右轿门与开门机的联合试运行;
(3)在进入运输是将动轿顶板、动轿底板、动右轿壁及动左轿壁向外侧翻转折叠,待进入室内后将动轿顶板、动轿底板、动右轿壁及动左轿壁复位并将通位于动轿顶板、动轿底板、动右轿壁及动左轿壁后侧的轿厢后壁固定为一体,安装在电梯区域内。
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