CN219548716U - 一种便于装配的集成式门窗型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗领域，公开了一种便于装配的集成式门窗型材，包括窗框、副框、固定扇、提升扇和配重块，所述固定扇通过副框安装在窗框靠近室内的下部，固定扇顶部水平安装有横梁，横梁上方的窗框内顶部安装有纱窗型材，所述提升扇可升降地安装在固定扇外侧的窗框内，所述窗框两侧中部安装有支撑提升扇和固定扇的压条，所述窗框两侧内部加工有容纳配重块的空腔，配重块套装在空腔内，所述配重块通过钢缆与提升扇连接，所述窗户顶部安装有带动提升扇升降的驱动装置。本实用新型通过设置有空腔的窗框，能方便地将配重块集成在窗框内，从而能有效降低窗框的厚度，同时配重块可在出厂时预装在窗框内，以提高窗户安装时的效率。

Description

一种便于装配的集成式门窗型材

技术领域

本实用新型涉及门窗领域，特别是涉及一种便于装配的集成式门窗型材。

背景技术

随着建筑行业的发展，人们对室内采光的要求逐渐增加，从而使得窗户的尺寸越来越多，而窗户尺寸增大，使得窗户的重量也不断增加，为了使用户能够轻松的开启，需要对窗户进行配重，从而使窗户开启更加轻松，现有窗户的配重块是在窗框上再增加一个空心的型材，但是这样的窗户一方面会使得窗框的厚度增加，另一方面会增加窗户的线条，线条增加会影响窗户视面的美观，而且这样的型材在安装时工序复杂，极大的影响了门窗的安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于装配的集成式门窗型材，该型材采用集成式设计，直接在将配重块放入窗框的空间内，这样既能保证窗户能轻松的开启，同时还能方便窗户的安装，另外能有效减少窗户的视面线条，保证窗户的美观。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种便于装配的集成式门窗型材，包括窗框、副框、固定扇、提升扇和配重块，所述固定扇通过副框安装在窗框靠近室内的下部，固定扇顶部水平安装有横梁，横梁上方的窗框内顶部安装有纱窗型材，所述提升扇可升降地安装在固定扇外侧的窗框内，所述窗框两侧中部安装有支撑提升扇和固定扇的压条，所述窗框两侧内部加工有容纳配重块的空腔，配重块套装在空腔内，所述配重块通过钢缆与提升扇连接，所述窗框顶部安装有带动提升扇升降的驱动装置。

所述纱窗型材包括框体、转轴、纱网和档条，所述框体截面呈矩形，所述窗框内顶部加工有容纳框体的凹槽，框体内安装有水平设置的转轴，转轴上绕置有纱网，框体底部加工有供纱网伸出的通口，通口两侧的副框上加工有通槽，纱网的伸出端连接有档条，档条两端置于通槽内，所述纱网上沿伸出方向加工有增加纱网强度的热熔拉链，所述转轴上加工有与热熔拉链对齐的锥形收径部。

所述副框呈L型，L型的副框侧壁与窗框的内壁齐平，副框内侧设有配合压条支撑固定扇的压线，所述压线的外壁安装有与副框齐平的扣板。

所述压条的侧壁上安装有对提升扇进行锁定的电子锁，所述电子锁包括支撑板和连接在支撑板上的支撑座，所述支撑座伸入压条内，支撑板固定在压条上，所述支撑座内从下往上依次同轴安装有电机、传动套筒和传动轴，所述电机的输出轴上套装有第一齿轮，且第一齿轮伸入传动套筒内，传动套筒内加工与齿轮啮合的齿牙，且齿牙未延伸至传动套筒顶部，所述传动轴底部套装有与齿牙啮合的第二齿轮，第二齿轮上方的传动轴上加工有拨盘，拨盘上方的支撑座内水平安装有支撑传动轴的固定座，所述拨盘与固定座之间的传动轴上套装有弹簧，所述传动轴顶部套装有第三齿轮，第三齿轮上安装有对提升扇进行限位的锁舌，所述锁舌中空，中空的锁舌内加工有与第三齿轮啮合的齿条，所述支撑板上安装有带动拨盘升降的分离把手和带动齿条水平滑动的锁窗把手。

所述支撑板上分别加工有与分离把手配合的竖直滑槽和与锁窗把手配合的水平滑槽。

本实用新型提供的便于装配的集成式门窗型材具有的有益效果是：

(1)通过设置有空腔的窗框，能方便地将配重块集成在窗框内，从而能有效降低窗框的厚度，同时配重块可在出厂时预装在窗框内，以提高窗户安装时的效率；

(2)通过在窗框内顶部加工容纳纱窗型材的凹槽，可使纱窗型材无缝嵌入窗框内，在纱网收拢后可使窗户外形更加整洁，同时纱网上加工的热熔拉链可保证纱网的结构强度，延长纱网的使用寿命；

(3)通过设置L型的副框，使副框兼具了室内压线的功能，既能保证固定扇的稳定性，还能减少室内看面的线条，使窗户的外形轮廓更加整洁；

(4)通过在压条内安装电子锁，一方面可实现电子锁的隐藏，另一方面还能保证窗户的安全性，同时电子锁上的分离把手和锁窗把手相互配合，可在电子锁故障后均能实现开窗和锁窗的功能，从而解决用户的安全问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2为图1中A—A线的剖面图。

图3为图1中B—B线的剖面图。

图4为图1中C—C线的剖面图。

图5为本实用新型实施例提供的纱窗型材的结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的纱网展开后的结构示意图。

图7为本实用新型实施例提供的电子锁的结构示意图。

图8为本实用新型实施例提供的电子锁的内部结构示意图。

图9为本实用新型实施例提供的电子锁内部结构的剖视图。

图10为本实用新型实施例提供的电子锁传动部分的结构示意图。

图11为本实用新型实施例提供的传动套筒的内部结构示意图。

附图标记：1、窗框；11、横梁；12、压条；13、空腔；2、副框；21、通槽；22、压线；23、扣板；3、固定扇；4、提升扇；5、配重块；6、纱窗型材；61、框体；62、转轴；63、纱网；64、档条；65、通口；66、热熔拉链；67、锥形收径部；7、驱动装置；8、电子锁；801、支撑板；802、支撑座；803、电机；804、传动套筒；805、传动轴；806、第一齿轮；807、第二齿轮；808、第三齿轮；809、齿牙；810、拨盘；811、固定座；812、弹簧；813、锁舌；814、齿条；815、分离把手；816、锁窗把手；817、竖直滑槽；818、水平滑槽。

具体实施方式

实施例

如图1～图11所示，本实施例提供的便于装配的集成式门窗型材包括窗框1、副框2、固定扇3、提升扇4和配重块5，所述固定扇3通过副框2安装在窗框1靠近室内的下部，固定扇3顶部水平安装有横梁11，横梁11上方的窗框1内顶部安装有纱窗型材6，所述纱窗型材6包括框体61、转轴62、纱网63和档条64，所述框体61截面呈矩形，所述窗框1内顶部加工有容纳框体61的凹槽，这样可将纱窗型材6集成在窗框1上，且纱窗型材6为整体式结构，以方便维护，框体61内安装有水平设置的转轴62，转轴62上绕置有纱网63，框体61底部加工有供纱网63伸出的通口65，通口65两侧的副框2上加工有通槽21，纱网63的伸出端连接有档条64，档条64两端置于通槽21内，所述纱网63上沿伸出方向加工有增加纱网63强度的热熔拉链66，热熔拉链66可增加纱网63的抗拉伸性能，以延长纱网63的使用寿命，所述转轴62上加工有与热熔拉链66对齐的锥形收径部67，所述提升扇4可升降地安装在固定扇3外侧的窗框1内，所述窗框1两侧中部安装有支撑提升扇4和固定扇3的压条12，所述窗框1两侧内部加工有容纳配重块5的空腔13，配重块5套装在空腔13内，配重块5可通过预装的方式出厂，从而提高窗户安装时的效率，所述配重块5通过钢缆与提升扇4连接，所述窗框1顶部安装有带动提升扇4升降的驱动装置7，在驱动装置7的作用下，可使窗户能实现自动启闭。

为了减少室内看面的线条，所述副框2呈L型，L型的副框2朝向室内，这样能有效减少窗框1上的线条，使窗户的看面简洁，L型的副框2侧壁与窗框1的内壁齐平，副框2内侧设有配合压条12支撑固定扇3的压线22，所述压线22的外壁安装有与副框2齐平的扣板23。

为了提高窗户的安全，所述压条12的侧壁上安装有对提升扇4进行锁定的电子锁8，所述电子锁8包括支撑板801和连接在支撑板801上的支撑座802，所述支撑座802伸入压条12内，支撑板801固定在压条12上，所述支撑座802内从下往上依次同轴安装有电机803、传动套筒804和传动轴805，所述电机803的输出轴上套装有第一齿轮806，且第一齿轮806伸入传动套筒内，传动套筒804内加工与齿轮啮合的齿牙809，且齿牙809未延伸至传动套筒804顶部，所述传动轴805底部套装有与齿牙809啮合的第二齿轮807，第二齿轮807上方的传动轴805上加工有拨盘810，拨盘810上方的支撑座802内水平安装有支撑传动轴805的固定座811，所述拨盘810与固定座811之间的传动轴805上套装有弹簧812，所述传动轴顶部套装有第三齿轮808，第三齿轮808上安装有对提升扇4进行限位的锁舌813，所述锁舌813中空，中空的锁舌813内加工有与第三齿轮808啮合的齿条814，使用时电机803驱动第一齿轮806转动，第一齿轮806通过传动套筒804带动第二齿轮807转动，第二齿轮807将旋转力通过传动轴805传递给第三齿轮808，第三齿轮808推动锁舌813上的齿条814移动，从而控制锁舌813伸出或缩回，由于电机803属于易损部件，为了应对电机803损坏时用户能正常使用窗户，所述支撑板801上安装有带动拨盘810升降的分离把手815和带动齿条814水平滑动的锁窗把手816，所述支撑板801上分别加工有与分离把手815配合的竖直滑槽817和与锁窗把手816配合的水平滑槽818，使用时，先向上拨动分离把手815，可使第三齿轮808与齿条814分离，此时再拨动锁窗把手816，可推动锁舌813伸出或缩回，从而保证电机803故障或停电时窗户能正常开启，有效的解决了用户的安全问题。

本实用新型的使用方法是：

安装时，首先将窗框1安装在窗洞内，此时窗框1内安装有配重块5，然后将提升扇4安装在窗框1内，接着将配重块5通过钢缆与提升扇4连接，利用配重块5对提升扇4进行配重，使提升扇4能方便地开启，随后再将驱动装置7安装在窗框1顶部，并将驱动装置7与提升扇4连接，利用驱动装置7能使提升扇4自动启闭，从而免去人工开启的过程，再然后将压条12安装在窗框1内，利用压条12对和窗框1构成对提升扇4进行限位凹槽，随后将固定扇3套装在副框2内，并将副框2安装在压条12内侧的窗框1上，并通过螺丝将副框2与窗框1固定，接着再将压线22卡在L型副框2与固定扇3之间，用于对固定扇3进行限位支撑，以保证固定扇3的稳定性，固定扇3安装完成后，将横梁11安装在固定扇3顶部，并在横梁11上方的窗框1上安装纱窗型材6，最后在压线22内安装电子锁8，完成窗户的组装操作。

使用时，驱动装置7带动提升扇4升降，从而实现窗户的启闭，提升扇4移动到位后，电机803带动第一齿轮806转动，第一齿轮806通过传动套筒804驱动第二齿轮807转动，第二齿轮807带动传动轴805转动，传动轴805带动第三齿轮808转动，第三齿轮808与锁舌813上的齿条814啮合，推动锁舌813朝向提升扇4伸出或离开提升扇4，完成对提升扇4进行锁定或开锁，同时纱窗型材6可通过驱动部件带动转轴62转动使纱网63展开或收拢。在遇到断电或电机803故障时，为了保证紧急情况下用户能开启窗户，通过向上拨动分离把手815，分离把手815通过拨盘810带动传动轴805上行，此时第二齿轮807与齿牙809分离，同时第三齿轮808与齿条814分离，完成对锁舌813的解锁，再拨动锁窗把手816就能完成对提升扇4的手动开锁或锁定操作，锁窗把手816移动到位后，松开分离把手815，弹簧812推动拨盘810下行，此时第二齿轮807再次卡入齿牙809内，第三齿轮808再次与齿条814啮合。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本实用新型。

Claims (5)

1.一种便于装配的集成式门窗型材，其特征在于：包括窗框、副框、固定扇、提升扇和配重块，所述固定扇通过副框安装在窗框靠近室内的下部，固定扇顶部水平安装有横梁，横梁上方的窗框内顶部安装有纱窗型材，所述提升扇可升降地安装在固定扇外侧的窗框内，所述窗框两侧中部安装有支撑提升扇和固定扇的压条，所述窗框两侧内部加工有容纳配重块的空腔，配重块套装在空腔内，所述配重块通过钢缆与提升扇连接，所述窗框顶部安装有带动提升扇升降的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的便于装配的集成式门窗型材，其特征在于：所述纱窗型材包括框体、转轴、纱网和档条，所述框体截面呈矩形，所述窗框内顶部加工有容纳框体的凹槽，框体内安装有水平设置的转轴，转轴上绕置有纱网，框体底部加工有供纱网伸出的通口，通口两侧的副框上加工有通槽，纱网的伸出端连接有档条，档条两端置于通槽内，所述纱网上沿伸出方向加工有增加纱网强度的热熔拉链，所述转轴上加工有与热熔拉链对齐的锥形收径部。

3.根据权利要求1所述的便于装配的集成式门窗型材，其特征在于：所述副框呈L型，L型的副框侧壁与窗框的内壁齐平，副框内侧设有配合压条支撑固定扇的压线，所述压线的外壁安装有与副框齐平的扣板。

4.根据权利要求1所述的便于装配的集成式门窗型材，其特征在于：所述压条的侧壁上安装有对提升扇进行锁定的电子锁，所述电子锁包括支撑板和连接在支撑板上的支撑座，所述支撑座伸入压条内，支撑板固定在压条上，所述支撑座内从下往上依次同轴安装有电机、传动套筒和传动轴，所述电机的输出轴上套装有第一齿轮，且第一齿轮伸入传动套筒内，传动套筒内加工与齿轮啮合的齿牙，且齿牙未延伸至传动套筒顶部，所述传动轴底部套装有与齿牙啮合的第二齿轮，第二齿轮上方的传动轴上加工有拨盘，拨盘上方的支撑座内水平安装有支撑传动轴的固定座，所述拨盘与固定座之间的传动轴上套装有弹簧，所述传动轴顶部套装有第三齿轮，第三齿轮上安装有对提升扇进行限位的锁舌，所述锁舌中空，中空的锁舌内加工有与第三齿轮啮合的齿条，所述支撑板上安装有带动拨盘升降的分离把手和带动齿条水平滑动的锁窗把手。

5.根据权利要求4所述的便于装配的集成式门窗型材，其特征在于：所述支撑板上分别加工有与分离把手配合的竖直滑槽和与锁窗把手配合的水平滑槽。