CN219365704U - 一种用于狭窄门窗的手自一体锁具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门窗锁领域,公开了一种用于狭窄门窗的手自一体锁具,包括支撑板和连接在支撑板上的支撑座,支撑座内从下往上依次同轴安装有电机、传动套筒和传动轴,电机上套装有伸入传动套筒内的第一齿轮,传动套筒内加工有齿牙,传动轴底部套装有与齿牙啮合的第二齿轮,第二齿轮上方的传动轴上加工有拨盘,拨盘上方安装有固定座,拨盘与固定座之间套装有弹簧,支撑轴顶部套装有第三齿轮,第三齿轮上安装有对提升扇进行限位的锁舌,锁舌内加工有齿条,支撑板上安装有分离把手和锁窗把手。本实用新型通过依次安装电机、传动套筒和传动轴,可有效控制锁具的截面尺寸,从而满足狭窄空间的安装,同时可在分离把手的作用下实现锁具的手动解锁。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗锁领域,特别是涉及一种用于狭窄门窗的手自一体锁具。
背景技术
随着智能家居的普及,智能门窗也进入了人们的生活中,为了保证门窗的安全性,现有门窗中需要用到电子锁来配合使用,但是现有的锁具在遇到停电或电机故障后,会影响门窗的正常开启,存在一定的安全隐患,为了解决这一情况,需要锁具能实现手动开启,但是门窗受安装空间的影响,需要锁具实现小型化、微型化,以保证门窗的美观,从而使得锁具的体积要根据门窗进行调整,而体积缩小后的锁具需要结构简单,并能满足手动开启的需要,而现有的锁具还不能达到这一目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于狭窄门窗的手自一体锁具,该锁具整体呈条形,其截面极窄,能卡入窗框上的压条内,整体结构的外漏面极小,从而不会影响门窗美观,同时还能实现手动开启,以解决人们的安全问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种用于狭窄门窗的手自一体锁具,包括支撑板和连接在支撑板上的支撑座,支撑座内从下往上依次同轴安装有电机、传动套筒和传动轴,所述电机的输出轴上套装有第一齿轮,且齿轮伸入传动套筒内,传动套筒内加工与齿轮啮合的齿牙,且齿牙未延伸至传动套筒顶部,所述传动轴底部套装有与齿牙啮合的第二齿轮,第二齿轮上方的传动轴上加工有拨盘,拨盘上方的支撑座内水平安装有支撑传动轴的固定座,所述拨盘与固定座之间的传动轴上套装有使第二齿轮与齿牙啮合的弹簧,所述支撑轴顶部套装有第三齿轮,第三齿轮上安装有对提升扇进行限位的锁舌,所述锁舌中空,中空的锁舌内加工有与第三齿轮啮合的齿条,所述支撑板上安装有带动拨盘升降的分离把手和带动齿条水平滑动的锁窗把手。
所述支撑板上分别加工有与分离把手配合的竖直滑槽和与锁窗把手配合的水平滑槽。
所述支撑座由多块侧板拼接而成。
所述锁舌上连接有可拆卸的限位部。
本实用新型提供的用于狭窄门窗的手自一体锁具具有的有益效果是:
(1)通过在支撑座内从下往上依次安装电机、传动套筒和传动轴,可有效控制锁具的截面尺寸,从而满足狭窄空间的安装,同时支撑轴可在分离把手的作用下实现第二齿轮与齿牙的分离和第三齿轮与齿条的分离,从而使锁舌处于自由状态,配合锁窗把手能实现锁具的手动解锁,从而满足用户的安全问题;
(2)支撑座通过多块侧板拼接而成,在狭窄范围内可通过拆卸来进一步缩小锁具的厚度,从而保证锁紧能适应狭窄门窗的使用;
(3)通过在锁舌上连接可拆卸的限位部,可通过更换不同的限位部满足不同窗型的使用,从而保证了锁具的适用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的内部结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的锁具的轴剖视图。
图4为本实用新型实施例提供的锁具传动部分的结构示意图。
图5为本实用新型实施例提供的传动套筒的结构示意图。
附图标记:1、支撑板;2、支撑座;3、电机;4、传动套筒;5、传动轴;6、第一齿轮;7、第二齿轮;8、第三齿轮;9、齿牙;10、拨盘;11、固定座;12、弹簧;13、锁舌;14、限位部;15、齿条;16、分离把手;17、锁窗把手;18、竖直滑槽;19、水平滑槽。
具体实施方式
实施例
如图1~图5所示,本实施例提供的用于狭窄门窗的手自一体锁具包括支撑板1和连接在支撑板1上的支撑座2,所述支撑座2由多块侧板拼接而成,在狭窄范围内可通过拆卸来进一步缩小锁具的厚度,从而保证锁紧能适应狭窄门窗的使用,支撑座2内从下往上依次同轴安装有电机3、传动套筒4和传动轴5,同轴安装的电机3、传动套筒4和传动轴5使锁具呈条形分布,能有效减少锁具的截面尺寸,所述电机3的输出轴上套装有第一齿轮6,且齿轮伸入传动套筒4内,传动套筒4内加工与齿轮啮合的齿牙9,且齿牙9未延伸至传动套筒4顶部,所述传动轴5底部套装有与齿牙9啮合的第二齿轮7,第二齿轮7上方的传动轴5上加工有拨盘10,拨盘10上方的支撑座2内水平安装有支撑传动轴5的固定座11,所述拨盘10与固定座11之间的传动轴5上套装有使第二齿轮7与齿牙9啮合的弹簧12,所述支撑轴顶部套装有第三齿轮8,第三齿轮8上安装有对提升扇进行限位的锁舌13,所述锁舌13中空,中空的锁舌13内加工有与第三齿轮8啮合的齿条15,传动轴5受力转动时可通过第三齿轮8与齿条15啮合将锁舌13伸出或收回,从而实现自动开锁,所述锁舌13上连接有可拆卸的限位部14,通过更换不同规格的限位部14,可使锁具适应多种窗型的使用,所述支撑板1上安装有带动拨盘10升降的分离把手16和带动齿条15水平滑动的锁窗把手17,分离把手16上加工有与拨盘10配合的U型缺口,所述支撑板1上分别加工有与分离把手16配合的竖直滑槽18和与锁窗把手17配合的水平滑槽19,使用时通过分离把手16可使锁具脱锁,从而使锁舌13处于自由状态,再通过锁窗把手17可使锁具能实现手动开、关锁。
本实用新型的使用方法是:
安装时,先电线与电机3连接,然后将锁具竖直装入窗框的内壁上,即可完成锁具的安装。
自动开关锁时,电机3带动第一齿轮6转动,第一齿轮6通过传动套筒4内的齿牙9将动力传递给第二齿轮7,第二齿轮7通过传动轴5动力传递给第三齿轮8,第三齿轮8与齿牙9啮合,带动锁舌13伸缩,从而完成门窗的自动开关锁。
手动开关锁时,向上推动分离把手16,分离把手16带动拨盘10上行,此时弹簧12被压缩,且第二齿轮7与传动套筒4内的齿牙9分离,同时第三齿轮8与锁舌13上的齿条15分离,锁舌13处于自由状态,再左右拨动锁窗把手17,可实现锁舌13的伸缩,从而完成手动开关锁,开关锁完成后,松开分离把手16,此时弹簧12复位,推动拨盘10下行,此时第二齿轮7与传动套筒4内的齿牙9啮合,第三齿轮8与锁舌13上的齿条15啮合,用于锁定锁舌13的伸缩状态。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。应当注意,在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制,同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述,以避免不必要地限制本实用新型。
Claims (4)
1.一种用于狭窄门窗的手自一体锁具,其特征在于:包括支撑板和连接在支撑板上的支撑座,支撑座内从下往上依次同轴安装有电机、传动套筒和传动轴,所述电机的输出轴上套装有第一齿轮,且齿轮伸入传动套筒内,传动套筒内加工与齿轮啮合的齿牙,且齿牙未延伸至传动套筒顶部,所述传动轴底部套装有与齿牙啮合的第二齿轮,第二齿轮上方的传动轴上加工有拨盘,拨盘上方的支撑座内水平安装有支撑传动轴的固定座,所述拨盘与固定座之间的传动轴上套装有使第二齿轮与齿牙啮合的弹簧,所述支撑座顶部套装有第三齿轮,第三齿轮上安装有对提升扇进行限位的锁舌,所述锁舌中空,中空的锁舌内加工有与第三齿轮啮合的齿条,所述支撑板上安装有带动拨盘升降的分离把手和带动齿条水平滑动的锁窗把手。
2.根据权利要求1所述的用于狭窄门窗的手自一体锁具,其特征在于:所述支撑板上分别加工有与分离把手配合的竖直滑槽和与锁窗把手配合的水平滑槽。
3.根据权利要求1所述的用于狭窄门窗的手自一体锁具,其特征在于:所述支撑座由多块侧板拼接而成。
4.根据权利要求1所述的用于狭窄门窗的手自一体锁具,其特征在于:所述锁舌上连接有可拆卸的限位部。
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