CN203946749U - 电梯轿壁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电梯轿壁结构，所述电梯轿壁结构包括轿厢轿壁板、加强筋以及安装所述轿厢轿壁板的若干螺栓和垫圈，所述轿厢轿壁板包括单面单侧冲孔轿壁及双面双侧冲孔轿壁，经过组装和拼接形成电梯轿厢的前壁、后壁及侧壁，所述前壁上安置有电梯门楣板及操纵箱安装条，所述轿厢轿壁板上粘接有加强角板及衬板，其与所述加强筋之间两头和上下封头均用保护焊焊接牢固。本实用新型的电梯轿壁结构操作方便简单，提高了电梯的舒适度，牢固性强，使用寿命长。并且，降低了加工难度，减少能源的消耗，提高了轿壁的安全等级。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯技术领域，尤其涉及一种电梯轿壁结构。
背景技术
电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，通常装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物，服务于规定楼层的固定式升降设备，广泛应用于商场大厦、高层办公楼、高层住宅等楼宇当中。现有电梯轿厢的轿壁技术，通常电梯轿厢在上下运行过程中，轿厢外部与井道中的空气接触，导致风阻较大。除此之外，由于一般的轿壁装饰板材料很薄，采用固定焊接方式连接轿壁板与轿壁加强筋会影响装饰面的美观。总体来说，目前轿壁规格、宽度尺寸种类繁多，轿壁板设计实用性不够好，如何提高电梯舒适度和安全等级，仍需重点研究和思考。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电梯轿壁结构，以精简加工过程，提高乘坐舒适度。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种电梯轿壁结构，所述电梯轿壁结构包括轿厢轿壁板、加强筋以及安装所述轿厢轿壁板的若干螺栓和垫圈，所述轿厢轿壁板包括单面单侧冲孔轿壁及双面双侧冲孔轿壁，经过组装和拼接形成电梯轿厢的前壁、后壁及侧壁，所述前壁上安置有电梯门楣板及操纵箱安装条，所述轿厢轿壁板上粘接有加强角板及衬板，所述轿厢轿壁板与所述加强筋之间两头和上下封头均用保护焊焊接牢固。
进一步地，所述轿厢轿壁板的背面设有沿轿厢的深度方向延伸形成的加强筋，其两侧经弯折后形成所述轿厢轿壁板的连接部，所述连接部通过螺栓和螺孔的配合，使相邻的两块轿厢轿壁板紧密地固定连接在一起。
进一步地，所述轿壁板采用碳钢板材料或不锈钢板材料制成。
进一步地，所述轿壁板折弯圆角的半径R≤1.2mm。
进一步地，所述电梯门楣板的外侧设有加强封板。所述电梯门楣板与所述加强封板两者之间用胶粘接，两头用保护焊焊接牢固。
进一步地，所述轿厢轿壁板的顶部和所述轿厢轿壁板的底部的固定接口之间的间距不大于300mm。
与现有技术相比，本实用新型所具备的有益效果是：本实用新型的电梯轿壁结构在电梯安全等级及稳定性上均作一定改进，结构操作方便简单，提高了电梯的舒适度，牢固性强，使用寿命长，实用性强，可用于多种规格梯体。并且，降低了加工难度，减少能源的消耗。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例中轿壁结构空间示意图；
图2是本实用新型较佳实施例中轿壁结构横截平面示意图。
其中，主要元件符号说明：
1-前轿壁；2-侧轿壁；3-操纵轿壁板；4-轿门；5-门楣板；6-衬板；7-加强角板；8-操纵箱安装条；11-单侧单面冲孔轿壁；12-双侧双面冲孔轿壁；10-加强筋；13-螺栓/垫圈。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施例对本实用新型进行详细描述。
参照图1、图2所示，本实用新型具体实施方式中，一种电梯轿壁结构，其特征在于，所述电梯轿壁结构包括轿厢轿壁板、加强筋10以及安装所述轿厢轿壁板的若干螺栓和垫圈13，所述轿厢轿壁板包括单面单侧冲孔轿壁11及双面双侧冲孔轿壁12，经过组装和拼接形成电梯轿厢的前壁1、后壁及侧壁2，所述前壁1上安置有电梯门楣板5及操纵箱安装条8，所述轿厢轿壁板上粘接有加强角板7及衬板6，所述轿厢轿壁板与所述加强筋10之间两头和上下封头均用保护焊焊接牢固。
本实施新型实施方式中，进一步地，所述轿厢轿壁板的背面设有沿轿厢的深度方向延伸形成的加强筋10，其两侧经弯折后形成所述轿厢轿壁板的连接部，所述连接部通过螺栓和螺孔的配合，使相邻的两块轿厢轿壁板紧密地固定连接在一起。进一步地，所述轿壁板采用碳钢板材料或不锈钢板材料制成。进一步地，所述轿壁板折弯圆角的半径R≤1.2mm。进一步地，所述电梯门楣板5的外侧设有加强封板7。所述电梯门楣板5与所述加强封板7两者之间用胶粘接，两头用保护焊焊接牢固。进一步地，所述轿厢轿壁板的顶部和所述轿厢轿壁板的底部的固定接口之间的间距不大于300mm。
与现有技术相比，本实用新型所具备的有益效果是：本实用新型的电梯轿壁结构在其轿壁板构造基础之上，利用加强封板、加强角板以及加强筋的加固使用，大大提升了电梯在运行过程中的安全性能及乘坐舒适度。本实用新型的电梯轿壁结构在结构优化和性能改进后，使其运作稳定性及安全性均得到一定的提升，且安装结构更为稳固，操作方便简单，牢固性强，使用寿命长，实用性强，可用于多种规格梯体。并且，降低了加工难度，减少能源的消耗。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种电梯轿壁结构，其特征在于，所述电梯轿壁结构包括轿厢轿壁板、加强筋(10)以及安装所述轿厢轿壁板的若干螺栓和垫圈(13)，所述轿厢轿壁板包括单面单侧冲孔轿壁(11)及双面双侧冲孔轿壁(12)，经过组装和拼接形成电梯轿厢的前壁(1)、后壁及侧壁(2)，所述前壁(1)上安置有电梯门楣板(5)及操纵箱安装条(8)，所述轿厢轿壁板上粘接有加强角板(7)及衬板(6)，所述轿厢轿壁板与所述加强筋(10)之间通过保护焊进行焊接牢固。
2.根据权利要求1的电梯轿壁结构，其特征在于，所述轿厢轿壁板的背面设有沿轿厢的深度方向延伸形成的加强筋(10)，其两侧经弯折后形成所述轿厢轿壁板的连接部，所述连接部通过螺栓和螺孔的配合，使相邻的两块轿厢轿壁板紧密地固定连接在一起。
3.根据权利要求1的电梯轿壁结构，其特征在于，所述轿壁板采用碳钢板材料或不锈钢板材料制成。
4.根据权利要求1的电梯轿壁结构，其特征在于，所述轿壁板折弯圆角的半径R≤1.2mm。
5.根据权利要求1的电梯轿壁结构，其特征在于，所述电梯门楣板(5)的外侧设有加强封板(7)，所述电梯门楣板(5)与所述加强封板(7)两者之间用胶粘接，所述电梯门楣板(5)的两头通过保护焊进行焊接牢固。
6.根据权利要求1的电梯轿壁结构，其特征在于，所述轿厢轿壁板的顶部和所述轿厢轿壁板的底部的固定接口之间的间距不大于300mm。
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| CN203946749U true CN203946749U (zh) | 2014-11-19 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106044480A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-10-26 | 天津鑫宝龙电梯集团有限公司 | 电梯轿厢围壁结构 |
| CN107324187A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-07 | 安徽丰海起重设备制造有限公司 | 一种电梯井道式升降机吊笼片式结构 |
| CN111498651A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-07 | 福州快科电梯工业有限公司 | 一体化全集成电梯轿厢及其工作方法 |
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2014
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