CN205024841U - 连廊滑动连接支座 - Google Patents
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Abstract
连廊滑动连接支座,在连廊钢梁下翼板底面上固设一号限位板;在建筑物钢梁上翼板的上端面设一排滚珠;沿建筑物钢梁的横向,在滚珠的两侧固设二号限位板;沿建筑物钢梁的纵向,在滚珠的两侧固设角钢挡板,并在角钢挡板的内侧螺栓设活动挡板;活动挡板与连廊钢梁下翼板接触;一号限位板和二号限位板的垂直厚度均小于滚珠的外径同时大于滚珠外径的1/2。连廊钢梁与建筑物钢梁之间通过滚珠支撑,相对移动形式为滑动,摩擦力小,提高连廊钢梁的滑动性能,降低对建筑物钢梁造成扭矩作用。在受到温度或者遭遇地震等情况时,由于存在滑移余量所以连廊钢梁不会与建筑物结构脱离,保证了整个结构的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在建筑物连接钢梁之间架设连廊钢梁时用到的连接支座,属于建筑连接支座领域。
背景技术
在电厂设计中,为方便检修常常需要在两个建筑之间搭设走廊。一般的做法是在建筑物的钢梁之间架设连廊钢梁。目前二者之间的连接方式多为,使连廊钢梁与被连接建筑物钢梁耳侧铰接、刚接或者开椭圆孔的滑动连接。但是在钢梁耳侧连接会对被连接钢梁产生较大扭矩,而且耳侧铰接、刚接由于限制了连廊的纵向滑移,在温度应力和地震作用下会导致对整个结构产生较大的内应力。开椭圆孔的滑动连接,对制作要求比较高,而且滑动性能也不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连廊滑动连接支座,通过其将连廊钢梁设置在建筑物钢梁之间后,避免对建筑物钢梁造成扭矩作用,且受到温度或者遭遇地震等情况时,连廊钢梁不会与建筑物结构脱离,保证了整个结构的安全性。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种连廊滑动连接支座,包括建筑物钢梁及垂直架设在建筑物钢梁上的连廊钢梁,使所述建筑物钢梁的上翼板与所述连廊钢梁的下翼板相对配合;在所述连廊钢梁下翼板的底面上,对应所述建筑物钢梁上翼板两边缘位置分别固定设置沿连廊钢梁横向方向延伸的一号限位板;在所述建筑物钢梁上翼板的上端面沿建筑物钢梁的腹板延伸方向设置一排滚珠;沿建筑物钢梁的横向方向,在所述滚珠的两侧分别于建筑物钢梁上翼板的上端面固定设置沿建筑物钢梁纵向延伸的二号限位板;沿建筑物钢梁的纵向方向,在所述滚珠的两侧分别于建筑物钢梁上翼板的上端面固定设置角钢挡板,并在角钢挡板的内侧分别通过螺栓设置活动挡板;所述活动挡板与所述连廊钢梁下翼板的横向上端面接触;所述一号限位板和所述二号限位板的垂直厚度均小于所述滚珠的外径同时大于滚珠外径的1/2。
进一步,在所述连廊钢梁的腹板上设置加强筋。
进一步,所述一号限位板与所述连廊钢梁之间、所述二号限位板与所述建筑物钢梁之间以及所述角钢挡板与所述建筑物钢梁之间均通过焊接方式连接。
进一步,所述一号限位板与所述连廊钢梁之间、所述二号限位板与所述建筑物钢梁之间以及所述角钢挡板与所述建筑物钢梁之间的焊接方式均采双面角焊接连接。
进一步,所述一号限位板与所述二号限位板的垂直厚度相同。
本实用新型的有益效果是:其将连廊钢梁设置在建筑物钢梁之间后,使连廊钢梁与建筑物钢梁之间通过滚珠支撑,相对移动形式为滑动,摩擦力小,提高连廊钢梁的滑动性能,避免对建筑物钢梁造成扭矩作用。在受到温度或者遭遇地震等情况时,由于存在滑移余量所以连廊钢梁不会与建筑物结构脱离,保证了整个结构的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为图1中A-A向的剖视结构示意图;
图3为图1中B-B向的剖视结构示意图;
图中:1建筑物钢梁,2连廊钢梁,3一号限位板,4二号限位板,5滚珠,6加强筋,7角钢挡板,8活动挡板。
具体实施方式
为便于理解本实用新型的技术内容,下面便结合附图对其技术方案作进一步说明。
如图1至图3所示的一种连廊滑动连接支座,包括建筑物钢梁1、连廊钢梁2、一号限位板3、二号限位板4、滚珠5、加强筋6、角钢挡板7及活动挡板8。
建筑物钢梁1的纵向与连廊钢梁2的纵向相互垂直,且将连廊钢梁2架设在建筑物钢梁1上,使所述建筑物钢梁1的上翼板与所述连廊钢梁2的下翼板相对配合,连廊钢梁2的纵向两端均相对建筑物钢梁1的上翼板边缘向外延伸一定距离。
为保证强度,在所述连廊钢梁2的腹板上设置加强筋6。
在所述连廊钢梁2下翼板的底面上,对应所述建筑物钢梁1上翼板两边缘位置分别固定设置沿连廊钢梁2横向方向延伸的一号限位板3。在所述建筑物钢梁1上翼板的上端面沿建筑物钢梁1的腹板延伸方向设置一排滚珠5。沿建筑物钢梁1的横向方向,在所述滚珠5的两侧分别于建筑物钢梁1上翼板的上端面固定设置沿建筑物钢梁1纵向延伸的二号限位板4。沿建筑物钢梁1的纵向方向,在所述滚珠5的两侧分别于建筑物钢梁1上翼板的上端面固定设置角钢挡板7,并在角钢挡板7的内侧分别通过螺栓设置活动挡板8。所述活动挡板8与所述连廊钢梁2下翼板的横向上端面接触。
通过限位板(即一号限位板3和二号限位板4)设置,使得连廊钢梁2能够相对建筑物钢梁1沿连廊钢梁2的纵向在一定范围内通过滚珠5滑动,这样连廊钢梁2能够很好地释放由于温度、地震等因素作用而对其内部造成内应力,且能够始终使连廊钢梁2对建筑物钢梁1的作用压力作用在建筑物钢梁1的横向中心线上(即压力始终沿建筑物钢梁1的腹板延伸方向均布),避免对建筑物钢梁1造成扭矩作用。通过设置角钢挡板8及活动挡板8,一方面限制了连廊钢梁2相对建筑物钢梁1在连廊钢梁2横向上的相对移动,另一方面通过拆卸活动挡板8能够方便地对滚珠5进行检修、更换。至于所述连廊钢梁2的纵向滑移量的大小,可通过对一号限位挡板3与二号限位挡板4在建筑物钢梁2横向方向上的相对间距的不同设置来实现控制。
为确保连廊钢梁2与建筑物钢梁1之间通过滚珠5连接支撑,同时又保证滚珠5不会从两二号限位板4形成的凹槽内滑出,使所述一号限位板3和所述二号限位板4的垂直厚度均小于所述滚珠5的外径同时大于滚珠5外径的1/2。最好使所述一号限位板3与所述二号限位板4的垂直厚度相同,且为滚珠5外径的2/3。
所述一号限位板3与所述连廊钢梁2之间、所述二号限位板4与所述建筑物钢梁1之间以及所述角钢挡板7与所述建筑物钢梁1之间均通过焊接方式连接且焊接方式均采双面角焊接连接。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (6)
1.一种连廊滑动连接支座,包括建筑物钢梁及垂直架设在建筑物钢梁上的连廊钢梁,其特征是:
使所述建筑物钢梁的上翼板与所述连廊钢梁的下翼板相对配合;
在所述连廊钢梁下翼板的底面上,对应所述建筑物钢梁上翼板两边缘位置分别固定设置沿连廊钢梁横向方向延伸的一号限位板;
在所述建筑物钢梁上翼板的上端面沿建筑物钢梁的腹板延伸方向设置一排滚珠;
沿建筑物钢梁的横向方向,在所述滚珠的两侧分别于建筑物钢梁上翼板的上端面固定设置沿建筑物钢梁纵向延伸的二号限位板;
沿建筑物钢梁的纵向方向,在所述滚珠的两侧分别于建筑物钢梁上翼板的上端面固定设置角钢挡板,并在角钢挡板的内侧分别通过螺栓设置活动挡板;
所述活动挡板与所述连廊钢梁下翼板的横向上端面接触;
所述一号限位板和所述二号限位板的垂直厚度均小于所述滚珠的外径同时大于滚珠外径的1/2。
2.根据权利要求1所述的连廊滑动连接支座,其特征是:在所述连廊钢梁的腹板上设置加强筋。
3.根据权利要求1或2所述的连廊滑动连接支座,其特征是:所述一号限位板与所述连廊钢梁之间、所述二号限位板与所述建筑物钢梁之间以及所述角钢挡板与所述建筑物钢梁之间均通过焊接方式连接。
4.根据权利要求3所述的连廊滑动连接支座,其特征是:所述一号限位板与所述连廊钢梁之间、所述二号限位板与所述建筑物钢梁之间以及所述角钢挡板与所述建筑物钢梁之间的焊接方式均采双面角焊接连接。
5.根据权利要求1或2所述的连廊滑动连接支座,其特征是:所述一号限位板与所述二号限位板的垂直厚度相同。
6.根据权利要求5所述的连廊滑动连接支座,其特征是:所述一号限位板与所述连廊钢梁之间、所述二号限位板与所述建筑物钢梁之间以及所述角钢挡板与所述建筑物钢梁之间均通过焊接方式连接。
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