CN206337830U - 墙板吊装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙板吊装组件，所述墙板吊装组件包括能够与墙板(6)的一侧贴合第一固定框(1)、能够与所述墙板(6)的另一侧贴合的第二固定框(2)、以及连接件(3)，所述连接件(3)穿过所述墙板(6)上开设的通孔后分别与所述第一固定框(1)和所述第二固定框(2)固定连接，所述第一固定框(1)和所述第二固定框(2)的上端设置有吊装结构。本实用新型提供的墙板吊装组件可以稳定可靠地吊装墙板。

Description

墙板吊装组件

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种在装配建筑时用于吊装墙板的吊装组件。

背景技术

装配式建筑是将墙体、楼板等在工厂预制生产，然后运输到施工现场装配安装的建筑。装配式建筑安装过程中需要将墙体、楼板准确可靠地安装至设计安装位。楼板的安装无法用人工全程手动进行，一是墙体较重不方便搬运，二是安全性低，容易发生安全事故。

在现有技术中，传统的装配式墙体和楼板主要是通过在梁上开孔，然后用普通吊钩起吊、安装，吊钩直接钩在开孔的边缘，且吊钩与梁之间的配合较宽松，使得吊钩在开孔处容易滑动，从而使得该方法安全性较差，且装配式组合楼板的混凝土比较脆，稳定性差，容易导致混凝土的开裂。

为了解决这一问题，现有技术中在墙板结构的竖向平面上设置吊点套筒，利用吊点套环旋入吊点套筒内即可形成吊点装置；这种墙板结构虽然有效的克服了上述技术问题，但是这种墙板结构在吊装时，吊装装置所施加的力会集中在吊点套环与吊点套筒的连接处(即螺纹旋接处)，可能会造成该吊点套环以及吊点套筒的螺纹变形，吊装完毕后，难以拆除，而且部分墙板体积较大，重量较重，在吊装时仅仅只依靠吊点套筒与吊点套环的配合，吊点套筒与吊点套环的连接处变形会更明显，而且容易出现掉落的现象，对墙板本体造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种墙板吊装组件，可以稳定可靠地吊装墙板。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种墙板吊装组件，所述墙板吊装组件包括能够与墙板的一侧贴合第一固定框、能够与所述墙板的另一侧贴合的第二固定框、以及连接件，所述连接件穿过所述墙板上开设的通孔后分别与所述第一固定框和所述第二固定框固定连接，所述第一固定框和所述第二固定框的上端设置有吊装结构。

优选地，所述第一固定框和所述第二固定框关于所述墙板对称设置。

优选地，所述第一固定框和所述第二固定框的形状为矩形。

优选地，所述第一固定框和所述第二固定框均通过角钢焊接而成。

优选地，所述吊装结构为固定在所述第一固定框和第二固定框上的吊装件。

优选地，所述吊装件为L形板，所述L形板的第一板焊接在所述第一固定框或第二固定框的上边缘上，所述L形板的与所述第一板垂直的第二板上开设有吊装孔。

优选地，所述第一固定框和第二固定框上均设置有两个吊装件，位于所述第一固定框上的两个吊装件左右对称设置，位于所述第二固定框上的两个吊装件左右对称设置，并且位于第一固定框上的两个吊装件与位于第二固定框上的两个吊装件前后对称设置。

优选地，所述第一固定框和第二固定框朝向所述墙板的表面上均设置有橡胶层。

优选地，所述橡胶层上能够与墙板接触的表面上设置有压纹。

优选地，所述连接件为螺栓，所述第一固定框和所述第二固定框开设有用于安装螺栓的安装孔，所述连接件具有上下两组，分别与所述第一固定框和所述第二固定框的上部和下部固定连接。

本实用新型与现有技术的不同之处在于，本实用新型提供的墙板吊装组件通过设置第一固定框和第二固定框，并通过连接件连接第一固定框和第二固定框，使之形成一个整体，在吊装墙板时，将第一固定框和第二固定框分别与需要吊装的墙板的前后两个侧面贴合，并将连接件穿过墙板上的通孔，从而使得第一固定框、第二固定框、连接件和墙板形成整体，然后将吊装工具的吊钩连接在第一固定框和第二固定框上的吊装结构上，从而可以实现墙板的吊装，由于在吊装过程中，连接件穿过墙板，并且第一固定框和第二固定框与墙板贴合，因此可以实现墙板与吊装组件的牢固连接，从而可以稳定可靠地吊装墙板，避免出现墙板掉落的情况。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种实施方式的墙板吊装组件的主视图；

图2是图1所示的墙板吊装组件安装在墙板上的结构示意图，其中吊装结构未示出；

图3是图1所示的墙板吊装组件安装在墙板上的主视图；

图4是图3中沿A-A方向的剖视图；

图5是由本实用新型提供的墙板吊装组件吊装后封堵通孔的结构示意图；

图6为第一固定框和第二固定框上设置的橡胶层的结构示意图；

附图标记说明：

1-第一固定框；11-第一横梁；12-第一纵梁；13-第二横梁；14-第二纵梁；2-第二固定框；3-连接件；4-吊装件；41-吊装孔；5-橡胶层；51-纹路；6-墙板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

在本实用新型中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上、下、左、右”是指本实用新型提供的墙板吊装组件在正常使用情况下定义的，并与附图1中所示的上下左右方向一致。“内、外”是指相对于各零部件本身轮廓的内外。这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型中，当零部件被称为“固定”在另一个零部件上，它可以直接在另一个零部件上，或者也可以存在居中的零部件。当一个零部件被认为是“连接”另一个零部件，它可以是直接连接到另一个零部件或者可能同时存在居中零部件。当一个零部件被认为是“设置”在另一个零部件上，它可以是直接设置在另一个零部件上或者可能同时存在居中零部件。

适当参考图1、图2所示，本实用新型提供的基本实施方式的所述墙板吊装组件包括能够与墙板6的一侧贴合第一固定框1、能够与所述墙板6的另一侧贴合的第二固定框2、以及连接件3，所述连接件3穿过所述墙板6上开设的通孔后分别与所述第一固定框1和所述第二固定框2固定连接，所述第一固定框1和所述第二固定框2的上端设置有吊装结构。

在上述实施方式中，通过连接件3连接第一固定框1、第二固定框2，并使得连接件3穿过墙板6上开设的通孔，从而可以将第一固定框1和第二固定框2固定连接在墙板6上，从而实现墙板稳定地吊装。

根据需要吊装的墙板6的重量，连接件3可以设置多个。例如，当吊装如图2所示的墙板时，设置有6个连接件3，其中四个连接件3位于所述第一固定框1和第二固定框2的下部，另外两个连接件3位于所述第一固定框1和第二固定框2的上部。

如图3、图4所示，为了使得墙板吊装组件的整体结构更加合理，优选地，所述第一固定框1和所述第二固定框2关于所述墙板6对称设置。即，所述第一固定框1和第二固定框2结构相同，且前后对称设置，从而在吊装墙板6时，可以保证在吊起墙板6时，墙板吊装组件和墙板6形成的整体结构的重心位于墙板6内，避免墙板6在吊装时偏斜，保证吊装的稳定。

在本实用新型中，所述第一固定框1和第二固定框2可以采用任何适当的形状，例如可以为三角或者梯形等。在本实用新型的一个优选的实施方式中，如图1所示，所述第一固定框1和所述第二固定框2的形状为矩形。将所述第一固定框1和所述第二固定框2的形状设置为矩形，可以便于设置连接件3，并且可以更好地适应中部具有窗框的墙板。

具体地，参考2所示，所述第一固定框1包括第一横梁11、第一纵梁12、第二横梁13和第二纵梁14，所述第一横梁11、第一纵梁12、第二横梁13和第二纵梁14依次首尾焊接连接形成矩形框架。

更优选地，如图2所示，可以在矩形框架的基础上，延长所述第一横梁11和第二横梁13的长度，即使得第一横梁11和第二横梁13的两端分别伸出第一纵梁12和第二纵梁14，从而便于第一纵梁12和第二纵梁14的上下两端与第一横梁11和第二横梁13焊接连接。

在本实用新型中，所述第一固定框1和第二固定框2可以采用各种适当的材料制作，例如可以槽钢或者钢板制作。优选地，如图2所示，所述第一固定框1和所述第二固定框2均通过角钢焊接而成。通过角钢构成第一固定框1和第二固定框2，不仅可以保证第一固定框1和第二固定框2的结构强度(相对于钢板)，而且可以尽量减小第一固定框1和第二固定框2的自重。

在本实用新型中，所述吊装结构可以采用现有的各种适当的吊装结构，例如可以在第一固定框1和第二固定框2的上端开设吊装孔，从而实现与吊钩或者绳索的连接。

为了使得墙板吊装组件的结构更加牢固，如图1、图3所示，所述吊装结构为固定在所述第一固定框1和第二固定框2上的吊装件4。通过在第一固定框1和第二固定框2上固定连接吊装件4，无需在第一固定框1和第二固定框2上开设吊装孔，因此可以更好地保证第一固定框1和第二固定框2的结构强度。

在上述实施方式的基础上，优选地，所述吊装件4为L形板，所述L形板的第一板焊接在所述第一固定框1或第二固定框2的上边缘上，所述L形板的与所述第一板垂直的第二板上开设有吊装孔41。通过使得L形板的第一板(即横板)焊接在第一固定框1或第二固定框2上，可以保证吊装件4与第一固定框1或第二固定框2的可靠连接；通过在L形板的第二板(竖板)上开设吊装孔41，不仅便于将吊钩或者绳索安装在吊装孔41上，而且基本不会影响吊装件4的结构强度。

在本实用新型中，优选地，在所述第一固定框1和第二固定框2上均设置有两个吊装件4，位于所述第一固定框1上的两个吊装件4左右对称设置，位于所述第二固定框2上的两个吊装件4左右对称设置，并且位于第一固定框1上的两个吊装件4与位于第二固定框2上的两个吊装件4前后对称设置。

具体地，如图3、图4所示，在第一固定框1的第一横梁11的左右两端的上部分别安装有一个吊装件4，并且位于左侧的吊装件4距离第一横梁11的左端的距离等于位于右侧的吊装件4距离第一横梁11的右端的距离。同样地，在所述第二固定框2上的第一横梁上也设置有两个吊装件4。第一固定框1上左侧的吊装件4与第二固定框2上左侧的吊装件4前后对称，第一固定框1上右侧的吊装件4与第二固定框2上右侧的吊装件4前后对称。

在本实用新型中，所述连接件3用于将第一固定框1和第二固定框2与墙板6固定在一起，可以使用现有的各种杆状结构。为了便于将第一固定框1与第二固定框2安装在墙板6上，优选地，如图3、图4所示，所述连接件3为螺栓，所述第一固定框1和所述第二固定框2开设有用于安装螺栓的安装孔，所述连接件3具有上下两组，分别与所述第一固定框1和所述第二固定框2的上部和下部固定连接。通过将连接件3设置为螺栓，可以使得连接件3方便地穿过第一固定框1和第二固定框2上的安装孔、以及墙板6上的通孔后，通过螺母紧固。

通过螺栓将第一固定框1、第二固定框2与墙板6连接在一起，虽然使用方便，但是由于螺栓与墙板6的接触面较小，当墙板6的重量较大时，可能会损坏墙板6上的通孔。

因此，在本实用新型的一个优选实施方式中，所述连接件3采用钢板制作，并且所述墙板6上设置的通孔为矩形孔，该矩形孔的长边水平设置，从而在一定程度上降低连接件3对墙板6造成的损害。

为了减小连接件3的墙板6可能产生的损害，在本实用新型的一个更优选的实施方式中，所述第一固定框1和第二固定框2朝向所述墙板6的表面上均设置有橡胶层5。即在第一固定框1和第二固定框2的相对的表面上均固定有橡胶层5，在将第一固定框1和第二固定框2固定在墙板6上时，通过橡胶层5与墙板6接触，不仅可以保护墙板6，而且可以增大第一固定框1、第二固定框2和墙板6之间的摩擦力，减小连接件3的墙板6的作用力。

更优选地，如图6所示，所述橡胶层5上能够与墙板6接触的表面上设置有压纹51，以进一步提高橡胶层5与墙板6之间的摩擦力。所述橡胶层5上的压纹51可以采用各种适当的形状，如图示的五角星形，或者波浪形等。

当使用本实用新型提供的墙板吊装组件吊装墙板后，对于墙板6上遗留的通孔，如图5所示，可以通过螺栓及岩棉填实的方式实现通孔的封堵。采用这种封堵方式，可以保证整体墙板6的导热系数不增大。

以上实施方式的先后顺序仅为便于描述，不代表实施方式的优劣。

最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种墙板吊装组件，其特征在于,所述墙板吊装组件包括能够与墙板(6)的一侧贴合第一固定框(1)、能够与所述墙板(6)的另一侧贴合的第二固定框(2)、以及连接件(3)，所述连接件(3)穿过所述墙板(6)上开设的通孔后分别与所述第一固定框(1)和所述第二固定框(2)固定连接，所述第一固定框(1)和所述第二固定框(2)的上端设置有吊装结构。

2.根据权利要求1所述的墙板吊装组件，其特征在于，所述第一固定框(1)和所述第二固定框(2)关于所述墙板(6)对称设置。

3.根据权利要求1所述的墙板吊装组件，其特征在于，所述第一固定框(1)和所述第二固定框(2)的形状为矩形。

4.根据权利要求3所述的墙板吊装组件，其特征在于，所述第一固定框(1)和所述第二固定框(2)均通过角钢焊接而成。

5.根据权利要求1所述的墙板吊装组件，其特征在于，所述吊装结构为固定在所述第一固定框(1)和第二固定框(2)上的吊装件(4)。

6.根据权利要求5所述的墙板吊装组件，其特征在于，所述吊装件(4)为L形板，所述L形板的第一板焊接在所述第一固定框(1)或第二固定框(2)的上边缘上，所述L形板的与所述第一板垂直的第二板上开设有吊装孔(41)。

7.根据权利要求6所述的墙板吊装组件，其特征在于，所述第一固定框(1)和第二固定框(2)上均设置有两个吊装件(4)，位于所述第一固定框(1)上的两个吊装件(4)左右对称设置，位于所述第二固定框(2)上的两个吊装件(4)左右对称设置，并且位于第一固定框(1)上的两个吊装件(4)与位于第二固定框(2)上的两个吊装件(4)前后对称设置。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的墙板吊装组件，其特征在于，所述第一固定框(1)和第二固定框(2)朝向所述墙板(6)的表面上均设置有橡胶层(5)。

9.根据权利要求8所述的墙板吊装组件，其特征在于，所述橡胶层(5)上能够与墙板(6)接触的表面上设置有压纹(51)。

10.根据权利要求1所述的墙板吊装组件，其特征在于，所述连接件(3)为螺栓，所述第一固定框(1)和所述第二固定框(2)开设有用于安装螺栓的安装孔，所述连接件(3)具有上下两组，分别与所述第一固定框(1)和所述第二固定框(2)的上部和下部固定连接。