CN108858817B - 一种围墙切割平移装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种围墙切割平移装置，包括车体，所述车体内壁一侧设有控制台，所述车体一侧设有运输台，所述运输台顶部设有支撑板，所述支撑板一侧设有第一滑板，所述支撑板另一侧设有第二滑板，所述第一滑板前侧设有切割装置，所述切割装置顶部设有第一液压升降杆，所述第一液压升降杆设置在第一滑板内壁顶部。本发明通过设有支撑板，将需要平移的围墙固定支撑住从而进行切割，通过设有两个切割装置，可以分别对围墙进行横向和竖向切割，保证围墙整体的完整性，通过设有升降装置，将切割完成的围墙升起至运输台后运送至平移后的位置，工作效率高，节省大量人力物力，施工简单方便。

Description

一种围墙切割平移装置

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种围墙切割平移装置。

背景技术

随着社会的不断进步发展，在建筑工程领域经常遇到院墙移动或改建的情况，现在一般是通过人工或机械将围墙拆除，再在新的位置切砖垒墙，这就造成大量的建筑垃圾以及施工不方便，造价高，工作效率低，并且浪费大量的劳动力，因此，发明一种围墙切割平移装置及方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种围墙切割平移装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种围墙切割平移装置及方法，包括车体，所述车体内壁一侧设有控制台，所述车体一侧设有运输台，所述运输台顶部设有支撑板，所述支撑板一侧设有第一滑板，所述支撑板另一侧设有第二滑板，所述第一滑板前侧设有切割装置，所述切割装置顶部设有第一液压升降杆，所述第一液压升降杆设置在第一滑板内壁顶部，所述第一滑板内壁两侧均匀设有凹槽，所述第二滑板内壁两侧均匀设有凸块，所述第一滑板和第二滑板之间均匀设有固定板，所述固定板一侧顶部和底部均设有固定凸块，所述固定板另一侧顶部和底部均设有固定凹槽，所述固定板顶部设有拉环，所述支撑板一侧设有升降装置，所述升降装置设置在运输台顶部。

优选的，所述控制台包括控制单元、处理器和多个控制开关。

优选的，所述支撑板一侧设有多个插板，所述插板与支撑板卡接。

优选的，所述切割装置包括切割壳体、电机壳、第三液压升降杆、转动轴、转动齿轮、切割刀片和保护壳，所述切割壳体设置在第一滑板前侧，所述切割壳体内部设有电机壳，所述电机壳内部设有切割电机，所述电机壳一侧设有第三液压升降杆，所述第三液压升降杆设置在切割壳体内壁一侧，所述电机壳另一侧设有转动轴，所述转动轴与切割电机输出轴传动连接，所述转动轴表面设有转动齿轮，所述转动齿轮表面均匀设有切割刀片，所述切割刀片外侧设有保护壳。

优选的，所述升降装置包括基座、紧固螺钉、固定杆、吊杆、电动葫芦、滑轮和挂钩，所述基座设置在运输台表面，所述基座通过紧固螺钉与运输台铆接，所述基座顶部设有固定杆，所述固定杆顶部一侧设有吊杆，所述吊杆底部设有电动葫芦，所述电动葫芦底部设有滑轮，所述滑轮与电动葫芦滑动连接，所述滑轮底部设有挂钩。

优选的，所述支撑板内壁底部设有滑槽，所述滑槽前侧设有切割装置，所述切割装置一侧设有第二液压升降杆，所述第二液压升降杆设置在滑槽内壁一侧。

优选的，所述凹槽和固定凹槽均与固定凸块相匹配，所述固定凹槽与凸块相匹配。

优选的，所述拉环和电动葫芦的数量均为多个，所述拉环与挂钩相匹配。

优选的，所述第一液压升降杆、第二液压升降杆、第三液压升降杆、切割电机、和电动葫芦均与控制台信号连接。

优选的，其步骤具体为：

步骤一：将车体移动至所需切割围墙面前，支撑板贴紧围墙，切割装置对准所需切割位置；

步骤二：工人操纵控制台控制第三液压升降杆和切割电机工作将围墙进行切割，切割刀片穿透围墙后操纵控制台控制第一液压升降杆工作对围墙进行纵向切割，切割完成后由插板插入切割完成的空隙中；

步骤三：调整车体，将第一滑板和第二滑板从两侧固定住围墙，将固定板分别与第一滑板和第二滑板连接，完成对围墙正面和背面的横向固定；

步骤四：工人操作控制台控制底部的切割装置工作，控制第三液压升降杆和切割电机工作将围墙进行切割，切割刀片穿透围墙后操纵控制台控制第二液压升降杆工作对围墙进行横向切割；

步骤五：切割完成后将多个挂钩分别挂在拉环上，操作控制台控制电动葫芦工作将围墙吊起，工人可以扶住吊起的围墙将围墙移动至运输台后，移动至新的位置；

步骤六：重复步骤一至步骤五，将墙体切割成若干块，并将若干块墙体移动至新的位置，再将新的墙体通过网格布或者钢丝网固定，避免墙体裂开。

本发明的技术效果和优点：通过设有支撑板，将需要平移的围墙固定支撑住从而进行切割，通过设有第一滑板、第二滑板和固定板，将固定板分别与第一滑板和第二滑板连接，可以对围墙的正面和背面进行稳固，保证切割和吊起的稳定工作，通过设有插板可以在完成对围墙纵向切割后将插板插入切割的空隙中，固定围墙并确定所切割的位置，通过设有两个切割装置，可以分别对围墙进行横向和竖向切割，保证围墙整体的完整性，通过设有升降装置，将切割完成的围墙升起至运输台后运送至平移后的位置，工作效率高，节省大量人力物力，施工简单方便。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的支撑板结构示意图；

图3为本发明的第一滑板结构示意图；

图4为本发明的第二滑板结构示意图；

图5为本发明的固定板结构示意图；

图6为本发明的切割装置结构示意图；

图7为本发明的升降装置结构示意图；

图8为切割刀片的第二种结构示意图；

图中：1车体、11控制台、12运输台、2支撑板、21滑槽、22第二液压升降杆、23插板、3第一滑板、31第一液压升降杆、32凹槽、4第二滑板、41凸块、5切割装置、51切割壳体、52电机壳、53第三液压升降杆、54转动轴、55转动齿轮、56切割刀片、57保护壳、58pdc钻头、6固定板、61固定凸块、62固定凹槽、63拉环、7升降装置、71基座、72紧固螺钉、73固定杆、74吊杆、75电动葫芦、76滑轮、77挂钩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种围墙切割平移装置及方法，包括车体1，所述车体1内壁一侧设有控制台11，所述车体1一侧设有运输台12，运输台12运送完成切割的围墙至平移后的位置，所述运输台12顶部设有支撑板2，支撑板2从整体支撑住围墙，所述支撑板2一侧设有第一滑板3，所述支撑板2另一侧设有第二滑板4，第一滑板3和第二滑板4从侧面固定住围墙，所述第一滑板3前侧设有切割装置5，所述切割装置5顶部设有第一液压升降杆31，所述第一液压升降杆31设置在第一滑板3内壁顶部，第一液压升降杆31推动切割装置5纵向移动对围墙进行切割，所述第一滑板3内壁两侧均匀设有凹槽32，所述第二滑板4内壁两侧均匀设有凸块41，所述第一滑板3和第二滑板4之间均匀设有固定板6，所述固定板6一侧顶部和底部均设有固定凸块61，所述固定板6另一侧顶部和底部均设有固定凹槽62，所述固定板6顶部设有拉环63，所述支撑板2一侧设有升降装置7，所述升降装置7设置在运输台12顶部。

如图1所示：所述控制台11包括控制单元、处理器和多个控制开关，所述第一液压升降杆31、第二液压升降杆22、第三液压升降杆53、切割电机、和电动葫芦75均与控制台11信号连接，通过工作台11分别控制各个电器的工作可以完成对围墙的切割和吊起的工作，所述支撑板2一侧设有多个插板23，所述插板23与支撑板2卡接，切割装置5完成对围墙的纵向切割后，将插板23插入切割装置5切割出的空隙中。

如图2-4所示：所述支撑板2内壁底部设有滑槽21，所述滑槽21前侧设有切割装置5，所述切割装置5一侧设有第二液压升降杆22，所述第二液压升降杆22设置在滑槽21内壁一侧，第二液压升降杆22推动切割装置5对围墙底部进行横向切割，所述凹槽32和固定凹槽62均与固定凸块61相匹配，所述固定凹槽62与凸块41相匹配，将固定板6分别与第一滑板3和第二滑板4组装后，大大的稳固了围墙，保证的围墙的稳定性。

如图6所示：所述切割装置5包括切割壳体51、电机壳52、第三液压升降杆53、转动轴54、转动齿轮55、切割刀片56和保护壳57，所述切割壳体51设置在第一滑板3前侧，所述切割壳体51内部设有电机壳52，所述电机壳52内部设有切割电机，所述电机壳52一侧设有第三液压升降杆53，所述第三液压升降杆53设置在切割壳体51内壁一侧，所述电机壳52另一侧设有转动轴54，所述转动轴54与切割电机输出轴传动连接，所述转动轴54表面设有转动齿轮55，所述转动齿轮55表面均匀设有切割刀片56，所述切割刀片56外侧设有保护壳57，通过设有两个切割装置5，可以分别对围墙进行横向和竖向切割，保证围墙整体的完整性。

如图7所示：所述升降装置7包括基座71、紧固螺钉72、固定杆73、吊杆74、电动葫芦75、滑轮76和挂钩77，所述基座71设置在运输台12表面，所述基座71通过紧固螺钉72与运输台12铆接，所述基座71顶部设有固定杆73，所述固定杆73顶部一侧设有吊杆74，所述吊杆74底部设有电动葫芦75，所述电动葫芦75底部设有滑轮76，所述滑轮76与电动葫芦75滑动连接，所述滑轮76底部设有挂钩77，通过设有升降装置7，将切割完成的围墙升起至运输台12后运送至平移后的位置，工作效率高，节省大量人力物力，施工简单方便。

如图5和7所示：所述拉环63和电动葫芦75的数量均为多个，所述拉环63与挂钩77相匹配，将多个挂钩77分别与拉环63连接后，控制电动葫芦75工作从而将围墙吊起。

步骤具体为：

步骤一：将车体1移动至所需切割围墙面前，支撑板2贴紧围墙，切割装置5对准所需切割位置；

步骤二：工人操纵控制台11控制第三液压升降杆53和切割电机工作将围墙进行切割，切割刀片56穿透围墙后操纵控制台11控制第一液压升降杆31工作对围墙进行纵向切割，切割完成后由插板23插入切割完成的空隙中；

步骤三：调整车体1，将第一滑板3和第二滑板4从两侧固定住围墙，将固定板6分别与第一滑板3和第二滑板4连接，完成对围墙正面和背面的横向固定；

步骤四：工人操作控制台11控制底部的切割装置5工作，控制第三液压升降杆53和切割电机工作将围墙进行切割，切割刀片56穿透围墙后操纵控制台11控制第二液压升降杆22工作对围墙进行横向切割；

步骤五：切割完成后将多个挂钩77分别挂在拉环63上，操作控制台11控制电动葫芦75工作将围墙吊起，工人可以扶住吊起的围墙将围墙移动至运输台12后，移动至新的位置；

步骤六：重复步骤一至步骤五，将墙体切割成若干块，并将若干块墙体移动至新的位置，再将新的墙体通过网格布或者钢丝网固定，避免墙体裂开。

实施例2，本实施例与实施例1不同之处是，采用了另一种结构的切割装置，其切割刀片采用多组小型pdc钻头58一字型排列组合而成，具体参照附图8，这样，提高了混凝土墙体的切割能力，再可以在小型pdc钻头58的外侧安装喷水管591，喷水管591上分布多个喷水头592，这样，可以对切割过程中产生的灰尘起到降低的目的，另外，也可以对钻头进行局部降温；本发明采用组合式的小型pdc钻头58，可以提高切割能力，也减少了纯混凝土墙体切割过程中的刀头过热问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种围墙切割平移装置，其特征在于：包括车体（1），所述车体（1）内壁一侧设有控制台（11），所述车体（1）一侧设有运输台（12），所述运输台（12）顶部设有支撑板（2），所述支撑板（2）一侧设有第一滑板（3），所述支撑板（2）另一侧设有第二滑板（4），所述第一滑板（3）前侧设有切割装置（5），所述切割装置（5）顶部设有第一液压升降杆（31），所述第一液压升降杆（31）设置在第一滑板（3）内壁顶部，所述第一滑板（3）内壁两侧均匀设有凹槽（32），所述第二滑板（4）内壁两侧均匀设有凸块（41），所述第一滑板（3）和第二滑板（4）之间均匀设有固定板（6），所述固定板（6）一侧顶部和底部均设有固定凸块（61），所述固定板（6）另一侧顶部和底部均设有固定凹槽（62），所述固定板（6）顶部设有拉环（63），所述支撑板（2）一侧设有升降装置（7），所述升降装置（7）设置在运输台（12）顶部；

所述凹槽（32）和固定凹槽（62）均与固定凸块（61）相匹配，所述固定凹槽（62）与凸块（41）相匹配；

所述切割装置（5）包括切割壳体（51）、电机壳（52）、第三液压升降杆（53）、转动轴（54）、转动齿轮（55）、切割刀片（56）和保护壳（57），所述切割壳体（51）设置在第一滑板（3）前侧，所述切割壳体（51）内部设有电机壳（52），所述电机壳（52）内部设有切割电机，所述电机壳（52）一侧设有第三液压升降杆（53），所述第三液压升降杆（53）设置在切割壳体（51）内壁一侧，所述电机壳（52）另一侧设有转动轴（54），所述转动轴（54）与切割电机输出轴传动连接，所述转动轴（54）表面设有转动齿轮（55），所述转动齿轮（55）表面均匀设有切割刀片（56），所述切割刀片（56）外侧设有保护壳（57）。

2.根据权利要求1所述的一种围墙切割平移装置，其特征在于：所述控制台（11）包括控制单元、处理器和多个控制开关。

3.根据权利要求1所述的一种围墙切割平移装置，其特征在于：所述支撑板（2）一侧设有多个插板（23），所述插板（23）与支撑板（2）卡接。

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