CN220837709U - 一种钢筋切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，且公开了一种钢筋切割装置，包括切割组件；所述切割组件包括：底座，其顶面转动连接有切割机；所述底座顶部设置有收集组件，所述收集组件包括：收集槽，开设于所述底座顶部；收集壳，滑动连接于所述收集槽内部；防护壳，设置于所述底座顶部；本实用新型提供了一种钢筋切割装置具备多方向收集废渣的优点，操作人员用手将切割机向下对钢筋进行切割，切割产生的高温的废渣通过防护壳把多个方向的碎渣阻挡到底座上，切割完毕后，接通风扇外部电源并开启，风扇将散落在底座顶面上的废渣吹到收集壳内，随后将收集壳里面的废渣集中处理，利于对废渣的收集，解决了不方便收集废渣的问题。

Description

一种钢筋切割装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种钢筋切割装置。

背景技术

建筑工程指的是进行房屋、桥梁等大型建筑施工工作时进行的一项活动，现代的建筑工程中，需要大量的钢筋混凝土进行搭建以及浇筑工作，从而保证建筑的稳固，那么在浇筑工作开始之前，会根据建筑尺寸所需进行对钢筋的切割工作。

现有技术对钢筋进行切割时高温产生的火花在高速旋转的切割片的带动下导致四散，根据中国实用新型CN217070556U的专利，公开了一种建筑工程用钢筋切割设备，切割片切割钢筋时产生的高温碎渣通过切割片的旋转进图底座上方的缓冲仓中，随后通过缓冲仓的弧面进入收集仓的内部进行收集工作，避免了消防问题的发生，最后可以通过拉动拉环，使收集仓从缓冲仓的下方抽出，从而进行对碎渣的清理工作。

现有技术在进行切割工作时，高温产生的火花四散，在复杂的建筑工地的环境中不利于消防安全的问题，如上述专利，它虽然解决了该问题，但在实际的使用过程中，它只能对一个方向的高温碎渣进行收集，导致其它方向仍有高温碎渣飞散，不利于消防安全，给实际使用带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋切割装置，具备多方向收集废渣的优点，解决了不方便收集废渣的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋切割装置，包括切割组件；所述切割组件包括：底座，其顶面转动连接有切割机；所述底座顶部设置有收集组件，所述收集组件包括：收集槽，开设于所述底座顶部；收集壳，滑动连接于所述收集槽内部；防护壳，设置于所述底座顶部；限位槽，开设于所述防护壳顶面；放置孔，开设于所述防护壳前表面，且贯穿所述防护壳；安装槽，开设于所述防护壳左侧，且开设多个；风扇，固定连接于每个所述安装槽内部。

优选的：所述底座内部对称设置有两组固定组件，每组所述固定组件包括：伺服电机，固定连接于所述底座前表面；齿轮，转动连接于所述底座内部，且固定连接于所述伺服电机输出端；齿条，对称滑动连接于所述底座内部，且均与所述齿轮相啮合；连接杆，固定于每个所述齿条相背面；固定块，固定于每个所述连接杆相对面。

优选的：所述固定组件还包括：防尘套，固定连接于每个所述连接杆外侧壁。

优选的：所述底座内部转动连接有联动杆，所述联动杆与两个所述齿轮内侧壁固定连接。

优选的：所述防护壳内部设置有防护组件，所述防护组件包括：滑动槽，开设于所述底座和所述防护壳前表面，且分别贯穿所述底座与所述防护壳；防护板，滑动连接于两个所述滑动槽内；卡扣，固定连接于所述防护板顶部；卡槽，开设于所述滑动槽顶部。

优选的：所述底座顶面为斜面。

优选的：所述防护壳插接于所述底座顶面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢筋切割装置，具备以下有益效果：

本实用新型提供了一种钢筋切割装置具备多方向收集废渣的优点，连通并开启切割机电机，操作人员用手将切割机向下对钢筋进行切割，切割产生的高温的废渣通过防护壳把多个方向的碎渣阻挡到底座上，切割完毕后，接通风扇外部电源并开启，风扇将散落在底座顶面上的废渣吹到收集壳内，随后将收集壳里面的废渣集中处理，利于对废渣的收集，解决了不方便收集废渣的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中正视内部结构的结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型左侧结构示意图；

图5为本实用新型中部分结构连接方式结构示意图；

图6为图1中A处的局部放大结构示意图

图中：

1、切割组件；11、底座；12、切割机；

2、收集组件；21、收集槽；22、收集壳；23、防护壳；24、限位槽；25、放置孔；26、安装槽；27、风扇；

3、固定组件；31、伺服电机；32、齿轮；33、齿条；34、连接杆；35、固定块；341、防尘套；

4、防护组件；41、滑动槽；42、防护板；43、卡扣；44、卡槽；

5、联动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参阅图1-5，一种钢筋切割装置，包括切割组件1；所述切割组件1包括：底座11，其顶面转动连接有切割机12；所述底座11顶部设置有收集组件2，所述收集组件2包括：收集槽21，开设于所述底座11顶部；收集壳22，滑动连接于所述收集槽21内部；防护壳23，设置于所述底座11顶部；限位槽24，开设于所述防护壳23顶面；放置孔25，开设于所述防护壳23前表面，且贯穿所述防护壳23；安装槽26，开设于所述防护壳23左侧，且开设多个；风扇27，固定连接于每个所述安装槽26内部；所述底座11内部对称设置有两组固定组件3，每组所述固定组件3包括：伺服电机31，固定连接于所述底座11前表面；齿轮32，转动连接于所述底座11内部，且固定连接于所述伺服电机31输出端；齿条33，对称滑动连接于所述底座11内部，且均与所述齿轮32相啮合；连接杆34，固定于每个所述齿条33相背面；固定块35，固定于每个所述连接杆34相对面；所述固定组件3还包括：防尘套341，固定连接于每个所述连接杆34外侧壁；所述底座11内部转动连接有联动杆5，所述联动杆5与两个所述齿轮32内侧壁固定连接。

准备使用时，将切割机12安装在底座11上后，放置在指定位置使用，随后将收集组件2安装在底座11上，随后将钢筋通过放置孔25放入防护壳23内部，连通并开启切割机12电机，操作人员用手将切割机12向下对钢筋进行切割，切割机12通过限位槽24向下移动，切割产生的高温的废渣通过防护壳23被阻挡到底座11上，防止高温的废渣四散，防止高温碎渣对建筑工地的环境造成安全隐患，对因为限位槽24左大右小的形状，所以只允许切割机的刀片通过，在钢筋被切断时，切割机12刚好被限位槽24拦在外面，可以防止切割机12的刀片对底座11造成伤害，切割完毕后，接通风扇27外部电源并开启，风扇27将散落在底座11顶面上的废渣吹到收集壳22内，随后将收集壳22从收集槽21内滑出，对里面的废渣集中处理，利于对废渣的收集，提高了装置的安全性；底座11内安装有两组固定组件3，钢筋从放置孔25放入防护壳23内后，接通并开启两个伺服电机31电源，每组伺服电机31输出端带动齿轮32转动，随后齿轮32带动齿条33向相对面移动，带动连接杆34同时移动，同时连接杆34带动固定块35对钢筋进行固定，防止切割时钢筋移动需要人手固定，节省了人力，提高了工作效率，同时也能对不同半径的钢筋进行固定，提高了装置的实用性；防尘套341安装在每个连接杆34上，防止灰尘及废渣进入，影响固定组件3的正常使用，提高了装置的稳定性；两个齿轮32通过联动杆5连接，可以只通过一个伺服电机31，对两组固定组件3进行控制，不需要再安装两个伺服电机31用来控制固定组件3，减少了操作的繁琐性，提高了装置的便利性，提高了工作效率。

实施例二

参阅图1-6，在根据实施例一的基础上增加了防护的功能；

所述防护壳23内部设置有防护组件4，所述防护组件4包括：滑动槽41，开设于所述底座11和所述防护壳23前表面，且分别贯穿所述底座11与所述防护壳23；防护板42，滑动连接于两个所述滑动槽41内；卡扣43，固定连接于所述防护板42顶部；卡槽44，开设于所述滑动槽41顶部；所述底座11顶面为斜面；所述防护壳23插接于所述底座11顶面。

准备使用时，将防护组件4安装在防护壳23内，随后将防护板42通过滑动槽41向上滑动，带动将卡扣43卡接在卡槽44内，从而将防护板42固定在风扇27右侧，防止切割钢筋时高温废渣进入风扇27内，对风扇27造成伤害，增加了装置的使用寿命，切割完毕后，将防护板42通过滑动槽41向下滑动，随后开启风扇27对废渣进行收集，不影响正常使用的同时对设备进行保护，提高装置安全性的同时，操作简单，提高了设备的便利性；底座11的顶面开设为斜面，风扇开启后，废渣更易被吹到收集壳22内，防止废渣堆积难以被风扇吹到收集壳22内，提高了工作效率；防护壳23插接在底座11上，不使用装置时可以将防护壳23拆除，防止防护壳23占用太多面积，同时拆除防护壳23便于对装置进行清理，方便操作人员后期的清洁与维护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢筋切割装置，包括切割组件(1)；所述切割组件(1)包括：

底座(11)，其顶面转动连接有切割机(12)；

其特征在于：所述底座(11)顶部设置有收集组件(2)，所述收集组件(2)包括：

收集槽(21)，开设于所述底座(11)顶部；

收集壳(22)，滑动连接于所述收集槽(21)内部；

防护壳(23)，设置于所述底座(11)顶部；

限位槽(24)，开设于所述防护壳(23)顶面；

放置孔(25)，开设于所述防护壳(23)前表面，且贯穿所述防护壳(23)；

安装槽(26)，开设于所述防护壳(23)左侧，且开设多个；

风扇(27)，固定连接于每个所述安装槽(26)内部。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述底座(11)内部对称设置有两组固定组件(3)，每组所述固定组件(3)包括：

伺服电机(31)，固定连接于所述底座(11)前表面；

齿轮(32)，转动连接于所述底座(11)内部，且固定连接于所述伺服电机(31)输出端；

齿条(33)，对称滑动连接于所述底座(11)内部，且均与所述齿轮(32)相啮合；

连接杆(34)，固定于每个所述齿条(33)相背面；

固定块(35)，固定于每个所述连接杆(34)相对面。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述固定组件(3)还包括：

防尘套(341)，固定连接于每个所述连接杆(34)外侧壁。

4.根据权利要求2所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述底座(11)内部转动连接有联动杆(5)，所述联动杆(5)与两个所述齿轮(32)内侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述防护壳(23)内部设置有防护组件(4)，所述防护组件(4)包括：

滑动槽(41)，开设于所述底座(11)和所述防护壳(23)前表面，且分别贯穿所述底座(11)与所述防护壳(23)；

防护板(42)，滑动连接于两个所述滑动槽(41)内；

卡扣(43)，固定连接于所述防护板(42)顶部；

卡槽(44)，开设于所述滑动槽(41)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述底座(11)顶面为斜面。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述防护壳(23)插接于所述底座(11)顶面。