CN210261028U - 一种可拆卸式吊起装置 - Google Patents

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姚志洪
魏秀宁
杨妙文
薛琰
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Guangdong Power Grid Co Ltd
Dongguan Power Supply Bureau of Guangdong Power Grid Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸式吊起装置,包括一对可移动底座,每一可移动底座上均安装有升降支撑柱,两升降支撑柱的顶端间通过可拆卸的承力槽钢连接,承力槽钢两端均安装有定位圆杆,定位圆杆上等距离设置有若干环形脊凸,升降支撑柱上安装有固定托座,固定托座上设置有十字形卯,固定托座上安装有移动套块,移动套块底部设置有磁性榫,且磁性榫嵌合在十字形卯内,且固定托座上安装有固定组件;本实用新型通过调节托座和移动套块的咬合对定位圆杆进行固定,无需使用螺丝,且能轻松地手动进行安装和拆卸,有利于运输。

Description

一种可拆卸式吊起装置
技术领域
本实用新型实施例涉及吊起装置技术领域,具体涉及一种可拆卸式吊起装置。
背景技术
目前,敷设电缆是供电局中压配电网主要的电能传输方式,且敷设方式多为电缆沟敷设。随着电缆长度的不断增长,电缆沟盖板的数量也不断增加,通常每公里电缆按30块盖板测算。在电缆线路的日常运行维护以及故障抢修中,不可避免需要打开或搬运电缆沟盖板。电缆盖板一般在其上设置有一对检修孔,维修人员可以使用撬棍等工具将电缆盖板撬开,但是电缆盖板较重,搬动费力,而且还容易滑落砸伤施工人员。
现有技术中一般使用电缆盖板吊起装置解决上述问题,主要是在支架上通过液压杆驱动一根承重横杆升降,承重横杆通过起吊链子连接起吊钩,且起吊钩可卡住电缆盖板的检修孔。
但是这种方法需要使用体积较大的支架,各部件间一般通过螺丝和焊接的方式进行固定连接,导致不便拆卸,从而使支架在运输过程中很麻烦。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种可拆卸式吊起装置,以解决现有技术中拆卸不便、运输麻烦的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的实施方式提供如下技术方案:
一种可拆卸式吊起装置,包括一对可移动底座,且各可移动底座上均安装有升降支撑柱,两升降支撑柱的顶端之间通过可拆卸的承力槽钢连接;承力槽钢上安装有两根起吊链子,起吊链子底端设置有起吊钩;承力槽钢两端均安装有定位圆杆,定位圆杆上等距离设置有若干环形脊凸;
升降支撑柱的顶端安装有固定托座,固定托座的顶部安装有移动套块;固定托座的顶部设置有十字形卯,移动套块底部设置有与十字形卯的形状匹配的磁性榫,磁性榫嵌合在十字形卯内;
固定托座和移动套块的连接处形成有用于套设定位圆杆的圆形切孔,圆形切孔的内壁上设置有用于咬合环形脊凸的环形卡槽;固定托座的周部安装有用于固定移动套块的固定组件。
可选的,所述固定托座的相对的两侧面、所述移动套块的相对的两侧面均开设有固定槽,当所述固定托座与所述移动套块固定连接时,位于同一侧的所述固定托座的固定槽和所述移动套块的固定槽形成工字形凹槽;
所述固定组件包括匹配所述工字形凹槽的工字形磁性嵌板;所述工字形磁性嵌板嵌入所述工字形凹槽内,以固定所述固定托座与所述移动套块。
可选的,所述升降支撑柱的顶端设置有管螺纹;所述固定托座的底部套装在升降支撑柱上,并与所述升降支撑柱的顶端螺纹连接。
可选的,所述磁性榫的底端呈弧形。
可选的,所述升降支撑柱为液压升降杆。
本实用新型的实施方式具有如下优点:
本实用新型通过在承力槽钢两端设置定位圆杆,并通过调节托座和移动套块的咬合对定位圆杆进行固定,再通过设置较多环形脊凸可以调节可移动底座之间的距离;而调节托座和移动套块间固定通过磁性榫和十字形卯实现,这种方式无需使用螺丝结构进行固定,只需手动进行安装和拆卸,过程较为轻松,便于将承力槽钢与升降支撑柱之间进行拆卸后运输。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施方式中整体的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式中圆形切孔的结构示意图;
图3为本实用新型实施方式中环形卡槽的结构示意图。
图中:
1-可移动底座;2-升降支撑柱;3-承力槽钢;4-起吊链子;5-起吊钩;6-定位圆杆;7-环形脊凸;8-调节托座;9-移动套块;10-磁性榫;11-十字形卯;12-圆形切孔;13-环形卡槽;14-固定组件;15-工字形凹槽;16-工字形磁性嵌板;17-管螺纹。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实用新型提供了一种可拆卸式吊起装置,包括一对可移动底座1,且每一可移动底座1上均安装有升降支撑柱2,且两升降支撑柱2的顶端间通过可拆卸的承力槽钢3连接,承力槽钢3上安装有两根起吊链子4,起吊链子4底端设置有起吊钩5。
通过将起吊钩5勾住电缆盖板的检修孔,并通过起吊链子4连接起吊钩5与承力钢槽3,利用起吊链子4使起吊钩5之间的距离可调,能适应更多型号的电缆盖板。
而承力钢槽3两端可拆卸地与升降支撑柱2连接,而放置在地面上可移动底座1对升降支撑柱2形成支撑,从而使一对升降支撑柱2对承力钢槽3两端进行支撑。
其中,升降支撑柱2为液压升降杆。
通过控制液压使升降支撑柱2上升,从而该对升降支撑柱2从两端将承力钢槽3向上托起,从而使得电缆盖板被吊起。
可移动底座1即在底座上安装了带有刹车功能的万向滚轮,如婴儿车底部的滚轮,可移动底座1可在电缆盖板被吊起后,比较省力地进行电缆盖板的移动。
如图1、图2和图3所示,承力槽钢3两端均安装有定位圆杆6,定位圆杆6上等距离设置有若干环形脊凸7,升降支撑柱2的顶端安装有固定托座8,固定托座8的顶部安装有移动套块9;固定托座8的顶部设置有十字形卯11,移动套块9底部设置有与十字形卯11的形状匹配的磁性榫10,磁性榫10嵌合在十字形卯11内;
固定托座8和移动套块9的连接处形成有用于套设定位圆杆6的圆形切孔12,圆形切孔12的内壁上设置有用于咬合环形脊凸7的环形卡槽13;固定托座8的周部安装有用于固定移动套块9的固定组件14。
通过磁性榫10和十字形卯11的嵌合,可使移动套块9安装在固定托座8上,通过以两者连接处圆形切孔12,圆形切孔12与定位圆杆6的半径相同,将移动套块9取下时,使圆形切孔12的上半部分被移除,从而可将定位圆杆6嵌入圆形切孔12的下半部分,通过圆形切孔12内壁上设置的环形卡槽13以咬合环形脊凸7,防止定位圆杆6在圆形切孔12内左右滑动,再将移除的移动套块9通过磁性榫10和十字形卯11的嵌合安装在固定托座8上。
磁性榫10具有磁性,其形成刚好与十字形卯11嵌合的十字形,通过特殊的十字形设计和磁性榫10与十字形卯11相互吸引的磁性,使两者嵌合的面积较大,嵌合的夹角更多,提高了两者咬合的紧密形。
且通过磁性榫10和十字形卯11咬合,使移动套块9与固定托座8之间不能发生向前、向后、向左、向右运动,再通过固定组件14使移动套块9与固定托座8之间不能发生上下移动,从而彻底将移动套块9与固定托座8之间进行固定。
当移动套块9与固定托座8固定后,设置在移动套块9上的圆形切孔12上半部分与下半部分形成一个密封套孔,配合限制定位圆杆6左右滑动的环形卡槽13和咬合环形脊凸7,使定位圆杆6完全与移动套块9和固定托座8固定。
且通过等距离设置较多环形脊凸7可以调节定位圆杆6固定在移动套块9和固定托座8上的位置,从而调节两个可移动底座1间的距离。
如图1所示,固定托座8的相对的两侧面、移动套块9的相对的两侧面均开设有固定槽,当固定托座8与移动套块9固定连接时,位于同一侧的固定托座8的固定槽和移动套块9的固定槽形成工字形凹槽15;
固定组件14包括匹配工字形凹槽15的工字形磁性嵌板16;工字形磁性嵌板16嵌入工字形凹槽15内,以固定固定托座8与移动套块9。
通过将工字形凹槽15一分为二,分别设置在固定托座8和移动套块9上,并将工字形磁性嵌板16嵌入工字形凹槽15,通过工字形磁性嵌板16的连接作用,使固定托座8和移动套块9不能上下移动,而工字形磁性嵌板16可通过磁性吸附在工字形凹槽15内,可以防止工字形磁性嵌板16从而侧面掉落。
并且,固定托座8底部通过管螺纹17套装在升降支撑柱2上。
通过在固定托座8底部设置管螺纹孔,再在升降支撑柱2顶部设置管螺纹,通过两者咬合,使固定托座8安装在升降支撑柱2上,在保证了连接稳定的情况下,便于固定托座8与升降支撑柱2之间进行拆卸。
并且,磁性榫10底端呈弧形。
通过在磁性榫10底端设置弧形,使得磁性榫10底端较窄,更容易进入十字形卯11中,且磁性榫10底端的弧面在嵌入式对十字形卯11的边缘损伤较小。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种可拆卸式吊起装置,其特征在于,包括一对可移动底座(1),且各可移动底座(1)上均安装有升降支撑柱(2),两升降支撑柱(2)的顶端之间通过可拆卸的承力槽钢(3)连接;承力槽钢(3)上安装有两根起吊链子(4),起吊链子(4)底端设置有起吊钩(5);承力槽钢(3)两端均安装有定位圆杆(6),定位圆杆(6)上等距离设置有若干环形脊凸(7);
升降支撑柱(2)的顶端安装有固定托座(8),固定托座(8)的顶部安装有移动套块(9);固定托座(8)的顶部设置有十字形卯(11),移动套块(9)底部设置有与十字形卯(11)的形状匹配的磁性榫(10),磁性榫(10)嵌合在十字形卯(11)内;
固定托座(8)和移动套块(9)的连接处形成有用于套设定位圆杆(6)的圆形切孔(12),圆形切孔(12)的内壁上设置有用于咬合环形脊凸(7)的环形卡槽(13);固定托座(8)的周部安装有用于固定移动套块(9)的固定组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式吊起装置,其特征在于,所述固定托座(8)的相对的两侧面、所述移动套块(9)的相对的两侧面均开设有固定槽,当所述固定托座(8)与所述移动套块(9)固定连接时,位于同一侧的所述固定托座(8)的固定槽和所述移动套块(9)的固定槽形成工字形凹槽(15);
所述固定组件(14)包括匹配所述工字形凹槽(15)的工字形磁性嵌板(16);所述工字形磁性嵌板(16)嵌入所述工字形凹槽(15)内,以固定所述固定托座(8)与所述移动套块(9)。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式吊起装置,其特征在于,所述升降支撑柱(2)的顶端设置有管螺纹(17);所述固定托座(8)的底部套装在升降支撑柱(2)上,并与所述升降支撑柱(2)的顶端螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式吊起装置,其特征在于,所述磁性榫(10)的底端呈弧形。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式吊起装置,其特征在于,所述升降支撑柱(2)为液压升降杆。
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