CN106853760A - 开闭门机构以及具有该开闭门机构的仪表台出风口 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种开闭门机构,包括滚轮和开闭门,所述滚轮通过连杆和转轴臂与开闭门连接,所述开闭门包括吹面风门和除霜挡块,所述除霜挡块一端与所述吹面风门固定连接,另一端与所述转轴臂固定连接,所述吹面风门用于控制吹面出风量大小,所述除霜挡块用于控制除霜出风量大小。本发明还提出一种具有上述开闭门机构的仪表台出风口。本发明的仪表台出风口中的开闭门机构使用单开闭门和单连杆结构实现除霜及吹面同时控制的功能,其尽可能地减少了运动构件的使用,不仅减小结构空间,还大大增强了机构的稳定性和可靠性;零部件的减少也使得模具及零件、人工成本降低。

Description

开闭门机构以及具有该开闭门机构的仪表台出风口
技术领域
本发明属于车辆仪表台技术领域,具体设计一种开闭门机构及具有该开闭门机构的仪表台出风口。
背景技术
当前的一些车辆的仪表台上,除了配备为车内人员提供冷热风的吹面风口,还配备有左右除霜格栅,其位于仪表台左右侧的出风口格栅处,主要用于空调出风导向,将导出的风用于除去左右侧窗上观察后视镜区域的霜和雾。出风口结构中一般包括滚轮和开闭门,开闭门安装在连接风道(风口进风通道)内部,通过控制其转角,起到控制风量大小的作用,滚轮通过连杆与开闭门连接,进而控制风口开启或关闭。
当前车辆仪表台出风口通常有两类,一类是常规吹面风口使用的单开闭门控制机构,只能控制吹面风口,除霜风口独立;另一类是双开闭门控制机构,可实现对吹面与除霜出风量的控制,除霜与吹面出风口集成。
常规的吹面风口结构,如图1-1所示,一般由8部分组成:出风口面罩1,外层叶片2,外层叶片固定块3,内层叶片固定杆4,内层叶片5,单开闭门机构6,与风道连接的过渡风道7,内层叶片连杆8。这种常规吹面风口只控制吹面出风量,不能控制除霜出风量。该常规吹面风口使用的单开闭门控制机构,其结构形式及基本原理图1-2至图1-3所示,包括开闭门9和滚轮10。该常规吹面风口只能控制吹面出风量,不能控制除霜出风量。
现有集成除霜控制的吹面风口结构,如图2-1至图2-2所示,一般由10个部分组成:与风道连接的过渡风道1,除霜格栅连接风道2,除霜格栅3,出风口面罩4,左右拨轮5,外层叶片连杆6,外层叶片7,内层叶片8,内层叶片连杆9,双开闭门机构10。该集成除霜控制的吹面风口采用的双开闭门控制机构,其结构形式及基本原理如图2-3至图2-4所示,包括滚轮11,吹面门连杆12,吹面控制开闭门13,除霜控制开闭门14;除霜门连杆15。现有集成除霜控制功能的吹面风口,虽然可以实现吹面风口与左右侧除霜风口可集成控制的功能,但由于使用了双开闭门控制机构,两个开闭门与滚轮之间需要两个连杆连接以实现功能,整个机构包含了4个运动副(滚轮11与吹面门连杆12之间、吹面门连杆12与吹面控制开闭门13之间、吹面控制开闭门13与除霜门连杆15之间、除霜门连杆15与除霜控制开闭门14之间),这种活动联接的构件除了配合面加工精度要求高以外,关键是机构稳定性差,这种稳定性差带来的后果是风口开闭机构容易失效,生产废品率高,成品故障率高。
发明内容
为了弥补现有仪表台出风口的缺陷,本发明提出一种开闭门机构,通过滚轮控制单个开闭门即可实现同时控制吹面及除霜出风量,实现对仪表台除霜及吹面风口集成控制的功能。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种开闭门机构,包括滚轮和开闭门,所述滚轮通过连杆和转轴臂与所述开闭门连接,所述连杆的一端与所述滚轮铰接,所述连杆的另一端与所述转轴臂的一端铰接,所述转轴臂的另一端固定在所述开闭门上;所述开闭门包括吹面风门和除霜挡块,所述除霜挡块的一端与所述吹面风门固定连接,所述除霜挡块的另一端与所述转轴臂固定连接,所述吹面风门用于控制吹面出风量大小,所述除霜挡块用于控制除霜出风量大小。
所述除霜挡块为圆弧立体结构,所述除霜挡块的底面固接有圆形挡板,所述除霜挡块的中央处设有贯穿所述除霜挡块和所述圆形挡板的安装轴,所述安装轴远离所述圆形挡板的一端用于安装所述转轴臂。
所述除霜挡块为中空结构。
所述吹面风门呈U形,所述吹面风门的一端的中央处安装有转轴结构,用于与所述连接风道可转动连接,且所述吹面风门的另一端与所述圆形挡板固定连接。
所述吹面风门的外缘上包覆有开闭门密封条,用于将所述吹面风门与所述连接风道之间的间隙密封。
本发明还提出一种仪表台出风口,其特征在于,包括风口本体总成和上述的开闭门机构,所述风口本体总成包括除霜风口组件、吹面风口组件、风口本体和连接风道,所述除霜风口组件、所述吹面风口组件和所述连接风道均与所述风口本体相连,所述连接风道使空调吹出的风进入所述风口本体,并起到导向的作用;所述开闭门机构的滚轮固定在所述风口本体上,所述开闭门机构的开闭门通过转轴臂安装在所述连接风道上,使进入所述连接风道的风分成两股,即除霜风束和吹面风束,分别通往所述除霜风口组件的除霜出风口和所述吹面风口组件的吹面出风口,实现同时控制除霜与吹面出风。
所述除霜风口组件包括除霜格栅和除霜风道,所述除霜风道由上除霜风道和下除霜风道构成,所述除霜风道连通所述除霜格栅和所述风口本体,使所述风口本体中的风通向所述除霜格栅。
所述上除霜风道和所述下除霜风道相互卡合。
所述吹面风口组件包括内层叶片、内层叶片连杆、外层叶片、风口面板、外层叶片连杆、吹面格栅和滑块总成,所述内层叶片和所述外层叶片对吹面风进行导向,所述内层叶片对风进行左右导向,所述外层叶片对风进行上下导向。
所述滑块总成由滑块和滑块安装机构组成,通过拨动所述滑块能够将所述内层叶片控制为左右摆动且将所述外层叶片控制为上下摆动。
本发明的优点在于:
本发明的仪表台出风口中的开闭门机构使用单开闭门和单连杆结构实现除霜及吹面同时控制的功能,其尽可能地减少了运动构件的使用,不仅减小结构空间,还大大增强了机构的稳定性和可靠性;零部件的减少也使得模具及零件、人工成本降低。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1-1示出了现有技术中常规吹面风口爆炸图;
图1-2示出了现有技术中常规吹面风口立体图;
图1-3示出了现有技术中常规吹面风口的单开闭门机构工作原理图;
图2-1示出了现有技术中集成除霜控制的吹面风口爆炸图;
图2-2示出了现有技术中集成除霜控制的吹面风口立体图;
图2-3示出了现有技术中集成除霜控制的吹面风口双开闭门机构示意图;
图2-4示出了现有技术中集成除霜控制的吹面风口双开闭门机构工作原理图;
图3-1示出了根据本发明实施方式的开闭门机构示意图;
图3-2和图3-3示出了根据本发明实施方式的开闭门机构中的开闭门示意图;
图4-1示出了根据本发明实施方式的出风口本体总成立体图;
图4-2示出了根据本发明实施方式的出风口本体总成爆炸图;
图5示出了根据本发明实施方式的出风口组装图;
图6示出了根据本发明实施方式的出风口风束流向示意图;
图7示出了根据本发明实施方式的A状态开闭门机构工作原理图,其中图(a)为A状态时开闭门机构工作状态图,图(b)为A状态时出风口结构示意图,图(c)为A状态时除霜风口工作状态图,图(d)为A状态时吹面风口工作状态图;
图8示出了根据本发明实施方式的B状态开闭门机构工作原理图,其中图(a)为B状态时开闭门机构工作状态图,图(b)为B状态时出风口结构示意图,图(c)为B状态时除霜风口工作状态图,图(d)为B状态时吹面风口工作状态图;
图9示出了根据本发明实施方式的C状态开闭门机构工作原理图,其中图(a)为C状态时开闭门机构工作状态图,图(b)为C状态时出风口结构示意图,图(c)为C状态时除霜风口工作状态图,图(d)为C状态时吹面风口工作状态图。
本发明中的图示为:1.风口本体总成、2.开闭门机构、3.除霜格栅、4.上除霜风道、5.下除霜风道、6.风口本体、7.连接风道、8.内层叶片、9.内层叶片连杆、10.外层叶片、11.滑块、12.风口面板、13.外层叶片连杆、14.吹面格栅、15.叶片安装隔板、16.滑块安装机构、17.滚轮、18.开闭门、19.开闭门密封条、20.转轴臂、21.连杆、22.转轴结构、23.吹面风门、24.除霜挡块。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
根据本发明的实施方式,提出一种开闭门机构,如图3-1至图3-3所示,包括滚轮17和开闭门18,所述滚轮17通过连杆21和转轴臂20与所述开闭门18连接,所述连杆21一端与所述滚轮17铰接,所述连杆21的另一端与所述转轴臂21铰接,所述转轴臂21通过过盈配合套接在所述开闭门18上。
所述开闭门18包括吹面风门23和除霜挡块24,所述除霜挡块24为圆弧立体结构,所述除霜挡块24的一端的底面固接有圆形挡板,所述除霜挡块24的中央处设有贯穿所述除霜挡块24和所述圆形挡板的安装轴,所述安装轴远离所述圆形挡板的一端用于安装所述转轴臂21,所述吹面风门23呈U形,所述吹面风门23的一端的中心处安装有转轴结构22,用于与连接风道可转动连接,所述吹面风门23的另一端与所述圆形挡板固定连接;所述吹面风门23的外缘上包覆有开闭门密封条,用于将所述吹面风门与连接风道之间的间隙密封;为了减少重量,可将所述除霜挡块24设计成中空结构。
工作时,通过人手拨动滚轮17,带动连杆21,然后带动转轴臂20,使开闭门18旋转。在开闭门18旋转过程中,开闭门上的吹面风门23控制吹面出风口开启大小,除霜挡块24控制除霜出风口开启大小,实现同时控制吹面及除霜出风量的功能。
本发明还提出一种具有上述开闭门机构的仪表台出风口,如图4-1、图4-2、图5和图6所示,包括风口本体总成1和开闭门机构2,所述风口本体总成1包括除霜风口组件、吹面风口组件、风口本体6和连接风道7,所述除霜风口组件、所述吹面风口组件和所述连接风道7均与所述风口本体6相连,所述连接风道7使空调吹出的风进入风口本体6,并起到导向的作用;所述开闭门机构2的滚轮17卡接在风口本体6上,所述开闭门18通过转轴臂20安装在所述连接风道7上,使进入连接风道的风分成两股,即除霜风束和吹面风束,分别通往除霜风口组件的除霜出风口和吹面风口组件的吹面出风口,实现同时控制除霜与吹面出风。
所述除霜风口组件包括除霜格栅3和除霜风道,所述除霜风道由上除霜风道4和下除霜风道5卡合而成,所述除霜风道连通所述除霜格栅和所述风口本体6,使风口本体中的风通向除霜格栅。
所述吹面风口组件包括内层叶片8、内层叶片连杆9、外层叶片10、滑块11、风口面板12、外层叶片连杆13、吹面格栅14、叶片安装隔板15和滑块安装机构16,
内层叶片8和外层叶片10对吹面风进行导向,内层叶片8对风进行左右导向,外层叶片10对风进行上下导向;
内层叶片连杆9和外层叶片连杆13分别连接内层叶片8和外层叶片10,使叶片能同时转动;
滑块11和滑块安装机构16组成滑块总成,人手拨动滑块能够将内层叶片8控制为左右摆动,且将外层叶片10控制为上下摆动;
风口面板12用于遮挡吹面风口内部结构;
吹面格栅14对吹面风起导向作用;
叶片安装隔板15为塑料支架,用于安装外层叶片10。
风口本体总成各个部件之间均可通过卡接结构连接。
本发明的仪表台出风口具有三个工作状态,即A状态、B状态和C状态,结合图7、图8和图9描述其工作过程。
1、A状态:除霜出风量为零,吹面出风量为零。
如图7所示,滚轮17向右旋转至极限位置,开闭门18处于关闭状态,除霜挡块24完全遮挡住除霜出风口,吹面风门23完成遮挡住吹面出风口。
2、B状态:除霜出风量逐渐增大,吹面出风量达到最大。
如图8所示,滚轮17自A状态(右极限位置)向左旋转50度,开闭门旋转65度时,除霜出风口被除霜挡块24遮挡一半,吹面出风口处于无遮挡的最大风量状态。从A状态到B状态,除霜出风量也由零逐渐增大,吹面出风量由零逐渐变化为最大。
3、C状态:除霜出风量达到最大,吹面出风量为零。
如图9所示,滚轮17向右旋转至极限位置,除霜挡块24完全遮挡住除霜出风口,吹面风门23完成遮挡住吹面出风口,开闭门18处于关闭状态。
滚轮17从B状态继续向左旋转30度,开闭门继续旋转65度时,到达左极限位置,吹面风门23完成遮挡住吹面出风口,除霜出风口处于无遮挡的最大状态,所有风量均从除霜风口吹出。从B状态到C状态,除霜出风量逐渐增加到最大,吹面出风量由最大逐渐变化为零。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种开闭门机构,包括滚轮和开闭门,其特征在于,所述滚轮通过连杆和转轴臂与所述开闭门连接,所述连杆的一端与所述滚轮铰接,所述连杆的另一端与所述转轴臂的一端铰接,所述转轴臂的另一端固定在所述开闭门上;所述开闭门包括吹面风门和除霜挡块,所述除霜挡块的一端与所述吹面风门固定连接,所述除霜挡块的另一端与所述转轴臂固定连接,所述吹面风门用于控制吹面出风量大小,所述除霜挡块用于控制除霜出风量大小。
2.根据权利要求1所述的开闭门机构,其特征在于,所述除霜挡块为圆弧立体结构,所述除霜挡块的底面固接有圆形挡板,所述除霜挡块的中央处设有贯穿所述除霜挡块和所述圆形挡板的安装轴,所述安装轴远离所述圆形挡板的一端用于安装所述转轴臂。
3.根据权利要求2所述的开闭门机构,其特征在于,所述除霜挡块为中空结构。
4.根据权利要求2或3所述的开闭门机构,其特征在于,所述吹面风门呈U形,所述吹面风门的一端的中央处安装有转轴结构,用于与所述连接风道可转动连接,且所述吹面风门的另一端与所述圆形挡板固定连接。
5.根据权利要求4所述的开闭门机构,其特征在于,所述吹面风门的外缘上包覆有开闭门密封条,用于将所述吹面风门与所述连接风道之间的间隙密封。
6.一种仪表台出风口,其特征在于,包括风口本体总成和权利要求1-5中任一项所述的开闭门机构,所述风口本体总成包括除霜风口组件、吹面风口组件、风口本体和连接风道,所述除霜风口组件、所述吹面风口组件和所述连接风道均与所述风口本体相连,所述连接风道使空调吹出的风进入所述风口本体,并起到导向的作用;所述开闭门机构的滚轮固定在所述风口本体上,所述开闭门机构的开闭门通过转轴臂安装在所述连接风道上,使进入所述连接风道的风分成两股,即除霜风束和吹面风束,分别通往所述除霜风口组件的除霜出风口和所述吹面风口组件的吹面出风口,实现同时控制除霜与吹面出风。
7.根据权利要求6所述的仪表台出风口,其特征在于,所述除霜风口组件包括除霜格栅和除霜风道,所述除霜风道由上除霜风道和下除霜风道构成,所述除霜风道连通所述除霜格栅和所述风口本体,使所述风口本体中的风通向所述除霜格栅。
8.根据权利要求7所述的仪表台出风口,其特征在于,所述上除霜风道和所述下除霜风道相互卡合。
9.根据权利要求6或7或8所述的仪表台出风口,其特征在于,所述吹面风口组件包括内层叶片、内层叶片连杆、外层叶片、风口面板、外层叶片连杆、吹面格栅和滑块总成,所述内层叶片和所述外层叶片对吹面风进行导向,所述内层叶片对风进行左右导向,所述外层叶片对风进行上下导向。
10.根据权利要求9所述的仪表台出风口,其特征在于,所述滑块总成由滑块和滑块安装机构组成,通过拨动所述滑块能够将所述内层叶片控制为左右摆动且将所述外层叶片控制为上下摆动。
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