CN111496561A - 一种吊耳板处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吊耳板处理设备,具体涉及吊耳板处理技术领域,包括底杆和活动套装在底杆中部的转动杆,所述转动杆的一端连接有对吊耳板限位的限位板,所述限位板的中部连接有套在吊耳板孔内腔的套杆,所述套杆上依次安装有对吊耳板限位的压板、对压板限位的紧固螺母,所述转动杆的另一端连接有带动其转动对吊耳板正反加工的驱动设备。本发明,在对板孔加工完成的吊耳板进行正反面夹装式倒角加工时,不需要多次手动翻转、定位,在降低劳动强度,提高加工效率的同时,进一步保证了正反面倒角加工的一致性。

Description

一种吊耳板处理设备
技术领域
本发明涉及吊耳板处理技术领域,更具体地说,本发明涉及一种吊耳板处理设备。
背景技术
吊耳板在加工时,首先经镗削进行板孔的加工孔,然后再经正反两次装夹完成倒角工作,保证倒角一致,但是在对吊耳板进行正反面装夹时,还需要将吊耳板从装夹固定结构上拆装、对位,整个过程费时费力,极大的降低了吊耳板的加工效率。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种吊耳板处理设备,包括底杆和活动套装在底杆中部的转动杆,所述转动杆的一端连接有对吊耳板限位的限位板,所述限位板的中部连接有套在吊耳板孔内腔的套杆,所述套杆上依次安装有对吊耳板限位的压板、对压板限位的紧固螺母,所述转动杆的另一端连接有带动其转动对吊耳板正反加工的驱动设备。
在一个优选地实施方式中,所述底杆和限位板的数量相对应且均为两个,吊耳板固定在两个限位板之间,且两个限位板之间经连板相连,两个底杆的中部均活动套装有带动限位板转动的转动杆,其中一个转动杆背离吊耳板的一端与驱动设备相连。
在一个优选地实施方式中,所述套杆的两端分别贯通限位板且延伸至其外部,所述套杆的两个贯通端上分别安装有压板和压板。
在一个优选地实施方式中,所述底杆连接在加工底座上,且加工底座与远离驱动设备的底杆相对面之间安装有使两个限位板相对面间距可调节的底套管、间距杆,所述底套管或间距杆安装在底杆的底部,且底套管套装在间距杆的外部。
在一个优选地实施方式中,所述两个限位板相对面间的连板在被动挤压或拉伸时,可恢复形变。
在一个优选地实施方式中,所述连板由连板一和连板二组成,所述连板一和连板二分别连接在两个限位板之间,连板一和连板二的相对端相嵌套,且连板一和连板二的相对端上设有对二者固定的销槽、销杆,所述销杆可拆卸固定在销槽中。
在一个优选地实施方式中,所述转动杆与限位板的连接处之间安装有使限位板具备拆装功能的拆装连杆,所述拆装连杆固定套装在限位板上。
附图说明
图1-3为本发明的整体结构示意图;
图4为本发明图3中底套管的局部剖视结构示意图;
图5-图6为本发明中吊耳板固定组件的整体结构示意图。
附图标记说明:1加工底座、2底杆、3限位板、31套杆、32压板、33紧固螺母、41连板一、42连板二、431销槽、432销杆、5转动杆、6驱动设备、71底套管、72间距杆、8拆装连杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
如图1-6所示的一种吊耳板处理设备:
实施例1:
包括底杆2和活动套装在底杆2中部的转动杆5,转动杆5的一端连接有对吊耳板限位的限位板3,限位板3的中部连接有套在吊耳板孔内腔的套杆31,套杆31上依次安装有对吊耳板限位的压板32、对压板32限位的紧固螺母33,转动杆5的另一端连接有带动其转动对吊耳板正反加工的驱动设备6,驱动设备6可为现有技术中可经5带动吊耳板成90度翻转的设备,可为驱动电机等直接或间接驱动。
在吊耳板经镗削加工完成吊耳板孔加工,进行装夹倒角工作时,首先使转动杆5远离驱动设备6的一端贯穿限位板3并与限位板3相固定,然后将吊耳板孔套在套杆31上并移动至与限位板3相抵,然后将压板32沿着吊耳板的套装方向套在吊耳板上,压动压板32使限位板3与吊耳板相对面紧密接触,接入紧固螺母33对限位板3和吊耳板的相对位置固定,在吊耳板一面加工完成之后,工作的驱动设备6直接经转动杆5带动吊耳板翻转,翻转至吊耳板的另一对立面进行加工,在进行吊耳板正反转加工工作时,不需要进行正反面拆装、再对位工作,加工效率高,且正反面加工一致性高,且,在带动吊耳板翻转的过程中,可使吊耳板上加工过程中产生的渣屑即时掉落,提高其清洁度,便于进行后续工作。
底杆2和限位板3的数量相对应且均为两个,吊耳板固定在两个限位板3之间,且两个限位板3之间经连板相连,两个底杆2的中部均活动套装有带动限位板3转动的转动杆5,其中一个转动杆5背离吊耳板的一端与驱动设备6相连。
将吊耳板上的两个孔分别套装在对应位置的套杆31上,然后使吊耳板的两端分别固定在两组限位板3、套杆31、压板32和紧固螺母33组成的固定结构之间,在进行正反面加工的翻转和加工工作时,有效的保证吊耳板的稳定性,防止因吊耳板的固定强度差,在翻转和加工过程中造成吊耳板损坏、降低正反面加工的一致性。
套杆31的两端分别贯通限位板3且延伸至其外部,套杆31的两个贯通端上分别安装有压板32和压板32,使限位板3上下两端均设有对吊耳板固定的结构,可根据加工需要对加工顺序,工位进行适应性选择、切换,在进一步提高了该装置适应性的同时,保证加工效率。
实施例2:
本实施例与实施例1的区别在于:在实施例1的基础上,使该装置可根据不同尺寸吊耳板固定需要,调节两个限位板3相对面间的间距:
底杆2连接在加工底座1上,且加工底座1与远离驱动设备6的底杆2相对面之间安装有使两个限位板3相对面间距可调节的底套管71、间距杆72,底套管71或间距杆72安装在底杆2的底部,且底套管71套装在间距杆72的外部,在对吊耳板加工的过程中,通过底套管71和间距杆72的组合作用,使两个底杆2之间的间距具备一定的适应性调节性,即,使两个限位板3相对面间的间距可以根据吊耳板的长度尺寸进行适应性的调节,从而使吊耳板的两个孔分别套装在两个套杆31上,在提高吊耳板固定组件适应性的同时,进一步提高了该装置的实用性。。
作为连板随着两个限位板3相对面间距改变进行同步调节的支撑:两个限位板3相对面间的连板在被动挤压或拉伸时,可恢复形变,在两个限位板3相对面间的间距同步调节的过程中,连接在两个限位板3之间的连板被动同步压缩或拉伸;连板由连板一41和连板二42组成,连板一41和连板二42分别连接在两个限位板3之间,连板一41和连板二42的相对端相嵌套,且连板一41和连板二42的相对端上设有对二者固定的销槽431、销杆432,销杆432可拆卸固定在销槽431中,在两个限位板3相对面间的间距同步调节的过程中,连接在两个限位板3之间的连板一41和连板二42相对端套装位置同步改变,相对端套装在对应位置之后连板一41和连板二42上的销槽431重合,然后取销杆432使销杆432依次贯通连板一41和连板二42上的销槽431,对连板一41和连板二42组成的连板长度进行固定,适应两个限位板3之间的间距。
转动杆5与限位板3的连接处之间安装有使限位板3具备拆装功能的拆装连杆8,拆装连杆8固定套装在限位板3上,在多次加工之后,限位板3和压板32等组件的磨损度越来越大,但是底杆2及转动杆5等组件几乎没有磨损度,这时候只要将拆装连杆8从限位板3中取出,对磨损度大的组件进行拆换即可,有效的降低了该装置的维修、更换成本。
作为利用本装置对吊耳板的加工方法:
首先将吊耳板分别固定在两个限位板3下方的套杆31与压板32之间,对吊耳板的正面加工完成之后,将另一块吊耳板固定在限位板3上方的套杆31与压板32之间,然后工作的驱动设备6带动吊耳板翻转,对上下位置的吊耳板进行依次加工,然后将由下方翻转至上方的吊耳板取下(此位置的吊耳板正反面均加工完成),对由上方翻转至下方的吊耳板另一面加工,然后将其取下;
最后重复上述吊耳板的固定和翻转次序,有效的减小加工空隙,在保证加工一致性和加工精度的同时,极大的提高加工效率。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种吊耳板处理设备,特征在于:包括底杆和活动套装在底杆中部的转动杆,所述转动杆的一端连接有对吊耳板限位的限位板,所述限位板的中部连接有套在吊耳板孔内腔的套杆,所述套杆上依次安装有对吊耳板限位的压板、对压板限位的紧固螺母,所述转动杆的另一端连接有带动其转动对吊耳板正反加工的驱动设备。
2.根据权利要求1所述的吊耳板处理设备,其特征在于:所述底杆和限位板的数量相对应且均为两个,吊耳板固定在两个限位板之间,且两个限位板之间经连板相连,两个底杆的中部均活动套装有带动限位板转动的转动杆,其中一个转动杆背离吊耳板的一端与驱动设备相连。
3.根据权利要求1所述的吊耳板处理设备,其特征在于:所述套杆的两端分别贯通限位板且延伸至其外部,所述套杆的两个贯通端上分别安装有压板和压板。
4.根据权利要求1所述的吊耳板处理设备,其特征在于:所述底杆连接在加工底座上,且加工底座与远离驱动设备的底杆相对面之间安装有使两个限位板相对面间距可调节的底套管、间距杆,所述底套管或间距杆安装在底杆的底部,且底套管套装在间距杆的外部。
5.根据权利要求4所述的吊耳板处理设备,其特征在于:所述两个限位板相对面间的连板在被动挤压或拉伸时,可恢复形变。
6.根据权利要求4或5所述的吊耳板处理设备,其特征在于:所述连板由连板一和连板二组成,所述连板一和连板二分别连接在两个限位板之间,连板一和连板二的相对端相嵌套,且连板一和连板二的相对端上设有对二者固定的销槽、销杆,所述销杆可拆卸固定在销槽中。
7.根据权利要求1所述的吊耳板处理设备,其特征在于:所述转动杆与限位板的连接处之间安装有使限位板具备拆装功能的拆装连杆,所述拆装连杆固定套装在限位板上。
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