CN209050436U - 耳板销孔加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种耳板销孔加工用夹具，包括：压紧组件、夹持组件、支撑台以及支撑组件，支撑台用于放置第一段部与支撑台紧贴的耳板，在支撑台上安装有压紧组件以及夹持组件，夹持组件用于从水平方向夹紧耳板，压紧组件用于将第一段部压紧在支撑台上，支撑组件用于放置在耳板的第一段部远离中间段的端部与第二段部远离中间段的端部之间。耳板销孔加工用夹具解决现有技术中因第二段部远离中间段的端部需要加工销孔且加工时第二段部受到的力量较大而导致第二段部与中间段的连接处容易出现裂纹的问题。

Description

耳板销孔加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及耳板加工用设备，具体涉及一种耳板销孔加工用夹具。

背景技术

如图1以及图2所示，耳板包括：圆柱头51以及主体52，主体52为U形，主体52 的封闭端连接有圆柱头51，主体52包括：第一段部521、第二段部522以及中间段523，第一段部521、第二段部522以及中间段523一体成型，第一段部521和第二段部522平行，第一段部521一端和第二段部522一端之间通过中间段523连接，中间段523远离第一段部521和第二段部522的一侧用于连接圆柱头51，第一段部521和第二段部522远离圆柱头51的端部均开设销孔520。

现有技术中，有对工件进行钻孔的钻孔机，在钻孔机的钻头下方安装有夹具，夹具包括：支撑台、夹紧组件以及压紧组件，耳板放置在支撑台上，在支撑台上安装有夹紧组件以及压紧组件，夹紧组件限制耳板向圆柱头51或主体52方向上运动，耳板放置在支撑台上时第一段部521远离第二段部522的面与支撑台顶面紧贴，第二段部522销孔520所在面正面朝上，以方便钻孔机的钻头伸入，在第二段部522上钻出销孔520，压紧组件伸入至主体52内将第一段部521压紧在支撑台上，虽然能够实现在第二段部522上加工出销孔520，但是仍然存在以下问题：

由于第一段部521和第二段部522远离中间段523的没有支撑，在钻机加工销孔520时，对第二段部522的压紧较大，因此容易导致第二段部522与中间段523的连接处出现裂纹，进而导致耳板的强度降低，降低了耳板的质量。

实用新型内容

本实用新型要提供一种耳板销孔加工用夹具，解决现有技术中因第二段部远离中间段的端部需要加工销孔且加工时第二段部受到的力量较大而导致第二段部与中间段的连接处容易出现裂纹的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种耳板销孔加工用夹具，包括：压紧组件、夹持组件、支撑台以及支撑组件，支撑台用于放置第一段部与支撑台紧贴的耳板，在支撑台上安装有压紧组件以及夹持组件，夹持组件用于从水平方向夹紧耳板，压紧组件用于将第一段部压紧在支撑台上，支撑组件用于放置在耳板的第一段部远离中间段的端部与第二段部远离中间段的端部之间。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置支撑组件，实现了对第二段部远离中间段的端部进行支撑，避免了因第二段部远离中间段的端部得不到支撑而导致第二段部与中间段的连接处产生裂纹，保证了耳板的强度，降低了耳板报废的风险，减少了生产成本。同时仅是压紧组件压紧第一段部，而不是将第一段部和第二段部同时压紧，也避免了因第一段部和第二段部之间缝隙较大而导致第二段部与中间段之间有裂纹的风险，保证了生产质量。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为耳板的主视图；

图2为耳板的俯视图；

图3为耳板销孔加工用夹具的主视图；

图4为图3中压紧组件处的A-A剖视图。

附图标记：第一压紧板11、第二压紧板12、导向板121、旋转杆122、第一旋转盘123、第二旋转盘124、第一弹簧125、压紧螺杆13、座体14、压紧臂15、带动机构16、球头 161、楔块162、第二弹簧163、第一夹持板21、第二夹持板22、导向杆23、安装座24、安装板25、夹持螺杆26、支撑台3、支撑组件4、支撑螺杆41、螺帽42、圆柱头51、主体52、第一段部521、第二段部522、中间段523、销孔520。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1至图4所示，本实用新型提出了一种耳板销孔加工用夹具，包括：压紧组件、夹持组件、支撑台3以及支撑组件4，支撑台3用于放置第一段部521与支撑台3紧贴的耳板，在支撑台3上安装有压紧组件以及夹持组件，夹持组件用于从水平方向夹紧耳板，压紧组件用于将第一段部521压紧在支撑台3上，支撑组件4用于放置在耳板的第一段部 521远离中间段523的端部与第二段部522远离中间段523的端部之间。

为了设计结构简单的支撑组件4，支撑组件4包括：支撑螺杆41以及螺帽42，支撑螺杆41一端的端面与第一段部521紧贴，支撑螺杆41另一端螺纹连接有螺帽42，螺帽 42与第二段部522靠近第一段部521的面紧贴。使用时，螺帽42的高度足够大，旋转螺帽42，使得螺帽42与支撑螺杆41相互靠近，可以使得整个支撑组件4的高度小于第一段部521和第二段部522之间的距离；然后，旋转螺帽42，使得螺帽42与支撑螺杆41相互远离，最终使得支撑螺杆41底面压紧第一段部521，螺帽42顶面压紧第二段部522。

为了设计结构简单的夹持组件，夹持组件包括：第一夹持板21、第二夹持板22、导向杆23、安装座24、安装板25以及夹持螺杆26，第一夹持板21用于第二段部522和第一段部521远离中间段523的端面紧贴，安装座24安装在耳板圆柱头51背离主体52的面旁，安装座24上安装有能滑动的第二夹持板22，第二夹持板22用于与耳板圆柱头51 背离主体52的面紧贴，在第二夹持板22背离圆柱头51的一侧立有安装板25，第二夹持板22连接至导向杆23一端，导向杆23另一端穿过安装板25，安装板25穿过有夹持螺杆 26，夹持螺杆26与安装板25螺纹连接，夹持螺杆26用于推动第二夹持板22与耳板圆柱头51背离主体52的面紧贴。

为了设计结构简单的压紧组件，且实现在与圆柱头51垂直方向上也将耳板夹紧，同时实现旋转压紧螺杆13就可以将第二压紧板12与压紧臂15一起驱动，压紧组件包括：第一压紧板11、第二压紧板12、压紧螺杆13、座体14、压紧臂15以及带动机构16，在第一段部521和第二段部522一侧设置有与支撑台3固定的第一压紧板11，在第一段部521 和第二段部522另一侧设置有第二压紧板12，第二压紧板12用于伸入至第一段部521和第二段部522之间将第一段部521压紧在支撑台3上，在第二压紧板12背离第一段部521 和第二段部522的一侧设置有安装在支撑台3上的座体14，在座体14上安装有压紧臂15，压紧臂15能在与第二夹持板22移动方向垂直的水平方向上运动，在座体14上螺纹连接有中心线在竖直方向上的压紧螺杆13，压紧螺杆13用于带动第二压紧板12将第一段部 521压紧在支撑台3上，亦用于通过带动机构16使得压紧臂15将第一段部521压紧在第一压紧板11上。

为了避免压紧臂15阻挡耳板放入到第一压紧板11与压紧臂15之间，座体14底面安装有位于第一段部521旁的导向板121，导向板121穿过有旋转杆122，旋转杆122底端安装第二压紧板12，转动旋转杆122能够使得第二压紧板12远离第一段部521，旋转杆 122顶端固定有第一旋转盘123，第一旋转盘123上方设置有第二旋转盘124，第二旋转盘 124与螺杆远离座体14的端部固定，第二旋转盘124能带动第一旋转盘123下移。

为了实现在没有旋转螺杆时第二压紧板12到第一段部521有距离，方便将第二压紧板12旋转到第一段部521正上方，旋转杆122穿过有位于第一旋转盘123与导向板121 之间的第一弹簧125，在第一弹簧125弹力下能保持压紧臂15位于第一段部521上方。

为了设计结构简单的带动机构16，带动机构16包括：球头161、楔块162以及第二弹簧163，在座体14内开设有安装腔，压紧螺杆13一端伸入至安装腔内且固定有球头161，与球头161相切有楔块162，在安装槽导向下楔块162能在与第二夹持板22移动方向垂直的水平方向上运动，楔块162小端位于楔块162大端背离第一段部521一侧，楔块162大端连接至压紧臂15一端，压紧臂15另一端伸出座体14，压紧臂15穿过位于楔块162与安装槽内壁之间的第二弹簧163，在第二弹簧163弹力下能保持压紧臂15远离第一段部 521。球头161的设计，减少了球头161与楔块162之间的摩擦。

本实施例的工作原理：当夹持耳板时，首先，将耳板放置在第一夹持板21、第二夹持板22、第一压紧板11和第二压紧板12之间，保持耳板与第一夹持板21和第一压紧板11 紧贴，第一夹持板21和第一压紧板11均固定在支撑台3上，因此第一夹持板21和第二压紧板12能够起到对耳板的定位作用，耳板的第一段部521由支撑台3支撑，由于在此之前，转动旋转杆122保持第二压紧板12不在耳板放置处的上方，因此不会阻挡耳板的放置；然后，旋转夹持螺杆26，使得第二夹持板22向第一夹持板21移动，使得耳板能从与圆柱头51中心线平行的方向将耳板夹紧；再后，转动旋转杆122，使得第二压紧板12位于第一段部521正上方，在第一弹簧125弹力下虽然保持第二压紧板12位于第一段部521 上方，但是此时第一弹簧125的支撑高度有限，故第二压紧板12位于第一段部521上方且位于第一段部521下方，转动旋转杆122不会因耳板的放置而导致第二压紧板12的旋转受到限制；再后，旋转压紧螺杆13，使得压紧螺杆13向座体14移动，压紧螺杆13通过第一旋转盘123和第二旋转盘124，下压旋转杆122，使得第二压紧板12紧贴耳板的第一段部521，与此同时，球头161挤压楔块162，强迫楔块162向第一段部521移动，最终使得压紧臂15将耳板压紧在第一压紧板11上；再后，将相互靠近的支撑螺杆41和螺帽 42放入在第一段部521和第二段部522之间，且保持支撑螺杆41与第一段部521和第二段部522均垂直；最后，使得螺帽42相对支撑螺杆41旋转，螺帽42向远离支撑螺杆41 的方向移动，螺帽42的长度足够长，因此能够保持螺帽42始终不会与支撑螺杆41脱离，最后支撑螺杆41一段面与第一段部521紧贴，螺帽42端面与第二段部522紧贴。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种耳板销孔加工用夹具，其特征在于，包括：压紧组件、夹持组件、支撑台以及支撑组件，支撑台用于放置第一段部与支撑台紧贴的耳板，在支撑台上安装有压紧组件以及夹持组件，夹持组件用于从水平方向夹紧耳板，压紧组件用于将第一段部压紧在支撑台上，支撑组件用于放置在耳板的第一段部远离中间段的端部与第二段部远离中间段的端部之间。

2.根据权利要求1所述的耳板销孔加工用夹具，其特征在于，支撑组件包括：支撑螺杆以及螺帽，支撑螺杆一端的端面与第一段部紧贴，支撑螺杆另一端螺纹连接有螺帽，螺帽与第二段部靠近第一段部的面紧贴。

3.根据权利要求1或2所述的耳板销孔加工用夹具，其特征在于，夹持组件包括：第一夹持板、第二夹持板、导向杆、安装座、安装板以及夹持螺杆，第一夹持板用于第二段部和第一段部远离中间段的端面紧贴，安装座安装在耳板圆柱头背离主体的面旁，安装座上安装有能滑动的第二夹持板，第二夹持板用于与耳板圆柱头背离主体的面紧贴，在第二夹持板背离圆柱头的一侧立有安装板，第二夹持板连接至导向杆一端，导向杆另一端穿过安装板，安装板穿过有夹持螺杆，夹持螺杆与安装板螺纹连接，夹持螺杆用于推动第二夹持板与耳板圆柱头背离主体的面紧贴。

4.根据权利要求3所述的耳板销孔加工用夹具，其特征在于，压紧组件包括：第一压紧板、第二压紧板、压紧螺杆、座体、压紧臂以及带动机构，在第一段部和第二段部一侧设置有与支撑台固定的第一压紧板，在第一段部和第二段部另一侧设置有第二压紧板，第二压紧板用于伸入至第一段部和第二段部之间将第一段部压紧在支撑台上，在第二压紧板背离第一段部和第二段部的一侧设置有安装在支撑台上的座体，在座体上安装有压紧臂，压紧臂能在与第二夹持板移动方向垂直的水平方向上运动，在座体上螺纹连接有中心线在竖直方向上的压紧螺杆，压紧螺杆用于带动第二压紧板将第一段部压紧在支撑台上，亦用于通过带动机构使得压紧臂将第一段部压紧在第一压紧板上。

5.根据权利要求4所述的耳板销孔加工用夹具，其特征在于，座体底面安装有位于第一段部旁的导向板，导向板穿过有旋转杆，旋转杆底端安装第二压紧板，转动旋转杆能够使得第二压紧板远离第一段部，旋转杆顶端固定有第一旋转盘，第一旋转盘上方设置有第二旋转盘，第二旋转盘与螺杆远离座体的端部固定，第二旋转盘能带动第一旋转盘下移。

6.根据权利要求5所述的耳板销孔加工用夹具，其特征在于，旋转杆穿过有位于第一旋转盘与导向板之间的第一弹簧，在第一弹簧弹力下能保持压紧臂位于第一段部上方。

7.根据权利要求6所述的耳板销孔加工用夹具，其特征在于，带动机构包括：球头、楔块以及第二弹簧，在座体内开设有安装腔，压紧螺杆一端伸入至安装腔内且固定有球头，与球头相切有楔块，在安装槽导向下楔块能在与第二夹持板移动方向垂直的水平方向上运动，楔块小端位于楔块大端背离第一段部一侧，楔块大端连接至压紧臂一端，压紧臂另一端伸出座体，压紧臂穿过位于楔块与安装槽内壁之间的第二弹簧，在第二弹簧弹力下能保持压紧臂远离第一段部。