CN111496420B - 一种建筑施工用多功能金属板材焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工用多功能金属板材焊接装置，属于焊接装置技术领域，包括第一支撑板，第一支撑板的上方设置有第二支撑板，第二支撑板的两端设置有第一驱动电机，第一支撑板的上表面两端设置有与第一驱动电机相对应的第一电动伸缩杆，所述第二支撑板的下表面一端设置有第三驱动电机，第三驱动电机的输出端设置有第二限位丝杆，第二限位丝杆的一端设置有焊接机构，焊接机构包括收集罩，收集罩的上表面设置有与第二限位丝杆相对应的第一限位滑块；本发明结构简单，使用方便，具有净化功能，可以对焊接时产生的烟尘进行吸附和净化，从而将烟尘中的有害物质除去，防止烟尘的四处飘散对工作人员的身体健康产生危害。

Description

一种建筑施工用多功能金属板材焊接装置

技术领域

本发明属于焊接装置技术领域，具体涉及一种建筑施工用多功能金属板材焊接装置。

背景技术

中国专利（公开号为CN205660317U）公开了一种自动焊接装置，包括：底座、从所述底座的上端突出的焊接台、设置于所述焊接台两侧的底座上的第一安装座和第二安装座、分别安装在所述第一安装座和所述第二安装座上的用于抓取待焊接的金属板材的第一机械手和第二机械手、对应所述焊接台架设的焊接架、安装在所述焊接架上的动力装置、与所述动力装置下端连接的升降杆、安装在所述升降杆下端的加热装置。

该实用新型的优点在于，实现了焊接作业的自动化，操作方便、调节简单，提高了焊接效率。

然而该焊接装置由于缺少相应的除尘结构，导致焊接装置在使用时会飘散出大量的烟尘，烟尘的四处飘散会对工作人员的身体健康产生危害，影响用户对焊接装置的使用体验。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工用多功能金属板材焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用多功能金属板材焊接装置，包括第一支撑板，第一支撑板的上方设置有第二支撑板，第二支撑板的两端设置有第一驱动电机，第一支撑板的上表面两端设置有与第一驱动电机相对应的第一电动伸缩杆，所述第二支撑板的下表面一端设置有第三驱动电机，第三驱动电机的输出端设置有第二限位丝杆，第二限位丝杆的一端设置有焊接机构，焊接机构包括收集罩，收集罩的上表面设置有与第二限位丝杆相对应的第一限位滑块，第一限位滑块的上表面两端设置有第一限位板，收集罩的下方设置有焊机，收集罩的顶端设置有与焊机相对应的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的底端设置有固定件，固定件远离第二电动伸缩杆的一端设置有吸附板，收集罩的顶端设置有与吸附板相对应的负压风机。

作为本发明进一步的方案：所述第一限位板为“L”形结构，第一限位板的底端与第一限位滑块通过焊接方式固定连接，第一限位板的上表面镶嵌有与第二支撑板相对应的第一限位滚珠。

作为本发明再进一步的方案：所述吸附板为长方体结构，吸附板的材质为活性炭，吸附板上开设有若干吸附通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述负压风机共设置有四个，四个负压风机对称设置在收集罩的两端，负压风机通过开关与电源电连接。

作为本发明再进一步的方案：所述固定件为“H”形结构，固定件的一端与第二电动伸缩杆通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二支撑板的上表面一端设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端设置有第一限位丝杆，第一限位丝杆的一端设置有打磨机构，打磨机构包括第四支撑板，第四支撑板的下表面设置有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的底端设置有与第一限位丝杆相对应的第二限位滑块，第二限位滑块的下表面两端设置有与第二支撑板相对应的第二限位板，第四支撑板的上方设置有第三支撑板，第三支撑板的两端设置有与第四支撑板相对应的限位杆，第三支撑板的上表面中部设置有第四驱动电机，第四驱动电机的输出端设置有打磨件。

作为本发明再进一步的方案：所述第三支撑板的上表面还设置有防尘套筒，防尘套筒的材质为铝，防尘套筒的底端与第三支撑板通过焊接方式固定连接，第二限位板的底端镶嵌有第二限位滚珠。

作为本发明再进一步的方案：所述限位杆的顶端设置有限位弹簧，限位弹簧的材质为不锈钢，限位弹簧的顶端与第三支撑板通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述防尘套筒的顶端设置有密封套筒，密封套筒的材质为橡胶，密封套筒与防尘套筒通过胶水粘合连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一支撑板的上表面设置有防滑垫板，防滑垫板为长方体结构，防滑垫板的材质为橡胶，防滑垫板与第一支撑板通过胶水粘合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，具有净化功能，可以对焊接时产生的烟尘进行吸附和净化，从而将烟尘中的有害物质除去，防止烟尘的四处飘散对工作人员的身体健康产生危害，提升用户对焊接装置的使用体验，其次，本装置具有打磨功能，可以对焊接后的金属板材进行打磨，使焊接装置的功能更加丰富，一机多用，有效提升用户的生产效率，值得推广和使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明对应的焊接机构的结构示意图；

图3为本发明对应的固定件的结构剖视图；

图4为本发明对应的打磨机构的结构示意图；

图中：1-防滑垫板、2-第一支撑板、3-焊接机构、4-第一电动伸缩杆、5-第一驱动电机、6-第一限位丝杆、7-第二限位丝杆、8-打磨机构、9-第二支撑板、10-第二驱动电机、11-第三驱动电机、31-焊机、32-收集罩、33-负压风机、34-第一限位板、35-第一限位滚珠、36-第一限位滑块、37-第二电动伸缩杆、38-吸附板、39-固定件、81-第三电动伸缩杆、82-第二限位滑块、83-第二限位滚珠、84-第二限位板、85-限位弹簧、86-防尘套筒、87-密封套筒、88-打磨件、891-第四驱动电机、892-第三支撑板、893-限位杆、894-第四支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种建筑施工用多功能金属板材焊接装置，包括第一支撑板2，第一支撑板2的上方设置有第二支撑板9，第二支撑板9的两端设置有第一驱动电机5，第一支撑板2的上表面两端设置有与第一驱动电机5相对应的第一电动伸缩杆4，第二支撑板9的下表面一端设置有第三驱动电机11，第三驱动电机11的输出端设置有第二限位丝杆7，第二限位丝杆7的一端设置有焊接机构3；

为了使焊接机构3的使用更加方便，本实施例中，优选的，焊接机构3包括收集罩32，收集罩32的上表面设置有与第二限位丝杆7相对应的第一限位滑块36，第一限位滑块36的上表面两端设置有第一限位板34，收集罩32的下方设置有焊机31，收集罩32的顶端设置有与焊机31相对应的第二电动伸缩杆37，第二电动伸缩杆37的底端设置有固定件39，固定件39远离第二电动伸缩杆37的一端设置有吸附板38，收集罩32的顶端设置有与吸附板38相对应的负压风机33；

为了使第一限位板34的限位效果更好，本实施例中，优选的，第一限位板34为“L”形结构，第一限位板34的底端与第一限位滑块36通过焊接方式固定连接，第一限位板34的上表面镶嵌有与第二支撑板9相对应的第一限位滚珠35，第一限位滚珠35的设置可以有效减少第一限位板34滑动时受到的摩擦阻力；

为了使吸附板38的吸附效果更好，本实施例中，优选的，吸附板38为长方体结构，吸附板38的材质为活性炭，吸附板38上开设有若干吸附通孔，第一驱动电机5、第一电动伸缩杆4、第三驱动电机11和第二电动伸缩杆37均通过开关与电源电连接；

为了使负压风机33的使用效果更好，本实施例中，优选的，负压风机33共设置有四个，四个负压风机33对称设置在收集罩32的两端，负压风机33通过开关与电源电连接，负压风机33贯穿收集罩32设置，负压风机33与收集罩32通过胶水粘合连接；

为了使固定件39对吸附板38的限位效果更好，本实施例中，优选的，固定件39为“H”形结构，固定件39的一端与第二电动伸缩杆37通过焊接方式固定连接，固定件39与吸附板38通过螺丝钉固定连接。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使焊接装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，第二支撑板9的上表面一端通过螺栓固定有第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出端焊接有第一限位丝杆6，第一限位丝杆6的一端设置有打磨机构8，第二驱动电机10通过开关与电源电连接；

为了打磨机构8的功能更加丰富，打磨机构8包括第四支撑板894，第四支撑板894的下表面焊接有第三电动伸缩杆81，第三电动伸缩杆81的底端焊接有与第一限位丝杆6相对应的第二限位滑块82，第二限位滑块82的下表面两端焊接有与第二支撑板9相对应的第二限位板84，第四支撑板894的上方设置有第三支撑板892，第三支撑板892的两端焊接有与第四支撑板894相对应的限位杆893，限位杆893与第四支撑板894滑动连接，第三支撑板892的上表面中部设置有第四驱动电机891，第四驱动电机891的输出端设置有打磨件88；

为了使打磨机构8的防尘效果更好，本实施例中，优选的，第三支撑板892的上表面还设置有防尘套筒86，防尘套筒86的材质为铝，防尘套筒86的底端与第三支撑板892通过焊接方式固定连接，第二限位板84的底端镶嵌有第二限位滚珠83，第二限位滚珠83的设置使第二限位板84滑动时受到的摩擦力更小；

为了使限位杆893的限位效果更好，本实施例中，优选的，限位杆893的顶端设置有限位弹簧85，限位弹簧85的材质为不锈钢，限位弹簧85的顶端与第三支撑板892通过焊接方式固定连接；

为了使打磨机构8的防尘效果更好，本实施例中，优选的，防尘套筒86的顶端设置有密封套筒87，密封套筒87的材质为橡胶，密封套筒87与防尘套筒86通过胶水粘合连接，密封套筒87的设置可以有效防止打磨件88工作时飘散出大量的粉尘；

为了使第一支撑板2的功能更加丰富，本实施例中，优选的，第一支撑板2的上表面设置有防滑垫板1，防滑垫板1为长方体结构，防滑垫板1的材质为橡胶，防滑垫板1与第一支撑板2通过胶水粘合连接。

本发明的工作原理及使用流程：使用时将需要焊接的金属板材放置在第一支撑板2上，并对金属板材进行固定，然后接通第三驱动电机11的电源，使第三驱动电机11通过第二限位丝杆7在水平方向上带动焊机31运动到板材焊接处的正上方，然后驱动第二电动伸缩杆37伸展，使焊机31的高度下降，然后通过焊机31进行焊接；

与此同时，接通负压风机33的电源，此时负压风机33将焊接时产生的烟尘吸入收集罩32中，从而通过吸附板38对烟尘进行吸附和净化，从而将烟尘中的有害物质除去，防止烟尘的四处飘散对工作人员的身体健康产生危害，提升用户对焊接装置的使用体验；

当用户需要对金属板材进行打磨时，驱动第一电动伸缩杆4伸展，然后通过第一驱动电机5使第二支撑板9翻转180°，此时打磨机构8位于第二支撑板9的下方，然后接通第二驱动电机10的电源，使第二驱动电机10通过第一限位丝杆6在水平方向上带动打磨件88运动到板材需要打磨处的正上方；

然后驱动第三电动伸缩杆81伸展，使打磨件88的高度下降，然后接通第四驱动电机891的电源，从而通过打磨件88对金属板材进行打磨，此时密封套筒87紧密的贴在金属板材上，防止打磨件88打磨时飘散出大量的粉尘，使焊接装置可以一机多用，有效提升用户的生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种建筑施工用多功能金属板材焊接装置，包括第一支撑板（2），第一支撑板（2）的上方设置有第二支撑板（9），第二支撑板（9）的两端设置有第一驱动电机（5），第一支撑板（2）的上表面两端设置有与第一驱动电机（5）相对应的第一电动伸缩杆（4），其特征在于：所述第二支撑板（9）的下表面一端设置有第三驱动电机（11），第三驱动电机（11）的输出端设置有第二限位丝杆（7），第二限位丝杆（7）的一端设置有焊接机构（3），焊接机构（3）包括收集罩（32），收集罩（32）的上表面设置有与第二限位丝杆（7）相对应的第一限位滑块（36），第一限位滑块（36）的上表面两端设置有第一限位板（34），收集罩（32）的下方设置有焊机（31），收集罩（32）的顶端设置有与焊机（31）相对应的第二电动伸缩杆（37），第二电动伸缩杆（37）的底端设置有固定件（39），固定件（39）远离第二电动伸缩杆（37）的一端设置有吸附板（38），收集罩（32）的顶端设置有与吸附板（38）相对应的负压风机（33），所述第二支撑板（9）的上表面一端设置有第二驱动电机（10），第二驱动电机（10）的输出端设置有第一限位丝杆（6），第一限位丝杆（6）的一端设置有打磨机构（8），打磨机构（8）包括第四支撑板（894），第四支撑板（894）的下表面设置有第三电动伸缩杆（81），第三电动伸缩杆（81）的底端设置有与第一限位丝杆（6）相对应的第二限位滑块（82），第二限位滑块（82）的下表面两端设置有与第二支撑板（9）相对应的第二限位板（84），第四支撑板（894）的上方设置有第三支撑板（892），第三支撑板（892）的两端设置有与第四支撑板（894）相对应的限位杆（893），第三支撑板（892）的上表面中部设置有第四驱动电机（891），第四驱动电机（891）的输出端设置有打磨件（88）；所述第一限位板（34）为“L”形结构，第一限位板（34）的底端与第一限位滑块（36）通过焊接方式固定连接，第一限位板（34）的上表面镶嵌有与第二支撑板（9）相对应的第一限位滚珠（35）；所述第三支撑板（892）的上表面还设置有防尘套筒（86），防尘套筒（86）的材质为铝，防尘套筒（86）的底端与第三支撑板（892）通过焊接方式固定连接，第二限位板（84）的底端镶嵌有第二限位滚珠（83）；所述固定件（39）为“H”形结构，固定件（39）的一端与第二电动伸缩杆（37）通过焊接方式固定连接。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用多功能金属板材焊接装置，其特征在于：所述吸附板（38）为长方体结构，吸附板（38）的材质为活性炭，吸附板（38）上开设有若干吸附通孔。

3.根据权利要求2所述的建筑施工用多功能金属板材焊接装置，其特征在于：所述负压风机（33）共设置有四个，四个负压风机（33）对称设置在收集罩（32）的两端，负压风机（33）通过开关与电源电连接。

4.根据权利要求1所述的建筑施工用多功能金属板材焊接装置，其特征在于：所述限位杆（893）的顶端设置有限位弹簧（85），限位弹簧（85）的材质为不锈钢，限位弹簧（85）的顶端与第三支撑板（892）通过焊接方式固定连接。

5.根据权利要求4所述的建筑施工用多功能金属板材焊接装置，其特征在于：所述防尘套筒（86）的顶端设置有密封套筒（87），密封套筒（87）的材质为橡胶，密封套筒（87）与防尘套筒（86）通过胶水粘合连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的建筑施工用多功能金属板材焊接装置，其特征在于：所述第一支撑板（2）的上表面设置有防滑垫板（1），防滑垫板（1）为长方体结构，防滑垫板（1）的材质为橡胶，防滑垫板（1）与第一支撑板（2）通过胶水粘合连接。

Images