CN111495472B - 一种碎块混凝土破碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种碎块混凝土破碎机,其结构包括外体、气管、冲压头、内压口、导入口,内压口嵌入于外体内部,内压口与导入口为一体化结构,对内压口内部的碎块混凝土进行压迫,让其置于外兜体内部进行活动,当有薄板顺着移动至后顶块上时,曲压块将会通过上下移动的冲力,对混凝土进行曲线压迫,其余部位顺着起伏口进行压迫破碎,能够在碎块混凝土呈薄板状态输入时,通过设备的曲状压块让其也能一并被压迫处理,当压缓体顺着固芯的推动力,进行上下移动时,硬面块将会大面积的承受抵触力,并且均匀的往内施展,内部的空口扩大倾向角的弯曲面积,能够在混凝土卡出一定的硬力时,对其进行一定空间的释放,不会卡死在内部。

Description

一种碎块混凝土破碎机
技术领域
本发明属于混凝土领域,更具体地说,尤其是涉及到一种碎块混凝土破碎机。
背景技术
当在对碎块的混凝土进行进一步的破碎处理时,将其碎块混凝土堆放于设备内部,通过设备的上下移动压迫力对其混凝土进行碾碎,当其达到出口的大小时,将会往外滚出。
基于上述本发明人发现,现有的碎块混凝土破碎主要存在以下几点不足,比如:
当碎块的混凝土内置有厚度较薄的混凝块时,由于其的水平面低,且难以让其站立起来处理,将会在接近出口时难以被拦截压迫,便会直接往外滑出。
因此需要提出一种碎块混凝土破碎机。
发明内容
为了解决上述技术当碎块的混凝土内置有厚度较薄的混凝块时,由于其的水平面低,且难以让其站立起来处理,将会在接近出口时难以被拦截压迫,便会直接往外滑出的问题。
本发明一种碎块混凝土破碎机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
其结构包括外体、气管、冲压头、内压口、导入口。
所述内压口嵌入于外体内部,所述内压口与导入口为一体化结构,所述气管与冲压头相连接,所述冲压头固定于外体上表面。
作为本发明的进一步改进,所述内压口包括曲压块、曲道口、外兜体,所述曲道口与曲压块为一体化结构,所述曲压块安装于外兜体内部,所述曲道口呈波浪形结构,且距离为匀分状态,所述曲压块上下相对应的安装。
作为本发明的进一步改进,所述曲压块包括固角芯、后顶块,所述固角芯与后顶块相连接,所述固角芯呈水平方向均匀分布。
作为本发明的进一步改进,所述固角芯包括起伏口、外护层、展角、顶芯,所述顶芯顶在外护层内壁,所述顶芯之间安装有展角,所述顶芯远离展角的一端与起伏口相连接,所述顶芯设有两个且对称分布,所述展角为前后堆叠的状态。
作为本发明的进一步改进,所述顶芯包括后弧块、内凹口、外顶体、卡角,所述卡角与后弧块为一体化结构,所述内凹口外表面与外顶体相贴合,所述后弧块为半弧型结构,所述卡角设有四个。
作为本发明的进一步改进,所述外兜体包括延层、固芯、压缓体、内口,所述固芯与延层为一体化结构,所述内口贯穿于压缓体内部,所述内口为空槽结构。
作为本发明的进一步改进,所述压缓体包括硬体、展弧、硬面块、展口,所述展口安装于硬体与硬面块之间,所述展弧抵在硬面块内表面,所述展弧设有三个,所述硬面块为梯形结构。
作为本发明的进一步改进,所述展弧包括空口、倾滑头、倾向角,所述倾滑头与倾向角相连接,所述空口安装于倾向角内壁,所述空口为半球空口的状态。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.对内压口内部的碎块混凝土进行压迫,让其置于外兜体内部进行活动,当有薄板顺着移动至后顶块上时,曲压块将会通过上下移动的冲力,对混凝土进行曲线压迫,内部的顶芯将会通过后弧块的支撑力,引导外层的倾向,并且给予其一定的硬力,其余部位顺着起伏口进行压迫破碎,能够在碎块混凝土呈薄板状态输入时,通过设备的曲状压块让其也能一并被压迫处理。
2.当压缓体顺着固芯的推动力,进行上下移动时,硬面块将会大面积的承受抵触力,并且均匀的往内施展,内部的空口扩大倾向角的弯曲面积,让侧边的部位能够更好的活动弯动,能够在混凝土卡出一定的硬力时,对其进行一定空间的释放,不会卡死在内部。
附图说明
图1为本发明一种碎块混凝土破碎机的结构示意图。
图2为本发明一种内压口的右视内部结构示意图。
图3为本发明一种曲压块的正视内部结构示意图。
图4为本发明一种固角芯的正视内部结构示意图。
图5为本发明一种顶芯的正视内部结构示意图。
图6为本发明一种外兜体的左视内部结构示意图。
图7为本发明一种压缓体的正视内部结构示意图。
图8为本发明一种展弧的正视内部结构示意图。
图中:外体-11、气管-22、冲压头-33、内压口-44、导入口-55、曲压块-w11、曲道口-w22、外兜体-w33、固角芯-s01、后顶块-s02、起伏口-e11、外护层-e22、展角-e33、顶芯-e44、后弧块-101、内凹口-202、外顶体-303、卡角-404、延层-001、固芯-002、压缓体-003、内口-004、硬体-g1、展弧-g2、硬面块-g3、展口-g4、空口-211、倾滑头-222、倾向角-233。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1:
如附图1至附图5所示:
本发明提供一种碎块混凝土破碎机,其结构包括外体11、气管22、冲压头33、内压口44、导入口55。
所述内压口44嵌入于外体11内部,所述内压口44与导入口55为一体化结构,所述气管22与冲压头33相连接,所述冲压头33固定于外体11上表面。
其中,所述内压口44包括曲压块w11、曲道口w22、外兜体w33,所述曲道口w22与曲压块w11为一体化结构,所述曲压块w11安装于外兜体w33内部,所述曲道口w22呈波浪形结构,且距离为匀分状态,所述曲压块w11上下相对应的安装,所述外兜体w33限制了内部部位的安装范围,曲道口w22引导混凝土导出的方向端口,曲压块w11对混凝土进行曲线压迫。
其中,所述曲压块w11包括固角芯s01、后顶块s02,所述固角芯s01与后顶块s02相连接,所述固角芯s01呈水平方向均匀分布,所述后顶块s02固定衔接部位的范围,固角芯s01整体具有起伏的状态,让外物的压迫的过程中有水平的差异。
其中,所述固角芯s01包括起伏口e11、外护层e22、展角e33、顶芯e44,所述顶芯e44顶在外护层e22内壁,所述顶芯e44之间安装有展角e33,所述顶芯e44远离展角e33的一端与起伏口e11相连接,所述顶芯e44设有两个且对称分布,所述展角e33为前后堆叠的状态,所述展角e33在两侧部位受力时,将会起到在一定范围内进行活动,顶芯e44引导外层的倾向,并且给予其一定的硬力,外护层e22对内部起到防护。
其中,所述顶芯e44包括后弧块101、内凹口202、外顶体303、卡角404,所述卡角404与后弧块101为一体化结构,所述内凹口202外表面与外顶体303相贴合,所述后弧块101为半弧型结构,所述卡角404设有四个,所述卡角404让外层有一个间隔匀分的外撑力,外顶体303辅助抵触的部位更好的卡入凹陷部位。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,将碎块混凝土置入内压口44内部,通过气管22与冲压头33的配合冲击,对内压口44内部的碎块混凝土进行压迫,让其置于外兜体w33内部进行活动,顺着曲压块w11的压迫,对其进行碾压,让碎至一定程度上的混凝土滚出曲道口w22外,当有薄板顺着移动至后顶块s02上时,曲压块w11将会通过上下移动的冲力,让混凝土板卡于固角芯s01的凸点之间,外护层e22顶住最外侧的物体,让上端的冲力将外护层e22侧方的混凝土块顺着起伏口e11的凹陷程度破裂,内部的顶芯e44将会通过后弧块101的支撑力,让其衔接在表面的卡角404支撑开内凹口202,内凹口202的外层外顶体303对其起到延伸防护的作用,使得顶芯e44对其外侧的混凝土起到硬性的支撑力,让外护层e22的点来顶住混凝土,其余部位顺着起伏口e11进行压迫破碎,让薄板的混凝土也能处理后在输出。
实施例2:
如附图6至附图8所示:
其中,所述外兜体w33包括延层001、固芯002、压缓体003、内口004,所述固芯002与延层001为一体化结构,所述内口004贯穿于压缓体003内部,所述内口004为空槽结构,所述固芯002固定整体的受力移动部位,压缓体003在有反力压迫时,将会呈回缩缓冲的状态,内口004引导混凝土的移动空间。
其中,所述压缓体003包括硬体g1、展弧g2、硬面块g3、展口g4,所述展口g4安装于硬体g1与硬面块g3之间,所述展弧g2抵在硬面块g3内表面,所述展弧g2设有三个,所述硬面块g3为梯形结构,所述硬面块g3让外抵触的混凝土块,能够全方位的将力往内压迫,展弧g2根据外力的大小,进行拉伸压扁。
其中,所述展弧g2包括空口211、倾滑头222、倾向角233,所述倾滑头222与倾向角233相连接,所述空口211安装于倾向角233内壁,所述空口211为半球空口的状态,所述空口211让侧边的部位能够更好的活动弯动,倾向角233引导衔接部位的活动反向。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,当混凝土混杂不仅有薄板在一堆内进行处理时,其堆放在内压口44内部,通过内口004的倾斜,让堆放的混凝土块往一个方向进行导动,当压缓体003顺着固芯002的推动力,进行上下移动时,位于内口004内部的混凝土块将会在压缓体003有限的空间内有所卡位,对压缓体003具有反力的作用,硬面块g3将会大面积的承受抵触力,并且均匀的往内施展,使得抵触在一起的展弧g2将会受力往其余空间进行压迫伸展,让倾向角233受力推动倾滑头222进行移动,内部的空口211扩大倾向角233的弯曲面积,使其在受到混凝土的硬力时,有一定的空间进行缓冲扩大压迫面。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种碎块混凝土破碎机,其结构包括外体(11)、气管(22)、冲压头(33)、内压口(44)、导入口(55),其特征在于:
所述内压口(44)嵌入于外体(11)内部,所述内压口(44)与导入口(55)为一体化结构,所述气管(22)与冲压头(33)相连接,所述冲压头(33)固定于外体(11)上表面;
所述内压口(44)包括曲压块(w11)、曲道口(w22)、外兜体(w33),所述曲道口(w22)与曲压块(w11)为一体化结构,所述曲压块(w11)安装于外兜体(w33)内部;
所述曲压块(w11)包括固角芯(s01)、后顶块(s02),所述固角芯(s01)与后顶块(s02)相连接;
所述固角芯(s01)包括起伏口(e11)、外护层(e22)、展角(e33)、顶芯(e44),所述顶芯(e44)顶在外护层(e22)内壁,所述顶芯(e44)之间安装有展角(e33),所述顶芯(e44)远离展角(e33)的一端与起伏口(e11)相连接;
所述顶芯(e44)包括后弧块(101)、内凹口(202)、外顶体(303)、卡角(404),所述卡角(404)与后弧块(101)为一体化结构,所述内凹口(202)外表面与外顶体(303)相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种碎块混凝土破碎机,其特征在于:所述外兜体(w33)包括延层(001)、固芯(002)、压缓体(003)、内口(004),所述固芯(002)与延层(001)为一体化结构,所述内口(004)贯穿于压缓体(003)内部。
3.根据权利要求2所述的一种碎块混凝土破碎机,其特征在于:所述压缓体(003)包括硬体(g1)、展弧(g2)、硬面块(g3)、展口(g4),所述展口(g4)安装于硬体(g1)与硬面块(g3)之间,所述展弧(g2)抵在硬面块(g3)内表面。
4.根据权利要求3所述的一种碎块混凝土破碎机,其特征在于:所述展弧(g2)包括空口(211)、倾滑头(222)、倾向角(233),所述倾滑头(222)与倾向角(233)相连接,所述空口(211)安装于倾向角(233)内壁。
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