CN204818866U - 围字机板材夹具 - Google Patents

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CN204818866U CN201520630957.4U CN201520630957U CN204818866U CN 204818866 U CN204818866 U CN 204818866U CN 201520630957 U CN201520630957 U CN 201520630957U CN 204818866 U CN204818866 U CN 204818866U
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李远东
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Abstract

本实用新型提供了一种围字机板材夹具,包括安装板,其特征在于:所述安装板上连接有夹紧气缸和固定夹持板,所述夹紧气缸的活塞杆连接有活动夹持板,所述固定夹持板位于活动夹持板与安装板之间,所述固定夹持板与活动夹持板之间形成板材通道。本实用新型通过夹紧气缸驱动夹持板固定板材,具有作用力度大,能够保证板材夹持稳定不滑移,保证加工精度的优点;同时,因为夹持板与板材是面接触,夹紧面积较大,有效的避免了传统铁板侧边对板材造成的损伤。

Description

围字机板材夹具
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体地说,是涉及一种围字机上夹持板材的围字机板材夹具。
背景技术
发光立体字在广告行业中使用非常广泛,立体字的围边通常由板材弯折围成文字的形状,弯折板材使用的就是围字机。在板材弯折之前,需要对板材进行切削等加工处理,利于形成尖锐的围角。在围字机上使用夹持机构压住板材,防止切削加工过程中板材移位。现有的夹持机构是采用两片铁板旋转,铁板的一侧压住板材。这种方式存在的问题是:1、铁板的夹持力度不够,板材会在切削加工过程中出现轻度移位,导致加工精度较低,最终成品围角后边缘倾斜和角度不准;2、铁板侧边对板材可能造成损伤,尤其是板材在切削加工过程中出现移位时,铁板侧边的划痕更为明显。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种对板材夹持力度大、板材不会移位、对板材表面无损伤的围字机板材夹具。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的:
围字机板材夹具,包括安装板,其特征在于:所述安装板上连接有夹紧气缸和固定夹持板,所述夹紧气缸的活塞杆连接有活动夹持板,所述固定夹持板位于活动夹持板与安装板之间,所述固定夹持板与活动夹持板之间形成板材通道。板材通过板材通道穿过,在对板材切削加工时,夹紧气缸动作,拉动活动夹持板,夹紧与固定夹持板两者间的板材,切削机构对板材进行加工。因为夹紧气缸直接连接活动夹持板,作用力度大,能够保证板材夹持稳定不滑移,保证加工精度。同时,因为活动夹持板、固定夹持板与板材的接触均是面接触,夹紧面积较大,有效的避免了传统铁板侧边对板材造成的损伤。
作为一种优选方案,所述夹紧气缸与活动夹持板分置于安装板两侧。
作为一种优选方案,所述夹紧气缸设有若干个。
作为一种优选方案,所述活动夹持板中部设有开槽。活动夹持板中部的开槽允许切削机构的刨刀刀片穿过,加工板材表面。
作为一种优选方案,所述夹紧气缸共有两个,所述两个夹紧气缸的活塞杆分别与活动夹持板的两端固定连接。
作为一种优选方案,所述活动夹持板设有两块,所述两块活动夹持板平行设置,所述两块活动夹持板之间具有加工间隙。两块活动夹持板之间的加工间隙允许切削机构的刨刀刀片穿过,加工板材表面。
作为一种优选方案,所述夹紧气缸共有四个,所述一个夹紧气缸的活塞杆与活动夹持板的一端固定连接。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的优点是:
本实用新型提供了一种围字机板材夹具,通过夹紧气缸驱动夹持板固定板材,具有作用力度大,能够保证板材夹持稳定不滑移,保证加工精度的优点;同时,因为夹持板与板材是面接触,夹紧面积较大,有效的避免了传统铁板侧边对板材造成的损伤。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型围字机板材夹具的结构示意图;
附图2是本实用新型实施例1中活动夹持板的结构示意图;
附图3是本实用新型实施例2中活动夹持板的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:如附图1和附图2所示,围字机板材夹具,包括安装板2,所述安装板2上连接有夹紧气缸1和固定夹持板6,所述夹紧气缸1的活塞杆3连接有活动夹持板4,所述夹紧气缸1与活动夹持板4分置于安装板2的两侧,所述固定夹持板6位于活动夹持板4与安装板2之间,所述固定夹持板6与活动夹持板4之间形成板材通道7,所述活动夹持板4中部设有开槽41,所述夹紧气缸1共有两个,所述两个夹紧气缸1的活塞杆3分别与活动夹持板4的两端固定连接。
板材通过板材通道7穿过,在对板材切削加工时,夹紧气缸1动作,拉动活动夹持板4与固定夹持板6夹紧两者中间的板材,切削机构5的刨刀刀片穿过活动夹持板4中部的开槽41,加工板材表面。
实施例2:如附图1和附图3所示,围字机板材夹具,包括安装板2,所述安装板2上连接有夹紧气缸1和固定夹持板6,所述夹紧气缸1的活塞杆3连接有活动夹持板4,所述夹紧气缸1与活动夹持板4分置于安装板2的两侧,所述固定夹持板6位于活动夹持板4与安装板2之间,所述固定夹持板6与活动夹持板4之间形成板材通道7,所述活动夹持板4设有两块,所述两块活动夹持板4平行设置,所述两块活动夹持板4之间具有加工间隙42,所述夹紧气缸1共有四个,所述一个夹紧气缸1的活塞杆3与活动夹持板4的一端固定连接。
板材通过板材通道7穿过,在对板材切削加工时,夹紧气缸1动作,拉动活动夹持板4与固定夹持板6夹紧两者中间的板材,切削机构5的刨刀刀片穿过两块活动夹持板4之间的加工间隙42,加工板材表面。

Claims (7)

1.围字机板材夹具,包括安装板,其特征在于:所述安装板上连接有夹紧气缸和固定夹持板,所述夹紧气缸的活塞杆连接有活动夹持板,所述固定夹持板位于活动夹持板与安装板之间,所述固定夹持板与活动夹持板之间形成板材通道。
2.根据权利要求1所述的围字机板材夹具,其特征在于:所述夹紧气缸与活动夹持板分置于安装板两侧。
3.根据权利要求1所述的围字机板材夹具,其特征在于:所述夹紧气缸设有若干个。
4.根据权利要求3所述的围字机板材夹具,其特征在于:所述活动夹持板中部设有开槽。
5.根据权利要求4所述的围字机板材夹具,其特征在于:所述夹紧气缸共有两个,所述两个夹紧气缸的活塞杆分别与活动夹持板的两端固定连接。
6.根据权利要求3所述的围字机板材夹具,其特征在于:所述活动夹持板设有两块,所述两块活动夹持板平行设置,所述两块活动夹持板之间具有加工间隙。
7.根据权利要求6所述的围字机板材夹具,其特征在于:所述夹紧气缸共有四个,所述一个夹紧气缸的活塞杆与活动夹持板的一端固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110814818A (zh) * 2020-01-13 2020-02-21 潍坊达创数控设备有限公司 一种自动调节夹持装置

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