CN111495046A - 一种低压燃料气过滤器在线清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于过滤器清理装置技术领域，尤其为一种低压燃料气过滤器在线清理装置，包括低压燃料气缓冲罐和固定盘，所述低压燃料气缓冲罐的底部安装有支撑弧板，且支撑弧板的内部贯穿有转轴，并且转轴的边侧设置有固定板，所述固定板的外壁贯穿有第一螺栓，所述支撑弧板的底部安装有支撑杆，且支撑杆的底部设置有底板，并且底板的内部开设有调节槽，所述低压燃料气缓冲罐的底部连接有输送燃料气管道，且输送燃料气管道的端头处安装有旁路阀，并且旁路阀的下方设置有前端阀。该低压燃料气过滤器在线清理装置，具备在线清理过滤器的功能，各支撑结构的位置便于调节且具备稳固结构，具备较好的阀门封闭效果，便于滤芯拆装更换。
Description
技术领域
本发明涉及过滤器清理装置技术领域，具体为一种低压燃料气过滤器在线清理装置。
背景技术
根据煤化工和发电工艺的要求，航天炉粉煤气化装置用于磨煤干燥的燃料气有一部分来自化工车间的驰放气，在实际运行过程中此路燃料气经常携带含氨的驰放气与联合车间甲醇合成放空气在气化装置低压燃料气缓冲罐内混合，混合后的气体供热风炉使用，甲醇合成放空气中含有CO2气体，而CO2与氨在常温下就能发生反应生成碳酸氢铵结晶，结晶物随着燃料气的输送进入热风炉燃料气管线，堵塞滤网，导致热风炉燃料气供量不足，影响磨机负荷，间接影响了气化单元供煤量，造成生产的波动。
热风炉的燃料气滤网堵塞，影响磨机负荷，所以不得不停下磨煤机进行清理，减负荷停磨需要半小时，清理燃料气滤网时，需做好相应的安全措施，联系维修人员将滤网拆下进行清理，而拆下清理过程一般在半小时左右；重新开磨到加至正常负荷大约半小时，如此每次清理滤网至少消耗1.5小时，开停磨导致系统粉煤量偏低，影响到气化炉的安全稳定运行，需要及时启动备用磨机；当结晶物偏多时，需三台磨机运行，交替清理滤网，给磨煤系统安全运行带来很大的风险。
现在市场上常见的过滤器清理装置，大多缺乏较好的在线清理过滤器的功能，常需要停止运转整台设备后花费较长时间清理或更换滤芯，另一方面，现有过滤器清理装置各支撑结构的位置不便于调节且不够稳定，使得设备整体对管道长度等要求过高，难以根据实际需要对各支撑结构进行位置调节，同时，现有过滤器清理装置的通止阀门关闭后封闭效果较差，具备一定的安全隐患，并且，该过滤器清理装置便于对长时间使用后的滤芯的拆装更换，因此市场需要一种具备在线清理过滤器的功能、各支撑结构的位置便于调节且具备稳固结构、具备较好的阀门封闭效果、便于滤芯拆装更换的新型过滤器清理装置，急需在原有过滤器清理装置的基础上进行创新设计，为此我们提出一种低压燃料气过滤器在线清理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低压燃料气过滤器在线清理装置，以解决上述背景技术中提出现有的低压燃料气过滤器在线清理装置，同类产品缺乏较好的在线清理过滤器的功能、各支撑结构的位置不便于调节且稳固性较差、阀门封闭效果较差、不便于滤芯拆装更换的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低压燃料气过滤器在线清理装置，包括低压燃料气缓冲罐和固定盘，所述低压燃料气缓冲罐的底部安装有支撑弧板，且支撑弧板的内部贯穿有转轴，并且转轴的边侧设置有固定板，所述固定板的外壁贯穿有第一螺栓，所述支撑弧板的底部安装有支撑杆，且支撑杆的底部设置有底板，并且底板的内部开设有调节槽，所述低压燃料气缓冲罐的底部连接有输送燃料气管道，且输送燃料气管道的端头处安装有旁路阀，并且旁路阀的下方设置有前端阀，所述前端阀的内部安装有启闭螺杆，且启闭螺杆与前端阀之间为螺纹连接，所述启闭螺杆的底部设置有封闭块，且封闭块的底部安装有橡胶封闭圈，所述固定盘安装于前端阀的外侧，且固定盘的顶部设置有控制把手，并且控制把手的边侧安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的外侧设置有卡盘，且卡盘的外壁开设有滑槽，并且滑槽的外侧安装有卡块，所述卡块的内侧设置有燃料气过滤芯罩，且启闭螺杆的内部安装有第一弹簧，并且第一弹簧的端头处设置有顶紧块，所述燃料气过滤芯罩的外侧安装有后端阀，所述燃料气过滤芯罩的一端连接有低压蒸汽进口阀，且燃料气过滤芯罩的另一端连接有低压蒸汽出口阀，所述后端阀的外侧设置有热风炉本体，且热风炉本体的底部安装有支撑架，并且支撑架的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的底部安装有支撑脚，且支撑脚的底部设置有第二螺栓。
优选的，所述固定板与支撑弧板之间通过转轴构成转动安装结构，且固定板采用弧形设置。
优选的，所述支撑杆与底板之间通过调节槽构成滑动安装结构，且支撑杆关于低压燃料气缓冲罐的中轴线对称设置。
优选的，所述封闭块与前端阀之间通过启闭螺杆构成升降安装结构，且封闭块下表面与前端阀内壁之间紧密贴合。
优选的，所述控制把手与卡盘之间通过主动锥齿轮构成齿传动结构，且控制把手与主动锥齿轮之间采用一体化设置。
优选的，所述卡盘与卡块之间通过滑槽构成滑动安装结构，且滑槽采用螺旋状设置。
优选的，所述顶紧块与燃料气过滤芯罩之间通过第一弹簧构成升降安装结构，且顶紧块关于燃料气过滤芯罩的中轴线对称设置。
优选的，所述支撑架与支撑脚之间通过第二弹簧构成升降安装结构，且支撑脚与底板之间通过第二螺栓构成固定安装结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该低压燃料气过滤器在线清理装置，具备在线清理过滤器的功能，各支撑结构的位置便于调节且具备稳固结构，具备较好的阀门封闭效果，便于滤芯拆装更换；
1、该低压燃料气过滤器在线清理装置通过燃料气过滤芯罩实现过滤燃料气的效果，且当燃料气过滤芯罩使用一段时候后，即内部滤芯积存碳酸氢铵结晶时，首先开启旁路阀，通过贯穿旁路阀的旁路提供短时间的低压燃料气输送工作，随后先后关闭前端阀与后端阀，此时即将燃料气过滤芯罩整体隔离出燃料气输送过程，进而先后开启低压蒸汽出口阀和低压蒸汽进口阀，使高温蒸汽对燃料气过滤芯罩进行在线吹除清理，碳酸氢铵结晶在30℃以上就会大量分解为CO2和H2O，使用0.6MPa蒸汽温度可达158℃，通过蒸汽加热可以很快将堵塞燃料气过滤芯罩内部滤芯的碳酸氢铵溶解，恢复滤芯通气量，从而可以在线有效的消除堵塞，避免停磨，从而稳定生产；
2、该低压燃料气过滤器在线清理装置通过支撑弧板用于支撑和固定低压燃料气缓冲罐，并且通过转轴转动固定板后，即可通过第一螺栓将弧形固定板固定于低压燃料气缓冲罐上表面，从而实现对低压燃料气缓冲罐的固定安装工作，且支撑弧板在低压燃料气缓冲罐底部安装的位置，可通过支撑杆在调节槽内部的滑动进行调节，从而降低该装置对各处输送燃料气管道的长度的要求，避免因输送燃料气管道长度出现偏差而导致难以安装的情况发生，该装置通过支撑架安装热风炉本体，且通过支撑架与支撑脚之间的弹性升降滑动，使得热风炉本体产生的振动能够被第二弹簧消减，从而避免振动使热风炉本体产生结构损伤，且通过支撑脚与第二螺栓的螺栓固定安装，使得支撑脚和支撑架整体的位置能够进行调节，进一步降低了该装置对输送燃料气管道的硬性需求，避免因输送燃料气管道长度出现偏差而导致难以安装的情况发生；
3、该低压燃料气过滤器在线清理装置各处阀门均设置有封闭块，阀门闭合时，通过旋转启闭螺杆，使启闭螺杆与前端阀之间进行螺纹升降运动，从而带动启闭螺杆底部安装的封闭块和橡胶封闭圈向下运动，进而使橡胶封闭圈与前端阀内部紧密贴合，实现封闭效果，同时橡胶封闭圈顶部设置的封闭块紧密贴合与橡胶封闭圈和前端阀的接触点顶部，实现辅助封闭效果，避免因橡胶封闭圈或前端阀表面缺损导致的漏气现象，且该装置用于低压燃料气输送使用，故而不会产生因气压过大导致封闭块作用失效的情况发生；
4、该低压燃料气过滤器在线清理装置便于更换燃料气过滤芯罩，当燃料气过滤芯罩及其内部滤芯长时间使用后，通过清理已经难以使其恢复正常的过滤功能，此时需要直接更换燃料气过滤芯罩，首先拆除燃料气过滤芯罩右端与输送燃料气管道之间的连接螺栓，进而转动控制把手带动主动锥齿轮旋转，随后主动锥齿轮通过齿传动带动卡盘转动，同时卡盘通过表面设置的滑槽与卡块之间的摩擦挤压，推动卡块运动，由于固定盘对卡块的限制，使得卡块仅能够在竖直或水平方向直线运动，从而卡块脱离燃料气过滤芯罩端头处，接触对燃料气过滤芯罩的卡合固定，最后将燃料气过滤芯罩向右滑动即可取出以进行后续更换工作，固定盘中心安装有连接套管，套管一端设置有橡胶密封垫，从而在新的燃料气过滤芯罩安装后能够与其紧密贴合实现封闭效果，同时连接套筒插接燃料气过滤芯罩时，橡胶密封垫挤压燃料气过滤芯罩内部等角度分布的多个顶紧块，使弧形设置的顶紧块在燃料气过滤芯罩内部滑动并挤压第一弹簧，从而使顶紧块紧压连接套筒的端头处外壁，实现辅助封闭功能，最后通过转动控制把手驱动卡块卡合于新的燃料气过滤芯罩的外壁，实现对燃料气过滤芯罩的更换工作。
附图说明
图1为本发明的整体主视结构示意图；
图2为本发明的固定板与支撑弧板连接处侧视剖面结构示意图；
图3为本发明的支撑杆与底板连接处主视剖面结构示意图；
图4为本发明的前端阀与启闭螺杆连接处主视剖面结构示意图；
图5为本发明的主动锥齿轮与卡盘连接处主视剖面结构示意图；
图6为本发明的卡盘侧视结构示意图；
图7为本发明的图5中A处放大结构示意图；
图8为本发明的支撑脚与底板连接处主视剖面结构示意图。
图中：1、低压燃料气缓冲罐；2、支撑弧板；3、转轴；4、固定板；5、第一螺栓；6、支撑杆；7、底板；8、调节槽；9、输送燃料气管道；10、旁路阀；11、前端阀；12、启闭螺杆；13、封闭块；14、橡胶封闭圈；15、固定盘；16、控制把手；17、主动锥齿轮；18、卡盘；19、滑槽；20、卡块；21、燃料气过滤芯罩；22、第一弹簧；23、顶紧块；24、后端阀；25、低压蒸汽进口阀；26、低压蒸汽出口阀；27、热风炉本体；28、支撑架；29、第二弹簧；30、支撑脚；31、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种低压燃料气过滤器在线清理装置，包括低压燃料气缓冲罐1、支撑弧板2、转轴3、固定板4、第一螺栓5、支撑杆6、底板7、调节槽8、输送燃料气管道9、旁路阀10、前端阀11、启闭螺杆12、封闭块13、橡胶封闭圈14、固定盘15、控制把手16、主动锥齿轮17、卡盘18、滑槽19、卡块20、燃料气过滤芯罩21、第一弹簧22、顶紧块23、后端阀24、低压蒸汽进口阀25、低压蒸汽出口阀26、热风炉本体27、支撑架28、第二弹簧29、支撑脚30和第二螺栓31，所述低压燃料气缓冲罐1的底部安装有支撑弧板2，且支撑弧板2的内部贯穿有转轴3，并且转轴3的边侧设置有固定板4，所述固定板4的外壁贯穿有第一螺栓5，所述支撑弧板2的底部安装有支撑杆6，且支撑杆6的底部设置有底板7，并且底板7的内部开设有调节槽8，所述低压燃料气缓冲罐1的底部连接有输送燃料气管道9，且输送燃料气管道9的端头处安装有旁路阀10，并且旁路阀10的下方设置有前端阀11，所述前端阀11的内部安装有启闭螺杆12，且启闭螺杆12与前端阀11之间为螺纹连接，所述启闭螺杆12的底部设置有封闭块13，且封闭块13的底部安装有橡胶封闭圈14，所述固定盘15安装于前端阀11的外侧，且固定盘15的顶部设置有控制把手16，并且控制把手16的边侧安装有主动锥齿轮17，所述主动锥齿轮17的外侧设置有卡盘18，且卡盘18的外壁开设有滑槽19，并且滑槽19的外侧安装有卡块20，所述卡块20的内侧设置有燃料气过滤芯罩21，且启闭螺杆12的内部安装有第一弹簧22，并且第一弹簧22的端头处设置有顶紧块23，所述燃料气过滤芯罩21的外侧安装有后端阀24，所述燃料气过滤芯罩21的一端连接有低压蒸汽进口阀25，且燃料气过滤芯罩21的另一端连接有低压蒸汽出口阀26，所述后端阀24的外侧设置有热风炉本体27，且热风炉本体27的底部安装有支撑架28，并且支撑架28的内部设置有第二弹簧29，所述第二弹簧29的底部安装有支撑脚30，且支撑脚30的底部设置有第二螺栓31；
进一步的，所述固定板4与支撑弧板2之间通过转轴3构成转动安装结构，且固定板4采用弧形设置，通过转动结构和弧形固定板4的设置，使得通过支撑弧板2和固定板4能够稳定固定低压燃料气缓冲罐1，避免圆筒状低压燃料气缓冲罐1在使用中脱落的情况发生；
进一步的，所述支撑杆6与底板7之间通过调节槽8构成滑动安装结构，且支撑杆6关于低压燃料气缓冲罐1的中轴线对称设置，通过滑动安装结构的设置，使得支撑弧板2在低压燃料气缓冲罐1底部安装的位置，可通过支撑杆6在调节槽8内部的滑动进行调节，从而降低该装置对各处输送燃料气管道9的长度的要求，避免因输送燃料气管道9长度出现偏差而导致难以安装的情况发生；
进一步的，所述封闭块13与前端阀11之间通过启闭螺杆12构成升降安装结构，且封闭块13下表面与前端阀11内壁之间紧密贴合，通过升降结构和封闭块13的设置，使得橡胶封闭圈14封闭前端阀11内部通道时，橡胶封闭圈14顶部设置的封闭块13紧密贴合与橡胶封闭圈14和前端阀11的接触点顶部，实现辅助封闭效果，避免因橡胶封闭圈14或前端阀11表面缺损导致的漏气现象；
进一步的，所述控制把手16与卡盘18之间通过主动锥齿轮17构成齿传动结构，且控制把手16与主动锥齿轮17之间采用一体化设置，通过齿传动结构的设置，使得转动与主动锥齿轮17一体化设置的控制把手16即可驱动卡盘18转动；
进一步的，所述卡盘18与卡块20之间通过滑槽19构成滑动安装结构，且滑槽19采用螺旋状设置，通过卡块20在螺旋状设置的滑槽19内部的滑动，使得卡盘18转动时能够驱动卡块20进行竖直或水平方向上的直线运动，进而实现对燃料气过滤芯罩21的快捷固定或拆卸；
进一步的，所述顶紧块23与燃料气过滤芯罩21之间通过第一弹簧22构成升降安装结构，且顶紧块23关于燃料气过滤芯罩21的中轴线对称设置，通过升降结构的设置，使得连接套筒插接燃料气过滤芯罩21时，橡胶密封垫挤压燃料气过滤芯罩21内部等角度分布的多个顶紧块23，使弧形设置的顶紧块23在燃料气过滤芯罩21内部滑动并挤压第一弹簧22，从而使顶紧块23紧压连接套筒的端头处外壁，实现辅助封闭功能；
进一步的，所述支撑架28与支撑脚30之间通过第二弹簧29构成升降安装结构，且支撑脚30与底板7之间通过第二螺栓31构成固定安装结构，通过升降结构和固定安装结构的设置，使得热风炉本体27产生的振动能够被第二弹簧29消减，从而避免振动使热风炉本体27产生结构损伤，且通过支撑脚30与第二螺栓31的螺栓固定安装，使得支撑脚30和支撑架28整体的位置能够进行调节，进一步降低了该装置对输送燃料气管道9的硬性需求，避免因输送燃料气管道9长度出现偏差而导致难以安装的情况发生。
工作原理：在使用本低压燃料气过滤器在线清理装置时，根据图1所示，该低压燃料气过滤器在线清理装置通过燃料气过滤芯罩21实现过滤燃料气的效果，且当燃料气过滤芯罩21使用一段时候后，即内部滤芯积存碳酸氢铵结晶时，首先开启旁路阀10，通过贯穿旁路阀10的旁路提供短时间的低压燃料气输送工作，随后先后关闭前端阀11与后端阀24，此时即将燃料气过滤芯罩21整体隔离出燃料气输送过程，进而先后开启低压蒸汽出口阀26和低压蒸汽进口阀25，使高温蒸汽对燃料气过滤芯罩21进行在线吹除清理，碳酸氢铵结晶在30℃以上就会大量分解为CO2和H2O，使用0.6MPa蒸汽温度可达158℃，通过蒸汽加热可以很快将堵塞燃料气过滤芯罩21内部滤芯的碳酸氢铵溶解，恢复滤芯通气量，从而可以在线有效的消除堵塞，避免停磨，从而稳定生产；
根据图1、图2、图3和图8所示，该低压燃料气过滤器在线清理装置通过支撑弧板2用于支撑和固定低压燃料气缓冲罐1，并且通过转轴3转动固定板4后，即可通过第一螺栓5将弧形固定板4固定于低压燃料气缓冲罐1上表面，从而实现对低压燃料气缓冲罐1的固定安装工作，且支撑弧板2在低压燃料气缓冲罐1底部安装的位置，可通过支撑杆6在调节槽8内部的滑动进行调节，从而降低该装置对各处输送燃料气管道9的长度的要求，避免因输送燃料气管道9长度出现偏差而导致难以安装的情况发生，该装置通过支撑架28安装热风炉本体27，且通过支撑架28与支撑脚30之间的弹性升降滑动，使得热风炉本体27产生的振动能够被第二弹簧29消减，从而避免振动使热风炉本体27产生结构损伤，且通过支撑脚30与第二螺栓31的螺栓固定安装，使得支撑脚30和支撑架28整体的位置能够进行调节，进一步降低了该装置对输送燃料气管道9的硬性需求，避免因输送燃料气管道9长度出现偏差而导致难以安装的情况发生；
根据图1和图4所示，该低压燃料气过滤器在线清理装置各处阀门均设置有封闭块13，阀门闭合时，通过旋转启闭螺杆12，使启闭螺杆12与前端阀11之间进行螺纹升降运动，从而带动启闭螺杆12底部安装的封闭块13和橡胶封闭圈14向下运动，进而使橡胶封闭圈14与前端阀11内部紧密贴合，实现封闭效果，同时橡胶封闭圈14顶部设置的封闭块13紧密贴合与橡胶封闭圈14和前端阀11的接触点顶部，实现辅助封闭效果，避免因橡胶封闭圈14或前端阀11表面缺损导致的漏气现象，且该装置用于低压燃料气输送使用，故而不会产生因气压过大导致封闭块13作用失效的情况发生；
根据图1、图6和图7所示，该低压燃料气过滤器在线清理装置便于更换燃料气过滤芯罩21，当燃料气过滤芯罩21及其内部滤芯长时间使用后，通过清理已经难以使其恢复正常的过滤功能，此时需要直接更换燃料气过滤芯罩21，首先拆除燃料气过滤芯罩21右端与输送燃料气管道9之间的连接螺栓，进而转动控制把手16带动主动锥齿轮17旋转，随后主动锥齿轮17通过齿传动带动卡盘18转动，同时卡盘18通过表面设置的滑槽19与卡块20之间的摩擦挤压，推动卡块20运动，由于固定盘15对卡块20的限制，使得卡块20仅能够在竖直或水平方向直线运动，从而卡块20脱离燃料气过滤芯罩21端头处，接触对燃料气过滤芯罩21的卡合固定，最后将燃料气过滤芯罩21向右滑动即可取出以进行后续更换工作，固定盘15中心安装有连接套管，套管一端设置有橡胶密封垫，从而在新的燃料气过滤芯罩21安装后能够与其紧密贴合实现封闭效果，同时连接套筒插接燃料气过滤芯罩21时，橡胶密封垫挤压燃料气过滤芯罩21内部等角度分布的多个顶紧块23，使弧形设置的顶紧块23在燃料气过滤芯罩21内部滑动并挤压第一弹簧22，从而使顶紧块23紧压连接套筒的端头处外壁，实现辅助封闭功能，最后通过转动控制把手16驱动卡块20卡合于新的燃料气过滤芯罩21的外壁，实现对燃料气过滤芯罩21的更换工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定内。
Claims (8)
1.一种低压燃料气过滤器在线清理装置，包括低压燃料气缓冲罐和固定盘，其特征在于：所述低压燃料气缓冲罐的底部安装有支撑弧板，且支撑弧板的内部贯穿有转轴，并且转轴的边侧设置有固定板，所述固定板的外壁贯穿有第一螺栓，所述支撑弧板的底部安装有支撑杆，且支撑杆的底部设置有底板，并且底板的内部开设有调节槽，所述低压燃料气缓冲罐的底部连接有输送燃料气管道，且输送燃料气管道的端头处安装有旁路阀，并且旁路阀的下方设置有前端阀，所述前端阀的内部安装有启闭螺杆，且启闭螺杆与前端阀之间为螺纹连接，所述启闭螺杆的底部设置有封闭块，且封闭块的底部安装有橡胶封闭圈，所述固定盘安装于前端阀的外侧，且固定盘的顶部设置有控制把手，并且控制把手的边侧安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的外侧设置有卡盘，且卡盘的外壁开设有滑槽，并且滑槽的外侧安装有卡块，所述卡块的内侧设置有燃料气过滤芯罩，且启闭螺杆的内部安装有第一弹簧，并且第一弹簧的端头处设置有顶紧块，所述燃料气过滤芯罩的外侧安装有后端阀，所述燃料气过滤芯罩的一端连接有低压蒸汽进口阀，且燃料气过滤芯罩的另一端连接有低压蒸汽出口阀，所述后端阀的外侧设置有热风炉本体，且热风炉本体的底部安装有支撑架，并且支撑架的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的底部安装有支撑脚，且支撑脚的底部设置有第二螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种低压燃料气过滤器在线清理装置，其特征在于：所述固定板与支撑弧板之间通过转轴构成转动安装结构，且固定板采用弧形设置。
3.根据权利要求1所述的一种低压燃料气过滤器在线清理装置，其特征在于：所述支撑杆与底板之间通过调节槽构成滑动安装结构，且支撑杆关于低压燃料气缓冲罐的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种低压燃料气过滤器在线清理装置，其特征在于：所述封闭块与前端阀之间通过启闭螺杆构成升降安装结构，且封闭块下表面与前端阀内壁之间紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种低压燃料气过滤器在线清理装置，其特征在于：所述控制把手与卡盘之间通过主动锥齿轮构成齿传动结构，且控制把手与主动锥齿轮之间采用一体化设置。
6.根据权利要求1所述的一种低压燃料气过滤器在线清理装置，其特征在于：所述卡盘与卡块之间通过滑槽构成滑动安装结构，且滑槽采用螺旋状设置。
7.根据权利要求1所述的一种低压燃料气过滤器在线清理装置，其特征在于：所述顶紧块与燃料气过滤芯罩之间通过第一弹簧构成升降安装结构，且顶紧块关于燃料气过滤芯罩的中轴线对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种低压燃料气过滤器在线清理装置，其特征在于：所述支撑架与支撑脚之间通过第二弹簧构成升降安装结构，且支撑脚与底板之间通过第二螺栓构成固定安装结构。
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