CN215951128U - 一种工业用燃气减压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业用燃气减压装置，包括：燃气箱、减压箱以及排气管，其特征在于，所述排气管插装于燃气箱上，所述减压箱插装于燃气箱上，所述减压箱内安装有减压调节结构，所述燃气箱内安装有升降过滤结构；所述减压调节结构包含有：减压板、减压螺纹杆、减压螺纹管、减压驱动机、一对结构相同的减压传动斜齿轮以及圆环凹型垫；本实用新型涉及工业生产技术领域,通过减压调节结构，将燃气箱内的空气进行密封减压，避免了通过减压阀减压过程中出现有害气体排放到空气中，同时通过升降过滤结构，避免了在高压过程中出现减压磨损的现象，通过将气压施加到圆柱过滤块上的气压改变成若干个伸缩弹簧柱的弹性形变。

Description

一种工业用燃气减压装置

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为一种工业用燃气减压装置。

背景技术

燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供城市居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气。我国大规模开发利用天然气的条件已经成熟。在全球天然气发展的大格局下，中国能源结构“气化”进程也在明显加快，我国能源管理部门和能源企业已经意识到了发展天然气的重要意义，中国已经随着世界的脚步走向以气为主的能源结构调整新阶段。

燃气减压一般设置有用于调节燃气压力的调压装置。目前工业使用的减压阀在调节燃气压力时，往往不能根据用气压力大小及时调整输出气道内的燃气压力，使得燃气的使用压力不稳定，影响工业生产，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业用燃气减压装置，解决了现有的部分背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业用燃气减压装置，包括：燃气箱、减压箱以及排气管，所述排气管插装于燃气箱上，所述减压箱插装于燃气箱上，所述减压箱内安装有减压调节结构，所述燃气箱内安装有升降过滤结构；

所述减压调节结构包含有：减压板、减压螺纹杆、减压螺纹管、减压驱动机、一对结构相同的减压传动斜齿轮以及圆环凹型垫；

所述圆环凹型垫套装于减压板上，所述减压螺纹管插装于减压箱上，所述减压螺纹杆活动插装于减压螺纹管内，所述减压驱动机安装于减压箱上，一对所述减压传动斜齿轮部分安装于减压驱动机以及减压螺纹管上，且一对所述减压传动斜齿轮齿轮啮合。

优选的，所述升降过滤结构包含有：圆柱过滤块、若干个结构相同的过滤网、圆环过滤盘、若干个结构相同的凹型转动球槽块、若干个结构相同的转动球、若干个结构相同的伸缩弹簧柱以及辅助组件；

所述排气管上开设有T型圆环槽，所述圆环过滤盘安装于圆柱过滤块侧壁上，且所述圆环过滤盘活动插装于T型圆环槽内，若干个所述凹型转动球槽块分别安装于圆环过滤盘上，若干个所述转动球分别安装于若干个所述凹型转动球槽块内，若干个所述伸缩弹簧柱分别均匀的安装于T型圆环槽内顶端上，所述辅助组件安装于圆柱过滤块内，若干个所述过滤网分别均匀的安装于辅助组件上。

优选的，所述辅助组件包含有：若干个结构相同的过滤圆柱块、若干个结构相同的转动滑块以及若干个结构相同的凸型圆弧滑道；

所述圆柱过滤块以及若干个所述转动滑块顶端上分别开设有转动口，若干个所述凸型圆弧滑道分别活动插装于若干个所述转动口内，若干个所述转动滑块分别均匀的安装于过滤圆柱块底端上，且若干个所述转动滑块分别活动插装于凸型圆弧滑道内，若干个所述过滤网分别安置于若干个所述过滤圆柱块之间。

优选的，所述排气管上设置有密封阀门。

优选的，所述燃气箱内设置有压力传感器。

优选的，所述减压板以及减压箱上设置有若干个结构相同的减压弹簧块。

有益效果

本实用新型提供了一种工业用燃气减压装置。具备以下有益效果：该工业用燃气减压装置，通过减压调节结构，将燃气箱内的空气进行密封减压，避免了通过减压阀减压过程中出现有害气体排放到空气中，同时通过升降过滤结构，避免了在高压过程中出现减压磨损的现象，通过将气压施加到圆柱过滤块上的气压改变成若干个伸缩弹簧柱的弹性形变。

附图说明

图1为本实用新型所述一种工业用燃气减压装置的主视剖视示意图。

图2为本实用新型所述一种工业用燃气减压装置的减压调节结构示意图。

图3为本实用新型所述一种工业用燃气减压装置的升降过滤结构示意图。

图中：1、燃气箱；2、减压箱；3、排气管；4、减压板；5、减压螺纹杆；6、减压螺纹管；7、减压驱动机；8、减压传动斜齿轮；9、圆环凹型垫； 10、圆柱过滤块；11、过滤网；12、圆环过滤盘；13、凹型转动球槽块；14、转动球；15、伸缩弹簧柱；16、过滤圆柱块；17、转动滑块；18、凸型圆弧滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据附图1-3得出,所述排气管3插装于燃气箱1上，所述减压箱2插装于燃气箱1上，所述减压箱2内安装有减压调节结构，所述燃气箱1 内安装有升降过滤结构；所述减压调节结构包含有：减压板4、减压螺纹杆5、减压螺纹管6、减压驱动机7、一对结构相同的减压传动斜齿轮8以及圆环凹型垫9；所述圆环凹型垫9套装于减压板4上，所述减压螺纹管6插装于减压箱2上，所述减压螺纹杆5活动插装于减压螺纹管6内，所述减压驱动机安装于减压箱上，一对所述减压传动斜齿轮部分安装于减压驱动机7以及减压螺纹管6上，且一对所述减压传动斜齿轮齿轮啮合；所述升降过滤结构包含有：圆柱过滤块10、若干个结构相同的过滤网11、圆环过滤盘12、若干个结构相同的凹型转动球14槽块13、若干个结构相同的转动球14、若干个结构相同的伸缩弹簧柱15以及辅助组件；所述排气管3上开设有T型圆环槽，所述圆环过滤盘12安装于圆柱过滤块10侧壁上，且所述圆环过滤盘12活动插装于 T型圆环槽内，若干个所述凹型转动球14槽块13分别安装于圆环过滤盘12 上，若干个所述转动球14分别安装于若干个所述凹型转动球14槽块13内，若干个所述伸缩弹簧柱15分别均匀的安装于T型圆环槽内顶端上，所述辅助组件安装于圆柱过滤块10内，若干个所述过滤网11分别均匀的安装于辅助组件上；所述辅助组件包含有：若干个结构相同的过滤圆柱块16、若干个结构相同的转动滑块17以及若干个结构相同的凸型圆弧滑道18；所述圆柱过滤块10以及若干个所述转动滑块17顶端上分别开设有转动口，若干个所述凸型圆弧滑道18分别活动插装于若干个所述转动口内，若干个所述转动滑块17分别均匀的安装于过滤圆柱块16底端上，且若干个所述转动滑块17分别活动插装于凸型圆弧滑道18内，若干个所述过滤网11分别安置于若干个所述过滤圆柱块16之间；所述排气管3上设置有密封阀门；所述燃气箱1内设置有压力传感器；所述减压板4以及减压箱2上设置有若干个结构相同的减压弹簧块。

由上得知：通过减压箱2上的减压驱动机7运行，带动减压驱动机7驱动端上的减压传动斜齿轮8转动，通过减压驱动机7驱动端上的减压传动斜齿轮8带动与之齿轮啮合的另一个减压传动斜齿轮8转动，通过另一个减压传动斜齿轮8将减压螺纹杆6带动旋转，通过减压螺纹杆6带动其内的减压螺纹杆5转动，从而达到将减压螺纹杆5在减压螺纹管6内升降，通过减压螺纹杆6的升降带动其上的减压板4在减压箱2内升降，通过减压板4上的圆环凹型垫9，避免了减压板4与减压箱2出现漏点的现象，通过在不改变燃气箱1内气体质量的情况下，改变燃气箱1与减压箱2之间的体积，从而达到降低燃气箱1与减压箱2内空气的密度，从而达到减压效果，减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门，而减压阀容易将有害气体排放到空气中，没办法在密封状态下进行减压，同时通过开启密封阀门，将燃气箱1内的空气引流出去，通过圆柱过滤块10以及若干个过滤圆柱块16上的过滤网11将空气中的固态物质过滤出来，在高压状态下，空气推动圆柱过滤块10，通过圆柱过滤块10上的圆环过滤盘12与T型圆环槽内的若干个伸缩弹簧柱15配合，将减压到圆柱过滤块10上的气压改变成若干个伸缩弹簧柱15的伸缩力。

作为优选方案，更进一步的，所述升降过滤结构包含有：圆柱过滤块10、若干个结构相同的过滤网11、圆环过滤盘12、若干个结构相同的凹型转动球 14槽块13、若干个结构相同的转动球14、若干个结构相同的伸缩弹簧柱15 以及辅助组件；

所述排气管3上开设有T型圆环槽，所述圆环过滤盘12安装于圆柱过滤块10侧壁上，且所述圆环过滤盘12活动插装于T型圆环槽内，若干个所述凹型转动球14槽块13分别安装于圆环过滤盘12上，若干个所述转动球14 分别安装于若干个所述凹型转动球14槽块13内，若干个所述伸缩弹簧柱15 分别均匀的安装于T型圆环槽内顶端上，所述辅助组件安装于圆柱过滤块10 内，若干个所述过滤网11分别均匀的安装于辅助组件上。

作为优选方案，更进一步的，所述辅助组件包含有：若干个结构相同的过滤圆柱块16、若干个结构相同的转动滑块17以及若干个结构相同的凸型圆弧滑道18；

所述圆柱过滤块10以及若干个所述转动滑块17顶端上分别开设有转动口，若干个所述凸型圆弧滑道18分别活动插装于若干个所述转动口内，若干个所述转动滑块17分别均匀的安装于过滤圆柱块16底端上，且若干个所述转动滑块17分别活动插装于凸型圆弧滑道18内，若干个所述过滤网11分别安置于若干个所述过滤圆柱块16之间。

作为优选方案，更进一步的，所述排气管3上设置有密封阀门。

作为优选方案，更进一步的，所述燃气箱1内设置有压力传感器。

作为优选方案，更进一步的，所述减压板4以及减压箱2上设置有若干个结构相同的减压弹簧块。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业用燃气减压装置，包括：燃气箱、减压箱以及排气管，其特征在于，所述排气管插装于燃气箱上，所述减压箱插装于燃气箱上，所述减压箱内安装有减压调节结构，所述燃气箱内安装有升降过滤结构；

所述减压调节结构包含有：减压板、减压螺纹杆、减压螺纹管、减压驱动机、一对结构相同的减压传动斜齿轮以及圆环凹型垫；

所述圆环凹型垫套装于减压板上，所述减压螺纹管插装于减压箱上，所述减压螺纹杆活动插装于减压螺纹管内，所述减压驱动机安装于减压箱上，一对所述减压传动斜齿轮部分安装于减压驱动机以及减压螺纹管上，且一对所述减压传动斜齿轮齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的一种工业用燃气减压装置，其特征在于，所述升降过滤结构包含有：圆柱过滤块、若干个结构相同的过滤网、圆环过滤盘、若干个结构相同的凹型转动球槽块、若干个结构相同的转动球、若干个结构相同的伸缩弹簧柱以及辅助组件；

所述排气管上开设有T型圆环槽，所述圆环过滤盘安装于圆柱过滤块侧壁上，且所述圆环过滤盘活动插装于T型圆环槽内，若干个所述凹型转动球槽块分别安装于圆环过滤盘上，若干个所述转动球分别安装于若干个所述凹型转动球槽块内，若干个所述伸缩弹簧柱分别均匀的安装于T型圆环槽内顶端上，所述辅助组件安装于圆柱过滤块内，若干个所述过滤网分别均匀的安装于辅助组件上。

3.根据权利要求2所述的一种工业用燃气减压装置，其特征在于，所述辅助组件包含有：若干个结构相同的过滤圆柱块、若干个结构相同的转动滑块以及若干个结构相同的凸型圆弧滑道；

所述圆柱过滤块以及若干个所述转动滑块顶端上分别开设有转动口，若干个所述凸型圆弧滑道分别活动插装于若干个所述转动口内，若干个所述转动滑块分别均匀的安装于过滤圆柱块底端上，且若干个所述转动滑块分别活动插装于凸型圆弧滑道内，若干个所述过滤网分别安置于若干个所述过滤圆柱块之间。

4.根据权利要求1所述的一种工业用燃气减压装置，其特征在于，所述排气管上设置有密封阀门。

5.根据权利要求1所述的一种工业用燃气减压装置，其特征在于，所述燃气箱内设置有压力传感器。

6.根据权利要求1所述的一种工业用燃气减压装置，其特征在于，所述减压板以及减压箱上设置有若干个结构相同的减压弹簧块。

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