CN216155534U - 一种便于更换填料的活性炭过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换填料的活性炭过滤装置，涉及废水净化处理设备技术领域，旨在解决现有的罐式过滤更换内部的填料时工作量大，操作时间长，生产成本高的问题，本实用新型通过气压计对罐体内气压进行监测，可帮助工作人员判断罐体内气压水平，从而作出有效维护，提高了罐体的使用寿命，通过进水阀与出水阀对水流进行控制，可根据过滤水的情况调节过滤的时间，提高过滤的质量，通过套筒与竖轴的螺纹配合进行罐盖的打开、填料架的升起，利用电机进行控制，成本低廉，操作简便，利于推广，通过设置布水盘，使废水均匀流入活性炭填料内，提高净化过滤效率，通过限位筒与密封垫，可使废水进行有效的过滤。

Description

一种便于更换填料的活性炭过滤装置

技术领域

本实用新型涉及废水净化处理设备技术领域，具体为一种便于更换填料的活性炭过滤装置。

背景技术

活性炭过滤器又可称为炭滤器，活性炭过滤，以活性炭为滤料进行水处理的过程，活性炭是一种经过气化(碳化、活化)造成发达孔隙的，以炭作骨架结构的黑色固体物质，它的发达孔隙使其具有很大的比表面积，每克材料的表面积为500～1700㎡，从而具有良好的吸附特性，活性炭过滤器还能吸附水中的CL离子以及臭氧，对水中的有机物也有一定的吸附能力，能明显的对水中的色素进行吸附。

活性炭过滤器上部设有进水装置，下部设有排水装置，运行时，水经上部进入，流经活性炭过滤层，从底部流出，利用活性炭的表面有大量的羟基等官能团，可以对各种性质的物质进行化学吸附，除去水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等，同时降低水体的浊度、色度，使水质清澈透明，减少对后续系统反渗透、超滤、离子交换器的污染，活性炭使用时间长以后需要进行定期的清洗或更换。

根据采用的工艺和封装形式，又分为罐式和管式两种，现有的罐式直接采用活性炭颗粒，下铺石英砂，出水效率高，但再生相对较麻烦，更换内部的填料时工作量大，操作时间长，不利于工人操作，提高了生产成本。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种便于更换填料的活性炭过滤装置，采用的技术方案是，包括罐体，所述罐体上设有控制电路，所述控制电路还包括微处理器，所述罐体的侧壁设有进水管，所述罐体的底部设有出水管，所述进水管上设有进水阀，所述出水管上设有出水阀，所述罐体上设有顶架，所述顶架上设有电机、套筒，所述套筒与所述顶架转动连接，所述电机的输出端与所述套筒传动，所述套筒内壁设有竖轴，所述竖轴从上至下依次设有堵头、螺纹段、压块、罐盖、托块、布水盘、填料架，所述套筒与所述螺纹段螺纹连接，所述罐盖与所述竖轴滑动连接，所述罐盖上设有气压计、出气口，可监测所述罐体内气压水平，对所述罐体进行放气，避免所述罐体损伤，所述罐体内设有限位筒，所述限位筒与所述填料架滑动连接，所述微处理器与所述电机电性相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填料架包括多层的分隔架，所述分隔架为非密封框架，便于废水流过，相邻所述分隔架内均滑动连接有填料斗，可进行拆装，所述限位筒上设有卡槽，所述卡槽与所述分隔架尺寸相匹配位置相对应，可对所述竖轴进行限位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填料架的顶部边缘设有上密封垫，所述填料架的底部边缘设有下密封垫，可与所述限位筒配合，封闭所述填料架与所述限位筒之间的缝隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填料斗的底部设有筛网，可承装填料，并使废水经过滤后流入下一层填料中，所述填料斗的外壁设有拉手槽，可使工作人员握持。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布水盘包括上层与下层，所述上层与所述下层外侧连接，所述上层顶部中心设有开口，所述开口边缘设有挡板，所述挡板可对废水进行缓冲，所述下层上设有滤水孔，所述滤水孔有多组，可使废水均匀流入所述填料架内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体底部设有支腿，可提供稳定支撑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水阀、所述出水阀均为电磁阀，所述微处理器与所述进水阀、所述出水阀电性相连，电磁阀本身结构简单，动作快速功率小。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过气压计对罐体内气压进行监测，可帮助工作人员判断罐体内气压水平，从而作出有效维护，提高了罐体的使用寿命，通过进水阀与出水阀对水流进行控制，可根据过滤水的情况调节过滤的时间，提高过滤的质量，通过套筒与竖轴的螺纹配合进行罐盖的打开、填料架的升起，利用电机进行控制，成本低廉，操作简便，利于推广，通过设置布水盘，使废水均匀流入活性炭填料内，提高净化过滤效率，可对填料进行充分的利用，提高了资源利用率，通过限位筒与密封垫，可使废水进行有效的过滤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识；附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的打开结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型填料架结构示意图；

图5为本实用新型限位筒的俯视结构示意图；

图6为本实用新型布水盘的俯视结构示意图；

图7为本实用新型填料斗结构示意图。

图中：1-罐体、2-顶架、3-进水管、4-出水管、5-电机、6-竖轴、10-罐盖、 11-气压计、12-出气口、13-布水盘、14-填料架、141-上密封垫、142-下密封垫、 15-填料斗、16-限位筒、18-托块、19-压块、20-套筒、30-进水阀、40-出水阀。

具体实施方式

实施例1

如图1至图7所示，本实用新型公开了一种便于更换填料的活性炭过滤装置，采用的技术方案是，包括罐体1，所述罐体1上设有控制电路，所述控制电路还包括微处理器，所述罐体1的侧壁设有进水管3，所述罐体1的底部设有出水管4，所述进水管3上设有进水阀30，所述出水管4上设有出水阀40，所述罐体1上设有顶架2，所述顶架2上设有电机5、套筒20，所述套筒20与所述顶架2转动连接，所述电机5的输出端与所述套筒20传动，所述套筒20内壁设有竖轴6，所述竖轴6从上至下依次设有堵头、螺纹段、压块19、罐盖 10、托块18、布水盘13、填料架14，所述套筒20与所述螺纹段螺纹连接，所述罐盖10与所述竖轴6滑动连接，所述罐盖10上设有气压计11、出气口12，可监测所述罐体1内气压水平，对所述罐体1进行放气，避免所述罐体1损伤，所述罐体1内设有限位筒16，所述限位筒16与所述填料架14滑动连接，所述微处理器与所述电机5电性相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填料架14包括多层的分隔架，所述分隔架为非密封框架，便于废水流过，相邻所述分隔架内均滑动连接有填料斗15，可进行拆装，使填料更换操作简便，所述限位筒16上设有卡槽，所述卡槽与所述分隔架尺寸相匹配位置相对应，可对所述竖轴6进行限位，使其可在螺纹推动下上升或下降。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填料架14的顶部边缘设有上密封垫141，所述填料架14的底部边缘设有下密封垫142，可与所述限位筒 16配合，封闭所述填料架14与所述限位筒16之间的缝隙，使废水从所述填料架14流过得到有效过滤。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填料斗15的底部设有筛网，可承装填料，便于填料更换，并使废水经过滤后流入下一层填料中，所述填料斗15的外壁设有拉手槽，可使工作人员握持，便于取出所述填料斗15进行填料的更换。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布水盘13包括上层与下层，所述上层与所述下层外侧连接，所述上层顶部中心设有开口，所述开口边缘设有挡板，所述挡板可对废水进行缓冲，避免废水在外界压力作用下直接冲击所述填料架14，所述下层上设有滤水孔，所述滤水孔有多组，可使废水均匀流入所述填料架14内，使废水充分过滤。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体1底部设有支腿，利于所述出水管4的安装使用，同时可提供稳定支撑，提高装置的稳固性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水阀30、所述出水阀40 均为电磁阀，所述微处理器与所述进水阀30、所述出水阀40电性相连,电磁阀本身结构简单，动作快速功率小，且价格低廉易于安装维护，使用性价比较高。

本实用新型的工作原理：进行废水过滤时，压块19将罐盖10压住，进水阀30打开，废水从进水管3进入罐体1，流在布水盘13的上层，然后从开口流到布水盘13的底层，经滤水孔流到下方填料架14上，布水盘13可使废水均匀流到填料架14上，提高过滤净化效率，上密封垫141、下密封垫142将填料架14与限位筒16之间的缝隙密闭，防止废水不经填料斗15内的活性炭填料过滤就流到罐体1下方，气压计11监测罐体1内的气压值，可帮助工作人员发现罐体1内压力水平，可在压力高时打开出气口12进行降压，防止罐体1受损，出水阀40打开，经过过滤净化的水可从出水管4流出，当达到规定的工作时长，需要更换填料时，控制电路打开顶架2上的电机5，带动套筒 20旋转，然后由于限位筒16的限位，通过套筒20旋转推动螺纹段使竖轴6升起，从而使压块19、托块18、布水盘13、填料架14升起，托块18将罐盖10托起，直至填料架14从罐体1内升出，工作人员可利用填料斗15上的拉手槽将填料斗15拉出，进而进行填料的更换，然后再将更换填料后的填料斗15放入填料架14上，将所有填料更换完后，启动电机5反向转动，将竖轴6及相关机构降下，压块19将罐盖10压紧，控制电路关闭电机5。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识；本实用新型涉及的微处理器采用爱特梅尔89C51型单片机，用来启停电机、开闭电磁阀，89C51的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种便于更换填料的活性炭过滤装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)上设有控制电路，所述控制电路还包括微处理器，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁设有进水管(3)，所述罐体(1)的底部设有出水管(4)，所述进水管(3)上设有进水阀(30)，所述出水管(4)上设有出水阀(40)，所述罐体(1)上设有顶架(2)，所述顶架(2)上设有电机(5)、套筒(20)，所述套筒(20)与所述顶架(2)转动连接，所述电机(5)的输出端与所述套筒(20)传动，所述套筒(20)内壁设有竖轴(6)，所述竖轴(6)从上至下依次设有堵头、螺纹段、压块(19)、罐盖(10)、托块(18)、布水盘(13)、填料架(14)，所述套筒(20)与所述螺纹段螺纹连接，所述罐盖(10)与所述竖轴(6)滑动连接，所述罐盖(10)上设有气压计(11)、出气口(12)，所述罐体(1)内设有限位筒(16)，所述限位筒(16)与所述填料架(14)滑动连接，所述微处理器与所述电机(5)电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换填料的活性炭过滤装置，其特征在于：所述填料架(14)包括多层的分隔架，所述分隔架为非密封框架，相邻所述分隔架内均滑动连接有填料斗(15)，所述限位筒(16)上设有卡槽，所述卡槽与所述分隔架尺寸相匹配位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换填料的活性炭过滤装置，其特征在于：所述填料架(14)的顶部边缘设有上密封垫(141)，所述填料架(14)的底部边缘设有下密封垫(142)。

4.根据权利要求2所述的一种便于更换填料的活性炭过滤装置，其特征在于：所述填料斗(15)的底部设有筛网，所述填料斗(15)的外壁设有拉手槽。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换填料的活性炭过滤装置，其特征在于：所述布水盘(13)包括上层与下层，所述上层与所述下层外侧连接，所述上层顶部中心设有开口，所述开口边缘设有挡板，所述下层上设有滤水孔，所述滤水孔有多组。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换填料的活性炭过滤装置，其特征在于：所述罐体(1)底部设有支腿。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换填料的活性炭过滤装置，其特征在于：所述进水阀(30)、所述出水阀(40)均为电磁阀，所述微处理器与所述进水阀(30)、所述出水阀(40)电性相连。

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