CN221071117U - 一种除铁厂滤筒用超低排放滤料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除铁厂滤筒用超低排放滤料，包括除铁滤筒，所述除铁滤筒的一侧设置有进水口，所述除铁滤筒的另一侧设置有出水口，所述除铁滤筒上端面的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的下方连接有吸铁转筒，所述吸铁转筒的一侧安装有过滤网板；滤料箱，其安装在所述过滤网板的一侧，所述滤料箱的内部安装有网面过滤板，且网面过滤板的一侧安装有锰砂过滤板。该除铁厂滤筒用超低排放滤料，与现有的装置相比，通过驱动电机能够带动吸铁转筒进行转动，转动的吸铁转筒能够对通入的水中的铁屑进行吸附，从而能去除大颗粒的铁质，通过过滤网板能对颗粒状的物质进行阻拦，从而能达到对污水的预处理效果，提高后续的除铁效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤料技术领域，具体为一种除铁厂滤筒用超低排放滤料。
背景技术
滤筒是一种用来进行过滤的筒状元件，一般分为用来过滤气体介质和过滤液体介质的滤筒，在污水处理过程中，除铁厂需要使用过滤液体的滤筒，同时配合滤料，达到处理效果，从而要用到除铁厂滤筒用超低排放滤料。
现有的除铁厂滤筒用超低排放滤料通常只采用一级的简单过滤，缺乏对污水的预处理，从而难以达到较好的除铁效果，同时在除铁过程中，除铁机构上会吸附大量铁屑，不及时清理，会影响滤料后续的使用效果，为此，我们提出一种除铁厂滤筒用超低排放滤料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除铁厂滤筒用超低排放滤料，以解决上述背景技术中提出由于现有的除铁厂滤筒用超低排放滤料通常只采用一级的简单过滤，缺乏对污水的预处理，从而难以达到较好的除铁效果，同时在除铁过程中，除铁机构上会吸附大量铁屑，不及时清理，会影响滤料后续的使用效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除铁厂滤筒用超低排放滤料，包括：
除铁滤筒，所述除铁滤筒的一侧设置有进水口，所述除铁滤筒的另一侧设置有出水口，所述除铁滤筒上端面的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的下方连接有吸铁转筒，所述吸铁转筒的一侧安装有过滤网板；
滤料箱，其安装在所述过滤网板的一侧，所述滤料箱的内部安装有网面过滤板，且网面过滤板的一侧安装有锰砂过滤板；
限位板，其安装在所述滤料箱上方的两侧。
优选的，所述驱动电机与吸铁转筒之间构成转动结构，且过滤网板与吸铁转筒相互平行，并且过滤网板为镂空网状结构。
优选的，所述网面过滤板为镂空网状结构，且网面过滤板小于过滤网板的网孔直径。
优选的，所述网面过滤板与锰砂过滤板相互平行，且网面过滤板和锰砂过滤板均与滤料箱卡合连接，并且滤料箱与除铁滤筒可拆卸连接。
优选的，所述限位板与滤料箱的上端面相互平行，且限位板与除铁滤筒之间活动连接。
优选的，所述吸铁转筒还设有：
升降板，其安装在所述吸铁转筒外的一侧，所述升降板上方的两侧均连接有升降液压缸，且升降液压缸与升降板之间构成伸缩结构，所述升降板的内壁安装有环形毛刷，所述吸铁转筒下方的两侧均开设有出屑口，且出屑口的下方安装有封装底板。
优选的，所述升降板还设有：
联动毛刷，其连接在所述升降板外壁的一侧，所述联动毛刷与过滤网板相互垂直，所述环形毛刷与吸铁转筒的尺寸相匹配。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种除铁厂滤筒用超低排放滤料，具备以下有益效果：
1.本实用新型通过驱动电机能够带动吸铁转筒进行转动，转动的吸铁转筒能够对通入的水中的铁屑进行吸附，从而能去除大颗粒的铁质，通过过滤网板能对颗粒状的物质进行阻拦，从而能达到对污水的预处理效果，提高后续的除铁效率，避免了现有的除铁厂滤筒用超低排放滤料通常只采用一级的简单过滤，缺乏对污水的预处理，从而难以达到较好的除铁效果的问题；
2.本实用新型通过升降液压缸能够带动升降板进行竖直方向的移动，从而能通过上下移动的升降板内壁的环形毛刷对吸铁转筒外壁吸附的铁屑进行清理，联动毛刷能够随着升降板的升降同步移动，从而能在清理吸铁转筒的过程中同时对过滤网板进行清理，解决了在除铁过程中，除铁机构上会吸附大量铁屑，不及时清理，会影响滤料后续的使用效果的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型滤料箱的结构示意图；
图4为本实用新型升降板的俯视结构示意图。
图中：1、除铁滤筒；2、进水口；3、出水口；4、驱动电机；5、吸铁转筒；6、升降板；7、升降液压缸；8、出屑口；9、封装底板；10、联动毛刷；11、过滤网板；12、滤料箱；13、网面过滤板；14、锰砂过滤板；15、限位板；16、环形毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种除铁厂滤筒用超低排放滤料，包括：除铁滤筒1，除铁滤筒1的一侧设置有进水口2，除铁滤筒1的另一侧设置有出水口3，除铁滤筒1上端面的一侧安装有驱动电机4，且驱动电机4的下方连接有吸铁转筒5，驱动电机4与吸铁转筒5之间构成转动结构，且过滤网板11与吸铁转筒5相互平行，并且过滤网板11为镂空网状结构，吸铁转筒5的一侧安装有过滤网板11；驱动电机4能够带动吸铁转筒5进行转动，转动的吸铁转筒5能够对通入的水中的铁屑进行吸附，从而能去除大颗粒的铁质，通过过滤网板11能对颗粒状的物质进行阻拦，从而能达到对污水的预处理效果，提高后续的除铁效率；滤料箱12，其安装在过滤网板11的一侧，滤料箱12的内部安装有网面过滤板13，且网面过滤板13的一侧安装有锰砂过滤板14；网面过滤板13为镂空网状结构，且网面过滤板13小于过滤网板11的网孔直径；镂空网状结构的网面过滤板13能够对污水中的小颗粒杂质进行阻拦，从而能提高流过的污水的纯净度；网面过滤板13与锰砂过滤板14相互平行，且网面过滤板13和锰砂过滤板14均与滤料箱12卡合连接，并且滤料箱12与除铁滤筒1可拆卸连接；通过锰砂过滤板14能够达到去除水中铁、锰、砷等有害物质的目的，同时网面过滤板13和锰砂过滤板14能够与滤料箱12相互卡合拆卸，便于定期对网面过滤板13以及锰砂过滤板14的更换。
请参阅图1、2和4，一种除铁厂滤筒用超低排放滤料，包括：限位板15，其安装在滤料箱12上方的两侧；限位板15与滤料箱12的上端面相互平行，且限位板15与除铁滤筒1之间活动连接；通过限位板15能起到对滤料箱12的限位效果，保证了滤料箱12使用过程中的稳定性，同时便于打开除铁滤筒1对滤料箱12进行拆卸；升降板6，其安装在吸铁转筒5外的一侧，升降板6上方的两侧均连接有升降液压缸7，且升降液压缸7与升降板6之间构成伸缩结构，升降板6的内壁安装有环形毛刷16，吸铁转筒5下方的两侧均开设有出屑口8，且出屑口8的下方安装有封装底板9；升降液压缸7能够带动升降板6进行竖直方向的移动，从而能通过上下移动的升降板6内壁的环形毛刷16对吸铁转筒5外壁吸附的铁屑进行清理，通过出屑口8便于落下的铁屑的出料，封装底板9能够对出屑口8起到封闭作用；联动毛刷10，其连接在升降板6外壁的一侧，联动毛刷10与过滤网板11相互垂直，环形毛刷16与吸铁转筒5的尺寸相匹配；联动毛刷10能够随着升降板6的升降同步移动，从而能在清理吸铁转筒5的过程中同时对过滤网板11进行清理。
工作原理：在使用该除铁厂滤筒用超低排放滤料时，首先将除铁滤筒1的进水口2与污水流入管道进行连接，将污水通入除铁滤筒1内时，启动驱动电机4，驱动电机4带动吸铁转筒5进行转动，吸铁转筒5的外壁连接有磁吸片，从而能通过转动的吸铁转筒5对通入水中的铁屑进行吸附，即可去除大颗粒的铁质，同时通过过滤网板11对颗粒状的物质进行阻拦，从而即可达到对污水的预处理效果，便于提高后续的除铁效率；其次通过镂空网状结构的网面过滤板13对污水中的小颗粒杂质进行阻拦，即可提高流过的污水的纯净度；流过网面过滤板13的污水即可流至滤料箱12中，通过锰砂过滤板14即可达到去除水中铁、锰、砷等有害物质的目的，从而能便于除铁工作，过滤后的污水即可由出水口3流出；然后过滤完成后，启动升降液压缸7，升降液压缸7带动升降板6进行竖直方向的移动，从而即可通过上下移动的升降板6内壁的环形毛刷16对吸铁转筒5外壁吸附的铁屑进行清理，再拆下封装底板9，被刷落的铁屑即可通过出屑口8落下，同时在升降板6升降的过程中，联动毛刷10随之移动，从而即可在清理吸铁转筒5的过程中同时对过滤网板11进行清理；最后定期通过限位板15打开除铁滤筒1，再将滤料箱12从除铁滤筒1内取出，网面过滤板13和锰砂过滤板14能够与滤料箱12相互卡合拆卸，从而便于对网面过滤板13以及锰砂过滤板14的定期更换，这就是该除铁厂滤筒用超低排放滤料的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种除铁厂滤筒用超低排放滤料，其特征在于，包括：
除铁滤筒(1)，所述除铁滤筒(1)的一侧设置有进水口(2)，所述除铁滤筒(1)的另一侧设置有出水口(3)，所述除铁滤筒(1)上端面的一侧安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的下方连接有吸铁转筒(5)，所述吸铁转筒(5)的一侧安装有过滤网板(11)；
滤料箱(12)，其安装在所述过滤网板(11)的一侧，所述滤料箱(12)的内部安装有网面过滤板(13)，且网面过滤板(13)的一侧安装有锰砂过滤板(14)；
限位板(15)，其安装在所述滤料箱(12)上方的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种除铁厂滤筒用超低排放滤料，其特征在于，所述驱动电机(4)与吸铁转筒(5)之间构成转动结构，且过滤网板(11)与吸铁转筒(5)相互平行，并且过滤网板(11)为镂空网状结构。
3.根据权利要求1所述的一种除铁厂滤筒用超低排放滤料，其特征在于，所述网面过滤板(13)为镂空网状结构，且网面过滤板(13)小于过滤网板(11)的网孔直径。
4.根据权利要求1所述的一种除铁厂滤筒用超低排放滤料，其特征在于，所述网面过滤板(13)与锰砂过滤板(14)相互平行，且网面过滤板(13)和锰砂过滤板(14)均与滤料箱(12)卡合连接，并且滤料箱(12)与除铁滤筒(1)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种除铁厂滤筒用超低排放滤料，其特征在于，所述限位板(15)与滤料箱(12)的上端面相互平行，且限位板(15)与除铁滤筒(1)之间活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种除铁厂滤筒用超低排放滤料，其特征在于，所述吸铁转筒(5)还设有：
升降板(6)，其安装在所述吸铁转筒(5)外的一侧，所述升降板(6)上方的两侧均连接有升降液压缸(7)，且升降液压缸(7)与升降板(6)之间构成伸缩结构，所述升降板(6)的内壁安装有环形毛刷(16)，所述吸铁转筒(5)下方的两侧均开设有出屑口(8)，且出屑口(8)的下方安装有封装底板(9)。
7.根据权利要求6所述的一种除铁厂滤筒用超低排放滤料，其特征在于，所述升降板(6)还设有：
联动毛刷(10)，其连接在所述升降板(6)外壁的一侧，所述联动毛刷(10)与过滤网板(11)相互垂直，所述环形毛刷(16)与吸铁转筒(5)的尺寸相匹配。
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