CN214836442U - 一种用于煤矿液压支架用液压单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于煤矿液压支架用液压单向阀，包括单向阀本体，阀体孔，出油孔，进油孔，连接管，便拆螺纹杆，拆卸四棱块，螺杆，活动板，操作手柄，套管，堵油塞，弹簧，安装环，便拆液压油过滤箱结构和便拆防尘手柄罩结构，所述的单向阀本体内部中上侧纵向开设有阀体孔，所述的单向阀本体内部右下侧横向开设有出油孔，所述的单向阀本体内部中下侧纵向开设有进油孔；所述的阀体孔内壁上侧开设有螺纹。本实用新型便拆过虑箱，过滤网，过滤箱盖，圆形安装板，密封垫，进油管和出油管的设置，有利于过滤油中的杂质，避免杂质进入单向阀，导致单向阀堵塞，并且过滤网便于更换，使用方便，工作可靠。

Description

一种用于煤矿液压支架用液压单向阀

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种用于煤矿液压支架用液压单向阀。

背景技术

液压支架是煤矿中需要需要大量使用的支撑装置，用于将矿道内的采切面进行支撑，加固稳定，液压支架的液压系统中，单向阀是必不可少的液压元件。

但是现有的单向阀还存在着不具备防尘功能，压力不便于调节和过滤网安装在单向阀内部使单向阀易堵塞的问题。

因此，发明一种用于煤矿液压支架用液压单向阀显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于煤矿液压支架用液压单向阀，以解决现有的单向阀存在着不具备防尘功能，压力不便于调节和过滤网安装在单向阀内部使单向阀易堵塞的问题。一种用于煤矿液压支架用液压单向阀，包括单向阀本体，阀体孔，出油孔，进油孔，连接管，便拆螺纹杆，拆卸四棱块，螺杆，活动板，操作手柄，套管，堵油塞，弹簧，安装环，便拆液压油过滤箱结构和便拆防尘手柄罩结构，所述的单向阀本体内部中上侧纵向开设有阀体孔，所述的单向阀本体内部右下侧横向开设有出油孔，所述的单向阀本体内部中下侧纵向开设有进油孔；所述的阀体孔内壁上侧开设有螺纹；所述的出油孔内壁右侧开设有螺纹；所述的进油孔内壁下侧开设有螺纹；所述的连接管分别螺纹连接在出油孔内部右侧和进油孔内部下侧；所述的便拆螺纹杆螺纹连接在阀体孔内部上侧；所述的拆卸四棱块下端中间部位一体化设置在便拆螺纹杆上端；所述的螺杆螺纹连接在拆卸四棱块内部中间部位开设的螺纹通孔内部和便拆螺纹杆内部中间部位开设的螺纹通孔内部，并且螺杆下端位于便拆螺纹杆下侧，所述的螺杆一端轴承连接在活动板内部中上侧，另一端键连接有操作手柄；所述的活动板滑动设置在阀体孔内部；所述的套管滑动设置在阀体孔的内部，并且套管还位于出油孔内部左侧；所述的堵油塞上端螺栓连接在套管下端，并且堵油塞塞接在进油孔的内部；所述的弹簧设置在活动板与套管之间，并且弹簧还位于套管内部；所述的安装环套接在拆卸四棱块的外侧，并且螺栓连接在单向阀本体上端中间部位；所述的连接管与便拆液压油过滤箱结构相连接；所述的安装环与便拆防尘手柄罩结构相连接；所述的便拆液压油过滤箱结构包括便拆过虑箱，过滤网，过滤箱盖，圆形安装板，密封垫，进油管和出油管，所述的便拆过虑箱内部中上侧设置有过滤网，并且便拆过虑箱内壁下侧开设有螺纹；所述的过滤箱盖上端中间部位螺栓连接有圆形安装板，并且圆形安装板外壁开设有螺纹；所述的过滤箱盖通过圆形安装板螺纹连接在便拆过虑箱下端；所述的密封垫套接在圆形安装板外侧，并且位于过滤箱盖与便拆过虑箱之间；所述的进油管上端螺纹连接在过滤箱盖下端中间部位开口处，并且进油管贯穿圆形安装板中间部位；所述的出油管下端螺纹连接在便拆过虑箱上端中间部位开口处。

优选的，所述的便拆防尘手柄罩结构包括防尘罩，防尘密封环，连接杆和操作杆，所述的防尘罩下端胶接有防尘密封环；所述的连接杆一端螺栓连接在防尘罩上端中间部位，另一端螺栓连接有操作杆。

优选的，所述的出油管上端与下端设置的所述的连接管螺纹连接设置。

优选的，所述的防尘罩内壁下侧开设有螺纹；所述的安装环外壁开设有螺纹。

优选的，所述的防尘罩螺纹连接在安装环的外壁，并且防尘罩罩接在操作手柄和拆卸四棱块以及螺杆的外侧。

优选的，所述的所述的阀体孔与出油孔相通，所述的阀体孔与进油孔相通；所述的出油孔与进油孔相通。

优选的，所述的阀体孔与进油孔在同一条轴线上。

优选的，所述的单向阀本体与拆卸四棱块之间设置有橡胶密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的便拆过虑箱，过滤网，过滤箱盖，圆形安装板，密封垫，进油管和出油管的设置，有利于过滤油中的杂质，避免杂质进入单向阀，导致单向阀堵塞，并且过滤网便于更换，使用方便，工作可靠。

2.本实用新型中，所述的防尘罩，防尘密封环，连接杆和操作杆的设置，有利于实现防尘功能，避免螺杆长时间暴露在恶劣环境中，从而导致单向阀的开口压力不能调节。

3.本实用新型中，所述的便拆螺纹杆，拆卸四棱块，螺杆，活动板，操作手柄，套管，堵油塞和弹簧的设置，有利于调节单向阀开口的压力，实现开口压力可调节的功能。

4.本实用新型中，所述的套管外壁上侧开设的凹槽内设置有橡胶密封圈的设置，有利于避免液压油进入阀体孔内部，导致液压阀的功能异常的问题。

5.本实用新型中，所述的拆卸四棱块的设置，有利于将单向阀进行拆卸，便于清洗维护单向阀内部零件。

6.本实用新型中，所述的操作手柄的设置，有利于方便用户调节单向阀的开口压力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的便拆液压油过滤箱结构的结构示意图。

图3是本实用新型的便拆防尘手柄罩结构的结构示意图。

图中：

1、单向阀本体；2、阀体孔；3、出油孔；4、进油孔；5、连接管；6、便拆螺纹杆；7、拆卸四棱块；8、螺杆；9、活动板；10、操作手柄；11、套管；12、堵油塞；13、弹簧；14、安装环；15、便拆液压油过滤箱结构；151、便拆过虑箱；152、过滤网；153、过滤箱盖；154、圆形安装板；155、密封垫；156、进油管；157、出油管；16、便拆防尘手柄罩结构；161、防尘罩；162、防尘密封环；163、连接杆；164、操作杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种用于煤矿液压支架用液压单向阀，包括单向阀本体1，阀体孔2，出油孔3，进油孔4，连接管5，便拆螺纹杆6，拆卸四棱块7，螺杆8，活动板9，操作手柄10，套管11，堵油塞12，弹簧13，安装环14，便拆液压油过滤箱结构15和便拆防尘手柄罩结构16，所述的单向阀本体1内部中上侧纵向开设有阀体孔2，所述的单向阀本体1内部右下侧横向开设有出油孔3，所述的单向阀本体1内部中下侧纵向开设有进油孔4；所述的阀体孔2内壁上侧开设有螺纹；所述的出油孔3内壁右侧开设有螺纹；所述的进油孔4内壁下侧开设有螺纹；所述的连接管5分别螺纹连接在出油孔3内部右侧和进油孔4内部下侧；所述的便拆螺纹杆6螺纹连接在阀体孔2内部上侧；所述的拆卸四棱块7下端中间部位一体化设置在便拆螺纹杆6上端；所述的螺杆8螺纹连接在拆卸四棱块7内部中间部位开设的螺纹通孔内部和便拆螺纹杆6内部中间部位开设的螺纹通孔内部，并且螺杆8下端位于便拆螺纹杆6下侧，所述的螺杆8一端轴承连接在活动板9内部中上侧，另一端键连接有操作手柄10；所述的活动板9滑动设置在阀体孔2内部；所述的套管11滑动设置在阀体孔2的内部，并且套管11还位于出油孔3内部左侧；所述的堵油塞12上端螺栓连接在套管11下端，并且堵油塞12塞接在进油孔4的内部；所述的弹簧13设置在活动板9与套管11之间，并且弹簧13还位于套管11内部；所述的安装环14套接在拆卸四棱块7的外侧，并且螺栓连接在单向阀本体1上端中间部位；所述的连接管5与便拆液压油过滤箱结构15相连接；所述的安装环14与便拆防尘手柄罩结构16相连接；所述的便拆液压油过滤箱结构15包括便拆过虑箱151，过滤网152，过滤箱盖153，圆形安装板154，密封垫155，进油管156和出油管157，所述的便拆过虑箱151内部中上侧设置有过滤网152，并且便拆过虑箱151内壁下侧开设有螺纹；所述的过滤箱盖153上端中间部位螺栓连接有圆形安装板154，并且圆形安装板154外壁开设有螺纹；所述的过滤箱盖153通过圆形安装板154螺纹连接在便拆过虑箱151下端；所述的密封垫155套接在圆形安装板154外侧，并且位于过滤箱盖153与便拆过虑箱151之间；所述的进油管156上端螺纹连接在过滤箱盖153下端中间部位开口处，并且进油管156贯穿圆形安装板154中间部位；所述的出油管157下端螺纹连接在便拆过虑箱151上端中间部位开口处，将进油管156和右侧设置的连接管5连接在液压系统中，此时液压油通过进油管156进入便拆过虑箱151内部，然后液压油经过过滤网152过滤后从出油管157流出，并通过下侧设置的连接管5进入进油孔4，可有效避免杂质将单向阀堵死；当需要更换过滤网152时，转动过滤箱盖153，过滤箱盖153带动圆形安装板154转动，此时圆形安装板154从便拆过虑箱151内部旋出，取下过滤箱盖153，然后取出过滤网152即可进行清洗或更换，使用方便。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的便拆防尘手柄罩结构16包括防尘罩161，防尘密封环162，连接杆163和操作杆164，所述的防尘罩161下端胶接有防尘密封环162；所述的连接杆163一端螺栓连接在防尘罩161上端中间部位，另一端螺栓连接有操作杆164，通过防尘罩161罩接在拆卸四棱块7和螺杆8以及操作手柄10的外侧，可有效避免拆卸四棱块7和螺杆8以及操作手柄10被灰尘污染，导致单向阀开口压力不能调节的问题；通过转动操作杆164可便捷的将防尘罩161螺纹连接在进油孔4的外壁，使用方便。

本实施方案中，具体的，所述的出油管157上端与下端设置的所述的连接管5螺纹连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的防尘罩161内壁下侧开设有螺纹；所述的安装环14外壁开设有螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的防尘罩161螺纹连接在安装环14的外壁，并且防尘罩161罩接在操作手柄10和拆卸四棱块7以及螺杆8的外侧。

本实施方案中，具体的，所述的所述的阀体孔2与出油孔3相通，所述的阀体孔2与进油孔4相通；所述的出油孔3与进油孔4相通。

本实施方案中，具体的，所述的阀体孔2与进油孔4在同一条轴线上。

本实施方案中，具体的，所述的单向阀本体1与拆卸四棱块7之间设置有橡胶密封圈。

本实施方案中，具体的，所述的单向阀本体1与两个所述的连接管5之间均设置有橡胶密封圈。

本实施方案中，具体的，所述的防尘罩161采用横截面为圆形的不锈钢罩。

本实施方案中，具体的，所述的防尘密封环162采用环形橡胶密封环。

本实施方案中，具体的，所述的便拆过虑箱151采用横截面为圆形的不锈钢箱。

本实施方案中，具体的，所述的过滤网152采用不锈钢过滤网。

本实施方案中，具体的，所述的过滤箱盖153采用横截面为圆形的不锈钢盖。

本实施方案中，具体的，所述的密封垫155采用环形橡胶密封垫。

本实施方案中，具体的，所述的活动板9采用横截面为圆形的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的堵油塞12采用纵截面为梯形的不锈钢塞。

本实施方案中，具体的，所述的套管11外壁上侧开设的凹槽内设置有橡胶密封圈。

工作原理

本实用新型中，将进油管156和右侧设置的连接管5连接在液压系统中，此时液压油通过进油管156进入便拆过虑箱151内部，然后液压油经过过滤网152过滤后从出油管157流出，并通过下侧设置的连接管5进入进油孔4，可有效避免杂质将单向阀堵死；当需要更换过滤网152时，转动过滤箱盖153，过滤箱盖153带动圆形安装板154转动，此时圆形安装板154从便拆过虑箱151内部旋出，取下过滤箱盖153，然后取出过滤网152即可进行清洗或更换，使用方便；通过防尘罩161罩接在拆卸四棱块7和螺杆8以及操作手柄10的外侧，可有效避免拆卸四棱块7和螺杆8以及操作手柄10被灰尘污染，导致单向阀开口压力不能调节的问题；通过转动操作杆164可便捷的将防尘罩161螺纹连接在进油孔4的外壁，使用方便。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于煤矿液压支架用液压单向阀，其特征在于，该用于煤矿液压支架用液压单向阀包括单向阀本体(1)，阀体孔(2)，出油孔(3)，进油孔(4)，连接管(5)，便拆螺纹杆(6)，拆卸四棱块(7)，螺杆(8)，活动板(9)，操作手柄(10)，套管(11)，堵油塞(12)，弹簧(13)，安装环(14)，便拆液压油过滤箱结构(15)和便拆防尘手柄罩结构(16)，所述的单向阀本体(1)内部中上侧纵向开设有阀体孔(2)，所述的单向阀本体(1)内部右下侧横向开设有出油孔(3)，所述的单向阀本体(1)内部中下侧纵向开设有进油孔(4)；所述的阀体孔(2)内壁上侧开设有螺纹；所述的出油孔(3)内壁右侧开设有螺纹；所述的进油孔(4)内壁下侧开设有螺纹；所述的连接管(5)分别螺纹连接在出油孔(3)内部右侧和进油孔(4)内部下侧；所述的便拆螺纹杆(6)螺纹连接在阀体孔(2)内部上侧；所述的拆卸四棱块(7)下端中间部位一体化设置在便拆螺纹杆(6)上端；所述的螺杆(8)螺纹连接在拆卸四棱块(7)内部中间部位开设的螺纹通孔内部和便拆螺纹杆(6)内部中间部位开设的螺纹通孔内部，并且螺杆(8)下端位于便拆螺纹杆(6)下侧，所述的螺杆(8)一端轴承连接在活动板(9)内部中上侧，另一端键连接有操作手柄(10)；所述的活动板(9)滑动设置在阀体孔(2)内部；所述的套管(11)滑动设置在阀体孔(2)的内部，并且套管(11)还位于出油孔(3)内部左侧；所述的堵油塞(12)上端螺栓连接在套管(11)下端，并且堵油塞(12)塞接在进油孔(4)的内部；所述的弹簧(13)设置在活动板(9)与套管(11)之间，并且弹簧(13)还位于套管(11)内部；所述的安装环(14)套接在拆卸四棱块(7)的外侧，并且螺栓连接在单向阀本体(1)上端中间部位；所述的连接管(5)与便拆液压油过滤箱结构(15)相连接；所述的安装环(14)与便拆防尘手柄罩结构(16)相连接；所述的便拆液压油过滤箱结构(15)包括便拆过虑箱(151)，过滤网(152)，过滤箱盖(153)，圆形安装板(154)，密封垫(155)，进油管(156)和出油管(157)，所述的便拆过虑箱(151)内部中上侧设置有过滤网(152)，并且便拆过虑箱(151)内壁下侧开设有螺纹；所述的过滤箱盖(153)上端中间部位螺栓连接有圆形安装板(154)，并且圆形安装板(154)外壁开设有螺纹；所述的过滤箱盖(153)通过圆形安装板(154)螺纹连接在便拆过虑箱(151)下端；所述的密封垫(155)套接在圆形安装板(154)外侧，并且位于过滤箱盖(153)与便拆过虑箱(151)之间；所述的进油管(156)上端螺纹连接在过滤箱盖(153)下端中间部位开口处，并且进油管(156)贯穿圆形安装板(154)中间部位；所述的出油管(157)下端螺纹连接在便拆过虑箱(151)上端中间部位开口处。

2.如权利要求1所述的用于煤矿液压支架用液压单向阀，其特征在于，所述的便拆防尘手柄罩结构(16)包括防尘罩(161)，防尘密封环(162)，连接杆(163)和操作杆(164)，所述的防尘罩(161)下端胶接有防尘密封环(162)；所述的连接杆(163)一端螺栓连接在防尘罩(161)上端中间部位，另一端螺栓连接有操作杆(164)。

3.如权利要求1所述的用于煤矿液压支架用液压单向阀，其特征在于，所述的出油管(157)上端与下端设置的所述的连接管(5)螺纹连接设置。

4.如权利要求2所述的用于煤矿液压支架用液压单向阀，其特征在于，所述的防尘罩(161)内壁下侧开设有螺纹；所述的安装环(14)外壁开设有螺纹。

5.如权利要求2所述的用于煤矿液压支架用液压单向阀，其特征在于，所述的防尘罩(161)螺纹连接在安装环(14)的外壁，并且防尘罩(161)罩接在操作手柄(10)和拆卸四棱块(7)以及螺杆(8)的外侧。

6.如权利要求1所述的用于煤矿液压支架用液压单向阀，其特征在于，所述的所述的阀体孔(2)与出油孔(3)相通，所述的阀体孔(2)与进油孔(4)相通；所述的出油孔(3)与进油孔(4)相通。

7.如权利要求1所述的用于煤矿液压支架用液压单向阀，其特征在于，所述的阀体孔(2)与进油孔(4)在同一条轴线上。

8.如权利要求1所述的用于煤矿液压支架用液压单向阀，其特征在于，所述的单向阀本体(1)与拆卸四棱块(7)之间设置有橡胶密封圈。

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