CN207056744U - 一种磨煤机用石子煤收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨煤机用石子煤收集装置，包括排渣箱和排渣阀，磨煤机出渣口固定有汇流装置；所述排渣箱顶部开设有料口，所述汇流装置包括汇流支架、密封仓伸缩节及升降气缸，所述排渣箱在料口处一体成型有密封连接板，所述密封仓伸缩节下端面固定有密封胶圈，所述密封仓伸缩节和密封连接板上至少对应开设有2个对接孔，所述对接孔中一一对应穿设有定位杆，所述汇流支架上还设有手动密封机构。本实用新型提供了操作方便、扬尘极少、安全性和石子煤回收效率均较高的一种磨煤机用石子煤收集装置。

Description

一种磨煤机用石子煤收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种磨煤机，尤其涉及一种磨煤机用石子煤收集装置。

背景技术

在火力发电企业，中速磨煤机广泛应用在35万千瓦以上发电机组中，中速磨对煤种适应性不如钢球筒式磨煤机广泛，但在其适用的煤种范围内，具有金属耗量少，投资省，磨煤电耗小，金属磨耗低和噪声小等优点。中速磨运行时产生的石子煤是指原煤中所自身含有的低燃烧值煤矸石，由于煤矸石的硬度远大于高燃烧值的电煤，在中速磨运行时，未被碾压成粉和比重大于设计要求的粉末，均将通过磨煤机底座排放口经刮板扫刷而排出磨煤机；为此，中速磨石子煤排放技术装备应运而生。石子煤排放的顺畅连续程度，直接影响到磨煤机的运行状态，甚至会直接影响发电机组的运行状态；所以中速磨的石子煤排放问题，已经成为电厂锅炉专业日常维护重点工作内容，占日常设备维护量的45％以上。

中国专利公告号CN204987044U的实用新型专利公开了一种煤渣回收装置，包括回收装置本体、入料口、上滑轮和下滑轮，所述回收装置内腔设有上滑轮和下滑轮，所述上滑轮和下滑轮通过固定杆固定，所述上滑轮和下滑轮通过传送带滚动连接，所述入料口下端设有筛选网，所述筛选网上端一侧设有除杂口，所述除杂口上设有一号挡板，所述下滑轮连接出料滑板，所述回收装置内腔出料滑板一端设有出料口，所述出料口上方连接二号挡板，所述二号挡板连接处设为圆弧形。

上述技术方案所提供的煤渣回收装置在工作时，通过料从入料口进入，在经过筛选网初步除杂后，煤渣进入传送带，最后从二号挡板处输送出去。当利用上述三技术方案所提供的煤渣回收装置对磨煤机所产生的石子煤进行回收时，由于工作中二号挡板频繁开启，二号挡板磨损和变形均很严重，从而导致卡涩关不到位，造成严重漏风，运行中尤其是排渣时回收装置本体内的正压气体携带大量粉尘，会严重污染周围环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磨煤机用石子煤收集装置，利用呈分离设置的汇流装置及排渣箱，避免现场产生过量的粉尘，并有效的保护的现场的环境，符合环保的需求。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种磨煤机用石子煤收集装置，包括排渣箱和排渣阀，所述排渣阀安装于磨煤机出渣口处，且磨煤机出渣口固定连通有用于向排渣箱中排渣的汇流装置；所述排渣箱顶部开设有料口，所述汇流装置包括用于封闭料口的密封装置及用于驱动密封装置竖直滑移的动力件，所述密封装置与排渣箱呈分离设置。

通过采用上述技术方案借助设置于磨煤机出渣口处的排渣阀，能够有效的控制磨煤机出渣口的打开和关闭；在排渣阀打开时，石子煤经磨煤机出渣口进入与之相连的汇流装置，最终从排渣箱顶部的料口进入排渣箱，实现回收。在此过程中，动力件驱动密封装置竖直下降并紧密密封料口，有效避免粉尘从料口处逸出；此外，将密封装置与排渣箱设置成分离的形式，当排渣箱中装满石子煤时，工作人员可以借助动力件控制密封装置上升并脱离排渣箱，进而可以实现排渣箱的整体更换，方便持续回收石子煤。通过该技术方案，有效避免现场出现过多的粉尘，对现场起到环境保护的效果。

本实用新型进一步设置为：所述汇流装置包括汇流支架，所述密封装置竖直穿设于汇流支架中，并与所述汇流支架形成滑移连接，所述汇流支架靠近磨煤机出渣口的一侧延伸有排渣管，所述排渣管与磨煤机出渣口呈可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，汇流支架通过排渣管与磨煤机出渣口固定连通，从而磨煤机所产生的石子煤能够通过排渣管进入汇流装置，最终由密封装置下端的开口处经料口进入排渣箱。实现石子煤的回收。在此过程中，将排渣管与磨煤机出渣口设置成可拆卸连接的形式，能够方便工作人员在必要清理或维修汇流装置，间接的提高了整个收集装置的使用寿命。同时，由于密封装置与汇流支架呈滑移连接，动力件能够驱动密封装置在汇流支架内竖直升降，进而实现密封装置与排渣箱的脱离和抵紧；当密封装置抵紧排渣箱料口处时，排渣箱能够对石子煤进行持续回收。

本实用新型进一步设置为：所述密封装置为密封仓伸缩节，所述密封仓伸缩节上开设有用于连通排渣管的入渣口。

通过采用上述技术方案，通过在密封仓伸缩节上开设入渣口，当密封仓伸缩节下端与排渣箱上端面抵紧时，入渣口恰好与上述排渣管连通，从而石子煤能够通过排渣管及入渣口进入密封仓伸缩节内部，并最终由料口进入排渣箱，实现石子煤的回收。

本实用新型进一步设置为：所述排渣箱在料口处一体成型有密封连接板，所述密封仓伸缩节下端面固定设置有用于抵紧密封连接板上表面的密封胶圈。

通过采用上述技术方案，通过在密封仓伸缩节下端面上设置密封胶圈，在石子煤回收过程中，密封仓伸缩节通过密封胶圈抵紧密封连接板上表面，有效避免石子煤中的粉尘从二者之间的缝隙逸出，极大的保护了现场的环境。

本实用新型进一步设置为：所述动力件为升降气缸，所述升降气缸固定设置于汇流支架上，且所述升降气缸活塞杆的下端与密封仓伸缩节固定连接。

通过采用上述技术方案，升降气缸固定设置于汇流支架上，其活塞杆与密封仓伸缩节固定连接，从而升降气缸能够带动密封仓伸缩节竖直升降，从而实现密封仓伸缩节与密封连接板的脱离和抵紧。

本实用新型进一步设置为：所述密封仓伸缩节和密封连接板上至少对应开设有2个对接孔，所述对接孔中一一对应穿设有定位杆。

通过采用上述技术方案，当工作人员向汇流装置下方放置排渣箱时，工作人员只需保证各个对接孔对准，并将定位杆一一对应插入各个对接孔，即实现了排渣箱和密封仓伸缩节实现了准确定位，从而确保密封仓伸缩节下端的开口能够与料口恰好对准，保证石子煤能够准确的由料口进入排渣箱，在一定程度上节省了排渣箱更换的效率。

本实用新型进一步设置为：所述汇流支架上还设有手动密封机构，所述手动密封机构包括穿接杆，所述穿接杆在汇流支架上对称设有两组，所述汇流支架侧壁上延伸有两个支撑台，两所述穿接杆分别竖直螺纹连接于两支撑台中，所述密封仓伸缩节下侧对应延伸有两个用于抵接穿接杆下端的套环。

通过采用上述技术方案，汇流装置在接料时借助升降气缸压紧密封连接板，其本质属于一种气动压紧密封措施；考虑到启动结构的运动可靠性不足，为确保密封效果和防止意外，在汇流支架上需增添手动密封机构，二者可以在不同工况和工作条件下切换使用，从而保证石子煤回收能够持续正常进行。当密封仓伸缩节与密封连接板抵接后，工作人员可以转动穿接杆，使得穿接杆竖直下降并抵紧在套环中，进而将密封仓伸缩节抵紧在密封连接板上，实现手动密封。

本实用新型进一步设置为：所述汇流支架的一侧壁上还铰接有事故快速开关门。

通过采用上述技术方案，通过在汇流支架上设置事故快速开关门，当汇流装置因意外无法正常回收石子煤时，工作人员可以打开事故快速开关门，方便工作人员清理汇流装置内积压的石子煤，并对汇流装置进行维修。

本实用新型进一步设置为：所述排渣箱上设有用于观察排渣箱内部情况的视镜。

通过采用上述技术方案，通过在排渣箱上设置视镜，工作人员可以直观的观察排渣箱内石子煤的堆积量，方便工作人员确认更换新的排渣箱的时间。

本实用新型进一步设置为：所述排渣箱下侧设有用于配合叉车叉子的插槽。

通过采用上述技术方案，通过在排渣箱上设置叉车专用的插槽，叉车可对排渣箱实现搬运；此外，在卸料时，夹装旋转器的叉车还可以对排渣箱实心360°翻转，实现自动卸料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在磨煤机出渣口处设置汇流装置，配合分离设置于汇流装置下方的排渣箱，当密封仓伸缩节抵紧密封连接板后，在保证石子煤正常回收的基础上，有效避免了现场产生过多的粉尘，极大的改善了现场的工作环境，有助于保证现场工作人员的身体健康；

2、改造后，石子煤排放人员每天仅需要更换2次排渣箱，而且采用叉车自动装载，从而极大的降低了排放人员的工作强度；

3、借助开设于排渣箱上的视镜，工作人员可以方便的观察排渣箱内料位的情况，从而有效预防因石子煤不能及时排放而造成磨煤机“淹磨”现象，保证石子煤回收能够持续正常进行。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现整体结构的轴测示意图；

图2是本实施例主要用于体现汇流装置的结构示意图；

图3是本实施例主要用于体现汇流支架的结构示意图；

图4是本实施例主要用于体现密封仓伸缩节的结构示意图；

图5是本实施例主要用于体现排渣箱的结构示意图；

图6是本实施例主要用于体现密封胶圈的结构示意图。

附图标记：1、出渣口；2、排渣阀；3、汇流装置；4、排渣箱；41、料口；42、密封连接板；43、视镜；44、插槽；5、控制气缸；6、汇流支架；61、排渣管；62、事故快速开关门；7、密封仓伸缩节；71、入渣口；72、密封胶圈；8、升降气缸；9、对接孔；10、定位杆；11、手动密封机构；111、穿接杆；112、支撑台；113、套环；114、手轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1，一种磨煤机用石子煤收集装置，主要用于回收磨煤机所产生的石子煤，它包括排渣阀2、汇流装置3和排渣箱4，其中排渣阀2安装于磨煤机出渣口1处，用于控制磨煤机出渣口1的开闭；汇流装置3与磨煤机出渣口1相连，并与排渣箱4呈分离设置；石子煤可以经汇流装置3进入排渣箱4，实现回收。

磨煤机出渣口1处还设有控制气缸5，控制气缸5通过螺栓与排渣阀2固定连接；控制气缸5作为排渣阀2而当动力源，主要用于控制排渣阀2的开闭。

当控制气缸5打开排渣阀2后，磨煤机中的石子煤即可通过出渣口1实现排放。

参见附图2，上述汇流装置3包括汇流支架6、密封装置及用作密封装置动力源的动力件。

结合附图3，汇流支架6靠近磨煤机的一侧一体成型有排渣管61，排渣管61的端部呈法兰盘状，并与磨煤机出渣口1通过螺栓固定连接；必要时，工作人员可以松开螺栓并对整个汇流装置3实现拆卸。

为保证石子煤回收持续正常进行，上述汇流支架6背离排渣管61的一侧通过销轴铰接有事故快速开关门62；必要时，工作人员可以打开事故快速开关门62，并对汇流支架6内部进行清理或维修。

密封装置为密封仓伸缩节7，主要用于密封排渣箱4；密封仓伸缩节7整体竖直穿设于上述汇流支架6内，并通过钢质导向套和衬布与汇流支架6形成滑移连接，使得密封仓伸缩节7能够在汇流支架6内灵活升降。

结合附图4，为保证石子煤能够经排渣管61正常进入密封仓伸缩节7内，密封仓伸缩节7的侧壁上开设有用于连通排渣管61的入渣口71；当密封仓伸缩节7位于其最低点时，入渣口71恰好与排渣管61连通。

动力件为升降气缸8，升降气缸8通过螺栓固定设置于汇流支架6上，且其活塞杆与密封仓伸缩节7的上端面固定连接。从而，升降气缸8能够控制密封仓伸缩节7在汇流支架6内竖直升降。

参见附图1和附图5，排渣箱4整体设置于汇流装置3的下方，并呈天方地圆结构；排渣箱4的容积不小于0.7m³，且其顶部开设有用于供石子煤进入的料口41。工作过程中，单个锅炉配备至少5只排渣箱4，各个排渣箱4轮流交替使用。

上述料口41处还一体成型有呈水平设置而当密封连接板42，当密封仓伸缩节7下降至最低点时，其下端面恰好抵紧密封连接板42上表面；在二者抵紧后，石子煤即可由汇流装置3经料口41进入排渣箱4。

排渣箱4上通过螺栓固定有视镜43，工作人员可以通过视镜43方便的观察排渣箱4中料位的情况，避免磨煤机因石子煤不能及时排放而出现“淹磨”现象。

排渣箱4的下侧设有用于配合叉车叉子的插槽44；当加装旋转器的叉车插入排渣箱4专用的插槽44后，叉车可提起并能够实现360 度翻转转运车，实现自动卸料。

参见附图5-6，为避免石子煤在密封仓伸缩节7与密封连接板42抵接处产生过大扬尘，上述密封仓伸缩节7的下端面上通过螺栓固定有密封胶圈72；当密封仓伸缩节7下降至最低点时，密封仓伸缩节7会通过密封胶圈72抵紧密封连接板42的上表面，从而有效避免粉尘逸出。

由于磨煤机排出的石子煤通常处于高温状态，并具有一定的腐蚀性，为保证整个收集装置的使用寿命，密封胶圈72和密封仓伸缩节7应选用耐高温（≥350°C）和耐腐蚀性强的材料制作，避免二者发生高温腐蚀损坏。类似的，密封仓伸缩节7上用于固定密封胶圈72的螺栓应选用强度较高的不锈钢螺栓，放置其拆装时出现断裂故障。

参见附图1-2，为方便工作人员快速校准密封仓伸缩节7及排渣箱4，密封仓伸缩节7下端和密封连接板42上对应开设有4个对接孔9，各个对接孔9中一一对应穿设有定位杆10。

在工作人员更换排渣箱4时，只需对应各个对接孔9，然后将定位杆10插入各个对接孔9，即实现了排渣箱4与密封仓伸缩节7的校准；并且定位杆10还能避免排渣箱4因为意外偏离密封仓伸缩节7。

参见附图2，在密封仓伸缩节7抵紧密封连接板42时，二者实际是借助升降气缸8实现的气动密封；考虑到气动结构的运动可靠性，汇流支架6上设有手动密封机构11。

手动密封机构11包括穿接杆111。穿接杆111在汇流支架6上相对两侧对称设有两根，而汇流支架6相邻侧壁上对应延伸有两个支撑台112；两穿接杆111分别竖直穿设两支撑台112，并与对应支撑台112呈螺纹连接；密封连接板42上表面对应垂直延伸有用于抵接穿接杆111下端的套环113。

为方便工作人员转动穿接杆111，穿接杆111的上端通过键和螺母同轴固定连接有手轮114。

当工作人员通过手轮114转动穿接杆111并使得穿接杆111在支撑台112中竖直下降一定距离时，穿接杆111的下端会插设于套环113中，并将密封仓伸缩节7整体抵紧在密封连接板42上。

本实施例的工作原理是：工作中，升降气缸8想推动密封仓伸缩节7，并将密封仓伸缩节7抵紧在密封连接板42上；然后，通过控制气缸5打开排渣阀2，石子煤从磨煤机出渣口1经排渣管61进入密封仓伸缩节7，最红由料口41落入排渣箱4中，实现石子煤回收。

当排渣箱4中装满石子煤时，工作人员可以通过升降气缸8控制密封仓伸缩节7上升，从而使得密封仓伸缩节7脱离密封连接板42；然后，工作人员即可通过叉车将排渣箱4整体运走，并且换上新的排渣箱4即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种磨煤机用石子煤收集装置，包括排渣箱（4）和排渣阀（2），其特征是：所述排渣阀（2）安装于磨煤机出渣口（1）处，且磨煤机出渣口（1）固定连通有用于向排渣箱（4）中排渣的汇流装置（3）；所述排渣箱（4）顶部开设有料口（41），所述汇流装置（3）包括用于封闭料口（41）的密封装置及用于驱动密封装置竖直滑移的动力件，所述密封装置与排渣箱（4）呈分离设置。

2.根据权利要求1所述的一种磨煤机用石子煤收集装置，其特征是：所述汇流装置（3）包括汇流支架（6），所述密封装置竖直穿设于汇流支架（6）中，并与所述汇流支架（6）形成滑移连接，所述汇流支架（6）靠近磨煤机出渣口（1）的一侧延伸有排渣管（61），所述排渣管（61）与磨煤机出渣口（1）呈可拆卸固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种磨煤机用石子煤收集装置，其特征是：所述密封装置为密封仓伸缩节（7），所述密封仓伸缩节（7）上开设有用于连通排渣管（61）的入渣口（71）。

4.根据权利要求3所述的一种磨煤机用石子煤收集装置，其特征是：所述排渣箱（4）在料口（41）处一体成型有密封连接板（42），所述密封仓伸缩节（7）下端面固定设置有用于抵紧密封连接板（42）上表面的密封胶圈（72）。

5.根据权利要求4所述的一种磨煤机用石子煤收集装置，其特征是：所述动力件为升降气缸（8），所述升降气缸（8）固定设置于汇流支架（6）上，且所述升降气缸（8）活塞杆的下端与密封仓伸缩节（7）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种磨煤机用石子煤收集装置，其特征是：所述密封仓伸缩节（7）和密封连接板（42）上至少对应开设有2个对接孔（9），所述对接孔（9）中一一对应穿设有定位杆（10）。

7.根据权利要求5所述的一种磨煤机用石子煤收集装置，其特征是：所述汇流支架（6）上还设有手动密封机构（11），所述手动密封机构（11）包括穿接杆（111），所述穿接杆（111）在汇流支架（6）上对称设有两组，所述汇流支架（6）侧壁上延伸有两个支撑台（112），两所述穿接杆（111）分别竖直螺纹连接于两支撑台（112）中，所述密封仓伸缩节（7）下侧对应延伸有两个用于抵接穿接杆（111）下端的套环（113）。

8.根据权利要求2-7中任一项所述的一种磨煤机用石子煤收集装置，其特征是：所述汇流支架（6）的一侧壁上还铰接有事故快速开关门（62）。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的一种磨煤机用石子煤收集装置，其特征是：所述排渣箱（4）上设有用于观察排渣箱（4）内部情况的视镜（43）。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的一种磨煤机用石子煤收集装置，其特征是：所述排渣箱（4）下侧设有用于配合叉车叉子的插槽（44）。