CN111493294A - 一种速溶去腥海藻粉的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种速溶去腥海藻粉的制备方法,包括以下步骤:预处理、去腥、冷冻、超微粉碎、浸提、离心浓缩和包装这7个步骤。本发明具有以下优点和效果:由本发明所制得的海藻粉通过两次去腥操作,能有效的除去羊栖菜自身所携带的腥味,方便用户配合其他食品进行使用;同时,通过步骤S11中的清洗液对羊栖菜进行清洗,能有效除去羊栖菜身上残留的细微颗粒杂质,提高品质;再通过超微粉碎、浸提、离心和浓缩步骤,使海藻粉具有易溶的特征。

Description

一种速溶去腥海藻粉的制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,特别涉及一种速溶去腥海藻粉的制备方法。
背景技术
海藻是海产藻类的统称,是生长在海中的藻类,是植物界的隐花植物,藻类包括数种不同类以光合作用产生能量的生物。通常包括绿藻、褐藻及红藻三大类。它们一般被认为是简单的植物,主要特征为:无维管束组织,没有真正根、茎、叶的分化现象;不开花,无果实和种子;生殖器官无特化的保护组织,常直接由单一细胞产生孢子或配子;以及无胚胎的形成。
现代科学证明,海藻含有人体必需的蛋白质、脂肪、碳水化合物、多种维生素及矿物质,由于海藻类蔬菜病虫害少,所以受农药污染的机会少,是真正意义上的绿色食品,而且它含有陆上蔬菜中没有的植物化合物,因此,经常食用海藻类食品,具有良好的保健作用。
但一直以来,人们只把海藻用于化妆品、菜餚和食品添加物,海藻的使用环境和食用方式受到限制,因而海藻的推广应用也大大的受到了限制。
且现有的海藻粉只是通过对海藻简单的破碎和洗涤处理而得到,其不仅具有海藻自身所携带的腥味,让用户难以与其他食品配合食用;且具有难以溶解的缺陷,需要用户对海藻粉进行反复的搅拌,费时费力。
发明内容
本发明的目的是提供一种速溶去腥海藻粉的制备方法,以解决背景技术中所提出的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种速溶去腥海藻粉的制备方法,包括以下步骤:
步骤S1、预处理;取新鲜羊栖菜清洗、去杂质,沥水备用;
步骤S2、去腥;将经过步骤S1处理后的羊栖菜用去腥液去除腥味;
步骤S3、冷冻;将经过步骤S2处理后的羊栖菜放入脱水机中脱水,并在-18℃以下的环境中冷冻至少6小时;
步骤S4、超微粉碎;将经过步骤S3处理后的羊栖菜置于低温超微粉碎机中,并在-15℃至0℃的温度下粉碎15至20分钟,最终得到羊栖菜的超微粉;
步骤S5、浸提;将经过步骤S4处理后所得到羊栖菜的超微粉用相当于其体积20至25倍的纯净水在40℃至60℃的温度下浸泡1至1.5小时;接着经过温度为50℃至65℃的超声波处理30至40分钟,得到羊栖菜混合物;
步骤S6、离心、浓缩;将经过步骤S5处理后所得到的羊栖菜混合物冷却离心,得到浓羊栖菜液和残杂,并将浓羊栖菜液真空冷冻、干燥得到速溶去腥海藻粉;
步骤S7、包装;将经过步骤S6处理后所得到的速溶去腥海藻粉包装冷藏。
进一步设置是:所述的步骤S2中的去腥液中包含有生姜和陈皮。
进一步设置是:所述的步骤S2中的去腥液的处理步骤如下:
步骤S21、一次去腥,将羊栖菜放入清洗盆中,并依次加入料酒、白醋和生姜,静置2小时;
步骤S22、接着再清洗盆中加入马铃薯淀粉、蛋清、猪油、陈皮和味精,并均匀搅拌10分钟;
步骤S23、取出清洗盆中的羊栖菜,并用清水清洗。
进一步设置是:所述的步骤S21中,每100克的羊栖菜所对应的料酒、白醋和生姜的添加量均为10克;所述的步骤S22中,每100克的羊栖菜所对应的马铃薯淀粉、蛋清、猪油、陈皮和味精的添加量分别为6克、7克、6克、10克和8克。
进一步设置是:在所述的步骤S1中,采用清洗液对羊栖菜进行清洗,清洗液的配置过程为:取5.2%次氯酸钠并进行稀释,稀释比例为1:1000,稀释后得到浓度为52ppm的次氯酸钠溶液并作为清洗液
本发明的有益效果在于:
1、由本发明所制得的海藻粉通过两次去腥操作,能有效的除去羊栖菜自身所携带的腥味,方便用户配合其他食品进行使用;同时,通过步骤S11中的清洗液对羊栖菜进行清洗,能有效除去羊栖菜身上残留的细微颗粒杂质,提高品质;再通过超微粉碎、浸提、离心和浓缩步骤,使海藻粉具有易溶的特征。
2、在本发明中通过反复的测试、实验及对比,来得出料酒、白醋、生姜、马铃薯淀粉、蛋清、猪油、陈皮和味精的最佳配比,从而得到最符合羊栖菜的去腥配比;在实际应用中,去腥效果优异。
附图说明
图1为实施例的流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参考附图1,一种速溶去腥海藻粉的制备方法,包括以下步骤:
步骤S1、预处理;取新鲜羊栖菜清洗、去杂质,沥水备用;
步骤S2、去腥;将经过步骤S1处理后的羊栖菜用去腥液去除腥味;
步骤S3、冷冻;将经过步骤S2处理后的羊栖菜放入脱水机中脱水,并在-18℃以下的环境中冷冻至少6小时;
步骤S4、超微粉碎;将经过步骤S3处理后的羊栖菜置于低温超微粉碎机中,并在-15℃至0℃的温度下粉碎15至20分钟,最终得到羊栖菜的超微粉;
步骤S5、浸提;将经过步骤S4处理后所得到羊栖菜的超微粉用相当于其体积20至25倍的纯净水在40℃至60℃的温度下浸泡1至1.5小时;接着经过温度为50℃至65℃的超声波处理30至40分钟,得到羊栖菜混合物;
步骤S6、离心、浓缩;将经过步骤S5处理后所得到的羊栖菜混合物冷却离心,得到浓羊栖菜液和残杂,并将浓羊栖菜液真空冷冻、干燥得到速溶去腥海藻粉;
步骤S7、包装;将经过步骤S6处理后所得到的速溶去腥海藻粉包装冷藏。
具体的,步骤S2中的去腥液中包含有生姜和陈皮。
更具体的,步骤S2中的去腥液的处理步骤如下:
步骤S21、一次去腥,将羊栖菜放入清洗盆中,并依次加入料酒、白醋和生姜,静置2小时;
步骤S22、接着再清洗盆中加入马铃薯淀粉、蛋清、猪油、陈皮和味精,并均匀搅拌10分钟;步骤S23、取出清洗盆中的羊栖菜,并用清水清洗。
且在步骤S21中,每100克的羊栖菜所对应的料酒、白醋和生姜的添加量均为10克;所述的步骤S22中,每100克的羊栖菜所对应的马铃薯淀粉、蛋清、猪油、陈皮和味精的添加量分别为6克、7克、6克、10克和8克。
另外,在步骤S1中,采用清洗液对羊栖菜进行清洗,清洗液的配置过程为:取5.2%次氯酸钠并进行稀释,稀释比例为1:1000,稀释后得到浓度为52ppm的次氯酸钠溶液并作为清洗液。
在本实施例中,对羊栖菜使用去腥液的标准进行设定;
Figure BDA0002464812190000051
经过在不同的多地食堂的实际测试,并通过问答得出,每100克的羊栖菜所对应的量;
Figure BDA0002464812190000061
总结,每100克的羊栖菜所对应的料酒、白醋、生姜、马铃薯淀粉、蛋清、猪油、陈皮和味精的添加量分别为10克、10克、10克、6克、7克、6克、10克和8克,且最优评分分别为12.12、13.14、14.14、11.77、12.27、11.56、14.42、12.71;且其中,生姜和陈皮的去腥效果最优。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种速溶去腥海藻粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1、预处理;取新鲜羊栖菜清洗、去杂质,沥水备用;
步骤S2、去腥;将经过步骤S1处理后的羊栖菜用去腥液去除腥味;
步骤S3、冷冻;将经过步骤S2处理后的羊栖菜放入脱水机中脱水,并在-18℃以下的环境中冷冻至少6小时;
步骤S4、超微粉碎;将经过步骤S3处理后的羊栖菜置于低温超微粉碎机中,并在-15℃至0℃的温度下粉碎15至20分钟,最终得到羊栖菜的超微粉;
步骤S5、浸提;将经过步骤S4处理后所得到羊栖菜的超微粉用相当于其体积20至25倍的纯净水在40℃至60℃的温度下浸泡1至1.5小时;接着经过温度为50℃至65℃的超声波处理30至40分钟,得到羊栖菜混合物;
步骤S6、离心、浓缩;将经过步骤S5处理后所得到的羊栖菜混合物冷却离心,得到浓羊栖菜液和残杂,并将浓羊栖菜液真空冷冻、干燥得到速溶去腥海藻粉;
步骤S7、包装;将经过步骤S6处理后所得到的速溶去腥海藻粉包装冷藏。
2.根据权利要求1所述的一种速溶去腥海藻粉的制备方法,其特征在于:所述的步骤S2中的去腥液中包含有生姜和陈皮。
3.根据权利要求2所述的一种速溶去腥海藻粉的制备方法,其特征在于:所述的步骤S2中的去腥液的处理步骤如下:
步骤S21、一次去腥,将羊栖菜放入清洗盆中,并依次加入料酒、白醋和生姜,静置2小时;
步骤S22、接着再清洗盆中加入马铃薯淀粉、蛋清、猪油、陈皮和味精,并均匀搅拌10分钟;步骤S23、取出清洗盆中的羊栖菜,并用清水清洗。
4.根据权利要求3所述的一种速溶去腥海藻粉的制备方法,其特征在于:所述的步骤S21中,每100克的羊栖菜所对应的料酒、白醋和生姜的添加量均为10克;所述的步骤S22中,每100克的羊栖菜所对应的马铃薯淀粉、蛋清、猪油、陈皮和味精的添加量分别为6克、7克、6克、10克和8克。
5.根据权利要求1所述的一种速溶去腥海藻粉的制备方法,其特征在于,在所述的步骤S1中,采用清洗液对羊栖菜进行清洗,清洗液的配置过程为:取5.2%次氯酸钠并进行稀释,稀释比例为1:1000,稀释后得到浓度为52ppm的次氯酸钠溶液并作为清洗液。
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