CN111485425A - 一种纤维抗滑移剂及其制备方法 - Google Patents

一种纤维抗滑移剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种纤维抗滑移剂及其制备方法。本发明包括以下重量份的组分:聚环氧乙烷3‑5份,聚乙烯醇2‑4份,季戊四醇4‑7份,异佛尔酮二异氰酸20‑40份,二氧化硅溶胶25‑35份,亚氨基二琥珀酸5‑8份,去离子水15‑50份;本发明还给出了上述纤维抗滑移剂的制备方法。本发明的纤维抗滑移剂具有高效的纤维抗滑移作用,使纤维间得到良好地固定与联接,极大的改善了纱线抗滑移性和缝纫强度,减少了起球倾向,防止了织物的纰裂现象,防止了薄织物在弯曲时纱线的滑移;这种纤维抗滑移剂的使用不影响织物的手感,保证了织物原有的风格,适用于各种纱线易滑移织物的整理,特别适用于棉纤维和合成纤维的内衬,具有良好的经济效益。

Description

一种纤维抗滑移剂及其制备方法
技术领域
本发明属于纺织助剂的技术领域,特别是指一种纤维抗滑移剂及其制备方法。
背景技术
织物是由细小柔长物通过交叉、绕结和连接构成的平软片块物,这种细小柔长物通常被称为纱线,众多纱线构成稳定的关系后就形成了织物。织物按照其构成方式可以分为机织物、针织物、无纺织物和第三织物,机织物是由存在交叉关系的纱线构成的,针织物是由存在绕结关系的纱线构成的,无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的,第三织物是由存在交叉/绕结关系的纱线构成的。
织物在使用过程中经常会受到外力的集中负荷作用,这种外力的集中负荷作用于织物后会使织物的纱线产生横向滑移。现有织物的经纬纱交织不够牢固,织物纱线产生横向滑移之后,在很小外力作用下就会被撕开,称为撕裂,亦称撕破;也就是,织物容易被扒出裂缝的一种损坏现象;这种撕裂现象主要发生在衣裤接缝以及多次受摩擦的外拱处。这种撕裂现象的发生对织物造成了破坏,影响了织物的外观,缩短了织物的使用寿命。
发明内容
本发明提供了一种纤维抗滑移剂及其制备方法,旨在解决现有技术中织物在受到外力的集中负荷作用后容易被撕裂而影响织物外观以及缩短了织物使用寿命的问题。
为了解决上述技术问题,本发明主要是通过以下技术方案加以实现的:
在一个方面,本发明的一种纤维抗滑移剂,包括以下重量份的组分:聚环氧乙烷3-5份,聚乙烯醇2-4份,季戊四醇4-7份,异佛尔酮二异氰酸20-40份,二氧化硅溶胶25-35份,亚氨基二琥珀酸5-8份,去离子水15-50份。
本发明的纤维抗滑移剂中,各种组分相互作用,相互促进,相辅相成,这种纤维抗滑移剂具有高效的纤维抗滑移作用,使纤维间得到了良好地固定与联接,极大的改善了纱线抗滑移性和缝纫强度,减少了起球倾向,可以防止织物的纰裂现象,也可以防止薄织物在弯曲时纱线的滑移,这种纤维抗滑移剂的使用不影响织物的手感,充分保证了织物原有的风格,适用于各种纱线易滑移的织物的整理,特别适用于棉纤维或合成纤维的内衬,具有良好的经济效益。
作为一种优选的实施方案,包括以下重量份的组分:聚环氧乙烷3-5份,聚乙烯醇2-4份,季戊四醇5-7份,异佛尔酮二异氰酸20-35份,二氧化硅溶胶25-35份,亚氨基二琥珀酸5-8份,去离子水15-30份。本发明可以进一步优化各组分的重量份数,降低去离子水的含量,节约水的用量,提高纤维抗滑移剂的有效利用率。
作为一种优选的实施方案,包括以下重量份的组分:聚环氧乙烷3份,聚乙烯醇4份,季戊四醇5份,异佛尔酮二异氰酸30份,二氧化硅溶胶25份,亚氨基二琥珀酸5份,去离子水28份。本发明的这种纤维抗滑移剂聚环氧乙烷、季戊四醇、二氧化硅溶胶和亚氨基二琥珀酸用量少,去离子水的用量稍多,是一种低浓度纤维抗滑移剂,特别适用于棉纤维的内衬;这种配方下的纤维抗滑移剂含量较低,粘度在1000m.pa.s以下,方便下游客户用于染化料自动给液系统。
作为一种优选的实施方案,包括以下重量份的组分:聚环氧乙烷4份,聚乙烯醇3份,季戊四醇7份,异佛尔酮二异氰酸35份,二氧化硅溶胶30份,亚氨基二琥珀酸6份,去离子水15份。本发明的这种纤维抗滑移剂聚环氧乙烷、聚乙烯醇、二氧化硅溶胶和亚氨基二琥珀酸用量适中,去离子水的用量少,是一种高浓度纤维抗滑移剂,特别适用于合成纤维的内衬;这种配方下的纤维抗滑移剂含量较高,粘度在3000-5000m.pa.s之间,方便国外客户选择,可节省海运费。
作为一种优选的实施方案,包括以下重量份的组分:聚环氧乙烷5份,聚乙烯醇2份,季戊四醇7份,异佛尔酮二异氰酸20份,二氧化硅溶胶35份,亚氨基二琥珀酸8份,去离子水23份。本发明的这种纤维抗滑移剂聚环氧乙烷、季戊四醇、二氧化硅溶胶和亚氨基二琥珀酸用量较多,去离子水的用量也随之增加,是一种中等浓度纤维抗滑移剂;这种配方下的纤维抗滑移剂粘度在2000-3000m.pa.s,这种粘度的纤维抗滑移剂与有机硅类柔软剂的兼容性最佳,可用于和有机硅类柔软剂同浴的场景。
作为一种优选的实施方案,所述聚环氧乙烷的分子量为1000-4000。聚环氧乙烷又称聚氧化乙烯、缩乙二醇醚,由环氧乙烷经聚合而成的不同聚合度的物质,是聚醚的一种;本发明中聚环氧乙烷的主要作用是提供助溶性以及辅助提升织物的柔软感,这个分子量范围内的聚环氧乙烷对纤维抗滑移剂的助溶效果最好,柔软感最佳。
作为一种优选的实施方案,所述聚乙烯醇的分子量为12 000-15 000,所述聚乙烯醇的醇解度为87-89%。聚乙烯醇为白色片状、絮状或粉末状固体,无味,溶于水;本发明中聚乙烯醇成膜性较好,可以辅助提升纤维的强力,减少纤维断裂;这个分子量和醇解度范围内的聚乙烯醇,成膜性最好,辅助提升纤维强力效果最佳,进一步减少了纤维的断裂。
作为一种优选的实施方案,所述季戊四醇为单季戊四醇。季戊四醇为白色结晶或粉末,易被一般有机酸酯化;季戊四醇和佛尔酮二异氰酸酯反应,生成可以成膜的聚氨酯物质;季戊四醇分子量较大,进一步提高了纤维的柔软性,改善了纤维的手感。
作为一种优选的实施方案,所述异佛尔酮二异氰酸的纯度不小于99.8%。异佛尔酮二异氰酸酯,简称IPDI,是复合推进剂的聚氨基甲酸酯粘合剂所需羟基预聚物(即聚丙烯乙二醇)的固化剂;异佛尔酮二异氰酸和季戊四醇反应生成易成膜的聚氨酯物质;这个纯度下的异佛尔酮二异氰酸的重演性更佳,便于控制产品质量。
作为一种优选的实施方案,所述二氧化硅溶胶为纳米二氧化硅溶胶,所述纳米二氧化硅溶胶的粒径大小为12-30nm,所述纳米二氧化硅溶胶在20℃下的粘度为10-50m·Pa·s。纳米条件下硅溶胶更易进入织物非定型区,减少纤维之间的滑移,纳米二氧化硅溶胶所得纤维抗滑移剂的抗滑移效果更佳。
在另一个方面,本发明的一种纤维抗滑移剂的制备方法,包括以下步骤:1)取聚环氧乙烷、聚乙烯醇、季戊四醇、异佛尔酮二异氰酸、二氧化硅溶胶、亚氨基二琥珀酸和去离子水,备用;2)在去离子水中,依次加入聚乙烯醇、聚环氧乙烷、季戊四醇、异佛尔酮二异氰酸、二氧化硅溶胶和亚氨基二琥珀酸,搅拌,于50-70℃下,反应1-3h;3)降温至40℃以下,得纤维抗滑移剂。
本发明的纤维抗滑移剂的制备方法工艺流程短,操作简单,将各原料混合之后,在搅拌作用下,于50-70℃下,反应1-3h,降低,即得;这种制备方法条件温和,对设备无特殊要求,能耗低,易于实现产业化,经济效益好。
作为一种优选的实施方案,所述步骤2)中,搅拌速度为500-800r/min。本发明的纤维抗滑移剂在制备过程中,通常在500-800r/min的搅拌速度下进行反应,搅拌速度的设置,使其易于控制,操作更加简单。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的纤维抗滑移剂中,各种组分相互作用,相互促进,相辅相成,这种纤维抗滑移剂具有高效的纤维抗滑移作用,使纤维间得到了良好地固定与联接,极大的改善了纱线抗滑移性和缝纫强度,减少了起球倾向,可以防止织物的纰裂现象,也可以防止薄织物在弯曲时纱线的滑移,这种纤维抗滑移剂的使用不影响织物的手感,充分保证了织物原有的风格,适用于各种纱线易滑移的织物的整理,特别适用于棉纤维或合成纤维的内衬,具有良好的经济效益。本发明的纤维抗滑移剂的制备方法工艺流程短,操作简单,条件温和,对设备无特殊要求,能耗低,易于实现产业化,经济效益好。
具体实施方式
下面将结合本发明的具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的一种纤维抗滑移剂,包括以下重量份的组分:聚环氧乙烷3-5份,聚乙烯醇2-4份,季戊四醇4-7份,异佛尔酮二异氰酸20-40份,二氧化硅溶胶25-35份,亚氨基二琥珀酸5-8份,去离子水15-50份。
优选地,包括以下重量份的组分:聚环氧乙烷3-5份,聚乙烯醇2-4份,季戊四醇5-7份,异佛尔酮二异氰酸20-35份,二氧化硅溶胶25-35份,亚氨基二琥珀酸5-8份,去离子水15-30份。
进一步地,包括以下重量份的组分:聚环氧乙烷3份,聚乙烯醇4份,季戊四醇5份,异佛尔酮二异氰酸30份,二氧化硅溶胶25份,亚氨基二琥珀酸5份,去离子水28份。
再进一步地,包括以下重量份的组分:聚环氧乙烷4份,聚乙烯醇3份,季戊四醇7份,异佛尔酮二异氰酸35份,二氧化硅溶胶30份,亚氨基二琥珀酸6份,去离子水15份。
更进一步地,包括以下重量份的组分:聚环氧乙烷5份,聚乙烯醇2份,季戊四醇7份,异佛尔酮二异氰酸20份,二氧化硅溶胶35份,亚氨基二琥珀酸8份,去离子水23份。
再优选地,所述聚环氧乙烷的分子量为1000-4000。
更优选地,所述聚乙烯醇的分子量为12 000-15 000,所述聚乙烯醇的醇解度为87-89%。
具体地,所述季戊四醇为单季戊四醇。
再具体地,所述异佛尔酮二异氰酸的纯度不小于99.8%。
更具体地,所述二氧化硅溶胶为纳米二氧化硅溶胶,所述纳米二氧化硅溶胶的粒径大小为12-30nm,所述纳米二氧化硅溶胶在20℃下的粘度为10-50m·Pa·s。
本发明的一种纤维抗滑移剂的制备方法,包括以下步骤:1)取聚环氧乙烷、聚乙烯醇、季戊四醇、异佛尔酮二异氰酸、二氧化硅溶胶、亚氨基二琥珀酸和去离子水,备用;2)在去离子水中,依次加入聚乙烯醇、聚环氧乙烷、季戊四醇、异佛尔酮二异氰酸、二氧化硅溶胶和亚氨基二琥珀酸,搅拌,于50-70℃下,反应1-3h;3)降温至40℃以下,得纤维抗滑移剂。
优选地,所述步骤2)中,搅拌速度为500-800r/min。
实施例一
本发明的一种纤维抗滑移剂的制备方法,包括以下步骤:
1)称取原料:聚环氧乙烷3份,聚乙烯醇4份,季戊四醇5份,异佛尔酮二异氰酸30份,二氧化硅溶胶25份,亚氨基二琥珀酸5份,去离子水28份,聚环氧乙烷的分子量为1000,聚乙烯醇的分子量为15000,聚乙烯醇的醇解度为87%,备用;
2)在装有温度计、搅拌器、冷凝回流管和滴液漏斗的反应器中加入去离子水,依次加入聚乙烯醇、聚环氧乙烷、季戊四醇、异佛尔酮二异氰酸、二氧化硅溶胶和亚氨基二琥珀酸,搅拌,于50℃下,反应2h;
3)降温至40℃,放料,得纤维抗滑移剂。
实施例二
本发明的一种纤维抗滑移剂的制备方法,包括以下步骤:
1)称取原料:聚环氧乙烷4份,聚乙烯醇3份,季戊四醇7份,异佛尔酮二异氰酸35份,二氧化硅溶胶30份,亚氨基二琥珀酸6份,去离子水15份,聚环氧乙烷的分子量为4000,聚乙烯醇的分子量为12 000,聚乙烯醇的醇解度为89%,季戊四醇为单季戊四醇,异佛尔酮二异氰酸的纯度为99.8%,备用;
2)在装有温度计、搅拌器、冷凝回流管和滴液漏斗的反应器中加入去离子水,依次加入聚乙烯醇、聚环氧乙烷、季戊四醇、异佛尔酮二异氰酸、二氧化硅溶胶和亚氨基二琥珀酸,搅拌,搅拌速度为500转/分钟,升温至60℃,反应3h;
3)降温至30℃,放料,得纤维抗滑移剂。
实施例三
本发明的一种纤维抗滑移剂的制备方法,包括以下步骤:
1)称取原料:聚环氧乙烷5份,聚乙烯醇2份,季戊四醇7份,异佛尔酮二异氰酸20份,二氧化硅溶胶35份,亚氨基二琥珀酸8份,去离子水23份,聚环氧乙烷的分子量为2500,聚乙烯醇的分子量为13 000,聚乙烯醇的醇解度为88%,季戊四醇为单季戊四醇,异佛尔酮二异氰酸的纯度为99.9%,二氧化硅溶胶为纳米二氧化硅溶胶,纳米二氧化硅溶胶的粒径大小为12nm,纳米二氧化硅溶胶在20℃下的粘度为10m·Pa·s,纳米二氧化硅溶胶的pH值为9,备用;
2)在装有温度计、搅拌器、冷凝回流管和滴液漏斗的反应器中加入去离子水,依次加入聚乙烯醇、聚环氧乙烷、季戊四醇、异佛尔酮二异氰酸、二氧化硅溶胶和亚氨基二琥珀酸,搅拌,搅拌速度为800转/分钟,升温至70℃,反应1h;
3)降温至20℃,放料,得纤维抗滑移剂。
实施例四
本发明的一种纤维抗滑移剂的制备方法,包括以下步骤:
1)称取原料:聚环氧乙烷3份,聚乙烯醇2份,季戊四醇6份,异佛尔酮二异氰酸20份,二氧化硅溶胶30份,亚氨基二琥珀酸7份,去离子水30份,二氧化硅溶胶为纳米二氧化硅溶胶,纳米二氧化硅溶胶的粒径大小为30nm,纳米二氧化硅溶胶在20℃下的粘度为50m·Pa·s,纳米二氧化硅溶胶的pH值为10,备用;
2)在装有温度计、搅拌器、冷凝回流管和滴液漏斗的反应器中加入去离子水,依次加入聚乙烯醇、聚环氧乙烷、季戊四醇、异佛尔酮二异氰酸、二氧化硅溶胶和亚氨基二琥珀酸,搅拌,搅拌速度为600转/分钟,升温至60℃,反应2h;
3)降温至30℃,放料,得纤维抗滑移剂。
实施例五
本发明的一种纤维抗滑移剂的制备方法,包括以下步骤:
1)称取原料:聚环氧乙烷4份,聚乙烯醇3份,季戊四醇4份,异佛尔酮二异氰酸30份,二氧化硅溶胶30份,亚氨基二琥珀酸6份,去离子水50份,二氧化硅溶胶为纳米二氧化硅溶胶,纳米二氧化硅溶胶的粒径大小为20nm,纳米二氧化硅溶胶在20℃下的粘度为40m·Pa·s,纳米二氧化硅溶胶的pH值为9.5,备用;
2)在装有温度计、搅拌器、冷凝回流管和滴液漏斗的反应器中加入去离子水,依次加入聚乙烯醇、聚环氧乙烷、季戊四醇、异佛尔酮二异氰酸、二氧化硅溶胶和亚氨基二琥珀酸,搅拌,搅拌速度为800转/分钟,升温至70℃,反应2h;
3)降温至40℃,放料,得纤维抗滑移剂。
实验1
将本发明实施例一至实施例五所得的抗滑移剂以及现有的市售织物整理剂(对照样)分别与水配制成工作液,该工作液中,抗滑移剂和织物整理剂的质量浓度均为50g/L,另外,以纯水为空白样;取七块规格为133*72 45S*45S T/C混纺布,在工作液中一浸一轧;将浸轧该工作液的布样在60℃下,预烘2min;将预烘后的T/C混纺布在150℃下,烘焙60s,得T/C混纺布料。将T/C混纺布料进行性能测试,包括抗滑移效果、防起球等级和手感等级,其中,抗滑移效果依据GB T 13772.2-2008《纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定》中规定的方法进行测试,防起球等级依据GB T 4802.2-2008《纺织品织物起毛起球性能的测定》中规定的方法进行测试,手感等级的测试方法为:将整理后的T/C混纺布料分别让5名具有中级工程师职称的人员分别触摸后,进行评级,取最低的等级作为该试样的最终等级,其中1级最差,10级最好;实验结果如表1所示。
由表1可以看出,本发明的方法所得的纤维抗滑移剂处理后的T/C混纺布在外力作用下的经向纰裂程度为0.25-0.30cm,这小于对照样在相同外力作用下的经向纰裂程度,并且远小于空白样在相同外力作用下的经向纰裂程度;本发明的方法所得的纤维抗滑移剂处理后的T/C混纺布在外力作用下的纬向纰裂程度为0.24-0.28cm,这小于对照样在相同外力作用下的纬向纰裂程度,并且远小于空白样在相同外力作用下的纬向纰裂程度;因此,本发明的方法所得的纤维抗滑移剂处理后的T/C混纺布可极大的改善纱线抗滑移性和缝纫强度。本发明的方法所得的纤维抗滑移剂处理后的T/C混纺布在外力作用下的防起球等级达3-4级,然而,对照样在相同外力作用下的防起球等级为3级,空白样在相同外力作用下的防起球等级仅为2级;因此,本发明的方法所得的纤维抗滑移剂处理后的T/C混纺布减少了起球倾向。本发明的方法所得的纤维抗滑移剂处理后的T/C混纺布的手感舒适,达到3级,采用市售整理剂处理后的T/C混纺布手感较为舒适,手感等级为3级;本发明的方法所得的纤维抗滑移剂处理后的T/C混纺布的手感与没有经过整理剂处理后的织物具有相同的手感,本发明的方法所得的纤维抗滑移剂的使用不影响织物的手感,充分保证了织物原有的手感。
表1不同整理剂处理后的T/C混纺布的性能测试结果
Figure BDA0002476387720000091
实验2
将本发明实施例一至实施例五所得的抗滑移剂以及现有的市售织物整理剂分别与水配制成工作液,该工作液中,抗滑移剂的质量浓度为60g/L;取六块规格为20D*20D400T的尼龙超薄布,在工作液中一浸一轧;将浸轧该工作液的布样在50℃下,预烘3min;将预烘后的尼龙布在105℃下,烘焙60s,得尼龙布料。将尼龙布料进行性能测试,包括抗滑移效果、防起球等级和手感等级,其中,抗滑移效果依据GB T 13772.2-2008《纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定》中规定的方法进行测试,防起球等级依据GB T 4802.2-2008《纺织品织物起毛起球性能的测定》中规定的方法进行测试,手感等级的测试方法为:将整理后的尼龙布料分别让5名具有中级工程师职称的人员分别触摸后,进行评级,取最低的等级作为该试样的最终等级,其中1级最差,10级最好;实验结果如表2所示。
由表2可以看出,本发明的方法所得的纤维抗滑移剂处理后的尼龙布在外力作用下的经向纰裂程度为0.28-0.37cm,这小于对照样在相同外力作用下的经向纰裂程度,并且远小于空白样在相同外力作用下的经向纰裂程度;本发明的方法所得的纤维抗滑移剂处理后的尼龙布在外力作用下的纬向纰裂程度为0.26-0.34cm,这小于对照样在相同外力作用下的纬向纰裂程度,并且远小于空白样在相同外力作用下的纬向纰裂程度;因此,本发明的方法所得的纤维抗滑移剂处理后的尼龙布可极大的改善纱线抗滑移性和缝纫强度。本发明的方法所得的纤维抗滑移剂处理后的尼龙布在外力作用下的防起球等级达4级,然而,对照样在相同外力作用下的防起球等级仅为3级,空白样在相同外力作用下的防起球等级也仅为3级;因此,本发明的方法所得的纤维抗滑移剂处理后的尼龙布减少了起球倾向。本发明的方法所得的纤维抗滑移剂处理后的尼龙布的手感舒适,达到4级,然而,采用市售整理剂处理后的尼龙布手感较为舒适,手感等级为3级;本发明的方法所得的纤维抗滑移剂处理后的尼龙布的手感与没有经过整理剂处理后的织物具有相同的手感,本发明的方法所得的纤维抗滑移剂的使用不影响织物的手感,充分保证了织物原有的手感。
表2不同整理剂处理后的尼龙布的性能测试结果
Figure BDA0002476387720000101
因此,与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的纤维抗滑移剂中,各种组分相互作用,相互促进,相辅相成,这种纤维抗滑移剂具有高效的纤维抗滑移作用,使纤维间得到了良好地固定与联接,极大的改善了纱线抗滑移性和缝纫强度,减少了起球倾向,可以防止织物的纰裂现象,也可以防止薄织物在弯曲时纱线的滑移,这种纤维抗滑移剂的使用不影响织物的手感,充分保证了织物原有的风格,适用于各种纱线易滑移的织物的整理,特别适用于棉纤维或合成纤维的内衬,具有良好的经济效益。本发明的纤维抗滑移剂的制备方法工艺流程短,操作简单,条件温和,对设备无特殊要求,能耗低,易于实现产业化,经济效益好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纤维抗滑移剂,其特征在于,包括以下重量份的组分:
聚环氧乙烷3-5份,聚乙烯醇2-4份,季戊四醇4-7份,异佛尔酮二异氰酸20-40份,二氧化硅溶胶25-35份,亚氨基二琥珀酸5-8份,去离子水15-50份。
2.根据权利要求1所述的纤维抗滑移剂,其特征在于,包括以下重量份的组分:
聚环氧乙烷3-5份,聚乙烯醇2-4份,季戊四醇5-7份,异佛尔酮二异氰酸20-35份,二氧化硅溶胶25-35份,亚氨基二琥珀酸5-8份,去离子水15-30份。
3.根据权利要求1所述的纤维抗滑移剂,其特征在于,包括以下重量份的组分:
聚环氧乙烷3份,聚乙烯醇4份,季戊四醇5份,异佛尔酮二异氰酸30份,二氧化硅溶胶25份,亚氨基二琥珀酸5份,去离子水28份。
4.根据权利要求1所述的纤维抗滑移剂,其特征在于,包括以下重量份的组分:
聚环氧乙烷4份,聚乙烯醇3份,季戊四醇7份,异佛尔酮二异氰酸35份,二氧化硅溶胶30份,亚氨基二琥珀酸6份,去离子水15份。
5.根据权利要求1所述的纤维抗滑移剂,其特征在于,包括以下重量份的组分:
聚环氧乙烷5份,聚乙烯醇2份,季戊四醇7份,异佛尔酮二异氰酸20份,二氧化硅溶胶35份,亚氨基二琥珀酸8份,去离子水23份。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的纤维抗滑移剂,其特征在于:
所述聚环氧乙烷的分子量为1000-4000;
优选地,所述聚乙烯醇的分子量为12 000-15 000,所述聚乙烯醇的醇解度为87-89%。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的纤维抗滑移剂,其特征在于:
所述季戊四醇为单季戊四醇;
优选地,所述异佛尔酮二异氰酸的纯度≥99.8%。
8.根据权利要求1-5中任意一项所述的纤维抗滑移剂,其特征在于:
所述二氧化硅溶胶为纳米二氧化硅溶胶,所述纳米二氧化硅溶胶的粒径大小为12-30nm,所述纳米二氧化硅溶胶在20℃下的粘度为10-50m·Pa·s。
9.一种根据权利要求1-8中任意一项所述的纤维抗滑移剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)取聚环氧乙烷、聚乙烯醇、季戊四醇、异佛尔酮二异氰酸、二氧化硅溶胶、亚氨基二琥珀酸和去离子水,备用;
2)在去离子水中,依次加入聚乙烯醇、聚环氧乙烷、季戊四醇、异佛尔酮二异氰酸、二氧化硅溶胶和亚氨基二琥珀酸,搅拌,于50-70℃下,反应1-3h;
3)降温至40℃以下,得纤维抗滑移剂。
10.根据权利要求9所述的纤维抗滑移剂的制备方法,其特征在于:
所述步骤2)中,搅拌速度为500-800r/min。
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