CN102400376A - 一种丝毛混纺织物的抗皱整理液及其抗皱整理的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种丝毛混纺织物的抗皱整理液和采用该整理液进行抗皱整理的方法。该整理液的配方重量组成为：丝素为0.5％～4％，壳聚糖为0.5％～4％，交联剂0.5％～2％，稀释剂90％～99％，其中交联剂选自有机硅，解释剂选自蒸馏水。本发明公开的抗皱整理方法为利用本发明提供的抗皱整理液按二浸二轧，经整理后的纯毛织物，性回复角由240°提高到310°，湿弹性回复角由195°提高到290°。并且本发明的整理液不含任何甲醛类化学添加剂，大幅降低缩水率，整理后的织物手感柔软、滑爽，光泽柔和，强力、透气性等性能基本不变。

Description

一种丝毛混纺织物的抗皱整理液及其抗皱整理的方法

技术领域

本发明涉及一种丝毛混纺织物的抗皱整理液和采用该整理液进行抗皱整理的方法。

背景技术

纯毛织物以其丰、弹、挺、爽的高雅风格和良好的穿着舒适性越来越受到消费者的喜爱，但由于毛纤维本身的化学组成和形态结构特征，在纯毛织物加工过程中易出现表面折皱等问题。纯毛织物抗皱性较差，尤其是在潮湿环境下穿着很容易起皱变形同时纯毛织物正向轻薄化、内衣化方向发展，这类织物更易起皱，缺乏可机洗性，为改善其服用性能，需要进行抗皱整理。纯毛织物的抗皱整理常用方法是使用交联剂，但现有的纯毛织物防皱整理存在的最大问题就是甲醛含量以及对织物手感的影响，即使现有的抗皱方法里面没有使用醛类物质，其抗皱效果也不理想。所发急需一种抗皱效果好，抗皱方法简单的一种技术。

发明内空

本发明一方面公开了一种不含化学醛类试剂的丝毛混纺织物的抗皱整理液，该整理液的技术方案如下：一种丝毛混纺织物的抗皱整理液，其配方的重量组成为：

丝素为0.5％～4％

壳聚糖为0.5％～4％

交联剂0.5％～2％

稀释剂90％～99％

其中交联剂选自有机硅，解释剂选自蒸馏水。

如上所述的丝毛混纺织物的抗皱整理液，其中所述的丝素含量优选为2％.

如上所述的丝毛混纺织物的抗皱整理液，其中所述的壳聚糖含量优选为3％。

如上所述的丝毛混纺织物的抗皱整理液，其中所述的有机硅的含量优选为1％。

本发明另一方面公开了一种丝毛混纺织物的抗皱整理抗皱的方法，其采用如上所述的丝毛混纺织物的抗皱整理液采用二浸二轧工艺对进行抗皱整理，所述的二浸二轧工艺的工艺参数为：轧液率为：80～90％，90～110℃下进行烘干1～3分钟，烘焙温度为2～5分钟。其足烘干温度优选为100℃，时间优选为1.5分钟，烘焙温度优选150℃，时间优选3分钟。

采用本发明的技术方案的有益效果是：采用本发明的技术方案处理后的丝毛混纺织物性回复角由240°提高到310°，湿弹性回复角由195°提高到290°。并且本发明的整理液不含任何甲醛类化学添加剂，大幅降低缩水率，整理后的织物手感柔软、滑爽，光泽柔和，强力、透气性等性能基本不变。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行解释：

一.制备抗皱整理液实施例：

(1)丝素溶液配制：将废丝除杂后溶于氯化钙-乙醇-水(摩尔比1∶2∶8)溶剂中，经盐酸水解中和、过滤后，配制一定质量分数的丝素溶液。分别中和、过滤后，配制一定质量分数的丝素溶液。分别配制丝素含量为0.5％，1％，2％，3％，4％的整理液，在所述的五种整理液中含有交联剂有机硅的含量为1％，壳聚糖的含量为4％。

(2)壳聚糖溶液配制：将市售的固体片状壳聚糖(脱乙酰度为80％)溶于1g/dL醋酸溶液中，过滤后配制一定质量分数的壳聚糖溶液。分别配制壳聚糖的含量为0.5％，1％，2％，3％，4％，而这五种抗皱整理液溶液中丝素含量为2％，交联剂有机硅的含量为1％。

二.采用实施例一中制备的整理液进行抗皱整理的处理步骤为：预处理→二浸二轧(轧液率为85％)→烘干(100℃下1.5min)→焙烘(按实施测试实施例方案中的方案确定)。

三.检测实施例：

检测材料：试样为蚕丝/羊毛混纺平纹织物，蚕丝与羊毛混纺质量比为60∶40，每平方米质量106g，试样经预处理→酶练→精练→漂白→水洗，获得练白绸；真丝电力纺；平纹澳毛织物。

测试方式：(1)折皱回复角及缩绒性：按国标Fz/T24002--93法测试；(2)硬挺度及透气性按国标ZBW04003--87标准进行测试；(3)白度及毛效按GB8425--87测定；(4)强力按GB3291--82测经向断裂强力；(5)耐洗性参照家庭洗涤条件，温度35℃浴比1∶30，皂片2g/L，洗涤8分钟，洗涤后的试样甩干，再洗涤，再甩干，如此重复一定次数.再淋洗次.在大气中放置24h后，测定试样的性能。增重率测定试样整理前后的质量并计算；(6)染色牢度耐洗牢度按GB3920--83标准测定；(7)耐酸性：试样置于3mol/L盐酸溶液中，70℃下处理2h，洗净风干，恒温恒湿平衡24h.称重计算酸溶率；(8)耐碱性：试样置于0.5mol/LNaOH溶液中，70℃下处理2h，洗净风干，恒温恒湿平衡24h，称重，计算碱溶率；(9)氨基酸测定称取试样10.0mg置于水解管中，加入6mol/L的盐酸5mL。减压封管，于110℃水解24h。水解完毕破管，水浴法除去盐酸，再用0.02mol/L的盐酸定容至10mL，在日立-835型氨基酸自动分析仪上测氨基酸组成。

测试数据结果如下面的表格表示：在多次小样实验的基础上进行单因素实验，确定并优化工艺条件。

表一：丝素整理剂质量分数对整理效果的影响(实验条件为：壳聚糖整理剂质量分数为4％，交联剂1％，150℃焙烘3min，PH＝5)：

注：所述的对照样为蒸馏水浸轧。

表1表明：丝素整理剂的质量分数对湿弹的影响很大，随着丝素整理剂质量分数的提高，湿弹增加，但当质量分数超过2％，折皱回复角反而下降这主要是因为丝素整理剂质量分数过高时。大部分丝素蛋白分子只能附着于纤维表面，难以进入纤维内部，纤维之间的粘附力及交织点的粘接作用增强，导致折皱回复性的下降整理后织物的白度、透气性、毛效基本不变.随着丝素整理剂质量分数的提高，硬挺度略有上升，即柔软性下降，断裂强度略有下降.从实验结果分析，丝素整理剂质量分数以2％效果是最佳实施例。

表二：壳聚糖整理剂质量分敷对整理效果(实验条件为：丝素整理剂质量分数2％，交联剂1％，150℃焙烘3分钟，pH＝5)：

注：对照样为丝素整理剂质量分数2％，壳聚糖质量分数3％，pH＝5，140℃焙烘3分钟。

从表二可看出，当壳聚糖整理剂质量分数增加时，织物的湿弹性提高.这主要是因为壳聚糖分子中含有的大量羟基和氨基等活性基团，在酸性条件下具有很高的电荷密度.对蛋白质纤维具有较强的亲合力，经过浸轧、焙烘后，在织物表面形成一层具有弹性和粘合力的薄膜.从而赋予织物较好的防皱性。当壳聚糖整理剂质量分数达到3％时。湿弹达到实验范围内的最高值；超过3％后，湿弹增帽很小白度、断裂强度、毛效、柔软性随着壳聚糖质量分数的增加而略有下降，透气性基本不变，综合考虑，壳聚糖质量分数最佳实施例为3％。

表三：整理织物的性能(实验条件为表一和表二中的优选条件)

表三的数据表明，整理后织物的干、湿弹性均大幅提高，面积收缩率仅为1％。水洗50次后。其干湿弹性比原样高50°左右，具有较好的耐洗性。整理后织物的柔软性提高，白度、透气性、强力等基本不变，毛效值略有下降，较好地保持了丝毛织物原有的品质。

由以上的数据可以看出使用丝索和壳聚糖整理剂混合整理丝/毛织物能有效地提高织物的湿弹性，大幅降低缩水率。整理后的织物手感柔软、滑爽，光泽柔和，强力、透气性等性能基本不变，所以采用本发明的整理方法处理后的丝/毛织物，将壳聚糖、丝素蛋白质提纯、改性后对纯毛织物进行整理。由于碱性蛋白酶对羊毛表面的鳞片催化反应作用较强，使得羊毛表面产生一定的活性，壳聚糖分子中含有大量的羟基、氨基等活性基团，与毛纤维大分子上的活性基团形成氢键、盐键和范德华力强烈吸附在纤维表面，并在纤维表面形成一层弹性薄膜或沉积在纤维表面缝隙内；当有交联剂混合使用时，壳聚糖和丝素蛋白质能和纤维形成交联，起到良好的抗皱效果。采用本发明的技术方案处理后的丝毛混纺织物性回复角由240°提高到310°，湿弹性回复角195°提高到290°。大幅降低缩水率，整理后的织物手感柔软、滑爽，光泽柔和，强力、透气性等性能基本不变。

Claims (8)

1.一种丝毛混纺织物的抗皱整理液，其配方的重量百分比组成为：

丝素0.5％～4％

壳聚糖0.5％～4％

交联剂0.5％～2％

稀释剂90％～99％

其中交联剂选自有机硅，解释剂选自蒸馏水。

2.如权利要求1所述的丝毛混纺织物的抗皱整理液，其特征在于：所述的丝素含量为2％.

3.如权利要求1所述的丝毛混纺织物的抗皱整理液，其特征在于：所述的壳聚糖含量为3％。

4.如权利要求1所述的丝毛混纺织物的抗皱整理液，其特征在于：所述的有机硅的含量为1％。

5.一种丝毛混纺织物的抗皱整理抗皱的方法，其特征在于：采用如权利要求1所述的丝毛混纺织物的抗皱整理液，经过二浸二轧工艺对进行抗皱整理，所述的二浸二轧工艺的工艺参数为：轧液率为：80～90％，90～110℃下进行烘干1～3分钟，烘焙温度为110～160℃下2～5分钟。

6.一种如权利要求5所述的丝毛混纺织物的抗皱整理抗皱的方法，其特征在于：所述的轧液率为85％。

7.一种如权利要求5所述的丝毛混纺织物的抗皱整理抗皱的方法，其特征在于：烘干的温度为100℃，时间为1.5分钟。

8.一种如权利要求5所述的丝毛混纺织物的抗皱整理抗皱的方法，其特征在于：烘焙阶段的温度为150℃，时间为3分钟。