CN111483965A - 一种高效包装饮用水灌装生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效包装饮用水灌装生产线,包括灌装机、压盖机,所述灌装机的侧面对称活动设有循环上料架、移料架,所述灌装机的内壁上端竖直设有控水箱,所述控水箱的底部表面竖直设有多组注水枪,所述注水枪下方的灌装机内壁中部竖直活动设置有旋转台,所述压盖机的顶部表面一端竖直设有理盖机,所述压盖机远离移料架一端的加工室内部横向设有出料带,所述出料带与移料架之间的加工室内壁顶端竖直设有压盖臂。本发明利用旋转台侧面的卡位板实现灌装时包装瓶在循环上料架、移料架间的移位操作,满足灌装时上下料需求的同时利用给压轮与通过弹簧压力控制的注水枪完成定向灌装,极大程度地减小一对一控制时的生产成本,使用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及灌装生产线技术领域,具体是一种高效包装饮用水灌装生产线。
背景技术
灌装生产线的定义:因其特殊的工作原理,生产线即可以实现产品从原料进入包装设备开始,经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。生产线具有较大的灵活性,能适应多品种生产的需要。灌装机生产线的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产,进而帮助生产企业实现高速生产的目的。过去,灌装机生产线并不是用户企业的选择方法,主要是灌装生产线的系统有不少缺点,包括采购成本高、设备大而重、安装困难、维修费用高等等问题。现有的用于包装饮用水灌装生产线灌装加工时的上料操作多为流水线式结构,不仅占用较大的生产空间,而且灌装时包装瓶与注水枪之间为一对一的关系,控制要求以及使用成本高,难以满足中小型企业生产需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效包装饮用水灌装生产线,以解决现有技术中流水线式上料结构占用生产空间大,且灌装时包装瓶与注水枪之间为一对一的关系,控制要求以及使用成本高的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效包装饮用水灌装生产线,包括灌装机、压盖机,所述灌装机的一侧表面中部通过竖直开设通槽活动设置有循环上料架,所述灌装机远离循环上料架一侧表面中部横向活动设置有移料架,所述灌装机的前侧表面上端中部通过开设凹孔竖直对称活动设置有观察窗,所述观察窗一侧的灌装机前侧表面竖直固定设置有控制面板,所述灌装机的内壁上端竖直固定设置有控水箱,所述控水箱的底部表面通过安装盘竖直活动设置有多组注水枪,所述注水枪下方的灌装机内壁中部竖直活动设置有旋转台,所述旋转台的侧面通过开设C形槽竖直固定设置有多组卡位板,所述压盖机通过机架竖直活动设置在移料架远离灌装机一端侧面,所述压盖机的顶部表面一端通过开设凹孔竖直固定设置有理盖机,所述压盖机前侧表面纵向开设有C形加工室,所述压盖机远离移料架一端的加工室内部横向固定设置有出料带,所述出料带与移料架之间的加工室内壁顶端竖直活动设置有压盖臂。
优选的,所述循环上料架、移料架以及出料带分别由外置电机控制驱动,所述循环上料架与移料架呈Z形反向设于旋转台的外侧。
优选的,所述循环上料架、移料架靠近旋转台的一侧表面上端分别竖直设有多个包装瓶气动夹臂,所述包装瓶气动夹臂与旋转台侧面卡位板间的最小距离大于包装瓶的直径。
优选的,所述旋转台由灌装机内置电机控制转动且转速与循环上料架、移料架的转速相同,所述控制面板的控制端经控制器与灌装机内电气设备信号连接。
优选的,所述注水枪为弹簧压力给水枪,所述控水箱前侧表面底端中部与注水枪之间竖直设有三角状给压轮。
优选的,所述压盖臂为三轴工业机械臂,所述加工室内壁通过转台至少设有两个压盖臂。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、在灌装机内壁上端控水箱的底部表面竖直活动设有多组注水枪,注水枪下方的灌装机内壁设有旋转台且通过卡位板实现灌装时包装瓶在循环上料架、旋转台以及移料架间的移位操作,满足灌装时上下料需求的同时利用给压轮与通过弹簧压力控制的注水枪完成定向灌装,极大程度地减小一对一控制时的生产成本,使用效果好。
2、在压盖机的顶部表面竖直设有理盖机,能够满足灌装完成后包装瓶封口时的自动上料操作,且出料带与移料架之间的加工室内壁竖直设有三轴工业压盖臂,能够完成封盖操作的同时实现包装瓶在移料架与出料带之间的稳定转移操作,保证生产效率,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明控水箱与旋转台之间的连接结构示意图;
图3为本发明旋转台的表面结构俯视图。
图中:1、灌装机;2、压盖机;3、循环上料架;4、移料架;5、观察窗;6、控制面板;7、控水箱;8、注水枪;9、旋转台;10、卡位板;11、理盖机;12、加工室;13、出料带;14、压盖臂;15、包装瓶气动夹臂;16、给压轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3,本发明实施例中,一种高效包装饮用水灌装生产线,包括灌装机1、压盖机2,灌装机1的一侧表面中部通过竖直开设通槽活动设置有循环上料架3,灌装机1远离循环上料架3一侧表面中部横向活动设置有移料架4,灌装机1的前侧表面上端中部通过开设凹孔竖直对称活动设置有观察窗5,观察窗5一侧的灌装机1前侧表面竖直固定设置有控制面板6,灌装机1的内壁上端竖直固定设置有控水箱7,控水箱7的底部表面通过安装盘竖直活动设置有多组注水枪8,注水枪8下方的灌装机1内壁中部竖直活动设置有旋转台9,旋转台9的侧面通过开设C形槽竖直固定设置有多组卡位板10,压盖机2通过机架竖直活动设置在移料架4远离灌装机1一端侧面,压盖机2的顶部表面一端通过开设凹孔竖直固定设置有理盖机11,压盖机2前侧表面纵向开设有C形加工室12,压盖机2远离移料架4一端的加工室12内部横向固定设置有出料带13,出料带13与移料架4之间的加工室12内壁顶端竖直活动设置有压盖臂14;循环上料架3、移料架4以及出料带13分别由外置电机控制驱动,循环上料架3与移料架4呈Z形反向设于旋转台9的外侧,减小占地面积的同时保证上料速率;循环上料架3、移料架4靠近旋转台9的一侧表面上端分别竖直设有多个包装瓶气动夹臂15,包装瓶气动夹臂15与旋转台9侧面卡位板10间的最小距离大于包装瓶的直径,保证灌装时移料操作的稳定可靠;旋转台9由灌装机1内置电机控制转动且转速与循环上料架3、移料架4的转速相同,控制面板6的控制端经控制器与灌装机1内电气设备信号连接,满足智能控制需求;注水枪8为弹簧压力给水枪,控水箱7前侧表面底端中部与注水枪8之间竖直设有三角状给压轮16,实现自动定向灌装以节约成本;压盖臂14为三轴工业机械臂,加工室12内壁通过转台至少设有两个压盖臂14,保证整体加工效率。
本发明的工作原理及使用流程:使用时利用控制面板6根据生产需求设定运转参数并启动,将待灌装饮用水包装瓶依次置于循环上料架3一侧的包装瓶气动夹臂15内以保证稳定上料,循环上料架3与旋转台9同频转动以通过包装瓶气动夹臂15与卡位板10间的配合完成灌装时包装瓶的移料操作,与此同时旋转台9的转动配合给压轮16完成注水枪8的定向灌装操作,灌装完成后移料架4侧面的包装瓶气动夹臂15二次夹取包装瓶以方便出料操作,理盖机11将封口所需的瓶盖依次传输至压盖臂14一侧并利用压盖臂14完成封口以及下料时转移至出料带13表面的加工操作,采用定向灌装结构,减小生产占地面积的同时节省整体使用成本,使用效果好。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效包装饮用水灌装生产线,包括灌装机(1)、压盖机(2),其特征在于:所述灌装机(1)的一侧表面中部通过竖直开设通槽活动设置有循环上料架(3),所述灌装机(1)远离循环上料架(3)一侧表面中部横向活动设置有移料架(4),所述灌装机(1)的前侧表面上端中部通过开设凹孔竖直对称活动设置有观察窗(5),所述观察窗(5)一侧的灌装机(1)前侧表面竖直固定设置有控制面板(6),所述灌装机(1)的内壁上端竖直固定设置有控水箱(7),所述控水箱(7)的底部表面通过安装盘竖直活动设置有多组注水枪(8),所述注水枪(8)下方的灌装机(1)内壁中部竖直活动设置有旋转台(9),所述旋转台(9)的侧面通过开设C形槽竖直固定设置有多组卡位板(10),所述压盖机(2)通过机架竖直活动设置在移料架(4)远离灌装机(1)一端侧面,所述压盖机(2)的顶部表面一端通过开设凹孔竖直固定设置有理盖机(11),所述压盖机(2)前侧表面纵向开设有C形加工室(12),所述压盖机(2)远离移料架(4)一端的加工室(12)内部横向固定设置有出料带(13),所述出料带(13)与移料架(4)之间的加工室(12)内壁顶端竖直活动设置有压盖臂(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高效包装饮用水灌装生产线,其特征在于:所述循环上料架(3)、移料架(4)以及出料带(13)分别由外置电机控制驱动,所述循环上料架(3)与移料架(4)呈Z形反向设于旋转台(9)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种高效包装饮用水灌装生产线,其特征在于:所述循环上料架(3)、移料架(4)靠近旋转台(9)的一侧表面上端分别竖直设有多个包装瓶气动夹臂(15),所述包装瓶气动夹臂(15)与旋转台(9)侧面卡位板(10)间的最小距离大于包装瓶的直径。
4.根据权利要求1所述的一种高效包装饮用水灌装生产线,其特征在于:所述旋转台(9)由灌装机(1)内置电机控制转动且转速与循环上料架(3)、移料架(4)的转速相同,所述控制面板(6)的控制端经控制器与灌装机(1)内电气设备信号连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效包装饮用水灌装生产线,其特征在于:所述注水枪(8)为弹簧压力给水枪,所述控水箱(7)前侧表面底端中部与注水枪(8)之间竖直设有三角状给压轮(16)。
6.根据权利要求1所述的一种高效包装饮用水灌装生产线,其特征在于:所述压盖臂(14)为三轴工业机械臂,所述加工室(12)内壁通过转台至少设有两个压盖臂(14)。
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