CN218641838U - 一种集装箱式葡萄酒灌装生产线的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种集装箱式葡萄酒灌装生产线的输送装置，包括支架和台架，所述支架外侧中部放置有台架，所述支架上安装有隔板座，且隔板座间安装有传送带，所述隔板座上开设有进瓶口，所述台架顶侧安装有若干个支撑柱，所述支撑柱与套环固定安装，且套环通过连接槽座与进瓶口连接，所述套环内转动安装有转盘，所述支撑柱上安装有支撑臂，且支撑臂与位于转盘上的导向环片连接；第一电机工作，减速机调速带动转盘旋转，进而带动葡萄酒瓶沿着导向环片内壁移动至套环内，且沿着套环内壁进行移动，此时限位板垂直于隔板座表面，葡萄酒瓶经过连接槽座和进瓶口位于隔板座的传送带上，葡萄酒瓶随着传送带移动，实现对葡萄酒瓶的自动排列输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及葡萄酒灌装生产技术领域，尤其涉及一种集装箱式葡萄酒灌装生产线的输送装置。
背景技术
罐装箱车式的葡萄酒灌装生产线，实现对葡萄酒的灌装生产，生产过程中需要对葡萄酒瓶进行运输。
现有的葡萄酒瓶在输送过程中，无法自身完成排列输送，需要人工进行协助操作，同时后续的葡萄酒灌装步骤需要保证葡萄酒瓶的等距离输送，现有的输送装置无法实现对葡萄酒瓶的等距离调整。
发明内容
本实用新型解决的问题在于提供一种集装箱式葡萄酒灌装生产线的输送装置，解决了现有的葡萄酒瓶在输送过程中，无法自身完成排列输送，需要人工进行协助操作，同时后续的葡萄酒灌装步骤需要保证葡萄酒瓶的等距离输送，现有的输送装置无法实现对葡萄酒瓶的等距离调整的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种集装箱式葡萄酒灌装生产线的输送装置，包括支架和台架，所述支架外侧中部放置有台架，所述支架上安装有隔板座，且隔板座间安装有传送带，所述隔板座上开设有进瓶口；
所述台架顶侧安装有若干个支撑柱，所述支撑柱与套环固定安装，且套环通过连接槽座与进瓶口连接，所述套环内转动安装有转盘，所述支撑柱上安装有支撑臂，且支撑臂与位于转盘上的导向环片连接。
优选的，所述隔板座上且位于进瓶口一侧开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有限位板，且限位板上弹性安装有缓冲板。
优选的，所述台架底部安装有减速机，所述减速机输入端与第一电机输出端连接，且减速机输出端与转盘底侧中心处连接。
优选的，所述隔板座底侧安装有第二电机，且第二电机输出端与限位板连接。
优选的，所述限位板上水平安装有缓冲筒，且缓冲筒内安装有弹簧，所述弹簧与连接杆一端连接，且连接杆另一端贯穿限位板与缓冲板连接。
本实用新型的有益效果是：第一电机工作，减速机调速带动转盘旋转，进而带动葡萄酒瓶沿着导向环片内壁移动至套环内，且沿着套环内壁进行移动，此时限位板垂直于隔板座表面，葡萄酒瓶经过连接槽座和进瓶口位于隔板座的传送带上，葡萄酒瓶随着传送带移动，实现对葡萄酒瓶的自动排列输送；
葡萄酒瓶随着传送带移动，此时葡萄酒瓶与缓冲板接触，通过连接杆作用于缓冲筒内的弹簧，通过弹簧的弹性形变起到缓冲作用，同时对葡萄酒瓶进行阻挡的同时对葡萄酒瓶进行保护，通过第二电机工作带动限位板旋转90°与隔板座侧壁平齐，此时葡萄酒瓶在传送带上移动，当葡萄酒瓶移动后，限位板再次旋转至垂直于隔板座表面状态，对下一个葡萄酒瓶进行阻挡，便于对输送的葡萄酒瓶间距进行调整，实现对葡萄酒瓶的有序输送。
附图说明
图1为本实用新型整体第一结构示意图；
图2为本实用新型整体第二结构示意图；
图3为本实用新型限位板安装结构示意图；
图4为本实用新型限位板和缓冲筒剖视图。
图例说明：
1、支架；2、隔板座；3、传送带；4、进瓶口；5、台架；6、支撑柱；7、套环；8、转盘；9、支撑臂；10、导向环片；11、连接槽座；12、安装槽；13、限位板；14、缓冲板；15、减速机；16、第一电机；17、第二电机；18、缓冲筒；19、弹簧；20、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1~图4，一种集装箱式葡萄酒灌装生产线的输送装置，包括支架1和台架5，支架1外侧中部放置有台架5，支架1上安装有隔板座2，且隔板座2间安装有传送带3，隔板座2上开设有进瓶口4，台架5顶侧安装有若干个支撑柱6，支撑柱6与套环7固定安装，且套环7通过连接槽座11与进瓶口4连接，套环7内转动安装有转盘8，支撑柱6上安装有支撑臂9，且支撑臂9与位于转盘8上的导向环片10连接，台架5底部安装有减速机15，减速机15输入端与第一电机16输出端连接，且减速机15输出端与转盘8底侧中心处连接，第一电机16工作，减速机15调速带动转盘8旋转，进而带动葡萄酒瓶沿着导向环片10内壁移动至套环7内，且沿着套环7内壁进行移动，此时限位板13垂直于隔板座2表面，葡萄酒瓶经过连接槽座11和进瓶口4位于隔板座2的传送带3上；
隔板座2上且位于进瓶口4一侧开设有安装槽12，安装槽12内转动安装有限位板13，且限位板13上弹性安装有缓冲板14，隔板座2底侧安装有第二电机17，且第二电机17输出端与限位板13连接，通过第二电机17工作带动限位板13旋转，当限位板13与隔板座2侧壁平齐时，此时葡萄酒瓶在传送带3上移动，当限位板13与隔板座2侧壁垂直时，此时限位板13对葡萄酒瓶进行阻挡限位，限位板13上水平安装有缓冲筒18，且缓冲筒18内安装有弹簧19，弹簧19与连接杆20一端连接，且连接杆20另一端贯穿限位板13与缓冲板14连接，葡萄酒瓶与缓冲板14接触，通过连接杆20作用于缓冲筒18内的弹簧19，通过弹簧19的弹性形变起到缓冲作用，对葡萄酒瓶起到缓冲保护的作用。
将葡萄酒瓶放置于转盘8中部的导向环片10内，此时第一电机16工作，减速机15调速带动转盘8旋转，进而带动葡萄酒瓶沿着导向环片10内壁移动至套环7内，且沿着套环7内壁进行移动，此时限位板13垂直于隔板座2表面，葡萄酒瓶经过连接槽座11和进瓶口4位于隔板座2的传送带3上，葡萄酒瓶随着传送带3移动，此时葡萄酒瓶与缓冲板14接触，通过连接杆20作用于缓冲筒18内的弹簧19，通过弹簧19的弹性形变起到缓冲作用，同时对葡萄酒瓶进行阻挡，通过第二电机17工作带动限位板13旋转90°与隔板座2侧壁平齐，此时葡萄酒瓶在传送带3上移动，当葡萄酒瓶移动后，限位板13再次旋转至垂直于隔板座2表面状态，对下一个葡萄酒瓶进行阻挡，实现对葡萄酒瓶的有序输送。
第一电机16工作，减速机15调速带动转盘8旋转，进而带动葡萄酒瓶沿着导向环片10内壁移动至套环7内，且沿着套环7内壁进行移动，此时限位板13垂直于隔板座2表面，葡萄酒瓶经过连接槽座11和进瓶口4位于隔板座2的传送带3上，葡萄酒瓶随着传送带3移动，实现对葡萄酒瓶的自动排列输送；
葡萄酒瓶随着传送带3移动，此时葡萄酒瓶与缓冲板14接触，通过连接杆20作用于缓冲筒18内的弹簧19，通过弹簧19的弹性形变起到缓冲作用，同时对葡萄酒瓶进行阻挡的同时对葡萄酒瓶进行保护，通过第二电机17工作带动限位板13旋转90°与隔板座2侧壁平齐，此时葡萄酒瓶在传送带3上移动，当葡萄酒瓶移动后，限位板13再次旋转至垂直于隔板座2表面状态，对下一个葡萄酒瓶进行阻挡，便于对输送的葡萄酒瓶间距进行调整，实现对葡萄酒瓶的有序输送。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种集装箱式葡萄酒灌装生产线的输送装置，其特征在于，包括支架(1)和台架(5)，所述支架(1)外侧中部放置有台架(5)，所述支架(1)上安装有隔板座(2)，且隔板座(2)间安装有传送带(3)，所述隔板座(2)上开设有进瓶口(4)；
所述台架(5)顶侧安装有若干个支撑柱(6)，所述支撑柱(6)与套环(7)固定安装，且套环(7)通过连接槽座(11)与进瓶口(4)连接，所述套环(7)内转动安装有转盘(8)，所述支撑柱(6)上安装有支撑臂(9)，且支撑臂(9)与位于转盘(8)上的导向环片(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱式葡萄酒灌装生产线的输送装置，其特征在于，所述隔板座(2)上且位于进瓶口(4)一侧开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内转动安装有限位板(13)，且限位板(13)上弹性安装有缓冲板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱式葡萄酒灌装生产线的输送装置，其特征在于，所述台架(5)底部安装有减速机(15)，所述减速机(15)输入端与第一电机(16)输出端连接，且减速机(15)输出端与转盘(8)底侧中心处连接。
4.根据权利要求2所述的一种集装箱式葡萄酒灌装生产线的输送装置，其特征在于，所述隔板座(2)底侧安装有第二电机(17)，且第二电机(17)输出端与限位板(13)连接。
5.根据权利要求4所述的一种集装箱式葡萄酒灌装生产线的输送装置，其特征在于，所述限位板(13)上水平安装有缓冲筒(18)，且缓冲筒(18)内安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)与连接杆(20)一端连接，且连接杆(20)另一端贯穿限位板(13)与缓冲板(14)连接。
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2022
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