CN213648613U - 一种自动塑料吹瓶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动塑料吹瓶机,包括机架、输送机构、取出装置;输送机构包括上料斗、上料提升机、上料提升皮带、自动理坯工位、分坯工位、上坯机械手,上料斗设在上料提升皮带的一侧,自动理坯工位、分坯工位及上坯机械手依次设置;自动理坯工位用于对上料提升机上瓶坯进行整理,分坯工位将瓶坯分上坯机械手安装在环形加热道一侧;所述的分坯工位包括带若干输送槽的分离平台,及设置在分离平台下的并驱动分离平台左往返移动的驱动气缸,且分离平台呈倾斜设置。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料吹瓶机技术领域,特指一种自动塑料吹瓶机。
背景技术
目前,塑料容器(如纯净水瓶、酸奶瓶、汽水瓶等各种饮料瓶)已广泛的使用在人们的日常生活中,故作为生产塑料容器的塑料吹瓶机,塑料瓶的生产企业目前对塑料吹瓶机的工作效率、稳定性,使用寿命等要求已越来越高。而为了适应生产,市场上出现了工作效率高、稳定性好、使用寿命长、维修频率低的全自动塑料吹瓶机,已适应塑料瓶生产企业发展的需要。
然而现有的自动塑料吹瓶机的上料阶段在自动理坯只能上一路瓶坯,通过一路瓶坯向一个机械手供料,降低了上料效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单且能提高上瓶坯效率自动塑料吹瓶机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种自动塑料吹瓶机,包括机架、输送机构、取出装置;
在机架上设有环形加热道,在环形加热道内设有加热装置和自转链条,自转链条与自转齿轮啮合,自转齿轮通过电机带动转动;在自转链条上设有瓶坯固定座,在环形加热道的一侧设有吹塑成型装置,在机架的外侧设有输送机构;
输送机构包括上料斗、上料提升机、上料提升皮带、自动理坯工位、分坯工位、上坯机械手,上料斗设在上料提升皮带的一侧,自动理坯工位、分坯工位及上坯机械手依次设置;自动理坯工位用于对上料提升机上瓶坯进行整理,分坯工位将瓶坯分上坯机械手安装在环形加热道一侧;
取出装置包括下坯轨道和下瓶机械手,下坯轨道与环形加热道的瓶坯出口连接,下瓶机械手安装在环形加热道的瓶坯出口处的自转链条的侧面;在吹塑成型装置上设有合模装置;
所述的分坯工位包括带若干输送槽的分离平台,及设置在分离平台下的并驱动分离平台左往返移动的驱动气缸,且分离平台呈倾斜设置。
本实用新型进一步设置为:所述的分离平台包括互为平行设置的上支撑板与下支撑板,所述的输送槽横穿设置在下支撑板上,输送槽位于倾斜设置的分离平台的低处侧的开口为出口、输送槽位于倾斜设置的分离平台的高处侧的开口为进口;且上支撑板与下支撑板之间设置有若干起支撑作用的支撑柱。
本实用新型进一步设置为:所述的分离平台的下支撑板的下端设置支撑架,并在支撑架的底部一侧设置有支撑板,所述的支撑板上设置有带拖板的直行滑台,所述的支撑架固定设置在直行滑台的拖板上,所述的驱动气缸与支撑架底部固定连接。
本实用新型进一步设置为:在所述上支撑板侧壁且位于输送槽出口的位置上方设置有若干与输送槽一一对应的挡板。
本实用新型进一步设置为:所述输送槽的中部呈弯曲状。
所述的分坯工位还设置在输送槽出口一侧的带若干承接槽的承接板,所述的承接板上的承接槽的数量为输送槽数量的2倍,且相邻承接槽的间距为输送槽的出口间距的二分之一或等于输送槽出口的间距,且输送槽进口的间距等于相邻承接槽的间距;驱动气缸带动分离平台位移的距离等于两个承接槽之间的间距,且驱动气缸驱动气缸带动分离平台往返运动一次为一个东西。其中承接槽的数量为四个。上坯机械手设置在承接板得到的一侧,通气爪将滑落到承接板上的瓶坯抓取至机架上,上坯机械手上设置有与承接槽数量相等的气爪。
通过采用上述的技术方案,挡板能起到阻挡瓶坯的作用,从而能避免在输送槽内有瓶坯的时候再有瓶坯落入。
当两个承接槽上分别有瓶坯掉至承接槽的进端上时(掉落存在间隔的两个承接槽上),由于在挡板的作用下使得瓶坯不会滑至承接槽底部;当驱动气缸带动分离平台移动后,被单板挡下的瓶坯会滑落至所在的承接槽底部,而在后的瓶坯则会掉至相邻的承接槽中。其中自动理坯工位至对一个输送槽进行输送瓶坯,当驱动气缸带动分离平台移动后则会对另一个输送槽进行输送瓶坯,从而确保各个输送槽内的瓶坯数量基本相等。
通过输送槽的中部呈弯曲状,从而能增大了输送槽的长度,进而提高一次容纳瓶坯的塑料。
通过设置分坯工位挺好了瓶坯的上坯效率,从而提高了生产的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中分坯工位第一个视角的结构示意图;
图3是本实用新型中分坯工位第一个视角的结构示意图;
附图中标记及相应的部件名称:1-机架、2-输送机构、3-取出装置、201- 上料斗、202-上料提升机、203-上料提升皮带、204-自动理坯工位、205-分坯工位、206-输送槽、207-驱动气缸、208-上支撑板、209-下支撑板、210-支撑柱、211-支撑架、212-挡板、213-承接槽、214-承接板、215-直行滑台。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型的一个实施例做进一步说明。
一种自动塑料吹瓶机,包括机架1、输送机构2、取出装置3;
在机架1上设有环形加热道,在环形加热道内设有加热装置和自转链条,自转链条与自转齿轮啮合,自转齿轮通过电机带动转动;在自转链条上设有瓶坯固定座,在环形加热道的一侧设有吹塑成型装置,在机架1的外侧设有输送机构2;
输送机构2包括上料斗201、上料提升机202、上料提升皮带203、自动理坯工位204、分坯工位205、上坯机械手206,上料斗201设在上料提升皮带203 的一侧,自动理坯工位204、分坯工位205及上坯机械手依次设置;自动理坯工位204用于对上料提升机202上瓶坯进行整理,分坯工位205将瓶坯分上坯机械手206安装在环形加热道一侧;
取出装置3包括下坯轨道和下瓶机械手,下坯轨道与环形加热道的瓶坯出口连接,下瓶机械手安装在环形加热道的瓶坯出口处的自转链条的侧面;在吹塑成型装置上设有合模装置;
所述的分坯工位205包括带若干输送槽206的分离平台,及设置在分离平台下的并驱动分离平台左往返移动的驱动气缸207,且分离平台呈倾斜设置。
本实用新型进一步设置为:所述的分离平台包括互为平行设置的上支撑板 208与下支撑板209,所述的输送槽206横穿设置在下支撑板209上,输送槽206 位于倾斜设置的分离平台的低处侧的开口为出口、输送槽206位于倾斜设置的分离平台的高处侧的开口为进口;且上支撑板208与下支撑板209之间设置有若干起支撑作用的支撑柱210。
本实用新型进一步设置为:所述的分离平台的下支撑板209的下端设置支撑架211,并在支撑架211的底部一侧设置有支撑板,所述的支撑板上设置有带拖板的直行滑台215,所述的支撑架211固定设置在直行滑台215的拖板上,所述的驱动气缸207与支撑架211底部固定连接。
本实用新型进一步设置为:在所述上支撑板208侧壁且位于输送槽206出口的位置上方设置有若干与输送槽206一一对应的挡板212。
本实用新型进一步设置为:所述输送槽206的中部呈弯曲状。
所述的分坯工位205还设置在输送槽206出口一侧的带若干承接槽213的承接板214,所述的承接板214上的承接槽213的数量为输送槽206数量的2倍,且相邻承接槽213的间距为输送槽206的出口间距的二分之一或等于输送槽206 出口的间距,且输送槽206进口的间距等于相邻承接槽213的间距;驱动气缸 207带动分离平台位移的距离等于两个承接槽213之间的间距,且驱动气缸207 驱动气缸207带动分离平台往返运动一次为一个东西。其中承接槽213的数量为四个。上坯机械手206设置在承接板214得到的一侧,通过机械手将滑落到承接板214上的瓶坯抓取至机架1上。
通过采用上述的技术方案,挡板212能起到阻挡瓶坯的作用,从而能避免在输送槽206内有瓶坯的时候再有瓶坯落入。
当两个承接槽213上分别有瓶坯掉至承接槽213的进端上时(掉落存在间隔的两个承接槽213上),由于在挡板212的作用下使得瓶坯不会滑至承接槽213 底部;当驱动气缸207带动分离平台移动后,被单板挡下的瓶坯会滑落至所在的承接槽213底部,而在后的瓶坯则会掉至相邻的承接槽213中。其中自动理坯工位204至对一个输送槽206进行输送瓶坯,当驱动气缸207带动分离平台移动后则会对另一个输送槽206进行输送瓶坯,从而确保各个输送槽206内的瓶坯数量基本相等。
通过输送槽206的中部呈弯曲状,从而能增大了输送槽206的长度,进而提高一次容纳瓶坯的塑料。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动塑料吹瓶机,包括机架(1)、输送机构(2)、取出装置(3);输送机构(2)包括上料斗(201)、上料提升机(202)、上料提升皮带(203)、自动理坯工位(204)、分坯工位(205)、上坯机械手,其特征是:所述的分坯工位(205)包括带若干输送槽(206)的分离平台,及设置在分离平台下的并驱动分离平台左往返移动的驱动气缸(207),且分离平台呈倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种自动塑料吹瓶机,其特征是:所述的分离平台包括互为平行设置的上支撑板(208)与下支撑板(209),所述的下支撑板(209)输送槽(206)横穿设置在下支撑板(209)上,输送槽(206)位于倾斜设置的分离平台的低处侧的开口为出口、输送槽(206)位于倾斜设置的分离平台的高处侧的开口为进口;且上支撑板(208)与下支撑板(209)之间设置有若干起支撑作用的支撑柱(210)。
3.根据权利要求2所述的一种自动塑料吹瓶机,其特征是:所述的分离平台的下支撑板(209)的下端设置支撑架(211),并在支撑架(211)的底部一侧设置有支撑板,所述的支撑板上设置有带拖板的直行滑台(215),所述的支撑架(211)固定设置在直行滑台(215)的拖板上,所述的驱动气缸(207)与支撑架(211)底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动塑料吹瓶机,其特征是:在所述上支撑板(208)侧壁且位于输送槽(206)出口的位置上方设置有若干与输送槽(206)一一对应的挡板(212)。
5.根据权利要求4所述的一种自动塑料吹瓶机,其特征是:所述的分坯工位(205)还设置在输送槽(206)出口一侧的带若干承接槽(213)的承接板(214)。
6.根据权利要求5所述的一种自动塑料吹瓶机,其特征是:所述输送槽(206) 的中部呈弯曲状。
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CN202022496203.8U CN213648613U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种自动塑料吹瓶机 |
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Cited By (2)
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CN114162572A (zh) * | 2022-01-08 | 2022-03-11 | 岳西县田园东方生态农林发展有限公司 | 一种用于坯体转料用转料装置 |
CN114348609A (zh) * | 2022-01-08 | 2022-04-15 | 岳西县田园东方生态农林发展有限公司 | 用于自动化生产系统的对坯体进行划分的接料调整部 |
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CN114348609B (zh) * | 2022-01-08 | 2023-06-16 | 岳西县田园东方生态农林发展有限公司 | 用于自动化生产系统的对坯体进行划分的接料调整部 |
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