CN213950548U - 一种果露酒生产用装瓶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种果露酒生产用装瓶装置,包括料斗、左立板、右立板和传动组件,左立板和右立板对称设置在料斗两侧,且料斗分别与左立板和右立板滑动连接,传动组件包括传动电机、主传动轴、从传动轴和传动带,传动电机安装在右立板上且输出端连接有主传动轴,主传动轴与从传动轴水平平行设置,且主传动轴与从传动轴之间连接有传动带,传动带上竖向对称设置有两个竖板,两个竖板之间设置有若干个与两个竖板均垂直的横板,竖板与横板用于瓶体的限位。本实用新型不仅能够对料斗的高度进行调节,还能对瓶体的下部和上部进行精确定位,有效防止果露酒洒出,保证了环境的清洁,整体结构简单、使用方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及果露酒生产技术领域,尤其涉及一种果露酒生产用装瓶装置。
背景技术
果露酒是以葡萄、果露酒或其他浆果等为原料,经分选、破碎、去梗、发酵、储酒、调配酿制成别有风味的葡萄酒、猕猴桃酒等美味酒,果露酒在生产后需要进行装瓶等后续加工步骤,才能完成果露酒生产的整个工艺流程。现有的果露酒生产用装瓶设备因高度无法调节且瓶体定位精度有限,易使果露酒洒出,造成果露酒的浪费,且洒出的果露酒会污染环境,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种果露酒生产用装瓶装置,解决现有技术中的果露酒生产用装瓶设备高度无法调节且瓶体定位精度有限,易使果露酒洒出,且洒出的果露酒会污染环境,实用性较差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型的一种果露酒生产用装瓶装置,包括料斗、左立板、右立板和传动组件,所述左立板和所述右立板对称设置在所述料斗两侧,且所述料斗分别与所述左立板和所述右立板滑动连接,所述传动组件包括传动电机、主传动轴、从传动轴和传动带,所述传动电机安装在所述右立板上且输出端连接有所述主传动轴,所述主传动轴与所述从传动轴水平平行设置,且所述主传动轴与所述从传动轴之间连接有所述传动带,所述传动带上竖向对称设置有两个竖板,两个所述竖板之间设置有若干个与两个所述竖板均垂直的横板,所述竖板与所述横板用于瓶体的限位。
进一步的,还包括定位组件,所述定位组件对称设置在所述左立板和所述右立板上,所述定位组件包括气缸、定位杆和定位板,所述气缸安装在所述左立板或所述右立板的外侧,所述气缸的输出端连接有所述定位杆,所述定位杆端部穿过所述左立板或所述右立板后连接有所述定位板,两个所述定位板可对所述瓶体上部进行定位。
进一步的,所述左立板和所述右立板相对的一侧分别开设有滑槽,所述料斗两侧分别设置有与所述滑槽配合滑动的滑杆。
进一步的,所述滑槽与所述滑杆的横截面均为T型。
再进一步的,所述左立板和所述右立板相对的一侧的顶部分别设置有限位块,以防止所述滑杆脱出所述滑槽。
进一步的,所述料斗安装在支撑板上,所述支撑板两端分别连接有升降缸,所述升降缸可驱动所述支撑板带动所述料斗实现升降。
进一步的,所述主传动轴一端与所述传动电机的输出端连接、另一端与所述左立板转动连接,所述从传动轴的两端分别与所述左立板和所述右立板转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型的果露酒生产用装瓶装置通过设置升降缸和支撑板,能够对料斗的高度进行调节,以防止果露酒洒出,通过设置传动组件和定位组件,能够对瓶体的下部和上部进行精确定位,进一步防止果露酒洒出,避免造成果露酒的浪费,同时能够避免因果露酒的洒出而对环境造成污染,保证环境清洁,整体结构简单、使用方便,实用性强。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的果露酒生产用装瓶装置的结构示意图;
图2为本实用新型的果露酒生产用装瓶装置的支撑板与升降缸的结构示意图;
图3为本实用新型的果露酒生产用装瓶装置的传动带的俯视结构示意图。
附图标记说明:1、料斗;11、滑杆;12、左立板;121、限位块;13、右立板;14、支撑板;15、升降缸;2、传动组件;21、传动电机;22、主传动轴;23、传动带;24、竖板;25、横板;3、定位组件;31、气缸;32、定位杆;33、定位板。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种果露酒生产用装瓶装置,包括料斗1、左立板12、右立板13和传动组件2,所述左立板12和所述右立板13对称设置在所述料斗1两侧,且所述料斗1分别与所述左立板12和所述右立板13滑动连接,所述传动组件2包括传动电机21、主传动轴22、从传动轴和传动带23,所述传动电机21安装在所述右立板13上且输出端连接有所述主传动轴22,所述主传动轴22与所述从传动轴水平平行设置,且所述主传动轴22与所述从传动轴之间连接有所述传动带23,所述传动带23上竖向对称设置有两个竖板24,两个所述竖板24之间设置有若干个与两个所述竖板24均垂直的横板25,所述竖板24与所述横板25用于瓶体的限位。
本实施例的果露酒生产用装瓶装置在使用时,首先通过传动电机21带动主传动轴22转动,由于主传动轴22与从传动轴之间连接有传动带23,故主传动轴22可带动从传动轴一同转动,实现传送操作,此时将瓶体放置于两个竖板24与相邻两个横板25组成的限位框体内进行瓶体下部的限位,此时瓶体随着传送带一起运动,当瓶体运动到料斗1正下方时,传动电机21停止运行,此时通过料斗1对瓶体进行装瓶操作。
具体的,还包括定位组件3,所述定位组件3对称设置在所述左立板12和所述右立板13上,所述定位组件3包括气缸31、定位杆32和定位板33,所述气缸31安装在所述左立板12或所述右立板13的外侧,所述气缸31的输出端连接有所述定位杆32,所述定位杆32端部穿过所述左立板12或所述右立板13后连接有所述定位板33,两个所述定位板33可对所述瓶体上部进行定位。
本实施例中,在使用时,当瓶体运动到料斗1正下方时,传动电机21停止运行,此时气缸31驱动定位杆32和定位板33朝向瓶体方向运动,直至定位板33与瓶体接触后固定瓶体上部,实现瓶体上部的限位,而后通过料斗1对瓶体进行装瓶操作。
其中,定位板33的内侧可设置有橡胶保护垫,以对瓶体起到保护作用,防止瓶体损坏;还可将定位板33设置为具有一定弧度,以便贴合瓶体上部。
具体的,所述左立板12和所述右立板13相对的一侧分别开设有滑槽,所述料斗1两侧分别设置有与所述滑槽配合滑动的滑杆11。
具体的,所述滑槽与所述滑杆11的横截面均为T型。
本实施例中,通过设置横截面为T型的滑槽与滑杆11,能够起到更好的导向作用,提高整体结构稳定性。
具体的,所述左立板12和所述右立板13相对的一侧的顶部分别设置有限位块121,以防止所述滑杆11脱出所述滑槽。
具体的,所述料斗1安装在支撑板14上,所述支撑板14两端分别连接有升降缸15,所述升降缸15可驱动所述支撑板14带动所述料斗1实现升降。
本实施例中,通过设置升降缸15和支撑板14,能够对料斗1的高度进行调节,以防止果露酒洒出;当瓶体运动到料斗1正下方时,传动电机21停止运行,此时,通过升降缸15驱动支撑板14实现料斗1的下降,以便使料斗1更好的与瓶体的瓶口对应,方便装瓶操作,防止果露酒洒出。
具体的,所述主传动轴22一端与所述传动电机21的输出端连接、另一端与所述左立板12转动连接,所述从传动轴的两端分别与所述左立板12和所述右立板13转动连接。
本实用新型的果露酒生产用装瓶装置通过设置升降缸和支撑板,能够对料斗的高度进行调节,以防止果露酒洒出,通过设置传动组件和定位组件,能够对瓶体的下部和上部进行精确定位,进一步防止果露酒洒出,避免造成果露酒的浪费,同时能够避免因果露酒的洒出而对环境造成污染,保证环境清洁,整体结构简单、使用方便,实用性强。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种果露酒生产用装瓶装置,其特征在于:包括料斗、左立板、右立板和传动组件,所述左立板和所述右立板对称设置在所述料斗两侧,且所述料斗分别与所述左立板和所述右立板滑动连接,所述传动组件包括传动电机、主传动轴、从传动轴和传动带,所述传动电机安装在所述右立板上且输出端连接有所述主传动轴,所述主传动轴与所述从传动轴水平平行设置,且所述主传动轴与所述从传动轴之间连接有所述传动带,所述传动带上竖向对称设置有两个竖板,两个所述竖板之间设置有若干个与两个所述竖板均垂直的横板,所述竖板与所述横板用于瓶体的限位。
2.根据权利要求1所述的一种果露酒生产用装瓶装置,其特征在于:还包括定位组件,所述定位组件对称设置在所述左立板和所述右立板上,所述定位组件包括气缸、定位杆和定位板,所述气缸安装在所述左立板或所述右立板的外侧,所述气缸的输出端连接有所述定位杆,所述定位杆端部穿过所述左立板或所述右立板后连接有所述定位板,两个所述定位板可对所述瓶体上部进行定位。
3.根据权利要求1所述的一种果露酒生产用装瓶装置,其特征在于:所述左立板和所述右立板相对的一侧分别开设有滑槽,所述料斗两侧分别设置有与所述滑槽配合滑动的滑杆。
4.根据权利要求3所述的一种果露酒生产用装瓶装置,其特征在于:所述滑槽与所述滑杆的横截面均为T型。
5.根据权利要求3所述的一种果露酒生产用装瓶装置,其特征在于:所述左立板和所述右立板相对的一侧的顶部分别设置有限位块,以防止所述滑杆脱出所述滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种果露酒生产用装瓶装置,其特征在于:所述料斗安装在支撑板上,所述支撑板两端分别连接有升降缸,所述升降缸可驱动所述支撑板带动所述料斗实现升降。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种果露酒生产用装瓶装置,其特征在于:所述主传动轴一端与所述传动电机的输出端连接、另一端与所述左立板转动连接,所述从传动轴的两端分别与所述左立板和所述右立板转动连接。
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