CN221344396U - 一种玻璃分片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃分片装置领域，特别是涉及一种玻璃分片机，其包括固定底板、弹簧、方框、推动块、固定板、矩形块、玻璃板、固定架、切割刀片和放置板；固定板设置在固定架底部；矩形块横向滑动设置在固定板上，支撑板上设置有带动矩形块横向滑动的导向组件；方框与矩形块连接且位于固定板一侧；推动块竖直滑动设置在方框上且与最下方的玻璃板接触，固定架上开设有供推动块横向滑动的条形槽；弹簧两端分别与方框和推动块底部连接。本实用新型可以实现对玻璃板的自动供料，避免了人工操作的繁琐和不稳定性，从而提高了分片机的生产效率。

Description

一种玻璃分片机

技术领域

本实用新型涉及玻璃分片装置领域，特别是涉及一种玻璃分片机。

背景技术

玻璃是一种无定形非晶态固体，主要由硅酸盐、氧化物和其他添加剂组成；它在常温下呈固态，具有透明、坚硬、易熔、不导电等特点；玻璃分片机是一种用于对玻璃进行裁切和分割的机器设备。

授权公告号为CN216037333U的中国专利公开了玻璃分片机的传送装置，所述传送台的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有轴承，所述轴承内壁固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有滚动片，所述传送台的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有铰链。该实用新型具有以下优点和效果：在通过玻璃分片机的传送装置进行传送玻璃时，将玻璃放置在放置槽的内部，再将玻璃的一侧靠在支撑板上，稳定好玻璃的位置后开启伸缩杆，伸缩杆升高带动支撑块移动位置。

但是该装置仍然存在着不足之处：该装置在对玻璃进行传送的过程中，无法连续不断的对玻璃进行自动输送，因此需要人工将玻璃一块一块的放置在传送装置上，然后再通过传送对玻璃进行分片切割，一定程度上降低了对玻璃的分片效率。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的无法连续不断的对玻璃进行自动输送的问题，提出一种玻璃分片机。

本实用新型的技术方案：一种玻璃分片机，包括固定底板、弹簧、方框、推动块、固定板、矩形块、玻璃板、固定架、切割刀片和放置板；

固定底板上设置有两组支撑板；固定架设置在两组支撑板上；多组玻璃板并排放置在固定架上；固定板设置在固定架底部；矩形块横向滑动设置在固定板上，支撑板上设置有带动矩形块横向滑动的导向组件；方框与矩形块连接且位于固定板一侧；推动块竖直滑动设置在方框上且与最下方的玻璃板接触，固定架上开设有供推动块横向滑动的条形槽；弹簧两端分别与方框和推动块底部连接；

放置板设置在固定架一侧；切割刀片位于放置板上方，放置板上设置有带动切割刀片左右移动的动力组件a，放置板上设置有带动切割刀片和动力组件a横向移动的动力组件b。

优选的，导向组件包括电机a、转动块、导向柱、连接块和圆柱；电机a设置在支撑板上，支撑板上设置有方块，方块位于电机a下方；转动块与电机a的输出轴连接；导向柱设置在转动块另一端且穿过连接块，连接块上开设有供导向柱穿过的通槽；圆柱滑动设置在固定板上且与矩形块连接，固定板上开设有供圆柱伸入的通孔；连接块一端与方块转动连接，另一端与圆柱滑动连接，连接块上开设有供圆柱穿过的通孔。

优选的，动力组件a包括电机b、螺纹杆和滑块；放置板上方设置有安装板，安装板上设置有两组安装块，电机b设置在一组安装块一侧；螺纹杆与电机b的输出轴连接，螺纹杆伸入两组安装块且与两组安装块转动连接，两组安装块之间设置有挡板；滑块滑动设置在挡板上，滑块上开设有与螺纹杆配合的螺纹孔；切割刀片转动设置在滑块一侧，滑块上设置有带动切割刀片转动的动力设备。

优选的，动力组件b包括电机c、主动轮、皮带、从动轮、移动块和螺纹柱；放置板底部设置有多组固定柱，电机c设置在一组固定柱上；螺纹柱横向与电机c的输出轴连接，螺纹柱另一端通过限位块与另一组固定柱连接，螺纹柱设置两组，两组螺纹柱均位于放置板两侧；主动轮设置在一组螺纹柱上；从动轮设置在另一组螺纹柱上，主动轮和从动轮通过皮带传动连接；移动块设置在两组螺纹柱上且开设有与螺纹柱配合的螺纹孔，安装板设置在两组移动块之间。

优选的，固定柱为方形柱。

优选的，固定板上开设有供矩形块伸入的矩形槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过设置弹簧、方框、推动块、固定板、矩形块、电机a、转动块、导向柱、连接块和圆柱，可以实现对玻璃板的自动供料，避免了人工操作的繁琐和不稳定性，从而提高了分片机的生产效率；可以实现连续供料和操作，减少了停机换料的时间，使得玻璃分片机能够持续地进行分片工作，这有助于提高生产线的连续性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；

图2为导向组件的结构示意图；

图3为动力组件a和动力组件b的结构示意图。

附图标记：1、固定底板；2、支撑板；3、电机a；4、转动块；5、通槽；6、方块；7、导向柱；8、连接块；9、弹簧；10、方框；11、推动块；12、固定板；13、矩形块；14、条形槽；15、玻璃板；16、固定架；17、固定柱；18、移动块；19、切割刀片；20、放置板；21、电机c；22、主动轮；23、皮带；24、从动轮；25、圆柱；26、螺纹柱；27、电机b；28、安装块；29、螺纹杆；30、滑块；31、安装板；32、挡板。

具体实施方式

实施例一

如图1-图3所示，本实用新型提出的一种玻璃分片机，包括固定底板1、弹簧9、方框10、推动块11、固定板12、矩形块13、玻璃板15、固定架16、切割刀片19和放置板20；

固定底板1上设置有两组支撑板2；固定架16设置在两组支撑板2上；多组玻璃板15并排放置在固定架16上；固定板12设置在固定架16底部；矩形块13横向滑动设置在固定板12上，固定板12上开设有供矩形块13伸入的矩形槽，支撑板2上设置有带动矩形块13横向滑动的导向组件；导向组件包括电机a3、转动块4、导向柱7、连接块8和圆柱25；电机a3设置在支撑板2上，支撑板2上设置有方块6，方块6位于电机a3下方；转动块4与电机a3的输出轴连接；导向柱7设置在转动块4另一端且穿过连接块8，连接块8上开设有供导向柱7穿过的通槽5；圆柱25滑动设置在固定板12上且与矩形块13连接，固定板12上开设有供圆柱25伸入的通孔；连接块8一端与方块6转动连接，另一端与圆柱25滑动连接，连接块8上开设有供圆柱25穿过的通孔；方框10与矩形块13连接且位于固定板12一侧；推动块11竖直滑动设置在方框10上且与最下方的玻璃板15接触，固定架16上开设有供推动块11横向滑动的条形槽14；弹簧9两端分别与方框10和推动块11底部连接；

放置板20设置在固定架16一侧；切割刀片19位于放置板20上方，放置板20上设置有带动切割刀片19左右移动的动力组件a，放置板20上设置有带动切割刀片19和动力组件a横向移动的动力组件b。

工作原理：使用时，将玻璃板15放置在固定架16上，然后开启电机a3,电机a3带动转动块4和导向柱7转动，导向柱7转动从而带动连接块8转动，连接块8转动从而带动方框10、推动块11、矩形块13和圆柱25滑动，推动块11在移动时与最底部的一层玻璃板15接触，从而带动最底部的一层玻璃板15向放置板20的方向移动，当玻璃板15移动到放置板20上时，根据需求调节切割刀片19的位置，首先启动电机b27,电机b27带动螺纹杆29转动，从而带动滑块30左右移动，移动到合适的位置后，停止电机b27，然后开启电机c21和带动切割刀片19转动的动力设备，电机c21带动主动轮22和螺纹柱26转动，由于从动轮24通过皮带23与主动轮22传动连接，从而带动从动轮24和另一组螺纹柱26转动，从而带动移动块18和切割刀片19移动，从而对玻璃板15进行切割。

本实施例中，通过设置弹簧9、方框10、推动块11、固定板12、矩形块13、电机a3、转动块4、导向柱7、连接块8和圆柱25，可以实现对玻璃板15的自动供料，避免了人工操作的繁琐和不稳定性，从而提高了分片机的生产效率；可以实现连续供料和操作，减少了停机换料的时间，使得玻璃分片机能够持续地进行分片工作，这有助于提高生产线的连续性和稳定性。

实施例二

如图3所示，本实用新型提出的一种玻璃分片机，相较于实施例一，动力组件a包括电机b27、螺纹杆29和滑块30；放置板20上方设置有安装板31，安装板31上设置有两组安装块28，电机b27设置在一组安装块28一侧；螺纹杆29与电机b27的输出轴连接，螺纹杆29伸入两组安装块28且与两组安装块28转动连接，两组安装块28之间设置有挡板32；滑块30滑动设置在挡板32上，滑块30上开设有与螺纹杆29配合的螺纹孔；切割刀片19转动设置在滑块30一侧，滑块30上设置有带动切割刀片19转动的动力设备；动力组件b包括电机c21、主动轮22、皮带23、从动轮24、移动块18和螺纹柱26；放置板20底部设置有多组固定柱17，电机c21设置在一组固定柱17上；螺纹柱26横向与电机c21的输出轴连接，螺纹柱26另一端通过限位块与另一组固定柱17连接，螺纹柱26设置两组，两组螺纹柱26均位于放置板20两侧；主动轮22设置在一组螺纹柱26上；从动轮24设置在另一组螺纹柱26上，主动轮22和从动轮24通过皮带23传动连接；移动块18设置在两组螺纹柱26上且开设有与螺纹柱26配合的螺纹孔，安装板31设置在两组移动块18之间。

本实施例中，通过设置动力组件a和动力组件b，可以精确地控制切割刀片19的方向，确保切割线条的准确性和一致性；并且可以节省大量的时间和人力成本，提高生产效率。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种玻璃分片机，其特征在于，包括固定底板(1)、弹簧(9)、方框(10)、推动块(11)、固定板(12)、矩形块(13)、玻璃板(15)、固定架(16)、切割刀片(19)和放置板(20)；

固定底板(1)上设置有两组支撑板(2)；固定架(16)设置在两组支撑板(2)上；多组玻璃板(15)并排放置在固定架(16)上；固定板(12)设置在固定架(16)底部；矩形块(13)横向滑动设置在固定板(12)上，支撑板(2)上设置有带动矩形块(13)横向滑动的导向组件；方框(10)与矩形块(13)连接且位于固定板(12)一侧；推动块(11)竖直滑动设置在方框(10)上且与最下方的玻璃板(15)接触，固定架(16)上开设有供推动块(11)横向滑动的条形槽(14)；弹簧(9)两端分别与方框(10)和推动块(11)底部连接；

放置板(20)设置在固定架(16)一侧；切割刀片(19)位于放置板(20)上方，放置板(20)上设置有带动切割刀片(19)左右移动的动力组件a，放置板(20)上设置有带动切割刀片(19)和动力组件a横向移动的动力组件b。

2.根据权利要求1所述的玻璃分片机，其特征在于，导向组件包括电机a(3)、转动块(4)、导向柱(7)、连接块(8)和圆柱(25)；电机a(3)设置在支撑板(2)上，支撑板(2)上设置有方块(6)，方块(6)位于电机a(3)下方；转动块(4)与电机a(3)的输出轴连接；导向柱(7)设置在转动块(4)另一端且穿过连接块(8)，连接块(8)上开设有供导向柱(7)穿过的通槽(5)；圆柱(25)滑动设置在固定板(12)上且与矩形块(13)连接，固定板(12)上开设有供圆柱(25)伸入的通孔；连接块(8)一端与方块(6)转动连接，另一端与圆柱(25)滑动连接，连接块(8)上开设有供圆柱(25)穿过的通孔。

3.根据权利要求1所述的玻璃分片机，其特征在于，动力组件a包括电机b(27)、螺纹杆(29)和滑块(30)；放置板(20)上方设置有安装板(31)，安装板(31)上设置有两组安装块(28)，电机b(27)设置在一组安装块(28)一侧；螺纹杆(29)与电机b(27)的输出轴连接，螺纹杆(29)伸入两组安装块(28)且与两组安装块(28)转动连接，两组安装块(28)之间设置有挡板(32)；滑块(30)滑动设置在挡板(32)上，滑块(30)上开设有与螺纹杆(29)配合的螺纹孔；切割刀片(19)转动设置在滑块(30)一侧，滑块(30)上设置有带动切割刀片(19)转动的动力设备。

4.根据权利要求1所述的玻璃分片机，其特征在于，动力组件b包括电机c(21)、主动轮(22)、皮带(23)、从动轮(24)、移动块(18)和螺纹柱(26)；放置板(20)底部设置有多组固定柱(17)，电机c(21)设置在一组固定柱(17)上；螺纹柱(26)横向与电机c(21)的输出轴连接，螺纹柱(26)另一端通过限位块与另一组固定柱(17)连接，螺纹柱(26)设置两组，两组螺纹柱(26)均位于放置板(20)两侧；主动轮(22)设置在一组螺纹柱(26)上；从动轮(24)设置在另一组螺纹柱(26)上，主动轮(22)和从动轮(24)通过皮带(23)传动连接；移动块(18)设置在两组螺纹柱(26)上且开设有与螺纹柱(26)配合的螺纹孔，安装板(31)设置在两组移动块(18)之间。

5.根据权利要求4所述的玻璃分片机，其特征在于，固定柱(17)为方形柱。

6.根据权利要求1所述的玻璃分片机，其特征在于，固定板(12)上开设有供矩形块(13)伸入的矩形槽。